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1、交底內(nèi)容：1、 分項(xiàng)工程概況： 1.1鋼筋規(guī)格及斷面尺寸該工程剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)。部位結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋規(guī)格樓板120、140、160、180HPB235:8；HRB400:8、10、12外墻180、220、240、300HPB235:6； HRB400:8、10、12內(nèi)墻150、160、180、200、220HPB235:6； HRB400:8、10、12連梁墻厚420、墻厚620HRB400:10、20、22、25框支柱800600、10501000HRB400:12、32框支梁700900、8001400、10001400、10001500HRB400:14、16、321.2鋼筋保護(hù)層厚2、度構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度（mm）樓板15外墻15、25內(nèi)墻15框支梁25框支柱301.3鋼筋連接 本工程中直徑16的鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接，16的鋼筋采用綁扎搭接，框支梁鋼筋接頭錯(cuò)開25%，框支柱、剪力墻暗柱鋼筋接頭錯(cuò)開50%。鋼筋錨固長度、搭接長度和接頭錯(cuò)開長度要求分別見下表：1.3.1無抗震要求的構(gòu)件（樓板、次梁、樓梯等）受拉鋼筋的最小錨固長度La見下表：鋼筋規(guī)格首層至五層六層至頂層C30C25HPB235824d19527d2201024d24027d270HRB400836d29040d3201036d36040d4001236d43540d4801436d50540d5601636d3、58040d6401836d65040d7202036d72040d8001.3.2無抗震要求的構(gòu)件（樓板、次梁、樓梯等）受拉鋼筋的最小搭接長度L1見下表鋼筋規(guī)格首層至五層六層至頂層C30C25HPB235829d23533d265HRB400844d35548d3851044d44048d4801244d53048d5801444d62048d6751.3.3有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小錨固長度Lae，見下表鋼筋規(guī)格二級(jí)抗震（首層至頂層）C25C30C35C401046d46041d41037d37034d3401246d56041d50037d45034d4101446d65041d584、037d52034d4801646d74041d67037d59534d5451846d83041d74037d67034d6152046d92041d82037d74034d6802246d102041d90537d81534d7502546d115041d102537d92534d85032-34d11901.3.4 有抗震要求的構(gòu)件受拉鋼筋的最小搭接長度（mm）：鋼筋規(guī)格二級(jí)抗震（首層至頂層）C25C30C35C40864d51557d50052d42048d3851064d64057d57052d52048d4801264d77057d69052d62548d5801464d900575、d80052d73048d675注：表格中數(shù)值由03G329-1計(jì)算所得。1.3.5 鋼筋接頭錯(cuò)開長度：鋼筋規(guī)格直徑1616182022 2532連接方式綁扎搭接直螺紋連接，錯(cuò)開35d錯(cuò)開長度（mm）50056063070077087511202、施工準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備安裝工人：360人；配合人員30人；電焊工15人。2.2機(jī)具準(zhǔn)備力矩扳手：60把； 電焊機(jī)：7臺(tái)2.3作業(yè)條件2.3.1 鋼筋已按加工單加工成型，并運(yùn)至作業(yè)面2.3.2 鋼筋綁扎前上一道施工工序已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。2.3.3施工縫處的浮漿層及松散混凝土清理完畢，鋼筋表面的銹蝕和浮漿清理干凈。2.3.4 墻柱移位鋼筋已按1：6進(jìn)行調(diào)6、整。3、工藝措施及做法3.1墻體、暗柱鋼筋安裝3.1.1施工工藝放墻、柱位置線、控制線放浮漿剔鑿線剔鑿浮漿施工縫驗(yàn)收綁扎豎筋綁扎暗柱及門窗過梁鋼筋綁扎墻體水平鋼筋設(shè)置拉鉤及綁扎墊塊鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收砼澆筑時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)3.1.2施工要求3.1.2.1接茬浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗(yàn)收合格。3.1.2.2檢查預(yù)留鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。如圖所示：3.1.2.3箍筋與主筋應(yīng)垂直，彎鉤疊合處沿四角縱向鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，綁扎結(jié)向里， 尾絲壓向內(nèi)側(cè)，第一道箍筋距地50mm。