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1、二灰碎石基層施工技術交底XX耀旬二級公路照金連接線A標項目部編制：審核人：交底人：被交底人交底時間：耀旬二級公路照金連接線A標段道路工程路面基層起點為K0+000,終點為K7+565,全長為7. 565km,基層為200mm厚石灰粉煤灰穩定碎石基層(外摻2%水泥)，配合比為水泥：石灰：粉煤灰: 碎石=2: 6: 19: 75。開工前經過檢測各種原材料均滿足交通部發布的 公路路面基層施工技術規范(JTJ034-2000)中的各項規定。石灰 應符合II級消石灰或生石灰的技術指標，并應縮短石灰存放時間。粉 煤灰中SIO2、FqOs和AbOs的總含量大于70%，粉煤灰的燒失量不 超過20%,集料壓碎值2、不大于30%。根據耀旬二級公路建設項目管理處的統一部署，結合工程施工進 度及總體交通組織，二灰碎石基層施工安排為：2013年6月10日基 層開始施工,2012年6月20日號工結束。二、施工管理組織機構為保證路面基層工程優質、快速、安全地建設，確保工程按期順 利的完工，項目部組建路面基層施工管理組織機構，項目經理由具有 豐富施工管理經驗的劉鵬同志擔任，項目總工由具有有豐富施工經驗 的尋勝利同志擔任。項目經理部下設6組，一個施工隊。施工管理組織機構見圖1三. 機械設備配置及材料供應根據工程特點及施工計劃，本工程二灰碎石基層施工擬配備ABG425粒料攤鋪機2臺，P180平地機2臺、ZL50裝載機5臺3、，22T 光輪壓路機4臺，自卸汽車14輛，灑水車4輛，WBS500型拌合樓2座。施工采用外購商品二灰碎石材料，自卸汽車運輸至工地。根據我 方提供的二灰碎石原材料廠家，經過監理辦現場實地考察，決定選取 質量優良、料源充足的供貨方，水泥選取銅川華山水泥有限責任公司 生產的PC32.5水泥，石灰選取銅川黃堡，粉煤灰選取銅川華能電廠, 碎石選取耀縣孫嫄，以上供貨方生產的二灰碎石基層所需的原材料各 項技術指標均符合設計要求。四、施工技術方案（一）施工方法下承層檢驗驗收合格后，開始鋪筑二灰碎石基層，鋪筑厚度為 200mm,采用拌合樓集中拌合，自卸汽車運輸混合料，攤鋪機攤鋪。（-）試驗段選擇根據現有施工機械4、設備，為達到最佳組合方式，確定各種施工參 數，在大面積施工前，先選擇一試驗段進行試鋪。結合本標段施工特 點，試驗段計劃設在K47+000K47+200段的車道，全長200m,采取 單幅鋪筑。（三）施工工藝1、施工準備在二灰碎石基層施工前，先對生產廠家進行考察，確認其生產能 力及各種原材料符合要求后，進行配合比設計，并按設計配合比試拌, 用重型擊實法確定最佳含水量和最大干密度，制取試件測定無限抗壓 強度。二灰碎石基層各項技術指標符合要求后，開始現場施工準備。主 要對下承層壓實度、平整度、縱斷高程、中線偏位、橫坡、寬度等項 進行驗收，如發現問題應及時采取補救措施，直到全部達到設計要求。2、二灰碎石5、混合料拌合二灰碎石混合料采取集中場拌。我項目部配備有2座WBS500 型拌合樓，拌合時主要控制：拌合方法，投料方式，拌合時間、最佳 含水量等由拌合場現場控制。3、混合料的運輸為減少攤鋪機等料時間，采用12噸以上的自卸汽車運輸，車頂 用蓬布覆蓋，一方面避免運輸中的撒漏污染，另一方面，減少運輸過 程中的水分蒸發。