多元醇壓力容器修理改造方案(11頁).doc
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上傳人:偷****
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2022-09-21
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1、煙臺萬華PO/AE一體化項目多元醇裝置壓力容器修理(改造)方案目錄一、編制說明 1二、編制依據 1三、容器概況 1四、壓力容器修理改造原因 34.1蒸發器(23C0201) 34.2粗丁醇受槽(23D0201) 34.3HPA貯槽(25D1015) 34.4重餾分貯槽(25D1052) 34.5分離罐(25D1053) 44.6三甲胺儲罐(25T3083) 4五、修理改造的部位和方法 45.1蒸發器(23C0201) 45.2粗丁醇受槽(23D0201) 45.3HPA貯槽(25D1015) 45.4重餾分貯槽(25D1052) 45.5分離罐(25D1053) 55.6三甲胺儲罐(25T302、83) 5六、修理改造的技術要求和驗收規定 5七、安全保證措施 5八、環境保護措施 7九、質量保證措施 7十、勞動力組織 9九、主要施工機具 9十、工作危害分析(JHA)記錄表 10一、編制說明 萬華化學集團股份有限公司PO/AE一體化項目多元醇裝置共有94臺壓力容器,現均已安裝完畢,進入工程掃尾階段。根據現場實際情況,需要對現場17臺壓力容器進行修理(改造)工作,為保證壓力容器修理(改造)工作的順利進行,特編制此方案。二、編制依據2.1設計單位提供的圖紙;2.2壓力容器的質量證明文件;2.3鋼制壓力容器GB150-2011;2.4鋼制壓力容器焊接規程JB4709-2007;2.5壓力容器無損3、檢測JB4730-2005;2.6固定式壓力容器安全技術監察規程TSG-R0004-2009。三、容器概況3.1壓力容器產品數據表容器位號:23C0201容器編號13F15容器名稱蒸發器規格3000*24100 =14/16mm材質Q345R+S30408容積119.6m3工作壓力0.6MPa工作溫度180介質氫氣、甲烷、水、丁醛、丁醇圖號2302-C-01/1制造單位江蘇省溧陽市云龍設備制造有限公司制造日期2013年8月12日容器位號:23D0201容器編號13-C-012-1容器名稱粗丁醇受槽規格2800*12880 =14mm材質S30408容積48.24m3工作壓力0.8MPa工作溫度4、200介質正丁醇、氫氣、甲烷圖號2302-D-01/1制造單位山東金開石化設備制造有限公司制造日期2013年08年12月容器位號:25D1015容器編號JC13-16容器名稱HPA貯槽規格1200*4406 =6mm材質S32168容積3.85m3工作壓力0.45/0.6MPa工作溫度120/165介質羥戊醛圖號25D1015制造單位煙臺華陽環保鍋爐有限公司制造日期2013年11月20日容器位號:25D1052容器編號JC13-14容器名稱重餾分貯槽規格1200*2906 =6mm材質S32168容積2.03m3工作壓力0.5/-0.1,0.6MPa工作溫度250/165介質羥戊醛,殘渣,羥蒸5、汽圖號25D1052制造單位煙臺華陽環保鍋爐有限公司制造日期2013年11月24日容器位號:25D1053容器編號JC13-13容器名稱分離罐規格2000*7912 =12/16mm材質S32168容積21m3工作壓力1.0/-0.1,0.6MPa工作溫度250/165介質羥戊醛,殘渣,羥蒸汽圖號25D1053制造單位煙臺華陽環保鍋爐有限公司制造日期2013年11月28日容器位號:25T3083容器編號13R0245容器名稱三甲胺儲罐規格3000*8175 =14/16mm材質S30408容積44.5m3工作壓力1.0/-0.1MPa工作溫度-20/50介質三甲胺圖號WHYT02-25T3086、3-01-2011制造單位江蘇普格機械有限公司制造日期2014年3月四、壓力容器修理改造原因4.1蒸發器(23C0201)4.1.1根據工藝需要,蒸發器(23C0201)增加11.3m層扇形平臺,所以需要在設備本體上焊接預焊板后再焊接扇形平臺。4.2粗丁醇受槽(23D0201)4.2.1根據工藝需要,管線800-P-02019-BED-ST需要在粗丁醇受槽(23D0201)12.05m處焊接一個管道支架,所以需要在設備本體上焊接預焊板后再焊接管道支架。4.3HPA貯槽(25D1015)4.3.1 HPA貯槽(25D1015)設備裝配圖中設計有梯子及欄桿,但實際到貨的設備上未焊接預焊板及梯子欄桿7、,所以需要在設備本體上焊接預焊板后再焊接梯子欄桿。4.4重餾分貯槽(25D1052)4.4.1重餾分貯槽(25D1052)設備裝配圖中設計有梯子及欄桿,但實際到貨的設備上未焊接預焊板及梯子欄桿,所以需要在設備本體上焊接預焊板后再焊接梯子欄桿。