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1、長興島圓沙社區動遷安置房04-01地塊項目創優修補及售后維修方案2017-3-3第一部分：創優修補方案目前，項目主體結構施工過半，在對已經拆除模板的混凝土結構檢查的過程中，發現部分混凝土構件存在少量蜂窩麻面、爆模、爛根、孔洞、露筋、夾渣等質量缺陷。針對出現的質量缺陷，提出相應的處理方案。一、缺陷修補技術要點1調配顏色多數修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優的配比只有通過現場調試得出) ： 白色硅酸鹽水泥+ 粉煤灰+ 水；2、白色硅酸鹽水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；白色硅酸鹽水泥+ 沙+ 水；以上三種配合比為保證修補材料和原混凝土的結合都可以考慮加膠。2. 控制吸水用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面上進行，這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結，也會降低修補材料的質量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點潮濕的時候進行修補效果較佳。3. 打磨對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩造成的失準(混凝土表面凸起) ，可以直接使用角模機(金剛磨盤) 在混凝土表面打磨。4. 氣孔的修飾(1) 把需要修補的部分用水濕潤；(2) 用鏝刀將調好的沙漿壓入氣孔3、，同時刮掉多余的沙漿；(3) 注意養護，待修補的沙漿達到一定強度后，使用角磨機打磨一遍。對于要求較高的地方可用沙紙進行打磨。二、混凝土質量缺陷分類及產生原因：1.混凝土的麻面麻面是結構構件表面上呈現無數的小凹點，而無鋼筋暴露的現象。它是由于模板表面粗糙、未清理干凈、潤濕不足、漏漿、振搗不實、氣泡未排出等現象所致。 2.混凝土的露筋露筋即鋼筋沒有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放墊塊或墊塊位移、鋼筋位移、結構斷面較小、鋼筋過密等使鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成的。有時也因拆模過早造成缺邊、掉角而露筋。 3.混凝土的蜂窩蜂窩是混凝土表面無水泥砂漿，露出石子的深度大于5但小于保護層的蜂4、窩狀缺陷。它主要是由配合比不準確、漿少石子多，或攪拌不勻、澆筑方法不當、振搗不合理，造成砂漿與石子分離、模板嚴重漏漿等原因所致。 4.混凝土的孔洞孔洞系指混凝土結構內存在的孔隙，局部或全部無混凝土。它是由于骨料粒徑過大、或鋼筋配置過密造成混凝土下料中被鋼筋擋住，或混凝土流動性差，或混凝土分層離析，振搗不實，混凝土受凍，混入泥塊雜物等所致。 5.混凝土的縫隙及夾層縫隙及夾層是施工縫處有縫隙或夾有雜物。產生原因是因施工縫處理不當以及混凝土中含有垃圾雜物所致。 6.混凝土的缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墻以及洞口的直角邊上的混凝土局部殘損掉落。產生的主要原因是混凝土澆筑前模板未充分潤濕，棱角處5、混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使強度降低，以及拆模時棱角損環或拆模過早，拆模后保護不好也會造成棱角損環。 7.混凝土的裂縫裂縫有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起的裂縫。原因主要是溫差過大、養護不良、水分蒸發過快以及結構和構件下地基產生不均勻沉陷，模板、支撐沒有固定牢固，拆模時受到劇烈振動等。 爆模由人工因素造成質量事故，施工過程中未按技術交底及方案施工。墻柱模板封模前柱腳的渣子未清理干凈。 模板拼縫不嚴實，澆搗混凝土時造成漏漿。 澆搗混凝土時振搗不到位。 澆搗混凝土前渣子未清理干凈三、外觀質量缺陷的處理步驟（一）、混凝土表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞1現象：(1) 砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑6、。(2) 結構內的主筋、副筋或箍筋外露。(3) 砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。2治理：(1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一等級的膨脹細石砼搗實,認真養護。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一等級膨脹細石砼搗實,認真養護。（二）、施工縫結合不好1現象：施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好。