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1、*煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井通風系統(tǒng)改造方案由于我礦的通風方式將由中央并列式改為中央分列式，通風系統(tǒng)將發(fā)生較大變化，為確保礦井通風系統(tǒng)調整后符合礦井120萬噸/年初步設計前期要求，特制訂礦井通風系統(tǒng)改造方案： 一、礦井概況： *煤業(yè)有限公司為持證改造建設礦井，兼并重組后批準生產規(guī)模為120萬噸/年，服務年限為23.2年，井田面積為11.9917km2，由11個拐點坐標圈定。批準開采2#-15#煤層，現(xiàn)開采15#煤層，煤層平均厚度為3.6m，屬高瓦斯礦井。 為滿足礦井120萬噸/年前期通風需求，根據(jù)煤礦安全規(guī)程及礦井120萬噸/年初步設計，我礦回風立井主要通風機（型號為FBCDZ-8-NO22、8A型對旋式軸流風機）已經安裝完畢，井下通風設施已經按照通風系統(tǒng)調整要求構筑完畢，回風立井主要通風機已具備啟動條件，經礦委會研究決定，定于 月 日 班 點啟動回風立井主要通風機，主要通風機運行后礦井各井筒功能將發(fā)生改變，礦井通風系統(tǒng)需重新進行調整，主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井變?yōu)檫M風井，原主立井變?yōu)榛仫L立井。 二、成立礦井通風系統(tǒng)調整組織機構及明確職責分工： 1、為了保證礦井通風系統(tǒng)調整工作的順利進行，特成立領導小組： 組 長：（礦長） 常務副組長：（總工程師）副 組 長：（通風助理） （生產礦長） （機電礦長） （安全礦長） （安指主任） （安全副總） （防治水副總） 成 員：（機電3、科長） （通風副科長） （通風隊長） （調度主任） （機修隊長） （機電隊長） 主要通風機廠家技術人員 2、職責分工： 組長負責通風系統(tǒng)調整的全權指揮，統(tǒng)一協(xié)調指揮礦井通風系統(tǒng)調整工作，負責通風系統(tǒng)調整工作人員的調動及召集領導組成員和相關人員現(xiàn)場研究。 常務副組長負責整個通風系統(tǒng)調整制定的方案研究和審批及現(xiàn)場技術操作指導，組織相關人員對主要通風機運行后相關技術參數(shù)進行測定、評估。 副組長負責組織開展各自分管業(yè)務范圍內的工作，保證通風系統(tǒng)調整工作的順利進行。 成員負責在分管領導的直接領導下開展工作，分工把關，做好領導安排的全面工作。 總指揮部地點：礦調度室 聯(lián)系電話：66198 66199 3、4、領導組分管職能部門職責： （1）通風科、通風隊 負責主要通風機運行前后井下瓦斯檢查、各個地點風量測定、采空區(qū)密閉的有毒有害氣體及密閉墻、風門的設施完好、是否有漏風等情況，主要通風機相關通風性能參數(shù)測定、外部漏風和通風系統(tǒng)調整工作，并編制各類通風瓦斯、系統(tǒng)調整等措施，對相關人員貫徹培訓學習。 （2）機電科、機電隊、機修隊負責在主要通風機正式投入運行前，主要通風機需進行空載試驗運行，機電科要做好風機試轉期間的風機運轉、開關、控制柜和在線監(jiān)測系統(tǒng)期間運行情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，以保證主風機在正式運行時能夠一次性。并對井下機電設備進行全面檢查，杜絕失爆。根據(jù)新主要通風機廠家提供的使用說明書以及主要通5、風機操作規(guī)程，對相關人員貫徹培訓學習。編制風機運行、停送電安全措施；地面主要通風機運行時的統(tǒng)一協(xié)調。井下停、送電的工作安排，通風機性能測定（電流、電壓、溫度、軸承溫度）帶負荷試運行情況，并聯(lián)系風機廠家和安裝單位到現(xiàn)場配合。 （3）調度室 負責主要通風機運行期間全面協(xié)調各隊組全力配合主要通風機運行前后和井下通風系統(tǒng)調整工作，確保主要通風機調試、運行、調風期間停止井下所有無關的作業(yè)，在調試、運行、調風前清點出井人數(shù)，確保無關人員全部出井。