發料時要認真填寫發料單，認真查看混合料出廠時 間，由于混合料中摻加了水泥，所以從拌和到攤鋪現場不能超過3-4 小時，否則應全車運回重新加水泥拌和。4、混合料的攤鋪攤鋪使用2臺自動找平具有振動夯實功能的大功率攤鋪機進行 攤鋪。攤鋪前應將下承層清掃干凈，并灑水保持濕潤但不積水，根據中 樁位置，6、每10米一斷面固定一鋼纖，鋼纖選用 16光圓鋼筋加工， 并配固定橫板，固定橫板端部采用絲扣，便于拆卸和調整標高，鋼纖 高度為80厘米，鋼絲繩直徑為2. 5mm,另配緊線器，將鋼絲繩拉緊 固定，緊固力不小于1KN。鋼纖打設在離攤鋪寬度外30-40cm處。鋼 纖固定后，測量固定橫板外側端部頂高程，作為控制標高（設計標高 +虛鋪厚度+施工高度），用緊線器拉緊鋼絲繩，掛在已經固定好的橫 板端部外側，應人工觀察固定好的鋼絲繩有無忽高忽低現象，并進行 調整。攤鋪起點，先將攤鋪機熨平板升起，按虛鋪厚度為控制標高墊好 方木，然后將熨平板落到方木上，各項準備工作就緒后，開始攤鋪， 攤鋪速度一般控制在1.0-2.7、 0米/分鐘。攤鋪過程中，混合料斷檔超過2.5小時，則應移動攤鋪機，將熨平板下混合料和壓路機碾壓不到 位的混合料鏟除清理，鏟除時應垂直鏟除，并橫成直線，然后攤鋪機 倒回，重新墊方木控制虛鋪厚度，在進行攤鋪。開始攤鋪3-6米長時，立即檢測攤鋪面的標高和橫坡，不符合設 計要求時，應適當調整熨平板高度和橫坡直到合格，再進行攤鋪。正 常施工時，攤鋪機每前進10米，檢測人員對標高、橫坡檢測一次。 并做好虛鋪厚度記錄。每天工作完成后，應將攤鋪機提出。碾壓完成后，采用人工將橫 縫做成豎向垂直、水平成直線的接縫。攤鋪機行進速度要均勻，中途不得變速，其速度與拌和機能力相適應，最大限度地保持勻速前進，攤鋪不停頓、8、間斷。在攤鋪機后面 和旁邊設專人消除粗細集料離析現象，清除攤鋪機履帶前混合料，特 別是局部粗集料窩和含水量超限點應該鏟除，并用新拌混合料填補。鋪料時，嚴禁人為對鋼絲繩干擾，造成攤鋪出的二灰穩定碎石混合料的忽高忽低。影響攤鋪機振動梁壓實效果的因素主要是振幅、頻率， 施工中嚴格按試驗段確定的振幅和頻率施工，不得變更，以免造成混 合料虛鋪厚度的失實。5、碾壓成型攤鋪好的二灰碎石基層擬采用壓路機靜壓兩遍，然后用壓路機振 壓三遍，再用壓路機靜壓二遍，最后用壓路機光面，邊角處用平板沖 擊夯夯實。6、灑水養生二灰碎石基層施工完畢后，進行灑水養生覆蓋，并保證基層表面 潮濕不缺水，并派專人看守，嚴禁除灑水車外的9、其他車輛碾壓。7、檢測二灰碎石基層施工完畢后，進行壓實度、高程、平整度等檢測。 由我項目部先進行自檢，合格后報監理進行抽檢。各項指標抽檢合格 并經監理簽字認可后方可進行下道工序施工。否則需進行返工處理， 直至合格。二灰碎石施工工藝流程見圖4。五、技術措施及注意事項1、二灰碎石基層上料前，應將下承層清掃干凈，攤鋪時應設專 人消除粗細集料離析現象。2、混合料含水量控制在最佳含水量2%時碾壓，并應在3小時 內完成攤鋪與碾壓。3、重型壓路機碾壓時，由兩側向中間碾壓，碾壓速度控制在l6L7km/h4、嚴禁用貼補方法找平，如局部低洼，可采用翻松添加新料, 重新碾壓。5、嚴禁壓路機在已完成正碾壓的路段上調頭10、和急剎車，以保證 二灰碎石基層表面不受破壞。6、壓實度檢驗合格后，立即轉入養生階段，養生期7天內基層 表面始終保持濕潤狀態。7、應避免縱向接縫，減少橫向連接。工作接縫應采用與路面垂 直的平接縫，禁止用斜接縫。