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1、一、編制依據1.1、 依據本工程設計圖紙及其工程量進行編制1.2、 混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)1.3、 建筑工程施工質量驗收統一標準；（GB50300-2001）1.4、 XX市建筑安裝工程資料管理規程；（DBJ01-51-2003）1.5、 XX城建集團首都機場三號航站樓工程總承包部下發的相關文件二、概況2.1、工程概況 本工程為XX城建集團首都機場三號航站樓T3A主樓Z區，南北長約220m,東西N軸、K軸間距108m，占地面積近30000。其中北側18軸南7.533m與城建亞泰公司分界，南側12軸偏北17.856m與城建五公司和二公司分界，建筑面積約10002、00，地下二層、地上四層，結構形式為框架剪力墻結構，樁筏基礎。鋼筋采用、級鋼筋，鋼筋采用機械連結和綁扎搭接；底板與地下結構外墻采用剛柔防水做法；砼強度等級分別為：C15、C35P10、C40、C40P10及C60。本工程砼均采用預拌商品砼。2.2、試驗條件2.2.1砼標準養護室：養護環境202，相對濕度95%以上。2.2.2操作間：205,自然濕度。2.3、組織機構2.3.1分部成立試驗管理小組組 長：XX（副總工程師）副組長：XX（技術部工程師）組 員：XX（試驗員） XX（物資部長） 輔助試驗工2名2.3.2職能分工：XX：領導分部試驗工作，審核試驗方案。XX：負責施工試驗方案的編制、和交3、底，指導、檢查試驗工作。XX：負責對試驗方案的實施，對試驗狀態過程控制；負責試驗取樣和送檢，參加有見證試驗，驗收試驗結果, 負責所有材料、施工試驗,并提供試驗報告；負責試驗資料收集、整理、歸檔；提供進入施工現場原材的復試、施工試驗報告及有見證試驗報告。XX：負責工程物資進場試驗的組織、配合。試驗工：輔助試驗員做輔助試驗工作。三、總體安排3.1、準備工作3.1.1試驗室常規檢測試驗，委托XX城建七建設工程有限公司中心試驗室檢測試驗，并出具檢測試驗報告。有見證檢測試驗與非常規檢測試驗，委托總承包部與監理選定的檢測試驗機構檢測試驗，并出具檢測試驗報告。 3.1.2試驗人員：試驗員2名，試驗工2名。試4、驗員有現場試驗工作經歷，并持證上崗；試驗工具備試驗知識。3.1.3 試驗設施在現場用總承包部設立標養室和操作間；分部在Z區西側設試塊制作間一間，面積10。分部配備如下試驗設備：序號名稱單位數量1混凝土振動臺個12天平(1000克)架13案稱（10千克）臺14混凝土試模（150150）組10混凝土試模（100100）組605混凝土抗滲試模組66砂漿試模組37環刀套883000W烘干箱臺19混凝土坍落度桶個310游標卡尺（150）把211大氣溫度計個212玻璃溫度計只10013鋼直尺把23.1.4 砼與砂漿試塊均在現場試驗站標養室養護，到期即時送指定試驗室試壓.3.2、試驗人員培訓試驗員必須持試驗5、資格上崗證上崗，輔助試驗人員必須具備相關試驗知識，并接受項目經理部試驗人員對其進行的試驗知識的培訓。在試驗員的指導下，做好輔助試驗工作。冬施、大體積砼施工前，對有關試驗測溫人員進行專業培訓。四、試驗管理及方法4.1、試驗管理按照XX市城鄉建設委員會文件1997172號文件關于有見證取樣和送檢制度規定范圍內的項目的試驗取樣、制樣，與監理公司的見證人及項目經理部試驗人員或物資部門（配屬隊伍試驗人員）共同參加。分部試驗人員按照有關規定擬定有見證取樣和送檢計劃，經總部試驗主管審核，報監理工程師批準。依照現行規范或業主、監理的要求進行所有的施工試驗與進場原材料復試，并及時將有見證試驗報告結果報總部試驗主6、管，最后由資料員將一式三份原件整理后歸檔。4.2、試驗工作的主要內容根據本工程的實際情況，主要試驗項目如下:（1）砼試樣制取、成型、養護、送檢；（2）建筑砂漿試件制取、成型、養護、送檢；（3）土壤擊實試驗取樣、送檢；（4）回填土干密度取樣、試驗；（5）鋼筋連接取樣、送檢；（6）鋼筋原材料進場取樣、送檢；（7）水泥進場取樣、送檢；（8）砂、石料進場取樣、送檢；（9）砌體材料進場取樣、送檢；（10）防水材料進場取樣、送檢；4.3、主要施工試驗記錄養護室溫度、濕度記錄；砼試塊制作記錄；砂漿試塊制作記錄；回填土干密度試驗記錄；鋼筋連接件取樣試驗記錄；鋼筋原材取樣試驗記錄；水泥取樣試驗記錄；砂、石取樣試7、驗記錄；砌體材料取樣試驗記錄；防水材料取樣試驗記錄；砼坍落度測試記錄；商品混凝土澆筑記錄。大體積砼測溫記錄、冬施砼測溫記錄、試驗臺帳。4.4、試驗取樣4.4.1 混凝土工程4.4.1.1砼坍落度本工程采用預拌砼,待砼泵送至澆筑部位后，在澆筑位置取樣進行砼坍落度測試。