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1、目錄一、 工程概況二、 施工部署及業(yè)主監(jiān)理需配合的問題三、 施工方法1、 設(shè)備安裝2、 管道安裝四、 施工機(jī)械使用計(jì)劃五、 勞動力需用計(jì)劃六、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施七、 質(zhì)量保證措施八、 安全保證措施九、 現(xiàn)場文明施工一、工程概況 拆除二水站原高壓水系統(tǒng)0-4，6KV水泵5臺，改造新上4臺10KV水泵；原5水泵基礎(chǔ)破除，4臺新上泵基礎(chǔ)重新澆注；新上水泵重量為1.95t，所配電機(jī)重量為5.5t，老水泵重量為1.5t，所配電機(jī)重量小于2t（約1.95t）。站內(nèi)原泵組進(jìn)出水管溝及干線管溝拓寬加深，重新砌筑。原泵組進(jìn)出水管道，干線管道拆除，原進(jìn)水管由DN3778改為DN63010，約50m，原泵組出2、水管由DN325改為DN63010約60m，原站內(nèi)干線管由DN4268改為DN72010約30m。原站內(nèi)干線聯(lián)絡(luò)閘閥DN4004臺，進(jìn)水蝶閥DN3505臺，出水水力閥DN3005臺全部拆除。站外干線管原DN4268兩根拆除，更換為兩根DN63010管，總長約1500m；按原路徑，過鐵路時(shí)架空，其它埋地敷設(shè)，埋地深度為管頂距地表1m，新干管與各高爐高壓水支管碰點(diǎn)；所有新上管道均采用螺旋卷焊管，材質(zhì)為A3。架空時(shí)防腐為二遍防銹底漆，二遍調(diào)和面漆，埋地時(shí)防腐為加強(qiáng)型，即環(huán)氧煤瀝青漆、二布三油。站內(nèi)站外管道系統(tǒng)配套閥門新上手動切斷閥DN6004臺，多功能水力閥DN5004臺，電動液壓自動切斷閥DN503、04臺，電動液壓自動切斷閥DN7003臺，閘閥DN1007臺，防拖拉限拉增壓橡膠接頭DN6004臺；所有閥門及接頭均由設(shè)備成套供應(yīng)法蘭及螺栓。新上一個4000m3/h機(jī)力冷卻塔包括相應(yīng)的土建基礎(chǔ)（冷卻塔本身安裝由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)），其供水管為102012，回水管為122012各長約70m。二、施工部署及業(yè)主、監(jiān)理需配合的問題：（一）施工部署：因該工程在施工過程中，不能影響泵房向1、2、3高爐供水，故在施工的全過程必需要有周密的施工步驟，嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)的接點(diǎn)進(jìn)行。施工人員進(jìn)場后，組織好測量放線，管溝開挖以及管件、管支架的制作，先施工J-1J-14這根外管，一旦3高爐停產(chǎn)大修時(shí)，將泵房內(nèi)0-2水泵及相4、應(yīng)的連接管道拆除，待土建施工完兩臺新泵的基礎(chǔ)后，進(jìn)行泵房內(nèi)水泵安裝配管等，并使該系統(tǒng)形成供水能力。兩臺新泵形成供水能力后，拆除3、4水泵，沿線開挖，拆除原DN400管道并同時(shí)敷設(shè)J-1aJ-16a及泵房內(nèi)的安裝。（二）業(yè)主監(jiān)理需配合的問題：1、工地用電：由于該工程在泵房、外管施工和接點(diǎn)都需要用焊機(jī)，線路較長，施工過程中，焊機(jī)及照明等施工用電需要兩到三個臨時(shí)電源。2、沿線建筑物、雜物等清理：外管網(wǎng)沿線有的地方需穿過建筑物、綠化帶、馬路且要跨過鐵路，望業(yè)主與各方協(xié)調(diào)好，以便我方施工。3、余土外運(yùn)需明確地點(diǎn)。4、安排好管道接點(diǎn)的具體日期。5、破馬路封道。6、管道存放及防腐：管道進(jìn)場后擬放于1、2高爐5、東側(cè)，用火車運(yùn)入，并在1高爐清灰線處卸火車，需臨時(shí)占用1高爐清灰線8小時(shí)，并在該處進(jìn)行防腐及管件制作。三、施工方法：（一）、設(shè)備安裝：1、舊泵拆除：根據(jù)業(yè)主要求，利用泵房內(nèi)行車時(shí)舊泵管道及相關(guān)閥門迅速拆除，并將管內(nèi)余水用泵房內(nèi)排水泵或4潛水泵排至水池。2、基礎(chǔ)施工：利用風(fēng)鎬、空壓機(jī)迅速對舊基礎(chǔ)進(jìn)行破除，同時(shí)進(jìn)行新基礎(chǔ)定位開挖，并將余土及雜物及時(shí)清運(yùn)走，施工用的水泥、砂子、卵石堆放在泵站外，需用時(shí)，需在泵站外攪拌好，才能用斗車運(yùn)至站內(nèi)進(jìn)行施工。3、水泵安裝：使設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到70以上后，迅速將設(shè)備及底座進(jìn)行就位及粗找正，用速強(qiáng)水泥進(jìn)行灌漿，待灌漿強(qiáng)度符合規(guī)范要求后迅速進(jìn)行地腳螺栓緊固及精調(diào)，聯(lián)軸6、器對中。4、注意事項(xiàng)：由于水站改造，是在邊生產(chǎn)邊施工的情況下進(jìn)行，猶其不得影響向高爐供水，因而每項(xiàng)工作的展開之前，均需取的業(yè)主的許可，并在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成，因此施工準(zhǔn)備工作必須逐項(xiàng)落實(shí)作細(xì)，水泵如未帶底座應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主及監(jiān)理，以便迅速加工制作，施工中嚴(yán)格遵守業(yè)主各項(xiàng)規(guī)章制度，統(tǒng)一服裝，并掛牌進(jìn)入施工區(qū)。