2治理：(1) 縫隙較細時,可用清水沖7、洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2) 梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的膨脹細石砼,搗實并認真養護。（三）、缺棱掉角1現象：梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規整,棱角有缺陷。2治理：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的膨脹細石砼補好,并加強養護。（四）、砼保護層破壞或砼保護性能不良1現象：當結構的保護層砼遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致砼開裂。2治理：(1) 砼裂縫可用環氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的8、鋼筋,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的膨脹細石砼填實,加強養護。（五）、砼收縮裂縫1現象：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現,有塑態收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。2治理：(1) 如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養護。(2) 如砼已硬化,可向裂縫內散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環氧膠泥進行封閉處理。（六）、砼溫度裂縫1現象：溫度裂縫走向無規律,大面積結構溫度裂縫往往是縱橫交錯;梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平9、行或接近平行。裂縫寬度一般在以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現,貫穿的溫度裂縫在澆筑經23個月或更長時間發生,縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數,個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。2治理：對表面裂縫,可采取涂兩遍環氧膠泥,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結構,大于寬度的貫穿性裂縫,采用灌水泥漿或環氧樹脂漿液進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。小于的裂縫,可不處理或只作表面處理。（七）、爛根處理對于爛根砼構件，先將爛根處砼的石子、砂漿鑿除，清理至密實砼，若鋼筋未露且爛根深度不大時，可暫不處理待裝修過程中再處理；10、若鋼筋已爆露或爛根深度較大時，采用高一強度等級的微膨脹砼或微膨脹細石砼補平處理。（八）、爆模處理對于爆模砼構件，根據構件未爆模部分實際情況，確定需要修鑿處理范圍，并在其周圍彈上墨線，然后用扁鉆鑿除需要鑿除的爆模砼，并用尖鉆將其表面修鑿成3mm寬、4mm深、間距6mm的水平或豎向線槽。爆模砼鑿除過程中，嚴禁用大錘或野蠻施工，嚴禁隨意破壞砼結構，以免砼鑿除后又采取修補的方法進行處理。四、混凝土缺陷的預防措施1.蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施：（1） 混凝土配制時計量要準確，嚴格控制水灰比，攪拌均勻保持良好的和易性，混凝土入模后，振搗要嚴格操作程序，振搗密實。（2） 模板表面要潔凈，其上的水泥浮灰要11、清除掉，鋼模板要滿涂隔離劑，木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤，模板拼縫必須嚴密，拼縫處可加設密封條，以防混凝土漏漿。（3） 嚴格控制混凝土入模時的自由落差，當澆筑高度超過3m時,增設串筒、溜槽，以防混凝土產生離析現象。（4） 鋼筋綁扎要加設墊塊，一般設塑料墊塊，墊塊綁扎要牢固可靠，特別是梁、柱底模及側模墊塊更要認真仔細，以防混凝土澆筑時墊塊脫落、鋼筋移位。（5） 在框架梁柱節點等鋼筋密集處，首先要按規范及設計要求正確處理好鋼筋的下料和綁扎，留有混凝土中石子通過間隙，也可采用與混凝土同強度的細石混凝土分層澆筑，有必要時可提高細石混凝土一個強度等級，澆筑時應精心操作，認真振搗。2.結構表面缺棱、12、掉角或結構發生裂縫防治措施：（1） 做好模板及支撐系統的設計，使其具有足夠的剛度、強度和穩定性,以滿足上部荷載的需要。（2） 嚴格控制混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用時間。