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1、 云南麻昭高速 公路承包單位： 集團有限公司 合同號： C-C5 監(jiān)理單位： 橋梁監(jiān)理咨詢有限公司 編 號： 建設(shè)單位： 云南麻昭高速公路建設(shè)指揮部 、 MZA-85 安全技術(shù)交底分項工程施工內(nèi)容交底部門施工時間交底人簽名交底時間接受交底人員簽名：交底內(nèi)容：高墩、蓋梁、系梁施工安全技術(shù)交底 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶勞動保護(hù)用品（安全帽、安全帶、防護(hù)手套等），施工機械應(yīng)每天進(jìn)行設(shè)備檢修，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。特種作業(yè)人員（電工、電焊工、裝載機司機、起重機械作業(yè)工）必須持證上崗。現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維護(hù)，保持其正常使用功能，并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。一、高處2、施工安全措施1、登高作業(yè)前要檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁無防護(hù)作業(yè) 。2、高處作業(yè)衣著靈便，嚴(yán)禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必須系安全帶。3、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。必須從指定的路線上下，嚴(yán)禁人員隨起吊物一同上下。不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。4、腳手架必須按要求搭，必須搭設(shè)平穩(wěn)，不能搖晃，腳手架載荷不得超過270kg/m2。搭設(shè)操作平臺必3、須牢固。嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，6米以上的高處作業(yè)時，下面3米處要布設(shè)防護(hù)網(wǎng)。腳手板的規(guī)格為厚5公分、寬30-40公分硬質(zhì)木板或竹排。5、嚴(yán)禁坐在腳手架上休息，防止墜落。處處注意危險標(biāo)志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。6、進(jìn)行高處焊接、氧割時，必須事先清楚火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物體。7、高處作業(yè)不易上下重疊，確需在高處上下重疊作業(yè)時，應(yīng)在上下兩層中間密鋪板隔離或采用其它隔離設(shè)施。8、當(dāng)高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應(yīng)保持一定的距離，當(dāng)保持安全距離有困難時，應(yīng)做好一定的防護(hù)措施。9、六級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁高血壓等患有禁忌病者從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁4、無關(guān)人員進(jìn)入高處作業(yè)區(qū)域。二、腳手架搭設(shè)安全措施 1、用于搭設(shè)腳手架的鋼管材質(zhì)、規(guī)格、剛度、強度必須滿足規(guī)范要求，搭設(shè)腳手架的地基應(yīng)經(jīng)過處理后方可施工，腳手架底部要用不小于50mm的木板或槽鋼作為墊板。嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底中的腳手架搭設(shè)方案進(jìn)行搭設(shè)。2、各種腳手板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。 3、大風(fēng)大雨后應(yīng)對支架進(jìn)行檢查，如遇傾斜、下沉、崩扣、松扣等現(xiàn)象時，必須立即糾正或更換。4、支架應(yīng)設(shè)置斜撐和剪刀撐，保證支架的穩(wěn)定性；對已經(jīng)制作成型的墩身鋼筋在沒有安裝模板前，要在四周用鋼絲繩及地錨進(jìn)行固定，以防止鋼筋籠變形或傾倒，嚴(yán)禁將鋼筋5、籠固定在腳手架上。5、支架、腳手架上不得懸掛垂直運輸設(shè)備。6、現(xiàn)場照明、動力線路不得直接接觸腳手架。7、腳手架應(yīng)自上而下拆除，嚴(yán)禁拉倒、推倒，卸下的材料嚴(yán)禁隨意拋擲。8、裝、拆腳手架時，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。三、起重吊裝作業(yè)安全措施1、操作人員應(yīng)佩帶安全帽。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查操縱機構(gòu)和各種安全裝置，確保其齊全有效、靈活可靠，吊具（鋼絲繩、繩卡、掛鉤等）應(yīng)符合作業(yè)要求，各支角下墊板是否牢固、穩(wěn)定。3、指揮員應(yīng)配備哨子、旗子等，指揮信號要明確、統(tǒng)一，當(dāng)指揮信號不明確時，起重工應(yīng)發(fā)出詢問信號，信號不明時嚴(yán)禁吊裝 。4、嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，按重量不同適時把握好起吊半徑。5、被吊物必須捆綁牢固，其上面不6、得有人員或浮放的物件、工具等。6、不得歪拉斜拽吊物，要確保被吊物受力均衡，起吊回轉(zhuǎn)，卸物時要平穩(wěn)無沖動。7、禁止在吊運過程中進(jìn)行檢修。8、起重吊裝作業(yè)應(yīng)應(yīng)和高壓線路保持足夠的安全距離。9、在索具受力或起吊物懸空的情況下，起重工不得擅離崗位。10、起重區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員逗留、通行。11、遇有大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。12、起重機與架空線路邊線的最小安全距離 電壓（kV）安全距離（m）l1035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5四、模板支立及拆除作業(yè)安全措施1、支立模板時，底7、部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。2、支立模板要按工序操作。當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應(yīng)設(shè)立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作臺。整體模板合攏后，應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得固定在腳手架上。3、用機械吊運模板時，應(yīng)先檢查機械設(shè)備和鋼絲繩、卡環(huán)等吊具，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米時，作業(yè)人員方可靠近操作。4、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_上，更不得插在腰帶上。5、拆除模板作業(yè)時，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機械大面積拉倒。在起吊模板前，應(yīng)先檢查連接螺桿是否全部卸掉，確認(rèn)無連接8、后方可起吊。6、在用撬棍、錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。7、拆除模板不得雙層作業(yè)。3米以上模板在拆除時，應(yīng)用起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。8、模板倒運時，應(yīng)固定牢固，并有專人指揮，注意交通安全，若用裝載機倒運模板時，斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。五、砼施工作業(yè)安全措施1、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣。2、泵送砼澆注時,輸送管道頭應(yīng)緊固可靠,不漏漿,安全閥完好,管道支架要牢固,檢修時必須卸壓。3、澆注墩身砼時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作。 4、砼振搗時,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電。5、夜間施工應(yīng)有充足的照明，燈具固定牢固、9、絕緣良好，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)6、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨,防潮,防觸電。7、振搗棒使用前檢查各部位連接是否牢固,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。8、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴(yán)禁用電纜線拖拉振搗器。