3.1.2.4暗柱中直徑16的鋼筋7、采用直螺紋連接，暗柱中直徑16的鋼筋采用綁扎搭接，接頭示意如下3.1.2.5暗柱中縱筋采用搭接連接時(shí)，在縱筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)按100mm（且5d，d為搭接鋼筋較小直徑）加密，以紅白相間的標(biāo)識(shí)桿控制箍筋，保證箍筋間距均勻。3.1.2.6暗柱定位箍筋位于模板上口200mm處。確保主筋相對位置及保護(hù)層厚度。3.1.2.7暗柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部箍筋的彎鉤平面與模板面夾角為45度。3.1.2.8暗柱綁扎完畢后,為防止暗柱主筋位置偏移,在門窗洞口過梁上應(yīng)再綁扎一道箍筋，同時(shí)放置暗柱主筋定位支架，見下圖：3.1.2.9剪力墻采用水平梯格筋、F卡等限位措施。F卡間距600mm，水平梯格筋設(shè)置在墻體上口8、200mm處。3.1.2.10起步筋的綁扎：豎向起步筋距墻體暗柱邊緣50mm，水平起步筋距結(jié)構(gòu)頂板上皮50mm。3.1.2.11墻體鋼筋連接與搭接做法同暗柱做法。3.1.2.12綁扎水平筋時(shí)要注意水平筋在墻體拐角及丁字墻處的錨固長度要求，應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，見下圖：3.1.2.13在搭接長度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎和其它鋼筋交叉綁扎時(shí)，不得省去三點(diǎn)綁扎，且在搭接長度內(nèi)必須綁扎三根水平筋或立筋.如圖：3.1.2.14為保證暗柱、過梁處的墻體水平筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所有暗柱、暗梁主筋保護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋保護(hù)層為原則進(jìn)行調(diào)整，暗柱豎筋在過梁主筋外側(cè)，墻水平筋在暗梁箍筋外側(cè)。3.1.2.15墻筋9、綁扎后，在該層墻砼澆筑高度上300mm設(shè)一道水平梯格筋，防止墻體鋼筋在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)位移。3.1.2.16墻體采用塑料墊塊，墊塊設(shè)置在水平筋上，成梅花型布置，間距不大于600mm，第一排墊塊距地為300mm，最上一塊墊塊距模板上口不大于300mm。3.1.2.17門窗洞口處設(shè)置固定門口模板的定位筋（端頭用無齒鋸切割，且涂刷防銹漆）。且定位筋焊在附加的U形鐵上，不得焊在受力筋上，而U形鐵應(yīng)綁扎在主筋上。3.1.2.18洞口附加筋 剪力墻上有小洞，且洞口各邊長小于300時(shí)，墻體鋼筋可繞開洞邊，不需截?cái)啵⒖刹辉O(shè)置洞邊加強(qiáng)筋，見下圖：剪力墻上長邊大于300而小于800的洞，按下圖加筋： 剪力墻上長邊大10、于800而小于1500的洞，按下圖加筋： 墻體變截面鋼筋綁扎時(shí)，按下圖構(gòu)造施工： 剪力墻及暗柱豎向筋頂部構(gòu)造 暗梁的箍筋，應(yīng)于梁主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 所有墻體內(nèi)橫向鋼筋在連梁范圍內(nèi)通長設(shè)置。 當(dāng)洞口邊設(shè)有暗柱時(shí)，墻頂連梁及非頂層梁的箍筋綁扎見下圖：3.2框支柱鋼筋綁扎3.2.1工藝流程彈墻柱位置邊線、模板外控制線清理浮漿到全部露出石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋機(jī)械連接柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼筋上綁皮數(shù)桿按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎插墻體水平筋、暗柱拉筋、開口箍筋3.2.2 施工要點(diǎn)： 墻柱外皮線放11、好后，檢查鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度是否滿足圖紙要求。如有位移的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無損，鋼筋螺紋頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。 連接時(shí)先用扳手將連接套與下端的鋼筋擰到位，然后再將上部的鋼筋擰到位。 鋼筋外露絲扣不得超過一個(gè)完整扣。每連接完一個(gè)接頭必須立即用紅油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。 柱根部第一道箍筋起步距砼頂板面為50mm。綁扎箍筋前，沿柱主筋先綁好皮數(shù)桿，然后嚴(yán)格按照桿上標(biāo)識(shí)綁扎箍筋。 箍筋要閃開直螺紋接頭位置。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎牢固。 箍筋的12、彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 框支柱主筋機(jī)械連接采用I級(jí)接頭，接頭錯(cuò)開50%，在非轉(zhuǎn)換層甩頭長度見03G329-1圖集中框架柱。 框支柱在轉(zhuǎn)換層封頭處配筋構(gòu)造要求如下圖：3.3框支梁鋼筋綁扎：3.3.1 工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋及彎起筋并與箍筋固定逐層穿主梁腰筋穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。3.3.2 施工要點(diǎn) 本工程中的框支梁考慮鋼筋原材定尺、跨度、錨固后縱向受力筋均有連接的情況，連接采用滾壓直螺紋工藝I級(jí)接頭連接，接頭錯(cuò)開百分率25%。