負責各種信息的上傳下達，協(xié)調各部門工作。 （4）安指中心 負責主要通風機運行期間在各井口設置警戒，杜絕在主要通風機調試、運行、調風期間無關人員入井。監(jiān)督檢查各部門6、安全技術措施貫徹落實情況。（6）監(jiān)控中心 負責主要通風機運行期間各地點的瓦斯、溫度、一氧化碳、風速等參數(shù)值的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報處理，監(jiān)測主要通風機運行期間的各種數(shù)據(jù)并記錄。（7）風機廠家風機廠家技術人員到礦現(xiàn)場全面負責主要通風機在運行過程中需要提供校對解決的相關技術參數(shù)問題。 4、為保證主要通風機運行通風系統(tǒng)調整期間安全，特成立通風系統(tǒng)調整應急指揮機構 排放瓦斯應急總指揮：（礦長） 排放瓦斯應急副總指揮：（總工程師） 現(xiàn)場應急指揮：（通風助理）（機電礦長） 成員：所有通風、機電科、隊人員應急機電組全面負責新主要通風機在進行運行過程中，因機械故障，不能繼續(xù)進行運行時，根據(jù)領導組指示啟動7、備用風機運轉。風機各級軸承的聲音異常、溫度不穩(wěn)定、風機機體出現(xiàn)破裂漏風、風機葉輪固定松動甚至破裂、風機電動機運行出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至燒毀等惡性事故時，根據(jù)指揮部指示采取應急措施進行維護、搶修或者停運。應急通風組全面負責主要通風機運行過程中突然出現(xiàn)停電停風，備用主要通風機和原回風立井通風機無法正常啟動，井下的停電撤人、訂柵欄和設警戒，以及恢復運轉后按規(guī)定進行排放瓦斯等工作。 三、礦井通風系統(tǒng)現(xiàn)狀：礦井目前的通風方式為中央并列式通風，由主斜井、副斜井、主立井、行人立井進風，井田中央回風立井回風。新鮮風流由井筒進入井下后，經一采區(qū)軌道下山、一采區(qū)運輸下山分別供一采區(qū)150101首采工作面、1501采區(qū)變電8、所、1501采區(qū)水泵房及其他通風行人巷道，回風流經一采區(qū)1回風下山和一采區(qū)2號回風下山最后并入礦井總回風巷至井田中央回風立井。 井田中央回風立井主要通風機技術參數(shù)如下主扇編號 型號 電動機型號 電機額定功率 角度 轉速1# FBCZ19B YBFe315L2-6 132KW 18/42 970r/min2# FBCZ19B YBFe315L2-6 132KW 18/42 970r/min 回風立井主要通風機擴散器口排風量3960m/min，風壓為900Pa。礦井總進風量3815m/min，礦井總回風量3861m/min。 礦井目前井下各個主要用風地點風量情況表地點風量（m/min）備注主斜井59、69副斜井1004行人立井1296吊裝硐室288主立井658回風立井3861一采區(qū)軌道下山603一采區(qū)運輸下山270150101首采工作面1619采區(qū)運輸與1#回風聯(lián)絡兩道風門3961#配電點和1501采區(qū)變電所410采區(qū)運輸與2#回風聯(lián)巷2521505水倉153風門漏風158 四、礦井通風系統(tǒng)調整步驟及調整后狀況： 原主立井安裝的主要通風機正式運轉后，主立井將由原來的進風井變?yōu)榈V井的回風立井，礦井的通風方式將由啟運前的中央并列式通風改變?yōu)橹醒敕至惺酵L。 （一）通風系統(tǒng)調整前的準備工作 通風系統(tǒng)調整前，跟班礦長、瓦斯員、安全員、測風員要提前下井，并攜帶好所需的儀器儀表，風表、卷尺、秒表、光干10、涉甲烷測定儀、甲烷便攜報警儀、一氧化碳報警儀等有害氣體檢測儀。 （二）需要封堵、拆除和關閉的通風設施1、 關閉軌道大巷與2#回風大巷間第一聯(lián)巷、第四聯(lián)巷、第八聯(lián)巷隔絕風門和瓦斯管路井調節(jié)風門。2、 拆除一采區(qū)軌道下山1300米處臨時調節(jié)風帳、采區(qū)1號回風與2號回風聯(lián)巷臨時調節(jié)風帳、主斜井煤倉上口進風巷臨時調節(jié)風帳、集中軌道巷臨時調節(jié)風帳和1、2#回風第一聯(lián)巷閉墻。 3、封堵采區(qū)2#回風巷與采區(qū)運輸大巷隔絕墻。 （三）礦井各巷道及工作面需風量的測定根據(jù)*煤業(yè)有限公司120萬噸/年礦井初步設計，回風立井安裝2臺FBCDZNO28A型對旋式軸流風機，該風機風量范圍為570016500m3/min，風11、壓17204200pa。礦井轉入生產時最大需風量為9900m/min，主斜井進風量2880m/min，最高風速2.87m/s；副斜井進風量2700m/min，最高風速3.55m/s；行人立井進風量4320m/min，最高風速3.67m/s；瓦斯管路井進風量420m/min，最高風速0.73m/s；回風立井回風量10320m/min，最高風速11.47m/s。由主斜井、副斜井、行人立井進風，瓦斯管路井進風直接進入礦井總回風巷，原主立井成為回風立井回風。新鮮風流由各井筒進入井下后，經一采區(qū)軌道下山、一采區(qū)運輸下山分別供一采區(qū)150101首采工作面、1501采區(qū)變電所、1501采區(qū)水泵房及其它獨立通12、風硐室，回風流經一采區(qū)1回風下山和一采區(qū)2號回風下山最后并聯(lián)進入礦井總回風巷至回風立井（即原主立井）。 新投運回風立井主要通風機技術參數(shù)如下主扇編號 型號 電動機型號 電機額定功率 角度 轉速1# FBCDZ28A YBFe560M1-8 2400KW 15/45 740r/min2# FBCDZ28A YBFe560M1-8 2400KW 15/45 740r/min 通風系統(tǒng)調整后礦井各地點的風量需求見表地點風量（m/min）備注主斜井2880副斜井2700行人立井4320瓦斯管路井420回風立井10320一采區(qū)1號回風巷5000一采區(qū)2號回風巷4900一采區(qū)軌道下山3340一采區(qū)運輸下山13、2380150101首采工作面2800采區(qū)運輸與1#回風聯(lián)絡兩道風門5001#配電點和1501采區(qū)變電所5001505水倉180風門漏風200 （四）通風系統(tǒng)調整的安全技術措施1、 通風系統(tǒng)調整前井下需要拆除的密閉拆除一半后，由礦長下令停止舊回風立井主要通風機運轉，啟動新回風立井一級主要通風機，回風立井一級主要通風機啟動后運轉正常，完全拆除剩余密閉，待風流穩(wěn)定2小時后，啟動二級主要通風機，整個施工過程中要保持井上下通訊暢通。地面由通風隊李紅波帶隊負責原舊回風立井安全通道風門的開或關；郭國勝帶隊負責拆除原回風大巷與皮帶大巷之間的聯(lián)巷（即五岔口與回風大巷聯(lián)巷）和拆除瓦斯管路井與1號回風巷上段聯(lián)巷的14、閉墻；趙永平帶隊負責封閉采區(qū)運輸下山700米處兩道隔絕閉墻和拆除采區(qū)運輸下山與2號回風聯(lián)絡巷閉墻；閆黑蛋負責關閉軌道大巷第一聯(lián)巷、第八聯(lián)巷的平衡風門。 2、監(jiān)控維護隊要提前在施工地點安裝好聯(lián)絡電話，確保根據(jù)實際情況隨時進行聯(lián)系調整。 3、閉墻使用銅質大錘和風鎬拆除，拆除過程中，參與拆除人員必須聽從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)，防止落石傷人。 4、回風立井主要通風機啟動一級后，待風流穩(wěn)定2小時后，由郭紅光、李凱軍負責主斜井、副斜井、采區(qū)運輸下山、采區(qū)軌道下山、1501采區(qū)變電所、1501水泵房、150101工作面；石伏波、皇甫壯壯負責行人立井、瓦斯管路井、采區(qū)軌道下山上段、1號回風、2號回風、115、號回風巷上段、原主一部回風巷、總回風，對井下各全風壓通風地點風流、風量進行測定確認。5、確認各地點風流方向正常后匯報礦調度室，下達啟動回風立井二級主要通風機，待風機完全啟動后，風流穩(wěn)定2小時后，開始進行調風系統(tǒng)隱患排查，重點排查井下無風、微風地點，查看有無通風不良、瓦斯及有害氣體積聚區(qū)域、采空區(qū)密閉，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報礦調度室，采取措施，進行處理。