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1、地安門副食商場擴改建工程冬期施工方案 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、冬施管理機構(gòu)及人員分工4四、施工部署5(一)、施工流水段的劃分5（二）、主要工程量5（三）、施工進度計劃6（四）、施工準備6五、冬期主要施工方法及及技術(shù)措施9（一）、鋼筋工程9（二）、模板工程9（三）、混凝土工程10（四）、防水工程14六、土方回填工程.14七、成品保護措施15八、安全文明施工15九、環(huán)境保護措施16一、編制依據(jù)序號類別編 號名 稱備 注1工程合同北京市地安門副食商場擴改建工程施工合同2施工圖紙北京市地安門副食商場擴改建工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖3施 組北京市地安門副食商場擴改建工程施工組織設計4主要規(guī)程規(guī)范2、JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程行業(yè)標準5GB502022002建筑地基基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準6GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范國家標準7GB50208-2001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準8GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準9JGJ98-2000砌筑砂漿配合比設計規(guī)程行業(yè)標準10GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準11JGJ55-2000普通混凝土配合比設計規(guī)程行業(yè)標準12GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準國家標準13JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程行業(yè)標準14GB8076-1997混凝土外加劑國家標3、準15DBJ01-61-2002混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)程地方標準16JC4732001混凝土泵送劑行業(yè)標準17GBJ14690粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范國家標準18JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程行業(yè)標準19GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范國家標準20DBJ01-26-96建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程地方標準21DBJ01-51-2000建筑安裝工程資料管理規(guī)程地方標準22DBJ01-6-90商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程地方標準23JGJ59-99建筑施工安全檢查標準行業(yè)標準24DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程地方標準25JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電4、安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標準26中華人民共和國建筑法序號類別名 稱備 注27法 規(guī)辦 法規(guī) 定中華人民共和國環(huán)境保護法28中華人民共和國環(huán)境噪音污染防治法29中華人民共和國水法30中華人民共和國大氣污染防治法31預防混凝土工程堿集料反應技術(shù)管理規(guī)定（試行）32建筑工程質(zhì)量管理條例33北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法34北京市特殊作業(yè)人員勞動安全管理辦法35北京市建設工程安全文明施工管理暫行規(guī)定36其 