地下墻柱混凝土技術(shù)交底(11頁).doc
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上傳人:偷****
編號:596075
2022-09-26
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1、一、材料要求預(yù)拌砼混凝土強(qiáng)度等級柱C60、C40、C30地下室外墻C30普通砼墻C30剪力墻、核心筒C50、C40、C30鋼骨柱C40后澆帶比周邊混凝土高一級強(qiáng)度等級的微膨脹混凝土二、主要機(jī)具 TC7030塔吊2臺,H3/36B塔吊1臺,HBT80地泵4臺、50振搗棒,30振搗棒,鋼卷尺、鐵鍬、木抹子,標(biāo)尺(木制,作好40cm刻度標(biāo)記)等。三、作業(yè)條件1.鋼筋、模板已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù);各專業(yè)辦完工序聯(lián)檢單;2.澆筑砼前,搭設(shè)好澆筑砼用的架子及馬道,并經(jīng)檢查合格;3.振搗棒經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格;4.測量人員在墻、柱筋上作好標(biāo)高控制標(biāo)記,用紅油漆標(biāo)注,經(jīng)檢查合格。三、操作工藝1.工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 澆2、筑與振搗 養(yǎng)護(hù)2.分區(qū)流水施工:3.作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前必須將模板內(nèi)的垃圾、灰土等雜物及鋼筋上的污染清除干凈,檢查保護(hù)層塑料墊塊是否墊好;4.坍落度:獨(dú)立柱為160-180mm,墻體(包括連墻柱)為180-200mm。5.澆筑砼前,將墻、柱底施工縫處砼提前2小時撒水濕潤,但不得積水;澆筑砼時在柱底先澆筑同砼配合比砂漿35cm,然后再澆筑砼,砂漿用鐵鍬入模,砂漿不得落在鋼筋和模板上。6.澆筑標(biāo)高:內(nèi)墻澆筑高度為比板底高3cm;柱澆筑高度為比梁底高3cm。7.外墻水平施工縫:7.1地下室外墻每層設(shè)二道水平施工縫,其中地下三層一道設(shè)到基礎(chǔ)底板上表面上300mm,導(dǎo)墻上設(shè)一道鋼板止水帶,鋼板厚度3mm。如3、下圖所示:7.2地下室外墻水平施工縫留置如下圖,外墻應(yīng)在此處埋設(shè)緩膨型橡膠止水條(埋設(shè)止水條處不得剔鑿,應(yīng)在混凝土澆筑前采用木方留設(shè)凹槽,底部深度應(yīng)控制在其將剔鑿面下10mm)。8.地下室內(nèi)、外墻交接處,因外墻為抗?jié)B砼而內(nèi)墻為非抗?jié)B砼,故采取措施防止兩種砼互流。內(nèi)外墻交接處向內(nèi)墻方向返B+200mm(為暗柱長)左右設(shè)雙層鋼板網(wǎng)攔截,使用綁扎絲將鋼板網(wǎng)與墻立筋綁扎牢固。分層交圈澆筑,每層先澆外墻砼,再澆筑內(nèi)墻砼,接茬時間不大于2小時,如下圖。9.墻(柱)水平施工縫:墻(柱)水平施工縫澆筑高度在3m以下時,施工縫留置在樓板底向上1520mm(含1015mm的軟弱層);澆筑高度在3m以上時,施工縫留4、置在樓板底向上2530mm(含1015mm的軟弱層);即待剔除軟弱層后,施工縫處于樓板底向上5mm處。墻柱水平施工縫的留置10.當(dāng)柱(墻)與梁板混凝土強(qiáng)度等級不同時:10.1柱(墻)混凝土強(qiáng)度等級比梁板混凝土等級不大于一級時,梁(墻)柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土可隨梁板一同澆筑。10.2柱(墻)比梁板的混凝土強(qiáng)度等級高2個或2個等級以上時,混凝土的澆筑應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行或按下圖所示進(jìn)行澆筑。先用塔吊澆筑梁柱(墻)核心區(qū)域的高等級混凝土,在梁處留出45斜面。在核心區(qū)域混凝土初凝前,隨之澆筑梁板混凝土。具體詳見下圖:(該處混凝土坍落度宜控制在80100mm,采用塔吊澆筑;如采用泵送,坍落度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。混凝土施工5、縫的留置:混凝土施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求確定,宜留在結(jié)構(gòu)剪力最小處)11.使用地泵分別負(fù)責(zé)外墻、內(nèi)墻(柱)砼澆筑,框架柱使用塔吊調(diào)運(yùn)混凝土進(jìn)行澆注。可由塔吊輔助吊運(yùn)砼;12.現(xiàn)場砼工長、試驗員必須調(diào)度區(qū)分好裝運(yùn)抗?jié)B砼、非抗?jié)B砼的預(yù)拌砼罐車,嚴(yán)禁混在一起泵送;13.砼振搗:振搗時垂直落棒。振搗時要做到“快插慢拔”,振搗均勻,分層澆筑,用標(biāo)尺控制砼澆筑高度,每次澆筑厚度50cm,每層澆筑完后立即振搗;剪力墻插點(diǎn)間距30cm,距模板10cm;柱子在四角和中心插點(diǎn),距柱模板15cm,每次插棒振搗時間2030秒,振至表面泛出浮漿并不再冒氣泡為止。振搗上層砼時,振搗棒要插入下層砼5cm。