六、工期及質量保證措施（一）工期保證措施1、施工時進行周密考慮，統籌安排，每天晚上總結處理施工中 的問題，安排好第二天工作。2、各施工班組之間展開勞動競賽，采取獎懲措施，以提高勞動 積極性和勞動效率。合理安排加班加點搶工期，能完成的各分項工程 不應留尾巴。3、前盤施工現場加強與二灰拌合場的聯系，保證二灰碎石混合 料的供應。4、嚴格按照規范和設計要求施工，保證每道工序的質量，避免 返工造成的11、不必要的工時浪費。加強對機械設備的維護和管理，保證 機械設備處于良好的工作狀態。5、全體管理人員團結一致，即分工又合作，提高各自的工作效 率，在項目經理的領導的下，形成一個堅強有力的指揮體系。6、做好雨季施工和高溫施工的保證措施，加大人員及機械設備 投入。7、合理劃分施工段落，提高機械設備使用率。（二）質量保證措施本工程質量目標為：分項工程一次驗收合格率100%,優良率 95%,爭創魯班獎。為確保工程質量目標的實現，應從工程用原材料 開始把關，對工程整個過程進行監控，工程質量分階段檢查，每一工 序實行三檢制“自檢、互檢、交接檢”，并與監理抽檢相結合，嚴禁 不合格工程進入下一工序。1、工程質量檢12、查：項目部設專職質檢人員，對工程的各個環節 進行檢測，按工序要求自檢合格，并通過監理工程師檢驗合格后才能 進入下道工序施工。對發現的質量問題及時解決，建立明確獎罰辦法。工程質量控制程序見圖2,工序質量檢查驗收程序見圖3。2、材料的控制和檢驗：對于二灰碎石所用原材料，要求拌合場 首先選好料源，施工用的水泥、碎石、粉煤灰、石灰等每批進料進行 現場檢測，不合格材料必須清退出場。進場的合格材料妥善保管，必 要時進行覆蓋。3、施工過程控制：嚴格按照施工技術規范施工，現場技術人員 跟班作業，及時解決施工中出現的問題，對每道工序進行全過程監控, 杜絕不合格工作進入下道工序。4、資料管理：自開工至竣工的所有往13、來函件、開竣工報告、試 驗資料、自檢資料、工種質量評定資料、驗收資料等與工程進度同步 編制，在工程竣工后能及時提供完整的竣工資料。七. 安全生產和文明施工（一）安全生產1、組織全體施工人員認真學習各項工程的安全技術規則，加強 勞動紀律，作業標準和施工程序教育的培訓，進行安全作業考試，合 格后持證上崗。在施工過程中不間斷的對施工人員進行安全教育，不 斷提高全體施工人員自發安全意識。2、施工現場設置好各類安全標志，在交通要道派專人指揮交通, 所有進入場地施工人員必須戴安全帽，夜間施工有足夠的照明設施。3、各類施工機械集中停放、定期保養。4、認真抓好安全檢查，在各施工隊安全復檢的基礎上，項目部 每月14、進行一次全面檢查，分析原因，制定糾正和預防措施，杜絕事故 發生。（二）現場文明施工措施1、遵守國家和地方法律、法規，遵守社會公德，遵守環衛、市 容管理的有關規定，并委派專職人員負責文明施工的日常管理工作。2、施工場地必須樹立安全質量宣傳牌，工程概況介紹牌，創造 文明施工環境，達到文明工地標準。3、采用各種措施，消除及防止施工過程中產生的噪聲。4、施工現場布置合理，材料堆放整齊，并加圍護措施，施工地 區及生活區的狀況應保持良好。5、運輸材料的車輛，要采取有效的措施，防止材料灑落，保證 行駛途中不污染環境。6、施工時嚴格按規范要求施工，嚴禁違章作業，保證施工正常有序的進行。7、所有的施工垃圾和廢物、廢料應及時收集處理，嚴禁在工地亂堆。施工管理組織機構第第施施工工隊隊李申新生)雄工程質量控制程序框圖工序質量檢查驗收程序框圖圖3二灰碎石施工工藝流程圖