他公司編制的TSOS9002質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量體系程序文件37公司編制的ISO14001及OHSAS18001環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊及環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件二、工程概況地安門副食商場擴改建工程地處北5、二環(huán)內(nèi)的平安大道地安門段，西側(cè)是地安門外大街，南側(cè)是地安門東大街，在原副食商場東側(cè)院內(nèi)。總建筑面積為4257，地下一層，地上二層，地下全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地上框架結(jié)構(gòu)，依據(jù)工程總進度控制計劃及北京市有關(guān)冬期施工的規(guī)定，本工程冬期施工的具體項目有：地下1層基礎、(包括基槽開挖)墻體、頂板和地上二層墻體、頂板、柱、梁、板、填充墻，地下室外墻彈性體SBS改性瀝青防水卷材及防水保護墻、肥槽回填土（2：8灰土）及地下房心回填土。根據(jù)工程實際情況，砼采用兩種方案，一種為商品砼，一種為現(xiàn)場攪拌砼。三、冬施管理機構(gòu)及人員分工 1、為保證冬期施工的正常進行和工程施工質(zhì)量，進一步細化冬期階段項目部及施工隊管理人員的6、分工和責任，項目部成立冬期施工領導小組，強化對冬施工作的領導,確保冬施工作質(zhì)量達到規(guī)范要求。冬施管理機構(gòu)組成圖1、具體見附圖： 2、人員分工序號姓 名職 務分 工備 注1趙長海項目經(jīng)理負責全面管理工作2董興順項目總工負責全面技術(shù)管理工作3吳紅軍生產(chǎn)隊長負責全面生產(chǎn)管理工作4李海木工工長負責模板工程5王利軍鋼筋工長負責鋼筋工程6趙俊濤主管工長負責土方開挖、回填、防水、護坡及混凝土工程的全面工作。7郝洪田水暖工長負責給排水、暖通工作、現(xiàn)場臨時水工作8郝洪田電氣工長負責電氣工作9佟林安全員負責現(xiàn)場、生活區(qū)辦公區(qū)安全管理10材料員負責冬期材料的采購和供應11佟林機械管理員負責機械管理、臨時電工作12朱7、碩試驗員負責試驗和測溫工作13朱碩資料員負責施工技術(shù)資料歸檔工作14于國慶質(zhì)檢員負責施工質(zhì)量管理工作15王喜臣施工隊長負責組織冬施方案的具體落實和現(xiàn)場管理工作四、施工部署(一)、施工流水段的劃分由于單層面積較小，每層為一自然流水段。（二）、主要工程量1、混凝土工程量 序號部位強度等級工程量（立方米）備注1地下1層基礎墻體C30S62地下1層頂板C30S63地上1-2層柱、梁C304地上1-2層頂板C302、回填土序號部位項目工程量（m3）備注1室外（肥槽）2：8灰土2室內(nèi)（房心）/3、卷材防水序號名稱卷材厚度工程量（m2）備注1SBS彈性體改性瀝青防水卷材3mm2SBS彈性體改性瀝青防水卷材38、mm（三）、施工進度計劃根據(jù)施工組織設計中“生產(chǎn)進度總體控制進度計劃”和目前的生產(chǎn)部位、施工速度情況，工程冬期施工的生產(chǎn)進度計劃、勞動力計劃見下表。（四）、施工準備 1、技術(shù)準備1）熟悉施工圖紙、相關(guān)規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)文件及資料。2）冬期施工前，項目部技術(shù)負責人組織項目部管理人員和施工隊管理人員對冬施要求做相關(guān)知識的培訓。 3）項目部設專人收集36小時及每旬天氣預報，并利用小黑板將“天氣預報”的內(nèi)容填寫、懸掛于施工現(xiàn)場及辦公區(qū)明顯位置，讓施工人員及時了解天氣情況，以便根據(jù)天氣情況及時對施工進行調(diào)整和做好相應準備。4）測溫工具準備，包括溫度計、百葉箱（百葉箱安裝于建筑物西北角，距建筑物10m9、遠以外，距地高度約1.5m，外表面刷白色油漆）。 5）商品混凝土技術(shù)要求具體見“商品混凝土技術(shù)要求一覽表”。