9、振搗器接線必須正確,電機絕緣電阻必須合格,并有可靠的零線保護(hù),必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開 關(guān)。10、插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人控制振搗器,1人控制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm, 且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等。11、冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時,可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙10、。 12、泵機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥,若要在料斗或分配閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前,壓送中,停機后的各注意事項。六、環(huán)境保護(hù)措施1、承臺基坑開挖棄土臨時存放要堆放整齊，對于多余棄土要運至指定的棄土場或用于回填基坑、平整場地等。2、施工現(xiàn)場應(yīng)時刻注意環(huán)境保護(hù)，對于施工中的油污、涂擦模板的含油棉紗等廢棄物，必須及時清理，運至垃圾場，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場進(jìn)行焚燒。3、鋼筋加工產(chǎn)生的鋼筋頭以及包裝物、廢棄的手套等應(yīng)集中分類堆放。4、砼澆筑中出現(xiàn)的多余砼應(yīng)用于其它臨建工程，不得隨意棄于施工現(xiàn)場。七、臨時用電1、電工必須持證上崗，正確佩戴勞動防11、護(hù)用品。2、電氣設(shè)備的電源應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝，施工中做到“一機、一閘、一箱、一漏”，電氣設(shè)備均須有良好的接地接零，并裝有可靠的觸電保護(hù)裝置。不得用一個開關(guān)直接控制兩臺以上的用電設(shè)備；漏電保護(hù)器符合國家標(biāo)準(zhǔn)漏電電流工作保護(hù)器的規(guī)定，并與用電設(shè)備匹配。3、現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設(shè)整齊，不準(zhǔn)亂拖在地面上，以防碾壓；埋設(shè)地下時設(shè)置標(biāo)志。接頭處按標(biāo)準(zhǔn)包扎后必須架空。4、配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門、鎖、防雨措施，鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無破損，性能良好。必須使用帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器應(yīng)定期試驗，確保性能可靠。嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲，嚴(yán)禁在一個開關(guān)上連接多12、臺電動設(shè)備。5、臨時用電采用三相五線制和三級配電二級保護(hù)；動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置。當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時，動力和照明應(yīng)分路配電；動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分設(shè)。6、架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線或電纜線，必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及其他設(shè)施上；電工接線時不能帶電操作，拆修時應(yīng)在合閘處掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌，并派專人看管。7、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。8、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上13、。其中心點與地面的垂直距離宜為0.8l.6m。9、凡移動式照明，必須采用安全電壓。10、拉閘停電進(jìn)行電氣檢修作業(yè)時，必須在配電箱門上掛上“有人操作，禁止合閘”的安全標(biāo)示牌，必須設(shè)專人看守。11、施工現(xiàn)場臨時用電施工，必須遵守施工組織設(shè)計和安全操作規(guī)程。八、鋼筋加工1、為確保安全生產(chǎn)，必須嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范的要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。2、必須安裝墊塊，墊塊由等強度混凝土制成，安裝時保證4個/m2。3、鋼筋原材料、加工、邊接和安裝的檢驗必須符合交通部現(xiàn)行公路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)。4、每天工作前應(yīng)對所有鋼筋機械進(jìn)行檢查，安全裝置是否完好。5、注意按要求安裝專用接地鋼筋及預(yù)埋墩身鋼筋入承臺14、。6、切斷機固定和活動刀之間水平間隙控制在0.5-1mm之間，斷料時活動刀向后退，才可送料入刀口。嚴(yán)禁切燒紅的鋼筋及超過刀刃硬度的材料。使用前空載試運行正常后才能使用。7、彎曲機使用前全面檢查一次，并控制運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)過程不能加油或摸車床。彎曲的鋼筋不準(zhǔn)用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進(jìn)行操作。8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬蹬架起上部鋼筋，不得隨意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。9、安裝綁扎鋼筋時，不得碰撞電線，在深基礎(chǔ)或夜間施工需要使用移動式行燈照明時，電壓不得超過36伏。10、驗收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)安質(zhì)部驗收合格不準(zhǔn)做下一道工序作業(yè)。11、混凝土運輸車倒車時，15、后方指揮人員應(yīng)遠(yuǎn)離空口，防止倒車時撞到。12、測量空內(nèi)混凝土進(jìn)尺時，下料斗及導(dǎo)管應(yīng)固定牢固。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。13、砼攪拌機在運行時，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。14、砼機停用時，升起的料斗應(yīng)插上安全插肖，或掛上保險鏈。15、砼澆注完畢，頂端標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好板（網(wǎng)）。九、現(xiàn)場施工機械操作1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。2、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備的自動控制機構(gòu)、各種限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除16、應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。3、新購或進(jìn)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設(shè)備，必須按出廠說明書的要求和相關(guān)的技術(shù)實驗規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行測試和試運轉(zhuǎn)。4、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。5、機械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。6、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛證、司爐證、特殊工作操作證后，方可獨立操作。7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離崗或?qū)C械交給非本機械操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。8、機械操作人員和配合工作人員，都17、必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處投擲物品。9、機械操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴(yán)禁從高處投擲物品。