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1、桐城市XX新型建材有限公司20m空心板梁預(yù)制技術(shù)交底二一五年十一月空心板梁預(yù)制施工方案一、工程概況二、施工組織及部署1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員組織情況序號(hào)姓名職務(wù)備注1經(jīng)理2生產(chǎn)副經(jīng)理3試驗(yàn)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人4蘇新江5安全員6辦公室及資料員7后勤部2、施工班組進(jìn)場(chǎng)情況已投入鋼筋加工班組2個(gè)，混凝土澆筑班組2個(gè)，張拉班組2個(gè)。3、廠區(qū)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械設(shè)備情況序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量機(jī)械狀況1拌和機(jī)750臺(tái)1良好2拌和機(jī)500臺(tái)1良好3龍門吊50T臺(tái)2良好4龍門吊5T臺(tái)2良好5角向磨光機(jī)510套5良好6電錘東成Z1C-FF03-26B把2良好7裝載機(jī)徐工3T臺(tái)1良好8張拉機(jī)YCW150B/250T套2良好9壓漿機(jī)后小2、機(jī)械GLX-2套2良好10電焊機(jī)瑞凌ZX7 400GT臺(tái)6良好11鋼筋彎曲機(jī)GF-20/25套4良好12混凝土振搗器ZDB50型臺(tái)6良好4、材料準(zhǔn)備情況鋼筋：采用馬鞍山馬鋼和馬鞍山控股的馬長(zhǎng)江兩種生產(chǎn)的鋼筋，供應(yīng)廠家已按要求報(bào)批，原材料已取樣檢測(cè)。C50砼：碎石采用小關(guān)和潛山碎石，中粗砂采用桐城青草砂，水泥采用懷寧海螺硅酸鹽水泥廠生產(chǎn)的P.II.52.5硅酸鹽水泥，外加劑采用廬江縣萬(wàn)金山生產(chǎn)的高效聚羧酸減水劑均現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格。C50配合比已批復(fù)。鋼絞線：采用安徽力通稀土鋼纜預(yù)應(yīng)力有限公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨具：杭州富錨機(jī)械有限公司。波紋管：自產(chǎn)的鋼帶型自卷波紋管。5、施工技術(shù)準(zhǔn)備、認(rèn)真復(fù)核3、施工設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)完整施工詳圖。、認(rèn)真閱讀技術(shù)規(guī)范，擬訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和制訂實(shí)施性施工技術(shù)細(xì)則。、認(rèn)真編制施工方案。、按質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量管理程序。、配備好技術(shù)工作所需要的設(shè)備和工、器具。、施工配合比配制、審定。、管理、技術(shù)人員和特殊工種的開(kāi)工前培訓(xùn)和技術(shù)交底。、對(duì)支座高程、橋梁跨徑進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，若超出誤差范圍及時(shí)在預(yù)制梁板時(shí)采取措施。6、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備（4）臺(tái)座施工工藝流程：挖基基礎(chǔ)砼預(yù)埋連接鋼筋放軸線臺(tái)座綁扎鋼筋安置角鋼角鋼精確放樣、調(diào)平裝模加固澆筑臺(tái)座砼頂面按二次拋物線布置水磨石四、施工方案1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備建設(shè)制梁臺(tái)座鋪設(shè)鋼板安裝鋼筋骨架安裝波紋管預(yù)應(yīng)力束制作清理孔道安裝鋼絞線模4、板整理與涂刷脫模劑安裝模板澆注砼構(gòu)件養(yǎng)護(hù)拆除模板預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿封端養(yǎng)護(hù)運(yùn)往梁場(chǎng)存梁2、鋼筋加工及綁扎鋼筋拉直、切斷、彎曲加工，必須保證設(shè)計(jì)的幾何尺寸。下料時(shí)，應(yīng)特別注意波紋管錨固部位鋼筋情況。梁內(nèi)鋼筋與預(yù)應(yīng)力束布置環(huán)節(jié)較多，梁體鋼筋與預(yù)應(yīng)力孔道常有沖突情況，鋼筋應(yīng)避開(kāi)波紋管，加工時(shí)應(yīng)注意在沖突位置打圓弧繞開(kāi)預(yù)應(yīng)力管道。 綁扎鋼筋必須準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的位置布置，并要綁扎得十分牢固，不得因澆注砼或其它作業(yè)荷載而產(chǎn)生變形或移位。鋼筋綁扎采用扎絲或點(diǎn)焊兩種，采用綁扎時(shí)扎絲直徑應(yīng)不少于0.9mm。受拉鋼筋和蹬筋，原則上不得進(jìn)行點(diǎn)焊；在已經(jīng)鋪設(shè)好的預(yù)應(yīng)力波紋管上不得進(jìn)行點(diǎn)焊。為了保證鋼筋保護(hù)層的規(guī)定厚5、度，使用砂漿墊塊定位鋪設(shè)于鋼筋和模板之間，按梅花型布置，間距標(biāo)準(zhǔn)，每平方米不少于四個(gè)。3、波紋管鋪設(shè)，錨墊板安裝波紋管要逐根進(jìn)行外觀檢查，表面不得有砂眼，咬口必須牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)便的檢驗(yàn)方法是用手將波紋管提起，上下晃動(dòng)，不松動(dòng)也無(wú)咔咔的響聲，說(shuō)明咬口牢固。