在砼澆筑過程中,每一工作班內測定砼坍落度次數不少于3次。4.4.1.2砼的留置、試塊的制作、養護（1）標準養護試件砼試件在砼澆筑地點隨機抽取，每100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次，不足100m3時，取樣不少于一次。每次取樣至少留置一組標準試件。當一次連續澆筑超過1000m3時，按每200m3取樣一組。（2）同條件養護試件結構8、實體檢驗試塊每次砼澆筑，同配合比、同一強度等級取樣不少于一組，放于澆筑地點同條件養護。同一強度等級的結構實體檢驗試塊滯留數量不宜少于10組，且不低于3組。擋逐日累計溫度達到600d時，送試驗室進行抗壓試驗。具體取樣部位、數量與監理商定。在頂板施工過程中每流水段留置2組同條件拆模試塊。冬期施工時，增加結構同條件養護試件2組：分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。（3）抗滲砼試塊每500 m3應滯留一組試塊做標準養護試塊，且每項工程不少于量祖；如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,現場應另行留置試塊。（4）試塊的制作及養護試塊制作：在操作間按規范的制作方法和標準制作。9、標準試件的養護環境為:溫度202,相對濕度95%以上。養護至28天齡期時按標準試驗方法測得的砼立方體抗壓強度可作為評定結構構件的砼強度。及時登記砼施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、進行養護，到齡期及時送試。同條件養護試件養護條件與結構實體砼養護條件相同。在每段設一鋼筋籠子,靠墻放置,上鎖，并在籠子上設標簽,標明同條件試塊分段號(部位)，設專人負責。4.4.1.30.00以下砼取樣部位、數量詳見附表一。0.00以上結構砼取樣部位、數量待圖紙到位后確定。4.4.2 建筑砂漿4.4.2.1試塊的取樣原則每一樓層或250m3砌體中的各種標號的砂漿,每臺攪拌機至少檢查一次,每次至少10、制作一組試塊(每組6塊)，砂漿標號或配合比變更時要制作試塊。4.4.2.2試塊的取樣方法在砂漿使用地點的砂漿槽、攪拌機出料口，至少從三個不同部位集中取樣。所取試樣的數量要多于試驗用料的2倍。 現場取來的試樣在試驗前應經人工翻拌,以保證其質量均勻。4.4.2.3砂漿試塊的養護按標準方法制作的邊長為70.7mm的立方體試件。在如下條件養護:(1)水泥混合砂漿為溫度203,相對濕度60%-80%。（2）水泥砂漿為溫度203,相對濕度90%以上。養護至28天齡期時試壓,作為評定砂漿強度的依據。試塊成型后要及時登記砂漿試塊成型記錄,第二天依取樣順序在試件上編號,拆模養護,到28天齡期送試。4.4.2.411、取樣部位、數量待圖紙到位后確定。4.4.3 鋼筋工程包括鋼筋原材復試、鋼筋滾軋直螺紋連接接頭試驗。4.4.3.1鋼筋原材復試: 以同一廠家、同一爐號、同一規格、同一進貨狀態，同一進場日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗收批計算），取一組鋼筋試件做拉伸、冷彎試驗，第一次取樣不合格時，需對該批鋼筋取雙倍試樣進行復驗，合格后可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發生脆斷和焊接不良，以及機械性能不正常時，需對該批鋼筋進行化學分析。根據工程使用的鋼筋量，取樣次數以實際發生量，按照規范，進場后取樣送檢。 公稱容重不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼錠和連鑄環扎制的鋼筋，按GB1499-1998標準執行，允許12、同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批，每一混合批最多不能超過6個爐罐號。各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。 4.4.3.2鋼筋機械連接試驗（1）工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同規格、同等連接形式的接頭做工藝檢驗。試件不少于3根，同時對截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。（2）現場檢驗：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭500個為一驗收批。每一驗收批必須在工程中隨機截取3個試件，試件的長度為600mm，做單向拉伸強度試驗。試件的委托單位上要注明原材的試驗編號。