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1、石林同創(chuàng)財(cái)富中心B-1期商住樓工程模板支護(hù)方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 目 錄一、編制依據(jù)：3二、工程概況3三、模板施工方案：31、編制模板工程施工方案的指導(dǎo)思想42、方案實(shí)施43、現(xiàn)場條件準(zhǔn)備4四、模板支撐體系布置及計(jì)算5（1）柱模板安裝5（3）梁模板安裝7（4）材料配置：8（5）框架柱、梁（含次梁）、板施工工藝流程8（6）防漏漿措施9（7）模板與支架的拆除9（8）插筋位置模板9五、模板支護(hù)質(zhì)量要求：9六、模板安裝安全技術(shù)措施：11七、模板的支撐及拆除的安全措施12一、編制依據(jù)：1、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2、設(shè)計(jì)施工圖紙3、施工組織設(shè)計(jì)文件4、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生管理程2、序文件、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊、三級(jí)文件5、建筑安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例6、建筑施工高處作業(yè)安全檢查技術(shù)規(guī)范。7、建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊。8、鋼筋混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（MGB50204-2002）9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-200211、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001) 12、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5032001.二、工程概況石林同創(chuàng)-財(cái)富中心B-1期商住樓工程位于云南省昆明市石林縣長湖東路東北側(cè)，由云南世紀(jì)陽光建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，云南镕誠建設(shè)項(xiàng)目管理（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理。B-1期工程分13、#、2#二個(gè)單體，2#樓建筑面積：199.08，共一層，獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),總高5.1m；1#樓為人工挖樁基礎(chǔ)，地下二層，總高9.6m，地上二十四層，建筑高度93.6m，建筑面積：29947.67，鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度第二組，耐火等級(jí)為一級(jí)。三、模板施工方案：1、編制模板工程施工方案的指導(dǎo)思想為了避免安全事故的發(fā)生，杜絕各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)，本著“安全第一，預(yù)防為主”的方針，從工程設(shè)計(jì)開始考慮施工的安全，善始善終地搞好安全生產(chǎn)，確保安全無事故，特制定本施工方案。2、方案實(shí)施2.1實(shí)施流程2.1.1基礎(chǔ)及地下工程模4、板基槽（坑）上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)建和材料，向坑內(nèi)運(yùn)送模板如果不采用吊車，應(yīng)使用溜槽或繩索運(yùn)送時(shí)要有專人指揮上下呼應(yīng)。2.1.2現(xiàn)澆整體式模板安裝整體式模板安裝應(yīng)符合下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐的重量時(shí)方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支撐不能拆除，上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。2.1.3支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。2.1.4在施工作業(yè)前應(yīng)先對(duì)木工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底并簽字。3、現(xiàn)場條件準(zhǔn)備3.1 模板及支撐租賃材料和設(shè)備、人員配備計(jì)劃按工程進(jìn)度的需要組織進(jìn)場。3.2模板配制的要求：構(gòu)造簡單、裝拆方便，采用組合鋼管支撐及多層膠5、合板，便于鋼筋綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求3.3模板工程用量大、在工期緊迫的情況下，整個(gè)建筑施工中占有相當(dāng)重要的位置，應(yīng)嚴(yán)密周轉(zhuǎn)使用。 3.4模板工程量大，施工難度大，模板施工采取同步作業(yè)。在施工前應(yīng)對(duì)模板工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底簽字方可施工。基礎(chǔ)模板施工采用膠合板模板，木楞及鋼管支撐，基礎(chǔ)以上所有柱、墻、梁、板、樓梯模板支護(hù)均采用木模(大板)及鋼管支撐系統(tǒng)施工。大跨度現(xiàn)澆板中間起拱，剪力墻、框架柱關(guān)鍵在于加固。