波紋管的接口、切口應(yīng)成直口，且接口處對(duì)接要嚴(yán)，周邊不要產(chǎn)生毛刺，用長(zhǎng)為25cm左右直徑大一級(jí)的波紋管為套管，并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密，防止接口松動(dòng)拉脫或漏漿，為確保管道暢通，在波紋管內(nèi)插入外徑小于波紋管內(nèi)徑的通長(zhǎng)塑料管。鋪設(shè)波紋管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)管道坐標(biāo)位置固定，并設(shè)固定管道的鋼筋支架，其間距為50cm，支架與梁體鋼筋綁扎牢固，6、管道也與每個(gè)支架綁扎結(jié)實(shí)，防止上下左右位移。為確保管道內(nèi)無(wú)雜物，管道蔽口處可用泡沫塑料或膠布封堵，嚴(yán)防雜物進(jìn)入孔道。施工中要注重保護(hù)波紋管，施工人員不得踩踏或用工具敲擊波紋管，不得用振動(dòng)捧碰撞、別撬，若發(fā)現(xiàn)有局部砸扁，要及時(shí)進(jìn)行更換處理，用砂輪鋸將該處割掉；換大一級(jí)波紋管進(jìn)行套接，并用塑料膠布纏包嚴(yán)密、不漏漿。錨墊板安裝前，要檢查其幾何尺寸是否正確，注意灌漿管不得伸入喇叭管內(nèi)，壓漿管制作不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理方可使用。錨墊板要牢固地安裝在模板上，定位孔的螺栓要擰緊，墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中，并與孔道端部垂直，不得錯(cuò)位。 錨墊板上的灌漿孔要采取封堵措施，用同直徑管絲封堵。在錨墊板與模板之間加一層橡膠7、或泡沫塑料墊，喇叭口與波紋管相接處，要用塑料膠布纏裹緊密，防止漏漿堵孔，在砼澆筑過(guò)程中，要同時(shí)清除孔道內(nèi)可能滲入的水泥漿，在梁兩端設(shè)專人適時(shí)地往復(fù)拉動(dòng)內(nèi)置塑料管，防止漏入水泥漿形成塊體而堵孔。 4、模板安裝用龍門吊將涂以脫模劑的鋼模板吊裝就位，分節(jié)拼裝緊固，用花蘭螺栓支撐固定，力求接縫緊密，防止漏漿、移位。后緊跟安裝拉桿調(diào)整模板，調(diào)模時(shí)，用吊線通過(guò)調(diào)整模板底腳的調(diào)整絲，逐塊將模板調(diào)正。底部模板與側(cè)模結(jié)合部位采用橡膠管擠密止?jié){措施。橫隔板底模必須設(shè)置有力支撐，以保證拆除側(cè)模后，橫隔板底模仍能起支撐作用，避免橫隔板與翼緣，腹板交界處出現(xiàn)因橫隔板過(guò)早懸空而引起裂紋。5、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)對(duì)模板進(jìn)行全面8、的檢查，確保波紋管，鋪墊板，喇叭管，螺旋筋等位置準(zhǔn)確，定位牢固。同時(shí)檢查伸縮縫、護(hù)欄、吊裝孔，支座等預(yù)埋件及預(yù)留排水孔的位置和數(shù)量。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行澆注。澆注順序：上面四部砼澆注均采用水平分層，斜向分段澆注，其澆注方法如下：澆注方向是從梁的一端循序進(jìn)展至另一端。在將近另一端時(shí)，為避免梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)改從一端向相反方向投料，而在距該端4-5m處合攏。分層下料、振搗，每層厚度不宜超過(guò)期30cm，上下層澆注時(shí)間不宜超過(guò)1小時(shí)。上層砼必需在下層振搗密實(shí)后方能澆注，以保證砼有良好的密實(shí)性。預(yù)應(yīng)力砼梁的端頭部分鋼筋較密，為保證質(zhì)量，可先澆完馬蹄部分，后澆腹板。其橫隔9、板的砼與腹板同時(shí)澆注，澆注時(shí)應(yīng)分層，平行作業(yè)。為避免腹、翼板交界處因砼沉降而造成縱向裂紋，可在腹板砼澆注完以后略停一段時(shí)間，使腹板砼能充分的沉落，然后再澆注翼緣板。但必須保證在腹板砼初凝前將頂板砼澆注完畢，并及時(shí)整平、收漿。6、鋼絞線下料及穿束工藝鋼絞線下料宜用砂輪鋸切割，砂輪鋸鋸片應(yīng)為增強(qiáng)型，以防鋸片碎裂飛出傷人，切口兩側(cè)5cm處要用20號(hào)鋼絲綁扎，以免切割后松散。鋼絞線兩端，在工作錨、工具錨接觸的部位，應(yīng)清除銹跡，防止張拉時(shí)打滑。 鋼絞線編束時(shí)，各根鋼絞線要順直，不得扭結(jié)，頭部要適當(dāng)前錯(cuò)位，參差不齊形成一圓頂?shù)募舛?為穿入孔道提供方便)并用塑料膠布纏裹嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。鋼束每隔I1.5米綁一道低10、碳鋼絲或用塑料膠布纏裹，每束的兩端各2米區(qū)段內(nèi)內(nèi)要加密至50cm，以增加鋼束的整體性。鋼絞線束伸出孔道的長(zhǎng)度，張拉端工作長(zhǎng)度為60cm，下料長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加張拉長(zhǎng)度，即L十120cm，下料前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核，確定長(zhǎng)度無(wú)差錯(cuò)后再行下料。下料的鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)圖編號(hào)掛牌存放、便于穿束時(shí)對(duì)號(hào)入座。 7、預(yù)應(yīng)力剛束張拉預(yù)應(yīng)力剛束：采用高強(qiáng)度低松弛7絲捻制的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱直徑為15.20mm，公稱面積139（140）mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1860Mpa，1000H后應(yīng)力松弛率不大于2.5%，其技術(shù)性能符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5224-2003）預(yù)應(yīng)力筋用鋼絞線的規(guī)定。