砼振搗時避免振搗棒6、碰到主筋;14.墻上門洞處砼澆筑時,在門洞部位兩側(cè)對稱下料,兩邊澆筑時高差不能超過45cm,以保證門洞位置、尺寸的準(zhǔn)確性;為了保證洞口下空氣順利排除,使該部位混凝土澆實,在洞口下邊緣模板中間鉆一個10排氣孔,防止砼澆筑時產(chǎn)生“氣囊”;15.對于不使用溜管澆筑的豎向結(jié)構(gòu)在澆筑砼時,為了防止砼污染模板、散落到地面,減小砼下落對模板的沖擊,在模板上兩側(cè)放廢舊木膠板作溜板,禁止用泵管直沖模板;16.砼澆筑振搗完畢后,將上口甩出的鋼筋加以調(diào)整和清理,依據(jù)墻體50cm標(biāo)高線拉線用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線,將表面找平;有高低差(如外墻企口)時,高低差部分混凝土必須振搗密實;17.墻、柱模板拆除后,立即用5cm寬、7、1.5m長的廢舊木板條將墻、柱的陽角保護(hù)起來;18.施工縫的處理18.1水平施工縫應(yīng)剔除軟弱層,露出石子;豎向施工縫剔除松動石子、松動混凝土,包括木條、鉛絲網(wǎng)等雜物,露出密實混凝土。18.2施工縫處碎渣等應(yīng)清理干凈,外露鋼筋插鐵所沾灰漿、油污應(yīng)清刷干凈,并充分濕潤和沖洗干凈。澆筑混凝土前,在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的減石子砂漿3050mm,使接槎處理到位,接縫平實。18.3墻下部水平施工縫應(yīng)距墻邊線內(nèi)5mm彈一道切割線,用無齒鋸進(jìn)行切割,切割深度為5mm。18.4柱下部水平施工縫應(yīng)距柱邊線內(nèi)5mm彈一道切割線,用無齒鋸進(jìn)行切割,切割深度為5mm。18.5柱子頂面水平施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上8、5mm再彈一道線,沿線用無齒鋸切割,切割深度為5mm。墻體頂部水平施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上5mm再彈一道線,沿線用無齒鋸切割,切割深度為5mm。18.6墻豎向施工縫均應(yīng)彈線,按線用無齒鋸切割,切割深度為5mm。19.養(yǎng)護(hù):墻柱砼澆筑完后覆蓋麻袋片澆水養(yǎng)護(hù),非抗?jié)B砼連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)至少7天,使砼表面一直保持濕潤狀態(tài);抗?jié)B砼至少養(yǎng)護(hù)14天,后澆帶砼養(yǎng)護(hù)28天。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目1.1砼的原材料、外加劑必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,試驗員檢查出廠合格證、試驗報告,并收集交給資料室歸檔;1.2砼的強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。2.一般項目砼振搗密實,表面平整,無漏筋、蜂窩、孔洞、麻面、裂紋、氣泡等缺9、陷。3.允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線偏移2尺量檢查2標(biāo)高3尺量檢查3柱、墻、梁截面尺寸2尺量檢查4柱、墻垂直度2吊線和尺量檢查5表面平整度2用2m靠尺和楔型塞尺檢查6陰陽角方正2角尺檢查六、成品保護(hù)1.不得任意拆改大模板的連接及螺栓,以保證大模板的外形尺寸。2.墻柱拆模后立即對其陽角加以保護(hù),施工時注意不要磕碰墻柱表面。3.混凝土澆注、振搗至最后完工時,要保證甩出鋼筋的位置準(zhǔn)確。4.保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電埋管、盒等。七、環(huán)保要求1.現(xiàn)場有噪聲過大的設(shè)備,應(yīng)采取密閉措施;2.現(xiàn)場污物應(yīng)及時堆放到垃圾分理處,并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識;3.大風(fēng)天現(xiàn)場應(yīng)注意及時灑水,避免揚(yáng)塵;4.水電預(yù)埋時,施工垃圾應(yīng)及時回收,分類處理;5.現(xiàn)場安排專人進(jìn)行清掃遺灑的砼。八、安全文明施工1.施工人員必須戴安全帽,振搗手操作時,要戴絕緣手套,電機(jī)專人看管;2.經(jīng)常檢查混凝土上料斗是否封閉良好,鋼絲繩是否磨損,以防墜落傷人;3.基坑邊設(shè)安全防護(hù)攔;4.使用后的麻袋片(養(yǎng)護(hù)砼)應(yīng)及時回收,不可隨意堆放,污染周圍環(huán)境;5.現(xiàn)場嚴(yán)禁生明火,避免發(fā)生火災(zāi);6.現(xiàn)場有噪聲過大的設(shè)備,應(yīng)采取密閉措施;7.現(xiàn)場污物應(yīng)及時堆放到垃圾分理處,并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識;8.大風(fēng)天氣現(xiàn)場應(yīng)注意及時灑水,避免揚(yáng)塵9.現(xiàn)場安排專人進(jìn)行清掃遺灑的砼。10.腳手架及防護(hù)措施齊全后,方可進(jìn)行施工,防止墜落事故。