根據(jù)幾何尺寸拼接，接縫嚴(yán)密，檢查好標(biāo)高、軸線，用靠尺檢查平整，模板支護(hù)完后用水準(zhǔn)儀抄測，做好抄平記錄，超過規(guī)定就進(jìn)行調(diào)整。四、模板支撐體系布置及計(jì)算本工程模板支撐采用486、3.5鋼管腳手架支撐體系,剪力墻、梁、柱模板以15mm厚膠合板為主，梁柱交接處采用木模板，模板按三層備料。模板安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。模板施工時(shí)，須按結(jié)構(gòu)尺寸及泵送砼澆灌速度、澆灌高度加上以往施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支撐應(yīng)因地制宜、就地選材、加速周轉(zhuǎn)、減少損耗、降低成本，節(jié)約木材。模板制作安裝應(yīng)符合下列要求：具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受澆灌、振搗砼時(shí)所產(chǎn)生的側(cè)壓力、混凝土的自重及施工時(shí)產(chǎn)生的活荷載。保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸，支撐或支架必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上并加墊木，以保證有足夠的支承面，確保澆灌砼時(shí)不致發(fā)生不允許的下沉。模板安裝時(shí)，須構(gòu)造簡單、裝拆方便，利于鋼筋綁7、扎和砼的澆灌養(yǎng)護(hù)。模板安裝須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。（1）剪力墻、柱模板安裝安裝順序：復(fù)核軸線、標(biāo)高、配制模板鑿毛墻、柱腳砼表面松石及浮漿用水沖洗干凈搭安裝架模板拼裝檢查對(duì)角線、拉通線校正垂直度安裝柱箍(用腳手架鋼管夾緊，另增設(shè)一扣件以防止滑動(dòng))固定剪力墻、柱身加固定安裝架清除模內(nèi)雜物封閉清渣口澆灌砼。剪力墻、柱模板經(jīng)按最大斷面尺寸800mm800mm，砼最高澆灌高度5.1m，施工氣溫T=200C30C，商品砼砼汽車泵澆灌砼速度20m/h、砼坍落度14-16cm,計(jì)算新澆砼側(cè)壓力為106.5kn/m2。采用膠合板模板，柱箍采用483.5鋼管，按撓度計(jì)算柱箍間距為500mm。（詳示意圖）（2）樓板模8、板 本工程樓板為現(xiàn)澆板，支撐采用483.5鋼管800800，步距1500，縱橫向每6m布置剪刀撐一道，立桿間設(shè)雙向水平撐。樓板底模用15mm厚膠合板，背楞8050木枋按間距300配制。15mm厚膠合板彈性模量E=8800N/mm2，抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=34.5N/mm2，抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fv=1.6N/mm2。經(jīng)驗(yàn)算，本工程模板最大正應(yīng)力=4.13N/mm2fm=20.5N/mm2，=0.48N/mm2fv=1.2N/mm2，滿足要求。（3）梁模板安裝梁模板安裝順序：復(fù)核軸線搭設(shè)支架引測標(biāo)高安裝梁底模拉通線校直、固定立梁側(cè)模拉通線校正、撐牢模板。梁底5080木枋，150mm厚膠合板，支承在間距0.79、5m的單向鋼管鋼楞上。所選用的模板F=34KN/m2，彈性模量E=2.1105N/mm2，抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f=160N/mm2。經(jīng)計(jì)算：梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)算設(shè)計(jì)荷載值約為9.83KN/m2； 梁底模板剛度驗(yàn)算設(shè)計(jì)荷載值約為8.96KN/m；沿梁長合成設(shè)計(jì)荷值約為20.29KN/m，滿足模板支承強(qiáng)度和剛度。梁下模板支承在鋼管腳手滿堂架上，間距為1200600。剪刀撐每隔6m設(shè)置一道。梁側(cè)模強(qiáng)度驗(yàn)算設(shè)計(jì)荷載值約為13.25KN/m； 梁側(cè)模剛驗(yàn)算設(shè)計(jì)荷載值約為12.14KN/m；梁側(cè)模采用15mm厚膠合板，并用48鋼管組成的豎向及水平鋼管夾固，鋼管外用一道對(duì)拉螺栓或鋼管扣件夾緊，豎向鋼管間距0.75m，水10、平鋼管間距0.40m，上端一組距砼頂面0.15m。梁模板安裝前，先復(fù)核軸線位置標(biāo)高，搭設(shè)支架，支架上連接木楞，梁底按規(guī)定起拱，跨度大于4m(包括4m)的梁、板，起拱高度為跨度的3%，起拱高度可在橫楞與底模間加墊木。梁高大于700mm時(shí)，梁側(cè)模加設(shè)600的對(duì)拉片梁底模擺放好，拉通線校直固定，梁側(cè)模也必須拉通線校直固定，以保證垂直、通順。安裝好后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砼澆筑。底層梁板施工時(shí)，地面應(yīng)平整夯實(shí)，支架底墊50板，不準(zhǔn)在土面上直接安放立桿，以防下雨或澆模板水時(shí)沉陷詳見 “梁模固定示意圖”（4）材料配置：50mm80m木枋、25mm膠合板、48扣件及鋼管、50mm寬7m11、m厚海綿條若干，50mm厚木板。外腳手架隨結(jié)構(gòu)施工先行搭設(shè)。（5）剪力墻、框架柱、梁（含次梁）、板施工工藝流程測量提供樓面十字線（用以控制周邊垂直度和軸線）和層高標(biāo)高依十字線放剪力墻、柱框線及軸線綁扎剪力墻、柱鋼筋驗(yàn)剪力墻、柱筋封剪力墻、柱模搭設(shè)梁、板模板支撐架引梁底標(biāo)高支梁底模板支樓板模板綁扎梁板鋼筋 驗(yàn)收梁板鋼筋澆筑墻、柱梁、板砼養(yǎng)護(hù)，如此反復(fù)施工至屋頂。