每片梁均要預(yù)留一組試塊11、與梁同條件養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上時(shí)，方可開(kāi)始張拉。張拉從兩端同時(shí)進(jìn)行。張拉注意事項(xiàng)：張拉前檢查梁體混凝土是否達(dá)到張拉強(qiáng)度，錨墊板下砼是否密實(shí)。清除錨墊板上的混凝土，并檢查是否與孔道垂直，如超過(guò)3mm，則需加扁墊板補(bǔ)平。預(yù)應(yīng)力的鋼絞線采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力鋼絞線的伸長(zhǎng)值，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力為10%時(shí)開(kāi)始量測(cè)，但必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。錨具用錨環(huán)和夾片使用前應(yīng)進(jìn)行硬度試驗(yàn)：千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗(yàn)標(biāo)定，張拉力按標(biāo)定曲線取值或按回歸方程計(jì)算張拉前認(rèn)真檢查張拉系統(tǒng)，做到安全可靠，千斤頂后禁止站人，并制定詳細(xì)的安全措施和操作規(guī)程。張拉時(shí)兩端應(yīng)同步12、同束，一次到位。夾片均勻平齊，松緊程度一致，工具夾片安裝前涂退錨靈。卸荷時(shí)要均勻緩慢，滑絲、斷絲數(shù)量不得超出規(guī)范要求，否則應(yīng)放張更換鋼絞線重新張拉，鋼絞線回縮量不得超過(guò)6mm。鋼絞線用砂輪切割機(jī)割除并保證外露長(zhǎng)度不小于30毫米，嚴(yán)禁用電弧焊切割。用砼將錨具封住以防止銹蝕。8、孔道壓漿張拉錨固完畢后，盡快進(jìn)行孔道壓漿，且應(yīng)在48H內(nèi)完成。孔道清洗鋼絞線張拉完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行孔道內(nèi)清洗。清洗可用高壓水或高壓風(fēng)。壓漿前用清水沖洗孔道，使之濕潤(rùn)。檢查灌漿孔、排氣孔后進(jìn)行孔道內(nèi)壓漿。壓漿孔道壓漿采用柱塞式壓漿機(jī)，可以連續(xù)操作，并能以0.5-0.7Mpa的恒壓作業(yè)，以防止?jié){內(nèi)有氣孔或壓漿不密實(shí)。為使壓漿飽13、滿，不摻入外加劑時(shí)，一般采用二次壓漿的方法施工。遵循由低往高壓，兩頭往中間壓的原則。主梁孔道很長(zhǎng)，可采用接力壓漿的方式施工。每個(gè)孔道壓漿到最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時(shí)間，達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并供應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不應(yīng)低于+5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35時(shí)，應(yīng)在夜間進(jìn)行壓漿作業(yè)。孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。9、封錨對(duì)于應(yīng)預(yù)埋在梁內(nèi)的錨具，壓漿后先將其周圍鑿毛并沖洗干凈，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土，封錨混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、質(zhì)量保證措施空心板梁采用預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制生產(chǎn)，本工程中空心板梁預(yù)制為關(guān)鍵工程，要始終以14、“質(zhì)量第一，信譽(yù)至上”為目標(biāo)，保證預(yù)制梁產(chǎn)品合格率100%，產(chǎn)品優(yōu)秀率90%以上。質(zhì)量保證措施包括從場(chǎng)地選址開(kāi)始，到高性能混凝土選定、拌合站拌合、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)及模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力張拉等各個(gè)環(huán)節(jié)。在施工中，加強(qiáng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)等基礎(chǔ)性技術(shù)工作。制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的技術(shù)管理工作制度，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)。配備先進(jìn)的試驗(yàn)、檢測(cè)儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。隱蔽工程必須進(jìn)行目擊驗(yàn)證和檢測(cè)試驗(yàn)工作，在橋梁施工中，重點(diǎn)對(duì)鋼筋、模板、澆筑砼、預(yù)應(yīng)力張拉、養(yǎng)護(hù)等五個(gè)關(guān)鍵工序制定檢查要點(diǎn)，逐項(xiàng)控制。及時(shí)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查單，使得各項(xiàng)工序特別是關(guān)鍵工序處于受控狀態(tài)，杜絕不合格工序流入下道工序中。