6）為了加強冬季施工中對商品混凝土的質(zhì)量控制，項目部技術(shù)部門不定期對商品混凝土進行監(jiān)督檢查，并按照檢查表格，填寫檢查記錄，具體見“商品混凝土現(xiàn)場抽檢記錄表”，并將此記錄表歸檔，作為項目部對商品混凝土質(zhì)量控制的一項依據(jù)。7)攪拌樓嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比，攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.52.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石.砂水水泥和摻合料外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于10、0.6，從拌和水中扣除由內(nèi)料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代量，攪拌后臺要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5、-10和-15度對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在5010度，砂子溫度控制在2040度，保證水泥不與溫度80度的水直接接觸。保證混凝土的坍落度不超過160mm。2、生產(chǎn)準備1）機械及儀器 序號機械名稱單位數(shù)量備注1挖掘機臺2運輸汽車臺15商品混凝土技術(shù)要求一覽表序號技 術(shù) 要 求需提供資料1水泥品種強度等級堿含量（）推薦證（建委備案書）、合格證、出廠試驗報告、進場復試報告、含堿報告普硅42.5MPa、32.5M11、Pa2砂品種規(guī)格篩分析含泥量（）泥塊含量（）砂率（）堿活性試驗報告細度模數(shù)級配區(qū)域級配情況河砂中砂3.01.03845低堿2.33.0區(qū)良好3 石品種粒徑mm篩分析含泥量（）泥塊含量（）針片狀量（）壓碎指標值(C50砼)堿活性級配情況級配結(jié)果最大粒徑碎石525連續(xù)級配良好251.00.51012%低堿4外加劑防凍劑：低溫10外加劑中氨含量不應大于0.1%推薦證（建委備案書）、合格證、檢測報告、說明書（性能指標）、復試報告等。混凝土泵送劑5摻合料級以上粉煤灰合格證、含堿報告、進場復試報告等6砼供應速度（標準值加正負偏差）：30-50 分/車砼合格證（含抗?jié)B）其中（1）、（2）、（3）、需提供給施12、工單位坍落度（標準值加正負偏差）：墻、柱16020mm，頂板14020mm砼初凝時間（通過試驗確定）：6h砼開盤鑒定砼終凝時間（通過試驗確定）：10h預拌砼小票（5）砼抗壓、抗?jié)B報告其它（早強緩凝、耐低溫等）（6）配合比：水泥最小用量300Kg/m3備注：1、砂子通過0.315篩孔的砂不應小于15%；2、混凝土外加劑含氣量，宜控制在24%；3、墻體混凝土出罐溫度不得低于15，入模溫度不低于10；4、每立方米混凝土中粉煤灰的摻量不超過水泥重量的20% ；5、地下室混凝土堿含量不超過3 Kg；6、各類資料必須隨第一罐車送工地，技術(shù)負責人審核后方可開盤。商品混凝土攪拌抽檢記錄表序號項目水泥粗骨料細骨13、料水外加劑摻合料1計 量偏 差允許(Kg)2%2%2%2%2%2%實測(Kg)2混凝土坍落度3粗細骨料現(xiàn)場情況4攪拌水溫度5混凝土出機溫度2）冬施物質(zhì)需用計劃 序號名稱型號單位數(shù)量進場時間1阻燃草簾2000100020002007.11.102塑料布20002007.11.103聚苯板100厚（20 Kg/m3）16002007.11.104砼防凍劑WDN3Kg4003）臨水、臨電臨水、臨電已按施工組織設計要求布置完畢，明露臨時用水管線采用聚乙烯泡沬片材進行保溫防凍，消火栓、截門應全部檢查并砌井井內(nèi)填鋸末進行保溫；根據(jù)混凝土養(yǎng)護要求，需采用蜂窩煤爐子采暖。4）生活區(qū)、辦公區(qū)：已按施工組織設計要14、求設置，冬季生活區(qū)采暖采用電暖器供暖，辦公區(qū)由電暖器供暖。五、冬期主要施工方法及及技術(shù)措施(一)、基槽開挖1、本工程基槽開挖已經(jīng)進入冬施季節(jié)，本工程基槽開挖采取滿堂紅機械開挖,對參加挖槽的機械要進行保養(yǎng)和維修,作好機械潤滑油的更換補充工作,使其在工作中運轉(zhuǎn)正常。挖槽時采取邊挖槽邊修整邊坡,并對已修好的邊坡及時用草簾苫蓋,以防邊坡受凍造成滑坡。