（二）、管道安裝：1、泵房內(nèi)安裝：由于該工作的安裝全過程不能影響1、2、3高爐的正常生產(chǎn)，且不影響泵房向4高爐供水，在施工過程中應(yīng)注意協(xié)調(diào)，使水泵安裝一臺，馬上配管，逐臺水泵配管。2、室外管網(wǎng)安裝：2.1測量放線：按照設(shè)計(jì)圖紙給出的每個轉(zhuǎn)角點(diǎn)的縱橫坐標(biāo)，打上木樁，沿中心線放線，管道控制樁的設(shè)7、置便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施，管道軸線控制樁，高程樁每200mm設(shè)置一個且應(yīng)經(jīng)過復(fù)核。2.2溝槽開挖：由于管線埋設(shè)的地面上有障礙物，需人工開挖，管頂距地面1m，管道溝槽底部開挖寬度B=D1+D+2(b1+b2+b3)式中B管道溝槽底部開挖寬度（mm）D1管道的外緣寬度（mm）D兩根管道的間距b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm），金屬管道為300-600mmb2管道一側(cè)的支撐厚度150-200mmb3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)橫板厚度（mm）該管線的埋渠在5m以內(nèi)，邊坡不加支撐。放坡系數(shù)1：1.25人工挖溝時(shí)，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽及邊緣不宜小于0.8m。在管道安裝過程中8、，必須有人清理管巷，挖工作坑。2.3溝槽回填：管道安裝就位后，留出焊口位置，其它部位應(yīng)立即回填夯實(shí)，同時(shí)在回填時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)構(gòu)，凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊。2）回填應(yīng)分層夯實(shí)：管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實(shí)，管道兩側(cè)實(shí)面的變差不應(yīng)超過300mm，以免損傷管道的防腐層。2.4管道安裝：管道運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，按管道的施工部位沿線擺放。使溝槽修理好后，用8t吊放入溝中，如果管道的直線段較長，也可在地面上先組對一二節(jié)。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁及管道相碰。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。安裝9、前應(yīng)仔細(xì)檢查管子，管端橢圓度不大于0.005D，下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的防腐層，合格后方可下管。管子對口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯口的允許偏差為0.2壁厚，且不得大于2mm。鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊條應(yīng)采用與接口焊接相同的焊條，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對稱施焊，其厚度與第一層焊接厚度一致?？邕^鐵路的管道應(yīng)整根管子焊接好后，進(jìn)行吊裝。鐵路沿線的管道安裝，因道路狹窄吊車無法駛?cè)?，管道?yīng)用3t卷揚(yáng)機(jī)拖入。3、管道試壓：管道安裝完畢，在碰頭前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管路灌水時(shí)間不少于24小時(shí)，管道升壓時(shí)，應(yīng)排除管路中的空氣，升壓應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁對管身，接口進(jìn)行敲打或修被缺陷，有缺陷應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。10、水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。4、管道防腐：架空管防腐為二遍防銹底漆，二遍調(diào)合面漆，埋地時(shí)防腐為加強(qiáng)型，即環(huán)氧煤瀝青漆，二布三油。在管道外防腐前必須進(jìn)行除銹，使表面達(dá)到無焊瘤、無棱角、光滑、無毛刺。底漆應(yīng)在表面除銹后的8小時(shí)之內(nèi)涂刷，漆刷應(yīng)均勻，不得漏涂，管兩端150250mm范圍內(nèi)不得涂刷，使焊接完試壓后再涂。面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不得超過24h。四、施工機(jī)械使用計(jì)劃：序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量制造年份國別產(chǎn)地額定功率（KW）生產(chǎn)能力施工配電箱380V/4回路個4長沙2載重汽車811、 t臺11999一汽8 t3砂輪切割機(jī)400臺21997長沙4交流焊機(jī)BX500臺41993株洲5逆變焊機(jī)ZX7-400臺21993株洲6割炬G01套10株洲7自動割機(jī)GG1-30套21996天津8自動坡口機(jī)DPK-250臺21994石家莊2.2 KW9焊條烘箱HY-400臺12002上海2.0 KW10經(jīng)緯儀J2臺11999進(jìn)口11水準(zhǔn)儀NAK臺11999進(jìn)口12汽車吊8t、16t臺213蒸汽吊16 t個114手動葫蘆35t個4/415卷揚(yáng)機(jī)3t臺116風(fēng)鏑臺117電動試壓泵臺1五、勞動力需用計(jì)劃：1、勞動力需用計(jì)劃見下表序號工 種單位數(shù) 量熟練程度備注1維修電工人2四級以上技工技師一名2管12、道工人8四級以上技工技師一名3油漆保溫工人44架子工人25焊 工人12四級以上技工壓力容器焊工4人6起重工人6四級以上技工7鉗工人4中級以上技工8測量工人2中級以上技工9管理人員人8施工期間勞動力進(jìn)場情況將根據(jù)工程進(jìn)度由項(xiàng)目部進(jìn)行平衡調(diào)度。