鋼筋、模15、板、水泥、粗細(xì)骨料、預(yù)應(yīng)力筋、張拉千斤頂、油泵、壓力表、錨具等原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)均按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鋼材、水泥等材料必須有合格證書(shū)，不同來(lái)源的骨料，采取分類堆放，并做好標(biāo)記，不得混合堆放。工程用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)化學(xué)分析，確定能否使用。灌注砼時(shí)一定要均勻?qū)ΨQ、水平分層、斜向分層灌注，確保搗固質(zhì)量。1、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按要求分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。供應(yīng)商須提供鋼材的質(zhì)量保證書(shū)，并由試驗(yàn)室按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。需進(jìn)行焊接試驗(yàn)或見(jiàn)證試驗(yàn)時(shí)，必須按要求進(jìn)行。鋼筋成型及綁扎質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。預(yù)應(yīng)力孔道位置一定要16、準(zhǔn)確，在安裝內(nèi)模前必須對(duì)孔道位置進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保孔道位置在誤差范圍內(nèi)。鋼筋保護(hù)層厚度控制是保證橋梁耐久性的重要質(zhì)量措施之一，這項(xiàng)控制不同于常規(guī)的混凝土施工，應(yīng)采取高強(qiáng)度防老化塑料墊塊。施工時(shí)按照產(chǎn)品上的編號(hào)，對(duì)照設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底單精確安裝與鋼筋綁扎，綁扎絲端頭嚴(yán)防朝外侵入保護(hù)層。2、模板工程質(zhì)量控制模型質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用，因此在模型設(shè)計(jì)時(shí)要有足夠的剛度和穩(wěn)定性；在加工模型時(shí)，一定要把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制各種加工誤差，使模型拼裝后的誤差控制在規(guī)定要求的范圍內(nèi)。嚴(yán)格把好模板安裝質(zhì)量關(guān)，安裝前將模板表面清理干凈，脫模劑要涂抹均勻。模板要安裝牢固緊密，所有模板拼裝時(shí)在接縫處貼密封條，使板縫17、嚴(yán)密、不漏漿。待梁體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)允許值后，拆除端模及惻模。3、砼工程質(zhì)量保證措施砼拌和站、存料場(chǎng)地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。砼生產(chǎn)采用攪拌站集中供應(yīng)，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，該砂細(xì)度模數(shù)為粗砂。施工試件隨梁同條件下養(yǎng)護(hù)，28d標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。4、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)溫度的升降溫速度、恒溫溫度、降溫后的環(huán)境溫差，確保各項(xiàng)指標(biāo)均控制在允許的范圍內(nèi)。梁體覆蓋要及時(shí)，做到收面、覆蓋基本同步，并對(duì)梁體表面進(jìn)行撒水養(yǎng)護(hù)，防止因溫度變18、化引起梁體混凝土產(chǎn)生開(kāi)裂。5、裝移梁質(zhì)量保證措施采用龍門吊完成移梁、存梁、裝梁作業(yè)。在起移梁之前對(duì)龍門吊進(jìn)行試運(yùn)行檢驗(yàn)，并定期對(duì)起重機(jī)走行軌道進(jìn)行沉降觀測(cè)，隨時(shí)調(diào)整，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。六、安全保證措施1、安全目標(biāo)杜絕因工亡人事故，避免重傷，因工年受傷率控制在3以下。2、安全保證體系及管理組織機(jī)構(gòu)本著“抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想。建立安全保證體系。嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由安置部具體負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各施工隊(duì)設(shè)專職安全員，各工班設(shè)兼職安全員，形19、成一個(gè)健全的安全管理組織機(jī)構(gòu)。3、安全生產(chǎn)管理制度（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策、法令、法規(guī)和上級(jí)指示、決議，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)負(fù)責(zé)。（2）持證上崗制度：管理人員和特殊工種操作工佩帶胸牌并持證上崗。（3）明確安全生產(chǎn)目標(biāo)：在開(kāi)工前，明確安全生產(chǎn)總目標(biāo)，制定分階段、分項(xiàng)安全目標(biāo)及相應(yīng)的安全措施。（4）安全獎(jiǎng)懲制度：根據(jù)規(guī)定對(duì)安全生產(chǎn)工作做出成績(jī)的單位和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于違章施工的單位和個(gè)人給予處罰，并追查責(zé)任。