（6）防漏漿措施柱、梁模板用新組合鋼模（或經(jīng)修整過的模板）拼裝、其水平縫、豎縫在拼裝過程中均夾入5cm0.7cm厚海綿條將模板縫堵嚴(yán)，完全杜絕漏漿現(xiàn)象。樓板模板使用11層膠合板拼接，接縫貼膠帶紙杜絕漏漿現(xiàn)象。（7）模板與支架的拆除在砼強(qiáng)度12、保證表面及棱角不因拆除側(cè)模而受損時(shí)拆側(cè)模。當(dāng)在同條件養(yǎng)護(hù)下，砼試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告中的立方體抗壓強(qiáng)度值達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求時(shí)以書面形式報(bào)告業(yè)主及監(jiān)理代表同意后再進(jìn)行底模板拆除。（8）插筋位置模板按照設(shè)計(jì)施工圖的布置，凡是有構(gòu)造柱及圈、過梁的位置一律按其構(gòu)造尺寸使用11層膠合板拼接，便于打孔插筋。2、模板施工前要對(duì)模板支撐進(jìn)行設(shè)計(jì)并編制施工方案。模板安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查、驗(yàn)收。模板支撐的拆除必須確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)才能進(jìn)行。立柱底部須有墊板，按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐。模板上堆料應(yīng)均勻，施工荷載不能超過規(guī)定。模板上運(yùn)輸砼應(yīng)設(shè)置走道板。各種模板要堆放整齊，模板應(yīng)有防傾倒措施13、。模板要拆除干凈，不得留有未拆除的懸空模板。拆除區(qū)域要設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。五、模板支護(hù)質(zhì)量要求：1、模板及48鋼管腳手架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；2、模板的接縫不大于2mm。剪力墻、柱模支好后，逐根兩方向吊線檢查，以保證剪力墻、柱子模板垂直方正，梁、板模用工程線拉線檢查，以保證梁、板模板順直平整；3、剪力墻、柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理木屑、石屑等垃圾；4、當(dāng)梁、板跨度大于4米時(shí)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的2起拱；5、模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)：支承體系的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性及模板垂直度、平整度，特別應(yīng)注意柱、梁模軸線位置的正確性。6.固定在模板的預(yù)埋件的預(yù)留孔洞均不得遺漏安裝必須牢固位置準(zhǔn)確，質(zhì)14、量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（MGB50204-2002）的規(guī)定。7.模板安裝的偏差不得超出建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）的規(guī)定。模板安裝允許偏差表： 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（MM）檢驗(yàn)方法1軸線位置(柱、墻、梁)5尺量檢查2底模上表面標(biāo)高5 5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）4 5尺量檢查4每層垂直度6用2M線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用支持和尺量檢查6表面平整度5用2M靠尺和楔形尺檢查8、模板拆除要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（MGB50204-2002）的規(guī)定。檢查項(xiàng)目 ：允許偏差或允許值主控項(xiàng)目:1.底模及其支架拆除的15、混凝土強(qiáng)度：一般構(gòu)件強(qiáng)度70，跨度大于6米或懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆除底模及其支撐系統(tǒng)。 2.后澆帶拆模和支頂：應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。一般項(xiàng)目:1.避免拆模損傷：不得損傷其表面及棱角 2.模板拆除，堆放和清運(yùn) ：應(yīng)分散堆放及時(shí)清理六、模板安裝安全技術(shù)措施：1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模16、板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。 3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時(shí)，方可進(jìn)行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。 4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平拉結(jié)桿和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當(dāng)立桿高度小于3米時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然后支柱每增高1.5米再增加一道水平拉結(jié)稈，水平拉結(jié)桿之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時(shí)，接頭不能超過兩個(gè)，且應(yīng)采用輔助立桿來保證接頭的承力和穩(wěn)定。 