2、人力資源安排計(jì)劃措施2.1勞動力要比計(jì)劃進(jìn)場日期提前10天落實(shí)，土建工程人力資源以職工為主，臨時(shí)合同工為輔。安裝工程人力資源全部由以公司現(xiàn)有職工組成。2.2勞務(wù)隊(duì)伍要預(yù)先考察隊(duì)伍素質(zhì)及相關(guān)工程經(jīng)歷，擇優(yōu)招聘，并簽訂勞務(wù)合同，且每人“三證”齊全。2.3所有進(jìn)場人員必須先培訓(xùn)，后上崗，努力提高員工技術(shù)素質(zhì)。如焊工培訓(xùn)等。2.4特種工和技術(shù)條件要求高的工作采用13、素質(zhì)好的職工擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目經(jīng)理要經(jīng)常對員工進(jìn)安全、質(zhì)量意識及思想，政治教育，保持施工隊(duì)伍的相對穩(wěn)定。2.5全面推向市場，貫徹實(shí)徹項(xiàng)目承包機(jī)制，項(xiàng)目部選擇素質(zhì)好的職工組成項(xiàng)目施工隊(duì)伍，并簽訂相應(yīng)合同，對于已簽合同的職工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)及考核，使具備相應(yīng)資職，對不合格者，堅(jiān)決辭退。2.6勞動力計(jì)劃根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行動態(tài)管理，做到搭配協(xié)調(diào)一致。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施：1、 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（附后）。開工日期8月15日，竣工日期11月5日，絕對工期82天。2、工期保證措施2.1組織管理措施2.1.1集中力量保重點(diǎn)、保工期，公司各部門均應(yīng)在技術(shù)、人力、物資、機(jī)具上給該工程充分優(yōu)先保證。2.1.2密切與各方面14、的協(xié)調(diào)關(guān)系，及時(shí)解決設(shè)計(jì)、材料及資金等方面可能出現(xiàn)的問題，以確保工程按期完成。2.1.3施工中計(jì)劃采用綜合大班分組作業(yè)方式。共分鉗工班、油漆架子班、管道班、土方班、砼作業(yè)班5個專業(yè)作業(yè)小組。在項(xiàng)目部的統(tǒng)一調(diào)度下進(jìn)行工作。2.1.4組織周密的平行搭接穿插施工，在關(guān)鍵線路上的關(guān)健性工序，從人力、物力方面予以加強(qiáng)，并隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)優(yōu)化，調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并確保各工期控制點(diǎn)及總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.1.5加強(qiáng)安全，質(zhì)量管理，杜絕安全，質(zhì)量事故的發(fā)生。嚴(yán)格控制工序，避免返工等影響工期的不良現(xiàn)象的發(fā)生。2.1.6為了確保工期 ,本工程主線采用24小時(shí)三班作業(yè)。對各班組進(jìn)行日、周工作安排，對按時(shí)完成任務(wù)的班15、組予以獎勵，否則罰款。2.2技術(shù)保證措施2.2.1編制詳細(xì)且切實(shí)可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，盡量采用機(jī)械化施工方法和先進(jìn)成熟的施工工藝。2.2.2根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排施工程序組織各專業(yè)主體交叉作業(yè)，以泵房內(nèi)施工為主線，相關(guān)土方開挖、管道敷設(shè)及砼架施工為平行穿插作業(yè)，編制科學(xué)合理的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。2.2.3積極與監(jiān)理及業(yè)主方做好施工過程中的中間驗(yàn)收工作。設(shè)備的開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試壓、試車等工序，應(yīng)積極邀請業(yè)主方人員或監(jiān)理人員參加并及時(shí)予以確認(rèn)驗(yàn)收，保證及時(shí)轉(zhuǎn)序。2.4 物資保證措施：2.4.1收到施工圖及業(yè)主要求后兩天內(nèi)完成施工計(jì)劃，一周內(nèi)采購到位。2.4.2對業(yè)主明確接點(diǎn)時(shí)間，須在接點(diǎn)前2416、小時(shí)，完成所有準(zhǔn)備工作。2.4.3項(xiàng)目部成立現(xiàn)場物資供應(yīng)督辦組，確保各項(xiàng)資源的及時(shí)提供。