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1、懷仁縣懷賢商業步行街改造工程6#、8#樓二次結構施工方案 一、工程概況1、 工程建設概況1.1 工程名稱：懷仁縣懷賢商業步行街改造工程6#樓、8#樓1.2 建設單位：房地產開發有限公司1.3 設計單位: 1.4 監理單位: 1.5 工程地點: 懷仁縣懷賢街1.6 建筑面積：約76254m21.7 層 數：6#樓地下二層，地上三十二層。8#樓地下一層，地上十二層。2、建筑概況2.1 項目概況 本工程為懷仁縣懷賢商業步行街改造工程，屬于懷仁縣政府招商引資重點工程項目。工程地點位于懷仁縣懷賢街以南，云中街以北，仁人路以西，賀家巷以東。是懷仁縣城區中心地段，商鋪林立，人流密集，規劃占地面積116.5畝2、，總建筑面積37.7萬平方米。其中商業建筑面積11.9萬平方米，商務酒店、寫字樓2.4萬平方米，設計定位為大型商業與高端商務中心，精品步行街與休閑中心，高尚生活社區。 本工程項目共分六標段，我項目部承建的第五標段包括6#住宅樓、8#住宅樓及本標段范圍內商鋪及地下車庫等。建筑面積約76254。其中6#樓建筑面積42192，8#樓建筑面積20315，商鋪建筑面積 5821，地下車庫建筑面積7924 。2.2 結構概況 本工程結構類型為框架剪力墻結構，基礎為梁板式筏形基礎和獨立基礎。建筑結構安全等級二級，耐久年限50年，抗震設防類別丙類，地基基礎設計等級二級。防火等級一級，地下室防水等級級，屋面防水3、等級級。高層建筑按高度分級A級。高層住宅地基處理采用CFG樁復合地基，商鋪和商業區地基采用天然地基作持力層。 本工程選用的鋼筋種類為HPB300、HRB335、HRB400；焊條：HPB300鋼筋選用E4303焊條，HRB335鋼筋選用E43系列焊條HRB400鋼筋選用E50系列焊條。本工程混凝土強度等級見下表： 結構類型混凝土強度等級基礎墊層C15基礎底板、基礎梁C35柱、墻地下二層地上八層C35九層十三層C30十四層頂層C25板、梁板、梁地下二層地下一層C35一層十三層C30十四層頂層C25過梁、構造柱C25樓梯及其余各處均為同本層梁板2.3 建筑概況 6#樓建筑總面積42192m2 ，建4、筑層數地下二層，地上三十二層，頂層設置電梯機房。建筑層高地下負二層3.2m，負一層2.7m，地上一層4.2m，地上二層3.9m，三層至三十二層2.95m。建筑總高度98.4m；8#樓總建筑面積20315m2,，建筑層數地下二層，地上十二層，建筑層高同6#樓，建筑總高度40.8m。6#樓和8#樓中間為地下車庫，東面沿街為四層商業用房。 墻體工程 ：地下部分，外墻為鋼筋混凝土剪力墻，內墻為加氣混凝土砌塊墻。地上部分，外墻為鋼筋混凝土剪力墻和加氣混凝土砌塊墻，內墻除鋼筋混凝土剪力墻外，填充墻為200（250）mm厚加氣混凝土砌塊及100mm厚陶粒混凝土板墻。砌筑砂漿：地下為M7.5水泥砂漿，地上為M5、5.0混合砂漿。 防水工程 ：地下室防水等級為級，采用兩道防水設防，其中一道為鋼筋混凝土自防，混凝土抗滲等級為P6，一道為1.5厚聚乙烯丙綸復合防水卷材二層。地下室墻面防水為（結構自防水和涂料防水）：鋼筋混凝土外墻抗滲等級P6，1.5厚聚乙烯丙綸復合卷材二層，30mm聚苯乙烯泡沫塑料板保護層。室內防水：廚房、衛生間防水采用1.5厚聚氨脂防水涂料。有防水要求的房間穿樓板立管應預埋防水套管，并做好樓面與四周墻面的防水處理。 屋面工程 ：住宅屋頂為不上人屋面，屋面防水等級為級，采用 做法：50mm厚聚苯板板保溫，1:8水泥膨脹珍珠巖2%找坡坡，最薄處30mm，20mm厚1:3水泥砂漿找平，SBS聚酯6、胎改性瀝青防水卷材兩道，防水耐久年限為15年。 門窗工程 ：分戶門、設備用房門均采用甲級防火門，外窗采用斷橋鋁合金中空玻璃平開窗，無室內門。消防設計 ：本工程沿建筑物三面設有消防車道，寬度大于4米。建筑內交通核心設有兩部通向屋頂的防煙剪刀樓梯和兩部電梯。全部為消防電梯，載重800kg，電梯前室均設有加壓送風。樓梯采用自然通風，樓梯寬度1.2m，滿足疏散要求。消防電梯的速度為2.0m/s，從一層到頂層的運行時間不超過60s。所有設備用房和分戶門均采用甲級防火門。節能設計 ：在保證相同的室內熱環境條件下，全年采暖和照明的總能耗與節能前相比減少65%。具體措施有：屋面鋪設50mm厚聚苯板板保溫層。