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1、高陵高速公路分項工程開工報告（合同段 L6 ）分項工程名稱： ZK36+670蓋板涵 編 號： 監(jiān)表2 分項工程開工申請批復(fù)單施工單位：聊城市公路工程總公司 合同號：L6 監(jiān)理單位：山西xx公路工程監(jiān)理有限公司 編號： 開工項目：ZK36+670處蓋板涵樁 號：Zk36+670建議開工日期：2010年9月2日計劃完工日期：2010年10月20日此項工程負責(zé)人：附件 1.設(shè)備進場簽認單 2.施工放樣報告單 3.蓋板涵施工技術(shù)方案 4. 標(biāo)準(zhǔn)試驗報驗單 施工單位： 日期： 監(jiān)理工程師： 簽字： 日期：試驗監(jiān)理工程師 簽字： 日期：測量監(jiān)理工程師簽字： 日期：本工程可以進行： 駐地監(jiān)理工程師： 日期2、：施工單位呈報兩份，審查批復(fù)后駐地監(jiān)理工程師辦公室留檔一份，退施工單位一份。監(jiān)表16 設(shè)備進場簽認單施工單位：聊城市公路工程總公司 合同號：L6監(jiān)理單位：山西xx公路工程監(jiān)理有限公司 編 號：致：（駐地監(jiān)理工程師） 下列施工設(shè)備已按規(guī)定要求進場，請查驗簽證，準(zhǔn)予在工程中使用 技術(shù)負責(zé)人： 日期：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號進場數(shù)量進場日期技術(shù)狀況擬用何處1攪拌站JS15001臺2009-05-05良好ZK36+670蓋板涵2混凝土罐車8m4臺2009-08-30良好ZK36+670蓋板涵3挖掘機2m1臺2010-07-20良好ZK36+670蓋板涵4插入式振動棒50mm10臺2010-08-10良好Z3、K36+670蓋板涵5鋼筋截斷機FGQ40B1臺2010-05-10良好ZK36+670蓋板涵6拉伸調(diào)直機7.5KW1臺2010-05-10良好ZK36+670蓋板涵7鋼筋彎曲機GW40B2臺2010-05-10良好ZK36+670蓋板涵8電焊機BX-4004臺2010-05-10良好ZK36+670蓋板涵9壓路機YZ-1812010-05-10良好ZK36+670蓋板涵10手扶壓路機雙輪振動壓路機-LB-25B12010-08-10良好ZK36+670蓋板涵11汽車式起重機Qy-2512009-05-05良好ZK36+670蓋板涵12灑水車6-8t12009-05-05良好ZK36+670蓋4、板涵 附件：機械的主要技術(shù)指標(biāo)及最大生產(chǎn)能力。致（施工單位） 先生/女士： 經(jīng)查證： 1、 性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備： （準(zhǔn)予進場使用的設(shè)備） 2、性能不符合施工要求的設(shè)備： （由施工單位更換后再報的設(shè)備）3、數(shù)量或能力不足的設(shè)備： （由施工單位補充的設(shè)備）請你盡快按施工進度要求、配齊、配足所需設(shè)備。 項目工程師： 日期： 駐地監(jiān)理工程師： 日期：由施工單位呈報二份，簽發(fā)證明后總監(jiān)辦留一份，退給施工單位一份。監(jiān)表3 施工放樣報告單施工單位: 聊城市公路工程總公司 合同號：L6 監(jiān)理單位: 山西xx公路工程監(jiān)理有限公司 編 號：致:（ ） 根據(jù)合同要求，已完成 ZK36+670處蓋板涵 施5、工放樣工作，清單如下，請予檢驗。 施工單位： 年 月 日樁號及位置工程或部位名稱放樣內(nèi)容備 注ZK36+670處1-33m蓋板涵涵洞開挖放樣附放樣圖監(jiān)理收件日期及簽字： 年 月 日監(jiān)理抽檢結(jié)果及附件: 測量監(jiān)理工程師： 年 月 日結(jié)論：駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日ZK36+670蓋板涵施工技術(shù)方案一、 工程概況ZK36+670蓋板涵設(shè)置主要為排小型山溝沖水而設(shè)，兼作行人通行之用。本涵洞為1-33m蓋板涵，整體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土蓋板涵，中心樁號為ZK36+670，與設(shè)計中心線所成夾角為130，蓋板涵基礎(chǔ)采用整體式鋼筋混凝土基礎(chǔ)（后附更改后洞身斷面圖及整體式基礎(chǔ)變更圖），其他各部構(gòu)件仍按原設(shè)計施工，6、蓋板涵計劃開工日期2010年9月2日，計劃完工日期2010年10月20日。