5、模板安裝必須按17、模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。 6、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。7、支架全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平拉結(jié)桿和垂直剪刀撐，并與立桿固定牢靠，水平拉結(jié)桿設(shè)上、下兩道，兩道水平拉結(jié)桿之間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐。8、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直度允許偏差為15mm。9、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25MM。10、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接連續(xù)設(shè)置。11、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 12、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，必18、須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。 13、墻模板在未裝對(duì)接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 14、安裝墻模板時(shí)，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。 15、樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。 16、模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼，驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。 17、五級(jí)以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。七、模板的支撐19、及拆除的安全措施1、非承重模板（柱、梁邊模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa；2、乘重結(jié)構(gòu)及其支架的折除應(yīng)根據(jù)同養(yǎng)試塊的強(qiáng)度，由工長填寫模板折除工程檢驗(yàn)批記錄經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后按支模順序?yàn)橄戎Ш蟛穑笾炔穑鸪缍却蟮牧旱啄r(shí)，應(yīng)先從跨中開始，在分別拆除兩端；3、模板施工前要對(duì)模板支撐進(jìn)行模板設(shè)計(jì)施工交底并按照施工方案實(shí)施。模板安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查、驗(yàn)收。模板支撐的拆除必須確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)才能進(jìn)行。立柱底部須有墊板，按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐。模板上堆料應(yīng)均勻，施工荷載不能超過規(guī)定。模板上運(yùn)輸砼應(yīng)設(shè)置走道板。各種模板要堆放整齊，模板應(yīng)有防傾倒措施。模板20、要拆除干凈，不得留有未拆除的懸空模板。拆除區(qū)域要設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)是否有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。5、高空支模作業(yè)所需料具，設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨運(yùn)，禁止超負(fù)吊運(yùn)，亂堆亂放。6、高空支模作業(yè)人員須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗并須體檢合格。7、高空支模作業(yè)人員所用的工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁高空相互拋擲，傳遞。腳手板必須滿鋪。8、遇6級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、濃霧時(shí)禁止高空支模作業(yè)。冬季下霜、下雪后應(yīng)對(duì)腳手板進(jìn)行清理和采取防滑措施。9、進(jìn)行上、下立體交叉作業(yè)時(shí)首先必須保證具有一定方向的安全間隔距離，不能確實(shí)保證此距離時(shí)，就應(yīng)采取能防止物體傷害相鄰及下方人員的防護(hù)措施。10、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料、模板等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、清理，拆鋼模板時(shí)應(yīng)逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來的模板應(yīng)即時(shí)清理干凈，修整平直，按規(guī)格分類堆放整齊。