每天下午下班前對下方土松動30并要用草簾覆蓋好,第二天開挖時再卷起草簾,并將草簾移槽外存放,為保證基槽不受凍機械挖到據(jù)基礎底30時停止作業(yè),余土待釬探完后人工清出,釬探前后基槽均要用防火草簾覆蓋。由于本工程在基槽開挖的過程中要插入噴錨護坡工程因此挖土、修坡15、噴錨、覆蓋、養(yǎng)護要銜接緊湊相互配合為下步工序創(chuàng)造條件.挖槽期間對現(xiàn)場施工用水要加強管理嚴禁水流入槽內(nèi)。 （二）、鋼筋工程1、在負溫條件下使用鋼筋，施工時應加強檢查，鋼筋在運輸和加工時應防止撞擊和刻痕。2、雪天不宜在現(xiàn)場進行焊接，雪天或施焊現(xiàn)場風力達到3級及以上時施焊，應用彩條布進行臨時遮蔽，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。3、鋼筋冷拉調(diào)直溫度不宜低于-20，級鋼筋最大冷拉率4%。4、鋼筋綁扎，如遇下雪天，現(xiàn)場應立即停工，并采用彩條布對施工部位進行覆蓋，以免積雪污染工作面和鋼筋。（三）、模板工程1、框架柱模板保溫：先在框架柱模板背楞間填塞80mm厚自熄性聚苯板（容重：20Kg/m3），然后背面16、滿釘纖維板以固定聚苯板，對框架柱模板進行保溫處理，并在每塊柱子模板端部附近位置留50mm見方可拆卸小孔2個，以校正柱子模板用。2、墻體混凝土在澆筑前(當大氣溫度達到10時)借助基礎腳手架在15處用腳手板平鋪,上面用彩條布封死以保證墻體混凝土不受凍,混凝土達到臨界強度4MPa以后拆摸。3、冬施期間墻體、柱等側(cè)模必須待拆模時混凝土不粘模、不缺楞掉角（混凝土強度達到臨界強度4MPa以后）并模內(nèi)混凝土冷卻至5后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20時，拆模后混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。4、梁、板底模拆除要求混凝土強度達到設計強度的100%，其拆模時混凝土強度以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為17、準，拆模必須填寫拆摸申請，經(jīng)技術(shù)主任批準后方可拆模。5、拆模時應注意門窗洞口、水電預留洞口及預留套管部位混凝土的保護，防止損壞周邊混凝土。（四）、混凝土工程 1、基本要求 （1）、冬期混凝土施工，采用綜合蓄熱法，混凝土中摻10泵送性防凍劑，澆筑后及時覆蓋塑料布、草簾或涂刷防凍型養(yǎng)護靈。（2）、冬施時，要求混凝土最小水泥用量不應小于300Kg/ m3，混凝土水灰比不應大于0.6。 （3）、混凝土骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊等。 （4）、混凝土罐車在運輸過程中應對罐車表面進行保溫，以保證混凝土出罐溫度不低于10（墻體混凝土出罐溫度不得低于15）；混凝土泵管及料斗表面包裹阻燃草袋，以保證混凝土入18、模溫度不低于5（墻體混凝土入模溫度不得低于10）。 （5）、混凝土澆筑前，清理干凈模板表面和鋼筋上的冰雪及污垢。（6）、混凝土澆注應避開環(huán)境氣溫低于10和大風降溫天氣，應根據(jù)氣候安排澆筑混凝土，同時盡量避免在夜間澆筑，并做好就餐時間換班作業(yè)的安排。（7）、澆注時混凝土的升溫速度不得超過5/h，養(yǎng)護時混凝土表面和內(nèi)部溫差不超過25。（8）、框架柱、剪力墻混凝土澆筑高度控制在比柱、墻施工縫位置高出浮漿厚度5mm，浮漿厚度實際檢測，且墻體應高出頂板底；拆模后，將高出部分進行彈線、切割、剔鑿處理。2、混凝土保溫（1）、澆筑框架柱混凝土，拆模前柱身利用模板本身進行保溫，柱頭部分采取用鐵絲將一層塑料布、一19、層阻燃草簾被包裹在甩槎鋼筋上進行保溫；模板拆除后，柱身涂刷防凍養(yǎng)護靈后滿包一層塑料布、一層阻燃草簾進行保溫。具體見下圖：（2）、墻體混凝土澆筑完畢拆模前用鐵絲將阻燃草簾被固定在模板外側(cè)，待模板拆除后，剪力墻外墻表面及時在其表面均勻滾刷具有防凍型的養(yǎng)護靈，然后立掛阻燃草簾，(或采用封閉辦法)（3）、頂板新澆混凝土，待混凝土表面三遍抹壓完后，隨收面隨著及時在表面滿鋪一層塑料布（避免混凝土表面受凍和水分散失）和一層阻燃草簾（塑料布、草簾子應搭接相連，搭接寬度不小于100mm）進行保濕、保溫，塑料布應充分展開，阻燃草簾不允許直接蓋在新澆混凝土表面，邊角、棱角部位的混凝土保溫厚度應增加一層，樓層四周保溫20、材料應覆蓋外側(cè)框架梁（懸挑板下面采取懸掛一層防火草簾保溫），同時頂板、梁下部保溫采取在下層緊貼建筑物周圍（整層高度）用塑料布、阻燃草簾進行封閉。