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：單位工程驗(yàn)收一次合格率100%；分部工程優(yōu)良率90%以上，確保達(dá)到國家驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級。2、質(zhì)量保證措施2.1確保產(chǎn)品質(zhì)量的組織措施2.1.1按照我公司QB23YA-03質(zhì)量手冊的規(guī)定，結(jié)合本標(biāo)段工程的具體情況，建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，并形成文件項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保其有效運(yùn)行。完善公司的質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)（見附圖），建立項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目部主要職能人員職責(zé)。2.1.2項(xiàng)目部建立項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制和考評辦法。項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。過程質(zhì)量控制由每一道17、工序和崗位的責(zé)任人負(fù)責(zé)。2.1.3項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)的工作方法，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個因素著手進(jìn)行控制，并不斷改進(jìn)過程控制。2.1.4不斷加強(qiáng)項(xiàng)目部員工的質(zhì)量和服務(wù)意識以及操作技能，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗、特種作業(yè)人員持證上崗制度。2.1.5施工過程必須履行“三工序”（即監(jiān)督上工序，干好本工序，服務(wù)下工序）管理職責(zé)，執(zhí)行“三檢”（自檢、交接檢、專檢）制度，遵守 “三不放過”（原因不查清不放過，責(zé)任不落實(shí)不放過，沒有防范措施不放過）原則。2.1.6全面接受業(yè)主、監(jiān)理部門對該工程進(jìn)行全過程監(jiān)控，切實(shí)履行我方職責(zé)和義務(wù)。2.1.7為確保質(zhì)量18、保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，項(xiàng)目部每周組織一次生產(chǎn)例會，檢查一周的材料供應(yīng)、質(zhì)量、技術(shù)交底的執(zhí)行情況，及時(shí)通報(bào)考評情況，提出改進(jìn)措施。2.2確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)措施2.2.1項(xiàng)目部根據(jù)工程技術(shù)資料和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及業(yè)主的要求，根據(jù)公司質(zhì)量管理體系25個程序，一一對應(yīng)編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，本有效實(shí)施，保證工程全過程始終處于受控狀態(tài)，確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，滿足顧客需要。2.2.2項(xiàng)目部對施工準(zhǔn)備、施工過程、竣工驗(yàn)收三個階段的質(zhì)量控制，來實(shí)現(xiàn)對工程全過程控制，實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。2.2.3施工所用材料、設(shè)備質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，切必須有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書、出廠合格證。嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，實(shí)行質(zhì)量19、一票否決制度。材料進(jìn)場時(shí)要與業(yè)主、監(jiān)理及時(shí)取得聯(lián)系，辦理檢驗(yàn)手續(xù)認(rèn)可后方可使用。 2.2.4安裝工程采用的主要材料、半成品、成品、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。應(yīng)按各個專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。2.2.5每個分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)員、工長除進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底外，應(yīng)對各分項(xiàng)工程可能發(fā)生的質(zhì)量通病，提出合理的預(yù)防措施，并落實(shí)到每個操作人員。2.2.6各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。未經(jīng)請監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序施工。