測風、隱患排查分兩組進行：測風一組組長：郭紅光成員：測風員李凱軍 瓦斯員魏國祥 安全員武海峰、救護隊員 測風及檢查路線：主、副斜井采區(qū)運輸下山采區(qū)軌道巷1501采區(qū)變電所1501采區(qū)水泵房150101工作面測風二組組長：石伏波成員：測風員皇甫壯壯 瓦斯16、員張彐兵 安全員楊愛文 救護隊員測風及檢查路線：行人立井瓦斯管路井采區(qū)軌道下山上段1號回風、2號回風1號回風巷上段、原主一部回風巷總回風 排查過程中發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦領導組，并采取措施，進行處理，測風組成員負責隨時測風，核定是否符合風量分配計劃，發(fā)現(xiàn)不合理通風地點，及時匯報領導組進行調風。 （四）工作順序 第一步：完成如下工作1、完成用于調整通風系統(tǒng)所必要的通風設施建造，作好井下風流調整準備工作；2、通風系統(tǒng)調整按煤礦安全規(guī)程第107條執(zhí)行，制定相關安全技術措施，由礦長和總工程師審批后，貫徹到每個參與通風系統(tǒng)調整人員；3、拆除瓦斯管路井主要通風機后主要通風機風道按調節(jié)設施要求設置。第二步：啟動17、回風井主要通風機，調整礦井通風系統(tǒng)1、啟動主要通風機，使礦井處于四進一回（主斜井、副斜井、行人立井、瓦斯管路井進風，回風立井回風），防止礦井在系統(tǒng)調整時處于無風狀態(tài)。先啟動一級，2小時后后再啟動二級，以便測定一級及二級時的風量。 （五）測風工作 1、測風人員安排如下：測風一組：郭紅光、李凱軍 測風地點：主、副斜井、采區(qū)運輸下山、采區(qū)軌道巷、501采區(qū)變電所、1501采區(qū)水泵房、150101運輸順槽、150101進風順槽測風二組：皇甫壯壯 測風地點：行人立井、瓦斯管路井、采區(qū)軌道下山上段、1號回風、2號回風、1號回風巷上段、原主一部回風巷、總回風 2、測風要求 通風系統(tǒng)調整前對全礦井測一次風量，18、新回風立井主要通風機風機一級啟動后，在總回風巷測3次風量，二級啟動后在總回風巷中測3次風量，停止原回風立井主要通風機后，全礦井風流穩(wěn)定后，進行全礦井測風，每個測點測3次。 3、通風系統(tǒng)調整過程中可能出現(xiàn)的問題及處理措施 通風系統(tǒng)調整過程中，加強各地點瓦斯監(jiān)測，注意局部風流倒向過程中的瓦斯變化，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理；調整初期，對礦井各用風地點的風量進行綜合分析分配，避免發(fā)生較大的漏風、配風量過大。 通風系統(tǒng)調整后，若個別工作面或局部巷道風量不夠，及時采取措施調整處理，確保各地點風速、風量符合煤礦安全規(guī)程要求。 （六）安全注意事項 1、調整通風系統(tǒng)前必須停止井下所有工作、撤出井下無關作業(yè)人員。切斷井19、下所有非本質安全型電氣設備電源。2、通風系統(tǒng)調整過程中，各地點負責人必須隨時與地面保持聯(lián)系。3、若新、舊主要通風機無法正常接替，要及時采取措施，進行處理。4、礦井通風系統(tǒng)調整后，要對掘進面按排放瓦斯專項措施進行排放瓦斯。5、礦井通風系統(tǒng)調整后，進行一次全礦井風量測定，并對礦井所有通風設施進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修繕，保證調整后礦井通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。 6、新主要通風機試運行3天無異常后，再繼續(xù)運行1個月，運行1個月無任何問題后，由機電部門組織驗收。 五、主要通風機安全試驗運行要求及安全技術措施： （一）主要通風機聯(lián)合試運轉要求 根據(jù)煤礦安全規(guī)程第121條規(guī)定，新安裝的主要通風機在投入使用20、前，必須進行一次通風機性能測定和聯(lián)合試運轉工作。1、機電部要在風井主要通風機安裝完后進行一次調試和空載運行，正常后方可進行帶負荷試驗運行。2、主要通風機調試、空載和帶負荷運轉前后機電部門要記錄相關數(shù)據(jù)。3、主要通風機運行前的各項準備工作到位后， 月 日 點組長下達停止原回風立井主扇運行的命令，地面通風人員打開回風立井通道風門，利用自然風壓通風。