（4）、養(yǎng)護時，測量放線必須掀開保溫材料時，放完線后要立即覆蓋。3、混凝土測溫（1）、測溫孔布置 、梁、板測溫孔應與梁、板水平方向垂直留設，梁測溫孔每3m長設一個，每跨至少一個，孔深為梁高的1/3，頂板每40m2設一個，每間至少設一個，孔深為板厚的1/2。 、現(xiàn)澆混凝土柱，在柱頭和柱腳各設測溫孔一對，與柱面成30角，孔深為柱截面長度的1/2。 測溫孔編號應與測溫記錄表一致，保證測溫結(jié)果的真實性，測溫孔布置詳見附圖。（2）、混凝土測溫方法及要求根據(jù)測溫孔21、布置圖，用12mmPVC管現(xiàn)場預留測溫孔，(測溫管底部要堵死)并設專人看管、測溫，防止測溫孔損壞。 、測溫時應按測溫孔編號進行，液體測溫計插入測溫孔后，用海綿條堵塞好孔口，測溫計留在孔內(nèi)不少于3min，讀數(shù)要快、準，并作好詳細的記錄，測溫完畢及時將保溫材料按原樣蓋好，防止混凝土受凍。 、混凝土測溫時間測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間混凝土養(yǎng)護溫度4Mpa前每晝夜12次每2h一次4Mpa后每晝夜4次每6h一次大氣溫度每晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次混凝土出罐溫度每車進行測溫混凝土入模溫度每工作班4次 、混凝土現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：混凝土達到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與22、環(huán)境溫差15、混凝土降溫速度不超過5/ h、測溫孔的溫度與大氣溫度接近。 4、成立冬施測溫小組，測溫小組主要人員名單如下組長：樊寶民，副組長： 組員：要求測量記錄必須真實、準確、完整、字跡工整，且不得涂改，每次測溫完畢，應及時將完整的測溫記錄交項目部技術(shù)主任審核并歸檔；發(fā)現(xiàn)溫差等有不正常情況，應及時向項目部有關(guān)人員反映，以便采取相應措施。 5、混凝土試塊的制作1）混凝土試塊，其混凝土應在澆筑地點隨機抽取。2）每100m3、每一流水段、每一不同強度等級砼分別制作抗壓試塊，具體為剪力墻5組（測臨界強度的試塊、大模板外掛架用砼強度試塊、實體檢測試塊、標養(yǎng)試塊、冬轉(zhuǎn)常溫28天的試塊），柱4組（測臨界強23、度的試塊、實體檢測試塊、標養(yǎng)試塊、冬轉(zhuǎn)常溫28天的試塊）、梁、板為5組（測臨界強度的試塊、拆底模砼強度試塊，實體檢測試塊、標養(yǎng)試塊、冬轉(zhuǎn)常溫28天的試塊）；標養(yǎng)試塊放在標養(yǎng)室養(yǎng)護，養(yǎng)護條件203，相對濕度90以上，養(yǎng)護齡期28天，其它試塊均放在現(xiàn)場，用定做的試塊籠裝好，上鎖，放置于施工現(xiàn)場，與現(xiàn)場砼同條件養(yǎng)護。 6、冬施混凝土計算由于混凝土采用商品混凝土，混凝土拌和溫度、出機溫度澆筑時溫度均不做計算，要求廠家保證混凝土出罐溫度不得低于10（墻體混凝土出罐溫度不得低于15），以保證混凝土入模溫度不得低于5（墻體混凝土入模溫度不得低于10）其他計算如下： （1）、考慮鋼筋和模板的吸熱影響，混凝土澆24、筑成型完成時的溫度按下式計算 T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs/Ccmc+Cfmf+Csms 式中 Cc、Cf、Cs-混凝土、模板、鋼筋的比熱容（kJ/kgK），混凝土、鋼模板、鋼筋分別為1.0、0.48；木模板（多層板）為2.5 mc-每立方米混凝土重量（kg），mf-每立方米混凝土接觸的模板重量（kg）ms-每立方米混凝土接觸的鋼筋重量（kg） Tf-模板的溫度，未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度（），取-8 Ts-鋼筋的溫度，未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度（），取-8、墻體混凝土澆筑成型完成時的溫度： 每立方米混凝土接觸的模板、鋼筋重量（kg），分別為157.0kg/m3、329.25、0kg/m3 