2.2.6.1防堵20、：管道安裝前要逐個檢查，清除管內(nèi)雜物；安裝后就做好管口保護(hù)，防止異物進(jìn)入，管道試壓前一律預(yù)先吹掃。2.2.6.2防漏：管道零件安裝應(yīng)先檢查，閥門應(yīng)按要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，各種管道安裝完畢后必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并作到不漏試。埋地管道未經(jīng)試壓和通灌水試驗(yàn)不得隱蔽。2.2.6.3油漆防腐，必經(jīng)保證除銹質(zhì)量，按預(yù)計(jì)規(guī)定的防腐層數(shù)施工，不得偷工減料，漆色統(tǒng)一，不得遺漏。2.2.7施工中使用的計(jì)量器具必須按公司QB23YB16-03監(jiān)視和測量裝置的控制程序的要求定期進(jìn)行檢驗(yàn)，確保檢測數(shù)據(jù)的有效。2.2.8為確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，項(xiàng)目部每周組織一次生產(chǎn)例會，檢查一周的材料供應(yīng)21、質(zhì)量情況、技術(shù)交底的執(zhí)行情況，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人每月進(jìn)行一次施工現(xiàn)場綜合考評，及時(shí)通報(bào)考評情況及整改措施。2.2.9單位工程竣工后應(yīng)進(jìn)行自我檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報(bào)告及相關(guān)資料。嚴(yán)格按照國家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定，承擔(dān)本工程質(zhì)量保修責(zé)任。2.2.10土建分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施2.2.10.1地基基礎(chǔ)嚴(yán)格按地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）施工。施工中對隱蔽工程進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后，方能進(jìn)行下一工序的施工。完工后進(jìn)行驗(yàn)收。2.2.10.2混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002施工。進(jìn)場水泥必須有出場合格證，并按規(guī)范、規(guī)程要求現(xiàn)場22、抽樣實(shí)驗(yàn)，無水泥試驗(yàn)報(bào)告單，工地一律不得緊急放行。砂石級配合理均勻，雜質(zhì)和含泥量均應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定，定期對含水率進(jìn)行測試，用此作為調(diào)整砼配合比中的水灰比的依據(jù)。砼配合比一律按規(guī)范現(xiàn)場取樣并到有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，所使用的外加劑在設(shè)計(jì)配合比時(shí)確定其摻量。每次砼施工前，砼攪拌站計(jì)量裝置應(yīng)按施工配合比隨時(shí)調(diào)整好，確保稱量準(zhǔn)確。砼施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)將砼強(qiáng)度等級、配合比、外加劑摻量、施工部位對各施工班組、計(jì)量員、試驗(yàn)員進(jìn)行書面交底。專職計(jì)量員對施工配合比隨時(shí)抽檢，并做好記錄。試驗(yàn)員隨機(jī)抽樣留置試塊和檢測坍落度，做好試塊制作記錄和砼施工記錄，并對試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和送試。對于在梁上開洞或留設(shè)預(yù)埋件應(yīng)23、與各專業(yè)進(jìn)行仔細(xì)核對后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求施工。澆灌砼前，應(yīng)仔細(xì)復(fù)核預(yù)留洞、預(yù)埋件是否符合要求。所有進(jìn)場鋼筋按規(guī)范取樣試驗(yàn)合格后方可下料加工,鋼筋的加工和綁扎質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。電焊工必須持證上崗，且人員固定。2.2.10.3砌體結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002施工。砌體工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)評合格后，方可施工。內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)按規(guī)定留槎并做好接槎處理。砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等均應(yīng)按規(guī)定隨時(shí)檢查并校正。在規(guī)范規(guī)定不得設(shè)置腳手眼部位堅(jiān)決不設(shè)置。砌體臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)24、超過1m。每砌筑完一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高。砌筑砂漿嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌。紅磚砌筑前應(yīng)充分澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。砌筑時(shí)應(yīng)立皮數(shù)桿雙面掛線操作。3、質(zhì)量通病防治措施3.1管道支架安裝過大，標(biāo)高不準(zhǔn)。3.1.1現(xiàn)象由于管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道與支架接觸不嚴(yán)、不緊，嚴(yán)重影響管道使用。3.1.2預(yù)防措施3.1.2.1嚴(yán)格按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定管道支架距離。因?yàn)橹Ъ荛g距過小，支架數(shù)量增加，就會增大投資；如果間距過大，則管道結(jié)構(gòu)荷重產(chǎn)生的應(yīng)力會使管道彎曲變形，從而影響介質(zhì)的流通，并影響管線的外觀和管道的使用壽命。3.1.2.2管道支架安裝前，25、應(yīng)根據(jù)管道圖紙中的標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對，用水平儀抄到柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝。這樣，盡管每個支架的標(biāo)高不同，由于彈線定位就克服了標(biāo)高不準(zhǔn)的缺陷。3.1.2.3支架安裝要防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。3.2管道支架固定不牢、固定方法不對。3.2.1現(xiàn)象管道支架安裝后有松動現(xiàn)象管3.2.2預(yù)防措施支架安裝應(yīng)符合下列要求：3.2.2.1支架橫梁應(yīng)牢固地固定在柱子上，橫梁長度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。3.2.2.2固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡緊緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內(nèi)介26、質(zhì)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置；3.2.2.3活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反向偏移，偏移值應(yīng)為位移值之半。同時(shí)管道的保溫層不得妨礙熱位移。3.3管道安裝缺陷3.3.1現(xiàn)象3.3.1.1用于安裝的管材、管件無合格證件；3.3.1.2管子安裝前內(nèi)部不清理，連接螺紋不按規(guī)定涂防腐劑，法蘭連接用的軟金屬墊不齊平，螺栓松緊度不一致，外露扣數(shù)不等；3.3.1.3管道焊接由于焊接工藝選擇不當(dāng)，致使焊縫成型不良，質(zhì)量不合格。3.3.2預(yù)防措施3.3.2.1管材、管件、閥件和緊固件，均須進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并具有合格證明文件27、才能安裝；3.3.2.2在管道安裝前，應(yīng)先將設(shè)備、閥門等操作盤找正固定。管子與管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)部擦洗干凈，并用白布拉拭檢查，使其達(dá)到無銹、無水分和污物。進(jìn)行螺紋連接時(shí)，螺紋部應(yīng)涂二硫化鉬或石墨粉機(jī)油調(diào)合劑。安裝法蘭時(shí)，要露出管端螺紋倒角。在安裝密封墊前，應(yīng)在墊片及管口上涂抹黃干油。安裝密封墊時(shí)不宜用金屬線吊放，以防損傷密封面金屬墊必須準(zhǔn)確地放入凹槽中。擰緊法蘭螺栓時(shí)要對稱進(jìn)行，使兩片法蘭保持同心和平行。露在螺母外邊的螺紋不宜少于兩扣，同時(shí)使各個螺栓的外露長度基本一致；3.3.2.3管道焊接是重要工序，必須根據(jù)管子的材質(zhì)、厚度，正確選擇焊接工藝。例如：根據(jù)管壁厚度決定焊接方法和坡口形式；施28、焊的焊工必須經(jīng)考試合格后，才能從事焊接工作；選用的焊條、焊絲均需具有出廠合格證，其化學(xué)成分與機(jī)械性能應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊條在使用前應(yīng)按說明書上規(guī)定進(jìn)行烘烤；管子在焊接前，應(yīng)將坡口及其附近寬1012毫米表面上的臟物、油跡、水分和銹斑等清除干凈；最后焊縫需經(jīng)外觀檢查合格后才能投入使用。八、安全措施1、安全管理目標(biāo)消滅重大傷亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備，大災(zāi)事故，減少重傷事故發(fā)生，杜絕高空墜落，物體打擊和觸電傷害事故。千人負(fù)傷率控制在0.67以下。2、安全保證措施根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，對該工程實(shí)行三級安全管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系。安全保證體系見附圖。2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行JGJ59-99建29、筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)確保安全生產(chǎn)。2.2在施工現(xiàn)場設(shè)置專門安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查，督促工作。