二、施工人員及勞動力配備 為了保證蓋板涵的圓滿完成，現(xiàn)將人員安排如下：總負責(zé)：楊云波 施工隊長：馮明朝技術(shù)員：郭海東、張青龍、張冬冬試 驗 員：范永婷 質(zhì)檢員：史小勇、郎志軍普工、鋼筋工、模板工總計45人。三、 施工方案1、測量放樣：用全站儀放出構(gòu)造物的主要控制點，然后用經(jīng)緯儀和鋼卷尺進行細部放樣，用水準(zhǔn)儀進行水準(zhǔn)測量控制構(gòu)造物各部位標(biāo)高。2、基坑開挖及回填基坑開挖根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)外沿線開挖到足夠的尺寸，除基坑底水平面能夠滿足基礎(chǔ)長度和寬度的需要外，每邊留出50100cm的工作面。上口開挖線還要根據(jù)地質(zhì)情況、開挖深7、度考慮基坑側(cè)壁的坡率。基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后及時報驗，如地質(zhì)條件不符合設(shè)計要求時，及時上報監(jiān)理工程師并按照監(jiān)理工程師的指示或繼續(xù)開挖，或用其他適用材料采取加固、換填的方法進行處理基坑較深時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況對基坑的側(cè)面采取支撐或其他防塌措施以保證施工作業(yè)的安全。基坑開挖到基礎(chǔ)澆筑完成進行回填為止的全過程，都要根據(jù)現(xiàn)場水文條件采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┦拐麄€作業(yè)在干燥狀態(tài)下完成。基坑內(nèi)雜物浮土清理干凈。按圖紙要求，對地基進行強夯壓實處理，使地基承載力達到設(shè)計要求。3、基礎(chǔ)混凝土澆筑鋼筋安裝、鋼筋接頭采用雙面焊，焊縫長度為5d。兩個接頭鋼筋的軸線應(yīng)在一條直線上。、現(xiàn)場綁扎鋼筋時，用鋼管、圓木等設(shè)置支撐使鋼筋骨8、架不致變形。模板安裝后將其撤除。、為防止墊塊外露影響外觀，采用弧形墊塊。基礎(chǔ)混凝土澆筑采用組合鋼模板進行施工，模板嚴格按照基礎(chǔ)軸線及幾何尺寸安裝。模板應(yīng)嚴密不漏漿、線形直順、支撐穩(wěn)固。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后澆筑混凝土。各種材料必須經(jīng)過試驗各項指標(biāo)均合格方可使用，采用批復(fù)后的配合比并根據(jù)砂石料的含水量對配合比進行校正。各種材料均需計量準(zhǔn)確，嚴格按照施工配合比進行施工。混凝土采用插入式振搗，避免過振、少振及漏振。混凝土澆筑完成后對頂面混凝土進行收漿，避免收縮裂縫。混凝土初凝后即對頂面混凝土進行灑水、覆蓋養(yǎng)生；拆模拆除后及時進行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期根據(jù)氣溫條件確定，一般養(yǎng)生七天。按圖紙要求預(yù)留沉降縫，要9、求沉降縫位置準(zhǔn)確、順直，縫寬一致，嚴禁砼進入縫中。4、臺身及進出口砌筑測量放樣用全站儀放出臺身的縱、橫兩個軸線。根據(jù)這兩個軸線在承臺上放出邊線。基礎(chǔ)混凝土達到規(guī)范要求時，即可施工砼墻身，墻身施工時應(yīng)注意結(jié)合部的鑿毛、沉降縫的一致。模板安裝、模板采用組合鋼模。模板單塊面積應(yīng)大于1.0m2,模板接縫夾海綿條以防漏漿；模板接縫處錯臺不大于2mm。模板垂直度、大面積平整度均應(yīng)符合規(guī)范要求。模板上涂脫模劑。、在模板上設(shè)對拉螺桿以防漲模。對拉螺桿間距為1.5m。模板頂面設(shè)置拉線固定模板，間距為1.5m。根據(jù)模板高度在模板中部設(shè)置足夠的支撐。、混凝土澆筑前模板表面除脫模劑外無任何雜物。、檢查驗收模板標(biāo)高。混10、凝土澆筑、混凝土采用拌合機拌和，混凝土罐車運輸。、混凝土需分層澆筑、分層振搗。澆筑順序采用階梯形以保證混凝土的連續(xù)澆筑；每層厚度為30cm。采用插入式振搗器振搗。振搗器垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土內(nèi)5cm左右。振搗需掌握好振搗時間，既能徹底搗實混凝土又不使混凝土離析。