4.5分離罐(25D1053)4.5.1分離罐(25D1053)設備裝配圖中設計有梯子及平臺,但實際到貨的設備上未焊接預焊板及梯子平臺,所以需要在設備本體上焊接預焊板后再焊接梯子平臺。4.6三甲胺儲罐(25T3083)4.6.1三甲胺儲罐(25T3083)設備裝配圖中設計有梯子及平臺,但實際到貨的設備上未焊接預焊板及梯子平臺,所以需要在設備本體上焊接預焊板8、后再焊接梯子平臺。五、修理改造的部位和方法5.1蒸發器(23C0201)5.1.1新增11.3m層扇形平臺與設備本體焊接的部位先焊接預焊板,然后再焊接扇形平臺,預焊板材質為Q345R,厚度為14mm。5.1.2本設備預焊板的焊接采用手工電弧焊,焊條牌號:J507。5.2粗丁醇受槽(23D0201)5.2.1管道支架與設備本體焊接的部位先焊接預焊板,然后再焊接管道支架,預焊板材質為S30408,厚度為14mm。5.2.2本設備預焊板的焊接采用手工電弧焊,焊條牌號:A102。5.3HPA貯槽(25D1015)5.3.1梯子及欄桿與設備焊接的部位先焊接預焊板,然后再焊接梯子及欄桿,預焊板材質為S329、168,厚度為6mm。5.3.2本設備預焊板的焊接采用手工電弧焊,焊條牌號:A132。5.4重餾分貯槽(25D1052)5.4.1梯子及欄桿與設備焊接的部位先焊接預焊板,然后再焊接梯子及欄桿,預焊板材質為S32168,厚度為6mm。5.4.2本設備預焊板的焊接采用手工電弧焊,焊條牌號:A132。5.5分離罐(25D1053)5.5.1梯子及平臺與設備焊接的部位先焊接預焊板,然后再焊接梯子及平臺,預焊板材質為S32168,厚度為12mm。5.5.2本設備預焊板的焊接采用手工電弧焊,焊條牌號:A132。5.6三甲胺儲罐(25T3083)5.6.1梯子及平臺與設備焊接的部位先焊接預焊板,然后再焊接梯10、子及平臺,預焊板材質為S32168,厚度為14mm。5.6.2本設備預焊板的焊接采用手工電弧焊,焊條牌號:A132。六、修理改造的技術要求和驗收規定6.1以上設備按GB150-2011鋼制壓力容器和容器設計圖樣進行修理、試驗和驗收,并接受國家質量技術監督局壓力容器安全技術監察規程的監督。6.2以上設備的修理必須有具有相應壓力容器制造資格的單位承擔;焊接工作必須由持有相應資格的壓力容器焊工合格證者擔任。6.3焊接遵循JB4709-2007鋼制壓力容器焊接規程。6.4設備本體與預焊板連接采用角接接頭,焊縫高度不小于較薄件的厚度。6.5預焊板與設備本體的焊接接頭應按JB4730-2005壓力容器無損11、檢測進行100%滲透檢測,級為合格。七、安全保證措施 7.1安全保證體系7.2參加施工人員必須接受安全教育,遵守廠里和項目部有關規定;7.3開工前HSE負責人要對施工人員進行書面安全技術交底。7.4施工人員進入現場必須戴安全帽,登高作業要系安全帶,并拴掛牢靠,登高作業必需穿防滑鞋。高空交叉作業,工具應放入工具袋,不得隨意拋擲工具及雜物。7.5腳手架必須綁牢,跳板放置平穩、兩頭固定。7.6起重的繩索具使用前應認真檢查做到牢固可靠,有專人指揮,嚴禁高空拋擲傳遞物件。7.7施工機械和電氣設備不得超負荷運轉,各種電動機具必須做到一機一閘一漏電保護器,要有防雨防潮措施,下班時拉閘。電纜線要有良好的絕緣性12、能。7.8施工現場應備有消防器材,配置專(兼)職安全員。7.9大風、雨天、大霧天氣嚴禁高空作業。7.10各工種交叉作業要相互配合,相互關照,相互提醒。7.11施工現場嚴禁吸煙,施焊場地周圍應清除易燃品,下班走之前應檢查無火種后方可離開。7.12夜間施工要做好照明工作。罐內的照明要接好漏電保護器。7.13作業班組利用班前會,針對當日作業特點,要說明當日的安全重點注意事項。7.14在吊裝工作區域,設立警線,禁止無關人員進入.7.15在起吊過程中,施工人員必須聽從指揮,分工明確,不得擅離崗位.7.16氧氣瓶要嚴防沾染油脂,并有防震膠圈。乙炔瓶必須有防止加火安全裝置,與氧氣瓶二者間的距離不小于10米。13、7.17未盡事宜,嚴格執行HG2301123018-1999化工企業廠區作業安全規程和各工種的安全技術操作規程。八、環境保護措施8.1施工邊角料等固體廢棄物應分類收集存放至指定地點。8.2施工時要充分注意保護已完框架和基礎面,不得隨便碰傷;8.3高空用的料、機具要放穩、放平;工具、小零件裝入工具袋內,不許隨意亂放;8.4施工現場的材料,施工工具、機具等應放在指定地點,要排放整齊。機具要經常檫洗,保持整潔。道路要暢通,做到工完料盡場地清,做到文明施工。九、質量保證措施9.1建立健全質量保證體系(見下圖),并使之有序,有效運轉。9.2 開工前技術人員要對施工人員要進行技術交底。9.3嚴格按照圖紙施工,嚴格執行有關規程及施工方案。9.4嚴格執行自檢,互檢和交接工作,發現問題及時解決。9.5實行質量層層負責制,每一環節都設置專人把好質量關,上道工序不合格不得進入下道工序。