10、進(jìn)行日常作業(yè)兩班及兩班以上的機械設(shè)備操作時必須實行交接班制度。操作人員要認(rèn)真填寫交班記錄。11、機械進(jìn)入作業(yè)區(qū)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境或施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度。12、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時工棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安18、全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明設(shè)備。13、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備必須采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。14、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。15、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。十、現(xiàn)場電焊工操作1、焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。2、作業(yè)時應(yīng)穿戴好工作服、絕緣鞋、電焊手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4、雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得19、露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。5、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。6、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和安裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。7、在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救辦法。8、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時，必須佩帶防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采用防毒措施，必要時進(jìn)行強制通風(fēng)。9、施焊地點潮濕，焊工在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，20、配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。焊接時臨時接地線頭嚴(yán)格浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。10、工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源，改變電焊機接頭，移動二次線，轉(zhuǎn)移工作地點，檢查電焊機，暫停焊接作業(yè)。11、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾扎焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。12、清除焊渣時應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。十一、砼運輸作業(yè)1、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)按照相應(yīng)的水平運輸機械安全交底操作。2、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、21、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。3、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽制動器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。4、應(yīng)檢查動力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。啟動內(nèi)燃機應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。5、攪拌運輸車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。6、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。7、運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運22、送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。8、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。9、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。10、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。11、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量的2/3，然后再加入骨料和水泥，按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時間進(jìn)行攪拌。12、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和拖輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時，23、必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。十二、現(xiàn)場起重設(shè)備操作1、操作人員必須身體健康，酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設(shè)備。2、作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離崗。3、不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護(hù)裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護(hù)裝置。4、機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。5、機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進(jìn)行修理及保養(yǎng)作業(yè)。機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。6、機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋梁的承載能力，確認(rèn)安全后方可低速通過轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高24、，確認(rèn)安全后方可通過。7、自行式機械作業(yè)前，必須進(jìn)行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。8、機械作業(yè)時，人員不得上下機械。9、機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進(jìn)入危險區(qū)域。作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關(guān)、防脫鉤裝置及吊索具，確認(rèn)安全。10、作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構(gòu)筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回旋半徑內(nèi)應(yīng)無障礙物及無關(guān)人員。11、不得隨意拆改安全防護(hù)裝置。嚴(yán)禁用限位裝置代替制動。12、嚴(yán)禁起重機械超載作業(yè)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。13、吊裝零散物時，必須用吊籠。14、起吊時，應(yīng)先將吊物吊離地面1030cm，經(jīng)確認(rèn)安全以后方可再行提升。對可能晃動轉(zhuǎn)動的重物，必須栓控制繩。15、吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在吊物下方穿行或停留。16、起升和降落的速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢或忽然制動?；剞D(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)為停穩(wěn)前，不得作反向操作。