箍筋彎鉤疊合部分沿梁上部縱筋相互錯(cuò)開。 框支梁縱筋端13、頭錨固構(gòu)造見下圖：3.4頂板鋼筋安裝3.4.1施工工藝在模板上彈出鋼筋的位置線下鐵綁扎水電土建預(yù)留、預(yù)埋安放馬凳上鐵綁扎下鐵墊塊搭設(shè)馬道隱蔽工程驗(yàn)收澆筑砼時(shí)的復(fù)查維護(hù)3.4.2施工要求3.4.2.1清理干凈模板上雜物，頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。3.4.2.2樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。3.4.2.3樓板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，負(fù)筋下加馬凳，防止板上負(fù)筋被踩下來。澆筑前砼工長應(yīng)嚴(yán)格檢查，在澆筑過程中看筋人員應(yīng)對重點(diǎn)部位旁站。3.4.2.4板筋綁扎時(shí)采用八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎，其它交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣14、。3.4.2.5樓板保護(hù)層為15mm，在下層鋼筋下放置墊塊，并以600mm間距呈梅花型布置。3.4.2.6板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊50mm開始設(shè)置。3.4.2.7圖紙中未注明板下鐵伸入支座尺寸時(shí)，下鐵應(yīng)伸入支座15d且至少到支座中線位置。3.4.2.8樓板、梁預(yù)留洞必須與設(shè)備、電氣專業(yè)配合進(jìn)行預(yù)留，同時(shí)作好洞口的補(bǔ)強(qiáng)，不得后鑿洞。3.4.2.9澆筑砼時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道，嚴(yán)禁踩踏頂板鋼筋。澆筑過程中看筋人員應(yīng)對樓梯、插筋等重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.5樓梯鋼筋安裝3.5.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎樓梯梁筋后綁扎樓梯板筋，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨15、固到樓梯梁內(nèi)1aE。3.5.2墊塊要墊好，牢固防止滑落，要用鉛絲綁扎牢固。3.6 直螺紋鋼筋連接的施工3.6.1施工工藝鋼筋就位取下鋼筋保護(hù)措施接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗(yàn)3.6.2施工要點(diǎn)3.6.2.1直徑16的主筋采用直螺紋連接，接頭要相互錯(cuò)開，同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的50%。3.6.2.2直螺紋連接前,在距端頭50mm處劃線,控制套管兩端絲頭等距，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個(gè)螺距，并用扳手?jǐn)Q緊，使兩根鋼筋端面頂緊。鋼套筒連接時(shí)必須外露鋼筋絲扣，但外露絲扣不得多于一個(gè)。3.6.2.3現(xiàn)場直螺紋接頭取樣后的補(bǔ)強(qiáng)措施：接頭施工試驗(yàn)現(xiàn)場取樣后，鋼筋的補(bǔ)強(qiáng)16、方法為綁扎搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋間距5d（或100mm取小值）。3.6.2.4套管將鋼筋連接后，進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后要做好標(biāo)記，以表示該接頭驗(yàn)收合格。4、質(zhì)量要求4.1鋼筋安裝完畢，應(yīng)及時(shí)組織自檢、隱檢和下道工序的交接檢4.2在綁扎過程中，要嚴(yán)格檢查鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格、間距、搭接長度、搭接位置、錨固長度及保護(hù)層厚度。4.3混凝土澆筑前，所有鋼筋應(yīng)用所塑料套管進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土澆筑時(shí)污染鋼筋。4.4制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗(yàn)收水平筋、豎向鋼筋的間距、位置，以及加密區(qū)的范圍及鋼筋間距。4.5在梁板模板支完后，放一次梁、墻、柱位置控制線，用于調(diào)整豎向鋼筋位置，梁板鋼筋綁扎完成，17、在進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核對豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板砼。4.6對所有不能到位的鋼筋，按1:6調(diào)整后才能允許綁扎。4.7彎鉤朝向正確，澆注砼時(shí)，設(shè)專人看筋。4.8為保證工序搭接順利，鋼筋分層分段驗(yàn)收，土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋及時(shí)插入并驗(yàn)收，以避免返工拆筋。4.9本道工序完成后，各班組實(shí)行自檢和互檢。