（5）安全檢查制度：建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，消除不安全因素。（6）教育培訓(xùn)制度：加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核，對(duì)領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部20、進(jìn)行安全生產(chǎn)的培訓(xùn)，施工過(guò)程中進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育。（7）事故申報(bào)制度：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院關(guān)于企業(yè)職工傷亡事故和處理的規(guī)定，認(rèn)真做好意外職工傷亡、施工機(jī)具損壞等事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、調(diào)查和處理工作。4、安全生產(chǎn)組織措施由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織開(kāi)展定期和不定期的安全大檢查。定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全大檢查，安質(zhì)部每半月組織一次安全檢查，施工隊(duì)每旬進(jìn)行一次大檢查。非定期檢查：按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查，季節(jié)性的安全檢查，節(jié)假日前后安全檢查，專業(yè)性安全檢查和專職安監(jiān)人員安全檢查等進(jìn)行。5、安全生產(chǎn)技術(shù)措施（1）安全生產(chǎn)a.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需戴必要的安全防護(hù)用具。b.夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)照明要完備。c21、.在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置擺設(shè)安全標(biāo)示牌，非施工人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。張拉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)志，張拉時(shí)與該工作無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。d.實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保證制度，總配電箱下設(shè)分配電柜，再進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱及用電設(shè)備，并且配電柜設(shè)漏電保護(hù)器。e.保證每臺(tái)用電設(shè)備有專門配電柜，確保一機(jī)一閘一漏保。f.電器裝置要安裝牢固，不得有歪斜松動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)配電接線必須由電工進(jìn)行。電工需持證上崗，在作業(yè)時(shí)須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品。g.機(jī)械所用電纜均采取安全措施，避免碾壓，防止人員觸電。h.電器設(shè)備要采取防雨、防水措施。現(xiàn)場(chǎng)照明必須按規(guī)定布線和22、裝設(shè)燈具，并符合安全規(guī)程。移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、清除事故隱患。i.使用各種設(shè)備，要嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，嚴(yán)禁違章作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)具設(shè)備要布局合理，安裝牢固、周正，符合規(guī)范要求。j.定期對(duì)使用設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。k.張拉時(shí)除操作人員外預(yù)應(yīng)力鋼筋1.5米范圍內(nèi)及其正面不允許站人，嚴(yán)防斷筋傷人事故。l.張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。m.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，立即停止加載進(jìn)行檢查。在有壓力情況時(shí)，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。n.張拉作業(yè)時(shí)要有專人負(fù)責(zé)23、指揮作業(yè)。在測(cè)量伸長(zhǎng)及檢查夾具時(shí)，停止加載。o.張拉時(shí)要確保連接器、夾具有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。p.千斤頂支架與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。q.在高壓油管的接頭加防護(hù)套，以防噴油傷人。r.孔道壓漿時(shí)，施工人員要戴防護(hù)眼鏡，以免水泥漿噴傷眼睛。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工程安全保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸惩ā⑴潘O(shè)施良好；特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。