（3） 澆筑完畢的混凝土在規定時間內要覆蓋澆水養護，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態。（4） 嚴格控制施工荷載，適當放慢施工速度。（5） 嚴格拆模時間，防止拆模過早，拆模時按拆模方案進行，嚴禁強撬硬別，用力過猛,損壞結構棱角。（6） 加強成品保護，防止結構構件被碰撞而致損壞。五、外磚墻的孔洞修補外磚墻的孔洞修補，宜用C20細石混凝土嵌實，或采用半磚內外鑲砌，其磚面比墻面略進11.5cm，磚四周灰縫用水泥砂13、漿嵌實，再用1：3刮糙漿表面補平，混凝土外墻的孔洞，應在內外用防水砂漿修補。第二部分：售后維修一、維修小組組織構架項目負責人：鄭永鈿現場負責人：倪林表整改負責人：陳月貴州欄桿班 組2 人水電班 組2 人膩子班 組2 人泥水班 組4 人本工程交房維修人員組織分工：1、項目負責人主要負責對重大事項的溝通協調等工作；2、現場負責人主要針對維修問題進行人員、機械設備及材料安排；3、整改負責人針對報修問題負責整改落實及銷號等工作。二、維修整改1、至交房工作開始之日起，經建設方物業管理部對當天業主報事內容進行收集整理，我施工方于次日下午按與物管部約定時間進行報事維修項領取；2、工程維修小組在接到維修任務后14、，立即到達問題現場與住戶共同協商處理辦法，能自行處理的質量問題保證在13日內給予解決，不能自行處理的問題立即向負責人匯報；對于一般性質量問題保修工作將在24小時內完成，較大的質量問題將在3-7天內完成整改工作。3、在報事整改完成并經業主驗收之后，施工方對該事項在物管處進行報事銷號，以便于清理整改未完成項。三、分項整改辦法1、樓地面：（1）地面起砂。 處理措施：1、小面積起砂且不嚴重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面，用純水泥漿罩面的方法進行修補。2、大面積起砂，可用107膠水泥修補。先將浮砂清除并用清水沖洗干凈，地面若有裂縫或明顯凹痕時，先用水泥拌合少量的107膠制成的膩子嵌補；再15、用107膠分層涂抹，每層涂抹約0.5mm厚為宜，一般應涂抹34遍，總厚度為2mm左右，底層膠漿配合比用水泥：107膠：水=1：0.25：0.35,底層一般涂抹12遍；面層膠漿配合比用水泥：107膠：水=1：0.2：0.45，一般涂抹23遍。3、對于嚴重起砂的水泥地面，應作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖洗干凈，鑿毛表面保持濕潤，刷一度水灰比為0.40.5的素水泥漿（可摻入適量的107 膠），然后澆筑面層并認真做好壓光和養 護工作。（2）地面空鼓 處理措施：1、對于房間的邊、角處，以及空鼓面積不大于0.1m2且無裂縫者，一般可不作修補。2、對人員活動頻繁的部位，如房間的門口、中部等16、處，以及空鼓面積大于0.1 m2，或雖面積不大，但裂縫顯著者，應予翻修，局部翻修應將空鼓部分鑿去，四周宜鑿成方塊或圓形，并鑿進結合良好處3050mm，邊緣應鑿成斜坡形，底層表面應適當鑿毛。鑿好后，將修補周圍100mm范圍內清理干凈。修 補前12d，用清水沖洗，使其充分濕潤。修補時，先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素 水泥漿一遍，然后用面層相同材料的拌合物填補。如原有面層較厚，修補時應分應分次進 行，每次厚度不大于20mm。終凝后，應立即用濕砂覆蓋養護，嚴防早期產生收縮裂縮。3、大面積空鼓，應將整個面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設新面層。有關清理、沖洗、刷漿、鋪設和養護等操作要求同上。（317、）地面面層不規則裂縫。 處理措施：裂縫寬度在0.5mm以上時，可做水泥漿封閉處理，先將裂縫內的灰塵沖洗干凈，晾干后用純水泥漿（摻適量的107膠）嵌縫。2、墻體（1）墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落。 處理措施：1.不同基層材料交匯處應鋪釘鋼板網，每邊搭接長度應大于10cm。2.門窗框塞縫宜采用細石砼抹平。（2）內墻面抹灰層空鼓、裂縫。 處理措施： 1.如果基層太光滑則應鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。2.基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。3.加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高。3.基層抹灰前水要濕透，磚基應澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應提前澆水。4.分層抹灰。5.不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網。3、膩子開裂、陰陽角不順直處理措施：將裂縫剔打使用高韌性抗裂布采用建筑膠水粘接，后對膩子面層進行施工。對不順直的部位重新彈線修補。4、欄桿安裝不牢固的部位對其采用膨脹螺栓加強處理，并收口修補。