外7、墻現澆90mm厚鋼絲網架模塑聚苯板。外窗采用空氣層厚度為12mm的斷橋鋁合金中空平開窗。不采暖地下室樓板下面粘貼80厚巖棉板保溫層。不采暖房間隔墻粘貼45厚巖棉板保溫層。2.4、裝飾概況外墻面： 外墻面裝飾做法：結構鋼筋混凝土外墻-10厚1:1水泥專用膠粘劑刮于板背面-粘70mm巖棉板-板面噴界面劑-10mm水泥聚合抗裂砂漿壓入復合耐堿網格布-涂5mm抗裂砂漿-噴或滾刷底涂料一遍-噴或滾刷底涂料兩遍。內墻面： 樓梯間、庫房、起居室、餐廳、陽臺臥室、電梯機房：鋼筋混凝土墻為15mm 1:1:6水泥石灰砂漿-5mm 1：0.5:3水泥砂漿；加氣混凝土砌塊墻為刷建筑素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=8、1:4-15mm 2:1:8水泥石灰砂漿，-5mm 1:2水泥砂漿。分兩次抹灰廚房、衛生間面磚墻面： 15mm 1:3水泥砂漿打底-45厚1:1水泥砂漿壓實搓毛。頂棚： 樓梯間、地下室、廚房、起居室、餐廳、臥室、陽臺、電梯機房粉刷石膏頂棚：鋼筋混凝土底板清理干凈-粉刷石膏兩遍。走道、樓梯間、配電室膩子噴涂頂棚： 現澆鋼筋混凝土樓板-清理基層-滿刮膩子兩遍-刷底漆一遍-乳膠漆兩遍。樓面： 樓梯間、電梯機房水泥砂漿樓面（D=30mm）：鋼筋混凝土樓板-素水泥漿結合層一遍-30mm1:2水泥砂漿抹面壓光 入口大堂、電梯廳、合用前室、?；u樓面：鋼筋混凝土樓板-素水泥漿結合層一遍-30mm復合鋁箔擠塑9、聚苯乙烯保溫板-50mmC20細石混凝土墊層-30mm1:4干硬性水泥砂漿-20mm?；u鋪實拍平，水泥漿擦縫。地面： 地下室二層水泥砂漿地面：素土夯實-60mmC15混凝土（地面向排水口找1%坡-素水泥漿結合層一遍-20mm1:2水泥砂漿抹面壓光。踢腳：水泥砂漿踢腳：刷界面處理劑一道-12mm1:3水泥砂漿打底掃毛-8mm1:2.5水泥砂漿壓實抹光。金屬表面（調和漆）：清理金屬面除銹-防繡漆或紅丹一遍-刮膩子一遍-調和漆三遍。地下室防水：底板防水（結構自防水和防水涂料）：素土夯實-100mmC15混凝土墊層-20mm1:2水泥砂漿找平-刷基層處理劑一遍-1.5厚聚乙烯丙綸復合防水卷材二層-510、0mmC20細石混凝土保護層-P6抗滲鋼筋混凝土底板-底板以上做法按地面另進。墻面防水（結構自防水和涂料防水）：鋼筋混凝土外墻抗滲等級P6-20mm1：2水泥砂漿找平層-刷基層處理劑一遍-1.5厚聚乙烯丙綸復合卷材二層-30mm聚苯乙烯泡沫塑料板保護層。 2.5 安裝概況： 安裝主要分部分項工程有電氣照明系統、動力供電系統、火災自動報警控制系統、消防廣播及通訊系統、防雷與接地系統、工藝專用接地系統、航空障礙燈照明系統、給排水系統、消防栓系統、自動噴淋和氣體滅火系統、通風空調系統、綜合布線系統、安全防范系統、建筑設備監控系統。二、編制依據 2.1 施工圖紙 （1） 設計的6#樓、8#樓、地下車庫11、結構施工圖； （2） 設計的6#樓、8#樓建筑專業施工圖；（3） 建設工程施工合同（4） 建設單位下發的有關工程做法，方案等。 2.2工程應用的主要規程、規范、標準 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2010屋面工程施工質量驗收規范 GB50207-2002建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91砌體結構工程施工質量驗收規范 GB50203-2011 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2011 蒸壓加氣混凝土應用技術規范 CJJ/T17-2008 公共建筑節能施工質量驗收規程 DB11/510-2007 公共建12、筑節能設計標準 DBJ01-621-2005 工程測量規范GB50206-2007 建筑安裝分項工程施工工藝規程 DGB/T01-26-2003 砌體工程施工質量驗收規程 DBJ 01-81-2004 輕隔墻條板質量檢驗評定標準 DBJ 01-29-2000 隔聲樓面、輕質隔聲墻 88J1-2 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造 03J104 砌體填充墻結構構造 06SG614-1 鋼筋混凝土過梁 03G322-1-4 建筑物抗震構造詳圖 03G329-1 施工手冊(第四版) 三、 施工安排 3.1施工任務劃分 本工程砌體分項工程計劃分三個施工區域、6#樓為一個施工區；8#樓為一個施工區；地下車庫及東13、西商鋪為一個施工區。