2.3施工現(xiàn)場掛標(biāo)識牌，同時(shí)做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)工作。2.4施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)，文明施工要求，積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，科學(xué)組織施工。2.5施工現(xiàn)場全體人員必須執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及建筑安裝工人安全操作規(guī)程。2.6施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路，設(shè)施的安裝和使用必須符合施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，配電箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護(hù)器。2.7電動和手持電動工具的安全裝置應(yīng)符合有關(guān)要求，在接零的同時(shí)，應(yīng)照要求做好防漏電保護(hù)措施。2.8施工現(xiàn)場必須有保證施工安全要求的照明，危險(xiǎn)30、潮濕場所的照明及手持照明工具必須采用符合安全要求的電壓。2.9腳手架的搭必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定凍結(jié)安全員檢查確認(rèn)合格的方可使用。移動梯子，梯腳應(yīng)堅(jiān)實(shí)，上端應(yīng)有固定措施。管道安裝時(shí)，必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中管道上行走。2.10施工機(jī)具入場后需經(jīng)安全檢查合格后方可使用，起重機(jī)必須符合起重機(jī)械安全規(guī)定的要求。起重吊裝作業(yè)時(shí)要設(shè)專職人員指揮，確定統(tǒng)一指揮信號，做到動作協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2.11現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格的持證上崗。2.12建立消防責(zé)任制，施工場地必須設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保證其完好備用，庫房及監(jiān)時(shí)工棚要設(shè)置防火31、標(biāo)志及相應(yīng)消防器材，建立防火制度。2.13認(rèn)真做好施工現(xiàn)場周圍社會綜合管理工作，協(xié)調(diào)與周邊單位的關(guān)系，嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆等違法事件發(fā)生。九、現(xiàn)場文明施工1、文明施工目標(biāo)達(dá)到施工現(xiàn)場綜合考評合格證工程標(biāo)準(zhǔn)。2、文明施工保證措施2.1施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須做好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工，統(tǒng)一使用安全帽，工作服等勞保用品。2.2認(rèn)真招待建設(shè)部建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立完善的施工現(xiàn)場管理責(zé)任制。施工現(xiàn)場平面布置須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師審批通過并嚴(yán)格執(zhí)行，并保持交通暢通，材料堆放整齊，穩(wěn)固有序，各種機(jī)具設(shè)備采取有效的防雨，防潮和隔離措施，所有進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)具設(shè)備，材料必須有明確的32、標(biāo)識。2.施工現(xiàn)場的各類警示標(biāo)識醒目明顯，并有相應(yīng)的防護(hù)措施。2.4保持現(xiàn)場辦公室整潔有序，圖表齊全，布置大方。2.5搞好施工區(qū)域周邊的單位，人員的關(guān)系，做到禮貌待人，文明施工。遵守業(yè)主單位的各項(xiàng)規(guī)章制度。在廠內(nèi)道路上施工時(shí)應(yīng)采取隔離措施，如吊裝需封路施工時(shí)，須向業(yè)主單位預(yù)先申報(bào)。2.6建立良好的現(xiàn)場治安保衛(wèi)制度，提高施工現(xiàn)場人員的防盜意識。2.7現(xiàn)場提倡科學(xué)管理，施工中限額領(lǐng)料，做到工完料盡場地清。2.8加強(qiáng)對施工現(xiàn)場成品、半成品及設(shè)備的保護(hù)，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，備品備件及小型貴重設(shè)備應(yīng)存在指定地點(diǎn)，并編號以便于查找，對已安裝設(shè)備在交付前須采取有效保護(hù)措施。3、環(huán)保施工措施3.1 在施工過程中的砼渣、磚渣、廢料、垃圾等應(yīng)于當(dāng)天清除干凈。不得亂倒廢油、污水，不得亂焚垃圾。3.2提倡科學(xué)管理，計(jì)劃管理，在施工中實(shí)行定額領(lǐng)發(fā)料制度，施工層的施工余料必須工完料清。3.3切實(shí)重視與業(yè)主、監(jiān)理單位的真誠合作，齊心協(xié)力抓好本工程的環(huán)保工作。