4.10鋼筋安裝允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高4尺量長度82受力主筋間距8尺量排距4彎起點(diǎn)位置153箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個(gè)間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量柱、梁3樓板、墻35梁板受力鋼筋拉接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+8、-4尺量入支座、節(jié)點(diǎn)18、錨固46直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣1個(gè)目測5、其它要求5.1 質(zhì)量保證措施5.1.1 鋼筋綁扎基本原則5.1.1.1七不準(zhǔn)原則 混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； 鋼筋污染未清凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； 放線工未彈線，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； 未檢查鋼筋定位情況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； 偏位鋼筋未按1：6進(jìn)行矯正，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； 未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長度或接頭位置不符合要求，不準(zhǔn)綁扎鋼筋； 未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；5.1.1.2五不驗(yàn)原則 鋼筋綁扎未完成不驗(yàn)收； 鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收； 鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收； 鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收； 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。5.19、1.2認(rèn)真執(zhí)行掛牌制，標(biāo)明規(guī)格、尺寸、負(fù)責(zé)人、日期、施工中除按以上標(biāo)牌檢查外，還要掛出專用牌，內(nèi)容包括負(fù)責(zé)人、操作者、日期、質(zhì)量等級(jí)、自檢結(jié)果等。5.1.3施工完畢要將該道工序的負(fù)責(zé)人、質(zhì)量情況、日期等寫清，做到責(zé)任清楚，檢查方便。5.1.4堅(jiān)持實(shí)行自檢、專檢、交接檢制度。施工班組負(fù)責(zé)人認(rèn)真按照本項(xiàng)目部所編寫的自檢、交接檢標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真填寫。5.2成品保護(hù)5.2.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用木方子墊整齊、防止鋼筋變形、腐蝕、粘上油污。5.2.2板上鐵綁扎時(shí)要求設(shè)置馬凳。5.2.3澆筑砼時(shí)，振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置。5.2.4澆筑砼前，為防止砼污染鋼筋，將鋼筋上套塑料套管以保護(hù)鋼20、筋。5.2.5加強(qiáng)材料管理，實(shí)行定額管理制度，防止浪費(fèi)。5.2.6設(shè)專職成品保護(hù)員進(jìn)行管理和監(jiān)督。5.2.7加強(qiáng)對水電專業(yè)的管理，水電預(yù)埋管盒要方正、準(zhǔn)確，且不得破壞已綁扎成型的鋼筋。5.2.8混凝土澆筑前必須搭設(shè)600mm寬的馬道，防止踩踏鋼筋。5.2.9拆模時(shí)，風(fēng)道、預(yù)留孔洞處拆模應(yīng)由下向上拆除，禁止鑿動(dòng)鋼筋。5.2.10鋼筋表面不得沾染油污等雜物。5.3安全措施5.3.1鋼筋加工現(xiàn)場必須保持道路暢通， 危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。5.3.2機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)措施，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。5.3.3搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，人工抬運(yùn)鋼筋上肩卸料要注意安全。5.3.5在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶，掛在上方固定處。5.3.5綁扎墻柱，梁鋼筋由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架。5.3.6焊機(jī)接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水天的環(huán)境下工作，焊接場所不能使用易燃材料搭設(shè)，焊工操作要佩帶防護(hù)用品。用火前工開引火證，設(shè)專人看火，并有滅火用具。5.4環(huán)保及文明施工5.4.1現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生，定時(shí)灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無楊塵。5.4.2 3施工人員嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。