由三組砌筑隊伍分別完成。 3.2總體施工安排 二次結構計劃開始施工日期：2013年7月1日，計劃結束日期：2014年5月30日。 3.3現場施工布置 砂漿采用混合砂漿和水泥砂漿，現場設置兩臺攪拌機；垂直運輸采用施工電梯。3.4施工管理小組 二次砌筑結構施工管理小組負責人列表職務姓名聯系方式總技術負責人張玉成生產經理王晶宏二次結構技術員張佳寧6#樓二次結構工長武海冬8#樓二次結構工長韓小偉測量員王謙質量員王偉試驗員藏德龍 3.5勞動力計劃 勞動力的配置根據工程量及施工進度安排進行投入，總體施工人員在120人左右，并根據實際施工進度及時調整以滿足施工需要。 勞動力計劃表序號 工14、種人數16#樓瓦工1228#樓瓦工143木工104鋼筋工65混凝土工86水暖工47電工18壯工309其他10 四、施工準備 4.1技術準備 （1）施工前，由技術組向施工管理人員及施工隊針對本工程實際特點進行施工方案技術交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術要點、質量標準、安全要求等，以及清楚施工薄弱環節應加強處理的部位。 （2）工長和施工隊技術負責人必須認真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規范要求，合理組織安排施工，并對施工操作者進行二次技術交底工作。 （3）提前組織材料進場及驗收工作，按建筑工程資料管理規程中試驗項目與取樣規定進行試驗，經復試試驗合格后方可使用。 （4）組織放線員15、提前做好砌筑墻體位置線的校合。依據圖紙要求制作皮桿數、計算出門窗過梁、構造柱、拉結筋的位置，做好砌筑質量的預控工作。 4.2施工材料準備 （1） 加氣混凝土砌塊用M5.0混合砂漿砌筑，按照進場批量，提供原材料出場合格證、廠家資質、檢測報告等證明資料，其性能指標符合砌筑砂漿（88J1-4）中的要求； （2） 加氣混凝土砌塊：按照部位成批量進入現場，提供出場合格證、廠家資質、復試證明、材料防偽標志、材料外觀、質量、尺寸、規格的物理性能符合砌體工程質量驗收規范中的要求，產品經質檢部門認可后進行現場抽樣復試；性能參見下表。 允許尺寸偏差要求項目 尺寸偏差值() 長度（L）3.0 高度（B）2.0 厚度16、（D） 1.5 外觀質量項目項目 要求缺角同一砌塊缺角不得多于一處，其尺寸應小于30mm30mm砌塊面裂縫非貫穿裂紋不得多于一條，裂紋長度小于30mm，寬度小于1mm油污不允許氣孔 直徑510mm，不多于2處 ；10mm，不允許物理性能要求 表觀密度小于750kg/m3，單塊質量應50kg 平整度平整度應1.0mm斷裂荷載 砌塊應有足夠的機械強度，斷裂荷載值應1.5kN。體積密度級別B05強度級別A5.0砌塊的主要規格600200250mm、600200300mm、和600250300mm 4.3、機具準備 （1） 垂直運輸機械：SCD200200型室外電梯。 （2）攪拌機、磅秤等。（3）其他17、：小推車、灰鏟、小線、靠尺板、灰桶、盒尺、線墜、托線板、水平尺等。 4.4、二次結構工程施工的水平運輸及垂直運輸 （1）水平運輸：使用小推車解決水平運輸問題。 （2）垂直運輸：二次結構施工前立室外施工電梯。 4.5、試驗計劃 （1）加氣砼砌塊：以1000塊為一驗收批，不足1000塊也按一批計。 （2）水泥：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。 （3）砂子：同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計；每一驗收批取樣一組（20kg）。 （4）砂漿：同一砂漿強度等級，同配合比，同種原材料每一樓層或250 m3砌體為一個取樣單位，每取樣單18、位標準養護試塊的留臵不得少于一組（每組6塊）。 （5）構造柱、配筋帶砼：每一樓層每段制作三組試塊。 （6）鋼筋植筋拉拔試驗：每個施工段每種鋼筋型號做一組拉拔試驗，且植3000根鋼筋做一組拉拔試驗。 （7）試驗工做好試件的制作、養護、送檢工作，及時將試件資料整理完好，報送資料員歸檔。 