4、組長下達啟運新回風立井主要通風機命令，等主風機啟動后，緩慢關閉回風立井安全通道風門，啟動時要先啟第一級，2小時后再啟動第二級。5、等主要通風機兩級均開啟正常運行24小時后，組長下達停止風機運行命令，10分鐘內啟運備用風機。6、兩臺風機各空載運行24小21、時，一切正常后，風機聯(lián)合試運轉結束，開始進行通風系統(tǒng)調整。（二）主要通風機聯(lián)合試運行安全技術措施 1、主要通風機試驗運行期間，全礦井下停止與試驗運行和測風、有害氣體觀測等無關的任何作業(yè)。由機電礦長負責切斷除副立井絞車電源外井下其它所有非本質安全型電氣設備電源。礦調度室負責撤出所有無關做業(yè)人員，井下通風負責人、瓦斯員、安全員、測風員、救護隊人員撤至副井底新鮮風流中，安全部門安排安全員分別在地面各個井筒邊設置警戒，禁止無關人員入井。2、主要通風機試運行前，機運隊必須排完井下所有水倉的積水。3、如果原回風立井主要通風機停止運行后，在10分鐘內必須啟動新回風立井主要通風機，否則必須立即啟動原主要通風機22、運行。4、試運行期間，井下通風負責人對各主要地點的瓦斯、其他有害氣體濃度變化情況、采空區(qū)密閉的壓力進行測定，每隔半小時向礦調度匯報一次，出現(xiàn)瓦斯及其他有害氣體超限時，必須立即向礦調度匯報，采取措施，進行處理，確保各種有害氣體不超限。5、試驗運行期間，監(jiān)控人員要加強全礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理，觀測各地點各類傳感器顯示數(shù)據(jù)變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報礦調度室。6、試運行期間主要通風機一旦停止運行，風機房值班人員要立即匯報礦調度，由礦調度匯報領導組進行商定后，采取措施，進行處理。如果短時間內難以恢復主要通風機通風時，風機房值班人員接到礦調度的指示后，要立即打開井口防爆門和安全通道風門，同時啟運原回風立井主23、要通風機，恢復原來的臨時通風系統(tǒng)。 附：礦井通風系統(tǒng)調整前通風圖 礦井通風系統(tǒng)調整后通風圖 通風科 2015年5月30日三、安全技術措施1、由通風科組織相關人員貫徹學習此次通風系統(tǒng)調整方案及安全技術措施。2、所有參加通風系統(tǒng)調整的井下人員必須隨身攜帶完好的自救器和礦燈，嚴禁穿化纖衣服和攜帶易燃物品。并配備便攜、風表等必要儀器。3、系統(tǒng)調整工作由指揮部統(tǒng)一指揮，每一項工作都必須由指揮部下達命令后方可行動，調整前所有人員到位后利用就近電話向生產調度匯報，并在電話附近待命。不得延誤時間和擅離崗位，不得單獨行動和到與自己工作無關的地方去。4、通風系統(tǒng)調整期間，停止一切采、掘活動，切斷生產線電源，除參加24、系統(tǒng)調整的人員外，其他人員嚴禁入井，運輸隊擁罐工把好口，無指揮部命令，不準其他人員入井。5、由通風隊按照通風系統(tǒng)調整方案在指定位置提前構筑好通風設施。新建設施經檢查可靠后方可進行通風系統(tǒng)調整。6、通風系統(tǒng)調整前，通風隊參加調整人員認真排查現(xiàn)有通風系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；系統(tǒng)調整時，嚴格按順序進行調整，防止風流短路。7、調整后通風科、安監(jiān)科派人進行全面檢查，確保所有設施按調整方案處于打開或關閉狀態(tài)。8、生產調度做好匯報記錄，下達指揮部有關通風系統(tǒng)調整命令。9、通風調度加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控，密切關注系統(tǒng)調整期間各地點局扇運行及瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報。10、搬遷風機期間制定專項安全技術措。11、通風系統(tǒng)調整風流穩(wěn)定30分鐘且經測量各地點有害氣體濃度、風量符合要求后方可恢復正常生產。12、如果通風系統(tǒng)調整期間瓦斯超限，按提前制定的瓦斯排放措施執(zhí)行。編號：SXWJYMY-TFK-TFSTFA-2015-001