、在混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)控模板以防模板發(fā)生漲模。養(yǎng)生、根據(jù)氣溫條件確定適宜的養(yǎng)生方法且養(yǎng)生的方法及期限需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。、頂面混凝土初凝后即開始采用灑水、覆蓋等方法養(yǎng)生。、側(cè)面混凝土養(yǎng)生應(yīng)注意不使混凝土表面造成污染。5.臺帽 1、支模 臺帽模板用組合鋼模板。支模前，先對臺帽位置準(zhǔn)確放樣，標(biāo)出其幾何尺寸，以線繩控11、制；然后根據(jù)控制線開始支模。所用模板清潔、平整、直順，模板之間用“U”形卡連接固定，模板外側(cè)用木樁斜向支撐，內(nèi)側(cè)用鐵絲及與臺帽等寬的短木樁撐拉固定。所支模板必須線型直順，銜接緊密，支撐牢固。模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑，以利于脫模。臺帽模板分兩次支好，先支臺帽下部模板，等放入鋼筋骨架后再支其與蓋板銜接部分，模內(nèi)標(biāo)示出臺帽不同位置的頂面標(biāo)高及坡度以控制砼的澆注。2、 鋼筋制作、入模臺帽鋼筋根據(jù)設(shè)計圖分段制作，將冷拉直順的鋼筋按要求加工成型，然后按照鋼筋骨架布置圖在主筋上標(biāo)明箍筋的位置，逐步綁扎、焊接。入模時保證鋼筋在模內(nèi)的保護層厚度，在鋼筋骨架底部支墊與保護層厚度相同的墊塊。3、 澆注臺帽砼 砼拌和同基礎(chǔ)砼12、，砼的坍落度控制在7-9cm范圍內(nèi)。澆注時從臺帽一端向另一端澆注，在與涵臺一致的部位設(shè)置沉降縫。振動棒振動時避開鋼筋位置，為確保砼密實，適當(dāng)延長每一部位的振搗時間。澆注成型后，用木抹子將臺帽各層位的砼表面抹平6、現(xiàn)澆混凝土蓋板根據(jù)施工時間和施工中的其他原因，預(yù)制混凝土蓋板改為現(xiàn)澆混凝土蓋板，此變動報與監(jiān)理工程師同意。墻身混凝土強度達到設(shè)計強度85%時，在墻身上定出板邊線、板端線以確定蓋板位置。施做整體式支架支護，安裝模板，要求模板表面平整、光滑直順，模板支護牢固，模板四周泡沫填縫劑填縫，防止漏漿，模內(nèi)涂脫模劑以利脫模。 鋼筋骨架制作 鋼筋制作前對所用圓鋼用機械進行冷拉使之直順，然后根據(jù)設(shè)計將各13、種型號的鋼筋按要求加工成型。鋼筋骨架制作在制作平臺上進行。綁扎時，先按照設(shè)計在平臺上畫出蓋板平面尺寸，然后根據(jù)設(shè)計圖中骨架在蓋板內(nèi)的位置將主筋骨架在畫好的蓋板平面內(nèi)綁好固定，再在主筋上標(biāo)出其余鋼筋的準(zhǔn)確綁扎位置，逐步綁扎、焊接成型。砼拌和與澆注砼的拌和同基礎(chǔ)砼拌和，其坍落度控制在7-9cm范圍內(nèi)。砼一次性澆筑完成，以振動棒振搗。振搗時，振動棒盡量避開鋼筋和側(cè)模。振搗必須充分，保證板底部砼密實及鋼筋保護層的厚度。蓋板澆筑完成后，及時覆蓋土工布進行灑水養(yǎng)護。7、臺背填土臺背回填在同一結(jié)構(gòu)物的兩個橋臺同時進行。用圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師同意的材料進行臺背填土。每層填土壓實厚度不超過200mm。壓實度為914、5%，壓路機達不到的地方，采用手扶式小型壓路機或監(jiān)理工程師同意的方法壓實緊密。8、砌石工程嚴格控制進場石料、砂的質(zhì)量，根據(jù)砌石工程的工藝要求，按照砂漿配合比進行施工。砌石分層錯縫，漿砌時坐漿擠緊、嵌填飽滿密實，不得不空洞，表面平整，勾縫美觀牢固，符合設(shè)計及規(guī)范的相關(guān)要求。9. 材料配置、材料采備材料由項目部安排和統(tǒng)一供應(yīng)，按計劃分批進場，進場材料檢驗后設(shè)立醒目的標(biāo)示牌和必要的覆蓋防護。、檢驗、試驗和資料施工前，做好各種材料的檢驗和試驗工作，施工過程中，現(xiàn)場技術(shù)員和自檢員要對施工過程進行全方位監(jiān)控，并做好每道工序的原始記錄和施工日志等資料。10、施工工藝流程施工放樣 開挖基坑 地基處理 澆筑基礎(chǔ)15、 基礎(chǔ)回填 澆筑臺身 施做臺帽 蓋板澆筑 臺背處理 八字墻砌筑 洞口鋪砌四、 質(zhì)量保證措施 1、建立健全質(zhì)量檢查制度 質(zhì)量檢查實行自檢請驗驗收簽證存檔。