4.6、施工作業條件 （1） 結構工程已完成，主體結構驗收完畢。 （2）模板已拆除，樓地面、門窗洞口、樓梯間清理完畢。 （3）樓層彈出軸線、墻體線、門窗洞口位臵線及標高控制線，經復核無誤后，辦理預檢手續。清理雜物，放好標高控制線，基層表面應將塵土、雜物清掃干凈。 （4）準備好照明燈具，做好夜間施工照明的準備。 （519、）常溫下，應提前2天加氣混凝土砌塊澆水濕潤。如氣溫較低，應減少澆水量，使用時視氣溫及天氣情況適度澆水 （6）砌筑材料（輕集料混凝土空心砌塊、加氣混凝土砌塊等）需經過復試合格，產品準用證、出廠質量證明、試驗報告、說明書及防偽標志齊全。 五、 施工方法 5.1.工藝流程 施工準備 墻體放線立皮數桿綁扎構造柱鋼筋植筋驗收拌制砂漿排磚撂底及加氣混凝土砌塊砌筑過梁模板過梁鋼筋綁扎構造柱、過梁混凝土澆筑過梁上部砌塊砌筑構造柱柱頭模板及混凝土澆筑7天后砌上部斜磚 5.2施工準備 （1） 水電專業須提前安排水電管路的施工。施工后如遇有工程洽商涉及管路變更，應切割墻面，留槽后補，嚴禁剔鑿破壞砌塊。各種預留孔洞，20、預埋件，按圖紙要求設置，避免之后剔鑿。 （2）設置皮數桿：皮數桿的設置間距一般設置在轉角處，一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。 （3）墻體砌筑前，基礎墻或樓層表面應清掃干凈，灑水濕潤。 （4）混凝土墻柱與二次結構墻體的接觸面應進行清污處理。 （5）每天砌筑高度1.2米。 5.3排磚撂底 依據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。根據墻體各個部位實際狀況，排磚撂底，制定合理的、便于操作的組砌方法。組砌方法應保證上下錯縫，交接處能夠咬槎搭砌，最小錯縫長度應符合規范規定要求（90mm）。 5.4砂漿 （1）砂漿拌合均勻。 （2）砂漿應隨拌隨用，當施工期間最21、高溫度超過30度時，應分別在拌成后2h到3h內使用完；超過上述時間的砂漿不得使用，并不應再次拌合使用。 5.5砌筑施工做法及施工方法 （1） 施工做法參照墻身框架結構填充輕集料混凝土空心砌塊（88J22）、 墻身-加氣混凝土（88J2-3）的做法。 （2）砌體施工前，應將地基梁頂面或樓層結構面按標高找平，依據施工圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。 （3）砌塊上下皮應錯縫搭接，搭接長度不小于90mm（砌筑長度的1/3左右）。 （4）加氣混凝土砌塊與砼交接部位采用頂砌，保證砌塊與砼之間的灰漿擠壓密實?；铱p內灰漿要飽滿，不得出現瞎縫、透明縫。在砌下一皮砌塊時，要檢查上一皮砌塊灰縫是否飽滿、密實，如不飽滿22、密實，應填滿砂漿擠壓密實，再進行下一皮磚砌筑施工。 （5）加氣混凝土砌塊墻砌筑前，先澆筑C20細石混凝土基座，高150，寬同墻厚。 （6）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎；啞巴口兩側交叉砌筑。 （7）組砌方法應正確，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴重的磚或砌塊不宜使用。 （8）加氣混凝土水平縫為15mm，豎向灰縫為15mm。 （9）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。（10）與框架柱連接的填充墻，沿框架柱全高每隔500 mm插26.5通長鋼筋，后砌隔墻應沿墻高每隔500 mm配26.5通長鋼筋23、與其兩端相交墻體拉接。 （11）設置在砌體水平灰縫中的鋼筋錨固長度不小于700mm,且其水平或垂直彎折長度不小于20d和150mm；鋼筋的搭接長度不小于250mm。 （12）轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 （13）加氣混凝土砌塊除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。 （14）磚砌體的轉角處和交接處同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工；對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3；磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻；水平灰縫厚度為10 mm。 