連續10個檢驗批一次合格率達到100%，試件代表數量可擴13、大一倍。截取試件部位另加補強鋼筋。4.4.3.30.00以下取樣數量、位置詳見附表二（鋼筋原材）附表三（鋼筋連接）。0.00以上結構鋼筋原材及鋼筋連接取樣部位、數量待圖紙到位后確定。4.4.4 回填土工程土方正式回填前,選定經業主、監理批準的土源,取20kg土樣送至試驗室進行標準擊實試驗并確定土樣最大干密度和最佳含水率，以此作為控制回填土質量的指標。回填土施工過程中,每1020m取樣不應少于一個檢驗點，并按規定繪制出回填土試驗取點平面示意圖，分段、分層取點試驗。試驗人員負責回填土干密度試驗取樣及送檢,同時填寫試驗記錄。試驗室出具試驗報告后，立即報送監理工程師處。該土層試驗合格后方可繼續回填。對14、試驗不合格的土層,必須重新壓實,并再次試驗,直至合格。4.4.5防水工程本工程地下室采用彈性體SBS（+）改性瀝青卷材防水，防水卷材使用前必須抽樣復驗：按每5000抽取一組進行試驗，不足5000亦抽取一組進行試驗。4.5、有見證試驗4.5.1有見證取樣和送檢,必須在監理人員見證下,由試驗員在現場取樣,送至試驗室進行試驗。4.5.2有見證試驗的項目如下：用于承重結構的混凝土試塊。鋼筋原材。鋼筋接頭。地下、屋面、廁浴間使用的防水材料。水泥?；炷镣饧觿ū盟蛣?、防凍劑、膨脹劑）。用于承重結構的砌筑砂漿4.5.3單位工程有見證取樣和送檢次數不少于試驗總次數的30%,單項試驗總次數在10次以下的不得少15、于2次。4.5.4砼結構實體檢測試塊，按有見證試驗規定取樣送檢，但不計入30%見證取樣試驗次數。五、技術質量保證措施5.1、試驗人員應了解工程的特點及結構類型、形象進度，做好試驗及準備工作。5.2、建立試驗管理臺帳，制定各項管理制度。5.3、經常與工地材料部門聯系，了解材料進場情況，按規定及時取樣送檢。根據使用部位、批量配合材料人員索取各種材料的合格證。5.4、按規定及時對砼、砂漿取樣，制作試塊。5.5、砼開始澆筑前，試驗值班人員要檢查砼的配合比申請單是否與砼的設計強度一致，避免砼強度發生錯誤，還需檢查配合比，并經常檢查砼的和易性和坍落度。收取商品砼相關資料。5.6、按規定對鋼筋連接試件進行取16、樣試驗。5.7、按規定對回填土分層分步取樣做密實度試驗。5.8、對工作要認真負責，試驗取樣真實且具有代表性的資料的填寫要清楚整齊，日期、部位的填寫要交圈。5.9、及時回收試驗資料，交技術資料員存檔，做好交接記錄，并將試驗報告報相應部門（技術部、物資部）。5.10、試驗值班人員每天做好試驗記錄，將每天的試驗取樣項目填寫清楚、編號。5.11、分段做好強度統計，對砼統計進行分析，試驗中出現問題時，及時向技術主管匯報，并進行原因分析。5.12、每月向總承包質量部以書面形式報告試驗計劃完成情況。5.13、對試驗不合格的原材料，試驗員應及時將不合格通知單交材料主管，簽署處理意見；對不合格施工試驗項目，試驗17、員應及時將不合格通知單交施工單位技術負責人，簽署處理意見。并將不合格情況及時上報總承包部質量部，嚴格杜絕不合格情況的放過。附表一0.00以下結構砼取樣試驗計劃：序號部位試塊類別等級數量M3試件組數見證組數見證率01墊層抗壓C1525302602底板、承臺抗壓（抗滲）C35P1042580426（54）1493503外墻抗壓（抗滲）C40P10883489（18）303404內墻抗壓C40495550204005梁抗壓C40853086303506頂板抗壓C40596460254207柱抗壓C605107522038總計78927435附表二0.00以下結構鋼筋原材取樣試驗計劃：序號鋼筋鋼筋噸量18、（t）試件組數（組）見證組數（組）見證率（%）級別規格1401330237302321740299313282320391231425185031103252514162288015533720902150818619166301143610141303133111210112127701343113122011410411510560103301689021501765011100總計1845832附表三0.00以下結構鋼筋機械連接取樣試驗計劃：連接形式部位規格數量單位試件組數見證組數見證率滾壓直螺紋底板323604個8338滾壓直螺紋底板2829512個601830滾壓直螺紋底板2527258個551731滾壓直螺紋底板2214932個301033滾壓直螺紋底板203820個8337滾壓直螺紋墻、柱409100個19632滾壓直螺紋墻、柱322000個4250滾壓直螺紋墻、柱2825892個521631滾壓直螺紋墻、柱2513500個27933滾壓直螺紋墻、柱229508個20630滾壓直螺紋頂板梁3211545個24833滾壓直螺紋頂板梁254190個9333總計31610132