T3墻體=1.0240010+0.488（157+329）/1.02400+0.48（157+329） =25866.24/2633.289.8、柱混凝土澆筑成型完成時的溫度： 每立方米混凝土接觸的模板（多層板）、鋼筋重量（kg），分別為141.0kg/m3、322.0kg/m3 T3柱=1.024005+2.51418+0.483228/1.02400+2.5141+0.48322 =16056.48/2907.06 5.5、梁混凝土澆筑成型完成時的溫度： 每立方米混凝土接觸的模板（多層板）、鋼筋重量（kg），分別為129.0kg/m3、294.0kg/m3 T3梁=1.02426、005+2.5129.08+0.482948/1.02400+2.5141+0.48294 =15708.96/2863.62 5.5、頂板混凝土澆筑成型完成時的溫度： 每立方米混凝土接觸的模板、鋼筋重量（kg），分別為85.0kg/m3、209.0kg/m3 T3頂板=1.024005+2.5858+0.482098/1.02400+2.585+0.48209 =14502.56/2712.825.3（2）、外圍采用彩條布封閉，室內(nèi)養(yǎng)護采用電熱器供熱，電熱器為220V、2000W、13A，根據(jù)北京市常年最低日平均氣溫，取-8，混凝土需正溫養(yǎng)護，因此溫度不得低于5； 彩條布傳熱系數(shù)近似取兩層塑27、料布，經(jīng)查表得：K=7.0W/ m2K；、通過圍護結(jié)構(gòu)各部位的散熱量和：Q1=AK(Tb-Ta)式中：A-圍護結(jié)構(gòu)總面積，K-圍護結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)，Tb-棚內(nèi)氣溫，Ta-室外氣溫因此，Q1=184.17（8+5）=16753.0 W、由通風引起的熱損失： Q2=Vncaa(Tb-Ta)/3.6式中：V-圍護結(jié)構(gòu)體積，n-每小時換氣次數(shù)，一般按二次計算，ca-空氣比熱容，取1 kJ/kgK，a-空氣表觀密度（容重），區(qū)1.37 kg/m3 因此，Q2=439.121.01.37（8+5）=15640.0 W總耗熱量Q0= Q1+ Q2=16753.0+15640.0=32375.0W每臺電熱器產(chǎn)生的28、熱能為：Q=PT=200060=12000Wh 因此，設2臺電熱器同時供暖才能使混凝土處于正溫環(huán)境下進行養(yǎng)護。（四）、防水工程 1、防水材料進場應有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求；材料進場后及時取樣復試，特別是材料的低溫柔度的要求，應達到優(yōu)等品的要求，復試合格后方可進行施工，不合格的材料嚴禁使用在工程中。 2、嚴禁在雨天、雪天和五級風及五級以上時施工。3、卷材防水采用熱熔法施工，在施工環(huán)境溫度低于10時嚴禁施工，底涂施工時其環(huán)境溫度不應低于5。為確保防水質(zhì)量如果施工時環(huán)境溫度低于10時要搭設暖棚,操作人員在暖棚內(nèi)施工。4、熱熔鋪貼防水卷材，冬施時29、，應采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距離卷材表面宜為0.5，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后鋪貼，并將搭接縫的邊緣以及末端收頭部位以密封材料嵌縫處理。六、土方回填工程1、土方回填前應清理干凈基底上的冰雪、保溫材料、垃圾、及其他雜物，清除基底積水等，對防水層、防水保護層等進行檢查，并辦理好隱檢手續(xù)；回填前應抄平做好標志（釘水平木橛或彈線）。2、室外土方回填時，混凝土強度達到設計要求；室內(nèi)土方回填應在降水結(jié)束之前回填完畢。3、填方邊坡的表層1000mm范圍內(nèi)不得采用含有凍塊的土回填，整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應符合規(guī)范等要求。 4、回填土料（2：8灰土）應按設計要求30、驗收合格后方可進行土方回填。 5、回填土過程中，應隨時檢查排水措施、每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。 