施工便道與其它機(jī)動(dòng)車道的平交道，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，設(shè)置路標(biāo)及防護(hù)24、措施，派專人負(fù)責(zé)指揮。施工便道在穿越現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的高壓線等電力通訊地段設(shè)置交通標(biāo)志，大型施工機(jī)械及特種車輛通過(guò)時(shí)設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮。工地施工用水和飲用水在施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定，飲用水接村里自來(lái)水。工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點(diǎn)的水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行。七、環(huán)境保護(hù)措施對(duì)環(huán)境的保護(hù)措施，主要包括大氣污染的防治、水污染的防治、噪聲污染的防治、土壤污染的防治、生態(tài)污染的防治及文明施工措施等。1、施工現(xiàn)場(chǎng)大氣污染的防治措施把在施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾渣土及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路揚(yáng)塵；車輛開(kāi)出工地要做到不帶泥砂，基本做到不揚(yáng)塵，減少25、對(duì)周圍環(huán)境污染。2、施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲的控制措施噪聲控制技術(shù)可從聲源、傳播途徑、接收者防護(hù)等方面來(lái)考慮。根據(jù)本標(biāo)段的施工實(shí)際情況，主要從聲源進(jìn)行控制。在澆筑鉆孔灌注樁時(shí)，盡量選擇白天進(jìn)行，減少夜晚施工；無(wú)論白天還是夜晚施工，無(wú)特殊情況，罐車均不得在大興鎮(zhèn)上行駛，以免影響當(dāng)?shù)鼐用竦恼Ｉ睢０恕⑽拿魇┕?、組織領(lǐng)導(dǎo)（1）成立以公司經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。（2）各施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的文明施工小組，負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理工作。2、現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工教育，提高全體施工人員安全文明施工意識(shí)。26、加強(qiáng)各工序的施工管理，施工機(jī)具、設(shè)備、材料有計(jì)劃的組織進(jìn)場(chǎng)，多余的機(jī)具、材料及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不用的機(jī)械設(shè)備及時(shí)退場(chǎng)。每道工序作業(yè)完畢后必須清場(chǎng)，保持整潔不亂，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。（1）開(kāi)工前現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置，做到科學(xué)、合理，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。（2）主要規(guī)章制度及各種圖表、標(biāo)志牌張掛上墻，標(biāo)注規(guī)范、醒目。（3）建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊；衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃的平面位置修建。（5）施工操作地點(diǎn)和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清、工完場(chǎng)地清。（6）對(duì)施工便道定期進(jìn)行維護(hù)養(yǎng)護(hù)。 （7）現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置27、規(guī)劃定點(diǎn)存放，遵守操作安全規(guī)程，機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯，安全裝置可靠。（8）清洗機(jī)械的污水設(shè)有污水凈化池，凈化達(dá)標(biāo)后排放，嚴(yán)禁隨地流淌。（9）砼、砂漿機(jī)械等范圍設(shè)污水凈化池，凈化達(dá)標(biāo)后排放。（10）確保裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾等的車輛采取覆蓋運(yùn)輸，在行駛途中不污染道路和環(huán)境。（11）生活房屋做到通風(fēng)、明亮、保暖、隔熱，地面采用水泥砂漿鋪地面磚。 （12）對(duì)職工經(jīng)常性進(jìn)行文明施工教育，建設(shè)一支高素質(zhì)的職工隊(duì)伍，提高文明施工措施。 （13）處理好與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。T梁預(yù)制施工工藝流程圖施工前的準(zhǔn)備 備備bei備臺(tái)座清理綁扎梁體鋼筋安裝梁體模板綁扎翼板鋼筋客戶及監(jiān)理檢驗(yàn)澆筑混凝土分析原因進(jìn)行處理鋼筋準(zhǔn)備模板制作配合比設(shè)計(jì)混凝土養(yǎng)生穿鋼鉸線預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿封錨移梁、存梁錨具的選定、安裝鋼鉸線的選定、下料