5.624、填充墻與結構的拉結 （1） 外填充墻在窗臺下部和窗洞頂高度處及內填充墻在門洞頂高度處均應設置鋼筋混凝土圈梁 墻體高度超過4m時，在半高處也應設置圈梁。圈梁截面為墻厚150，配筋為410, 6200。當圈梁有高差時，應使高低圈梁搭接，搭接長度為1000，圈梁鋼筋直接錨入鋼筋砼墻內35d。（2）凡結構設計增設的洞口，待主體施工完成后采用加氣混凝土砌塊墻填充，凡結構洞口大于建筑門洞口時，需在建筑洞口上方設過梁，完工后用粘土磚砌至建筑洞口。 （3）填充墻砌至板、梁底附近后，應待砌體沉實7天后再用斜砌法把下部砌體與上部板、兩間用砌塊逐塊橋緊填實；當墻長大于5米時，墻頂應與梁板有拉結，采用81500膨脹螺25、栓與梁（板）固定后，用26.5鋼筋與膨脹螺栓綁扎在一起，高度為150，用用豆石混凝土填實，頂部再用干硬性砂漿捻實。 （4）加氣混凝土砌塊墻體長度5m在樓板底（梁底）斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩定、牢固。 （5）砌塊填充墻與鋼筋混凝土墻、框架柱、構造柱之間，填充墻與填充墻之間，填充墻與梁板之間應有拉結措施，即沿后砌填充墻全高每隔500 mm設26.5通長鋼筋與鋼筋混凝土墻、框架柱、構造柱及其兩端相交墻體拉接。 （6）配筋帶中的鋼筋及拉結筋連接采用搭接，搭接長度不小于50d（不小于300mm），其末端應做成90度彎鉤，彎后平直段長度不應小于3d。 （7）構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，26、從每層柱腳開始，先退后進。構造柱與樓面交接處，應預留插筋。構造柱上下端樓層處H/6高度范圍內，箍筋間距加密到100。 （8）構造柱模板采用15mm厚木質多層板，豎向龍骨采用80100mm木方，間距200mm；橫向龍骨采用48鋼管，間距600mm。 （9）構造柱必須先砌磚，后澆筑砼，構造柱應有外露面，構造柱模板采用多層板，加固使用鋼管及12 螺栓加固，墻體砌筑時，在磚縫中預留20 硬塑管，支模時將螺栓穿入塑料管內加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔離劑，在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。 （10）澆筑構造柱混凝土之前,必須將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈。砌墻時應在柱模27、的底部留洞，供清除模板內雜物用。清除完畢立即封閉洞眼。 （11）門洞口周邊做鋼筋混凝土抱框，與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm。 （12）設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽；寬度超過300mm的洞口上部，加設過梁。 5.7墻體拉結筋 墻體拉筋采用環氧樹脂植筋的方式進行錨固。錨固深度及孔徑詳見下表，錨固完后應按要求進行現場拉拔試驗。 鋼筋直徑（mm） 孔深（mm） 孔徑（mm） 極限拉力（KN）6 90 10設計要求8 12012 設計要求1216016設計要求1418018設計要求 嚴格按上表要求進行打孔，滿足孔深及孔徑要求。 28、植筋用的環氧樹脂結構膠使用前,將原材料的材質單、出廠合格證、各種證明材料準備齊全，上報監理驗收合格后，方可使用。 植筋孔洞打完后，用氣泵將孔洞內的灰塵吹干凈后，經監理驗收合格方可進行下道工序施工。 植筋完成后，經現場拉拔試驗合格后方可進行下道工序施工，植筋拉拔試驗每植筋3000根做一組。 5.8管線及掛件安裝要求 （1） 在砌塊墻上設置暗線開洞和吊掛件，一定要待砌體墻灰縫達到粘結強度后方可進行。 （2）暗埋管線應先開管槽，管槽的水平長度300mm，豎向寬度100mm，深度D/2mm。管線安裝后，需用粘結石膏進行填實。管槽大于上述規定時，應在構造做法上采取增加墻體強度的做法。如墻上有多排垂直管線29、時，在砌塊墻間留出空隙，布管后用粘結石膏填實補平等。 （3）砌塊切割應用粗齒鋸，支架或管線穿墻時應用電鉆，不得用金屬鏨子或鐵錘鑿槽手工鑿洞。 （4）固定吊掛重物的砌塊墻體，砌塊空心處應用水泥砂漿填充壓實。 六、 質量標準和驗收 1、 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項次項目 允許偏差（mm） 檢查方法 1軸線位置 10用尺檢查2垂直度小于或等于3m 5大于3m 10用2m托線板或吊線、尺檢查3表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口高、寬（后塞口） 5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度 10拉10m線和尺檢查 2、30、加氣混凝土砌體水平灰縫應為12-15mm，砂漿應飽滿，灰縫平直通順，立縫用砂漿填實。不得有通明縫、瞎縫、假縫 3、轉角處嚴禁留直槎，其他部位應留斜槎。 4、拉結筋、構造柱，現澆鋼筋混凝土帶均符合設計要求。 5、各種預埋件符合規定要求。 七、注意事項 7.1質量保證措施 （1） 把好物資進場質量關，各種原材料要有質量合格證或試驗報告，并經復試合格后方可使用。 （2） 堅持樣板引路制度，施工前要先作樣板，經項目部驗收合格，然后再大面積施工。 （3）認真做好隱預檢工作，特別是構造柱、墻拉筋、抱框等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經隱檢驗收不得進行下道工序施工）。 （4）做好兩個交底，即：項目技術組對工長的交31、底和工長對施工班組的交底。交底必須具體，針對每個分項工程要有質量標準和保證質量的措施。 （5）應注意的質量通病如下： 1、墻體不通不順，灰縫不直，砌筑的上下層存在通縫現象。原因分析：未經全面考慮就倉促上馬，施工中未按照規范要求施工，造成質量隱患發生。解決方法：砌筑之前，一定要事先進行排磚撂底，砌筑必須架立皮數桿，以校正施工。2、灰縫應平直通順，砂漿應飽滿，加氣混凝土砌體水平灰縫不大于15mm，立縫用砂漿填實。嚴格按照配合比申請通知單配制，計量要準確，保證攪拌時間，確保砂漿強度。 3、墻體頂面不平直：在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 4、加氣混凝土砌體后剔鑿：預留孔32、洞，預埋件應準備預留，預埋防止后剔鑿，以免影響質量。應當避免在砌筑施工完畢后剔鑿墻體。如需要在墻體上開槽，需用小型切割機械進行施工開槽，保證槽體順直便于修理。嚴禁手工剔鑿，施工完畢后，用C20細石混凝土進行填補。 7.2成品保護措施 （1） 暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。 （2）焊接的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。 （3）手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。加氣混凝土砌體墻上不得放腳手架排木，防止發生事故。 7.3安全保證措施 （1） 嚴格執行施工安全操作規程，做好施工人員的入場教育，特殊工種（電工、焊工、機工）持證上崗。 （2）工程施工前，工長必須對操作工人進行書面的安全交33、底。 （3）所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業時要系好安全帶，現場內嚴禁吸煙。 （4）建筑物人員進出口處搭設護頭棚，二次結構砌筑施工的架子外側必須滿封密眼網，任何人不得自高處向下投物，防止高空墜物傷人。 （5）施工用電纜、電氣線路有可靠接地，漏電保護裝臵安全有效，機電設備操作人員使用相應防護用品。 （6）機械設備使用做到定人、定機、定崗位，明確責任。用電時應做到一機、一閘、一保險、配電箱應有門鎖及防雨措施。 7.4環境保護措施 （1） 樓內施工垃圾不得下投，必須采用容器下運到指定地點；現場生活垃圾清運指定地點。 （2）做好有效的防塵措施，干拌砂漿材料應入庫存放，防止飛揚，散落的砂漿要及時清理裝袋。 7.5文明施工措施 （1） 現場各種料具、構配件應按施工平面布置圖指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩定，做到一頭齊、一條線。散料應成堆，界線清楚，不得混雜。 （2）現場設專人負責清掃道路，雜土集中堆放，清理回收有用材料。