6、冬施土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，即每層鋪土厚度為170260mm，預留沉陷量應比常溫施工時增加，當邊角部位采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200mm。 7、回填土每層打夯不得少于三遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉；嚴禁使用“水夯”；分段夯填時，交接處應成階梯型，上下層錯縫距離不小于1.0m。8、房心回填土（級配砂石）不得含有凍塊，并及時夯實，土方回填完后至地面施工前，應加蓋阻燃草簾袋進行保溫，防止回填土受凍。9、管溝底以上500mm范31、圍內(nèi)不得用含有凍塊的土回填，管道周圍回填土時，為防止破壞管道，應用人工先在管道兩側(cè)填土夯實，并應由管道兩邊同時進行。 10、回填土每層夯實后，應按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達到要求后方可鋪上一層土；土方全部完成后，應進行拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡低于規(guī)定高程的部位應補土夯實。11、回填土應連續(xù)進行并夯實，并及時覆蓋阻燃草簾袋進行保溫，防止基土或已回填土層受凍。七、成品保護措施 1、混凝土強度未達到臨界強度（或設計強度）不允許拆模，頂板不允許上人操作，更不允許堆放材料，頂板、梁底模拆除后應及時加設臨時支撐。2、不允許用重物沖擊已支好的模板及支撐。3、頂板混32、凝土澆筑前，應搭設好澆筑混凝土用的馬道，嚴禁隨意踩踏鋼筋，踩塌下去的鋼筋應在混凝土澆筑前及時修復，頂板混凝土覆蓋塑料布及阻燃草簾應在混凝土收面過程中隨時進行，為保證混凝土觀感，鋪塑料布及阻燃草簾時操作人員應提前鋪好木板，操作人員踩在木板上鋪塑料布及阻燃草簾。 4、澆筑混凝土后，要及時用棉絲清理預留插筋上由于澆筑而飛濺的混凝土漿。 5、防水卷材施工時操作人員不允許穿有帶釘子的鞋進行操作。 6、回填土時應保護好防水層及防水保護層；管道范圍內(nèi)回填時應保證管道不移位，不被損壞。八、安全文明施工1、為保證施工生產(chǎn)的正常進行，創(chuàng)造較好的工作條件和加強混凝土養(yǎng)護保溫工作，施工作業(yè)樓層及下一樓層，均沿結(jié)構(gòu)外圍33、用彩條布進行全封閉；當氣溫特別寒冷時，在澆筑作業(yè)層下面一層的外圍采用防火草簾進行圍擋封閉。2、冬季施工，使用明火或電焊應注意防火，備好滅火器材。3、工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，現(xiàn)場嚴禁吸煙。4、風力達6級以上時，不得使用塔吊。5、防水施工人員、混凝土泵車操作人員、塔吊司機、信號工等，必須是經(jīng)過培訓并合格，嚴禁無證上崗。6、混凝土泵管必須做好保溫和加固，以免泵管內(nèi)混凝土受凍，造成堵管和澆筑施工的困難。7、混凝土澆筑前、完后洗泵和洗泵車的水、混凝土余料嚴禁隨意傾倒。 8、回填土時，操作人員必須戴好絕緣手套。 9、工程停工時，應將各種機械設備拉閘斷電鎖好箱門。九、環(huán)境保護措施1、施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，34、派專人進行現(xiàn)場及周邊道路的清理，混凝土泵車輛離開現(xiàn)場之前，對車身進行沖刷；現(xiàn)場大門口處設清洗池，使車輛不帶污物進出場，并做到沿途不遺撒。2、施工現(xiàn)場設沉淀池，使廢水經(jīng)二級沉淀后再排入市政管網(wǎng)。3、噪音的控制：混凝土地泵搭設隔音棚，工人操作時盡量減少人為噪音，加強對混凝土泵車罐車的要求，保證車輛平穩(wěn)運行，禁止高速運行，最大量減小噪音對周邊居民的影響。4、混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求商品混凝土供應商加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換。5、加強現(xiàn)場保溫材料的使用和管理，鋸末的清理和收集，避免聚苯板片、鋸末隨處飛揚污染環(huán)境。6、本工程內(nèi)所摻的外加劑氨的釋放量應控制在0.1%以內(nèi)。冬期施工生產(chǎn)進度控制計劃序號分項工程名稱施工進度起止線2007年2008年11月12月1月2月3月上中下上中下上中下上中下上中下1234567891011121314