施工過程中每道工序都嚴格按以上程序進行，項目部質(zhì)量管理組織機構(gòu)，定期不定期的組織質(zhì)量檢查，實行獎優(yōu)罰劣。 a、充分發(fā)揮工地試驗室作用，施工前先做原材料及砼的施工配合比試驗，砂漿配比試驗，并對所進材料取樣試驗，保證所用材料各項指標(biāo)符合設(shè)計與規(guī)范要求，報監(jiān)理工程師認可。施工過程中控制砼及砂漿的各項技術(shù)指標(biāo)，取樣做砼與砂漿強度試件，作為評定該產(chǎn)品強度指標(biāo)的一項依據(jù)。 b、做好涵洞施工記錄，對施工過程如基坑、基礎(chǔ)、臺身、臺帽、蓋板、八字墻、砌石鋪砌等各16、項工序進行同步控制。 c、每道工序完成后，及時檢驗包括支模、鋼筋制作、入模，砼澆注，涵臺、帽標(biāo)高、軸線位置等指標(biāo)，符合要求后，報監(jiān)理工程師抽檢、簽認，自檢不達要求則及時做出處理。 d、未經(jīng)檢驗或不符合要求的材料不得用于涵洞施工。e、每道工序經(jīng)自檢、抽檢合格后，方可進行下一道工序的施工作業(yè)。 2、質(zhì)量保證措施 A、在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家，搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控制狀態(tài)。 B、嚴格按照公路規(guī)范和設(shè)計要求施工。 C、推行ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)，按質(zhì)量管理手冊嚴格要求，使各項工程質(zhì)量工作落到實處。 D、推行行之有效的技術(shù)管理條例和分級技術(shù)17、負責(zé)制，使技術(shù)工作規(guī)范化。E、項目經(jīng)理部建立健全嚴格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用。主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，積極為監(jiān)理工程師的工作、提供和創(chuàng)造便利條件。 五、安全生產(chǎn)、文明施工 1、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組項目部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)組，由項目經(jīng)理親任組長，項目副經(jīng)理任副組長，下設(shè)安全科，并設(shè)專職安全員，工隊、班組設(shè)安全員 2、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。做到勞動保護不僅事事有人管、層層有專職、而且分工協(xié)作，有章可循。 3、強化安全管理制度。由安全科負責(zé)，主要領(lǐng)導(dǎo)參加，定期進行安全大檢查和綜合考評，由專職安全員不定期抽檢，跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時做出處理，把事故消除在萌芽狀態(tài)，決18、不姑息養(yǎng)奸，留有隱患。 4、配備安全保護設(shè)施和制定安全工作制度。在各個施工道口，設(shè)置警戒標(biāo)志，并設(shè)專人把守以防意外事故發(fā)生。 5、在施工中盡力維護原來的地象、地形，保持原來的生態(tài)環(huán)境，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強化環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保工作的重要性和必要性。 6、強化環(huán)保管理定期進行環(huán)保檢查，主動與環(huán)保機構(gòu)聯(lián)系，請求匯報環(huán)保工作，做到文明施工。 7、消除施工污染 施工區(qū)內(nèi)保持道路暢通、平坦、整潔，場地平整，不積水，排水系統(tǒng)暢通，施工廢料集中堆放，及時處理。班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用，定期檢查評分考核，獎優(yōu)懲劣。六、工期保證措施1、嚴格按照要求，依項目法組織施工，嚴格按管理程序進行施工。2、充分發(fā)揮項目部各方面的專業(yè)優(yōu)勢，集中優(yōu)勢力量、確保工程如期完成。3、遵守客觀的施工順序，同地點需進行多項工程施工時應(yīng)緊湊安排，以縮短工期，注意人力和各種資源需用量的均衡。