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新增提釩工程項目監(jiān)理部2008年3月工程概況：鋼廠新增提釩項目是4、承鋼鋼廠提釩技改項目 的一個重要工程，其建成后年產(chǎn)300萬噸。釩渣處理12萬噸 /年，該項目工程共有150噸轉(zhuǎn)爐3座，2座LF爐外精煉設(shè)備。及備用RH真空精煉爐設(shè)備，2臺2流連鑄機等。 編制依據(jù)：1、新增提釩工程項目監(jiān)理規(guī)劃。 2、中冶賽迪工程技術(shù)有限公司轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯施工圖 3、工業(yè)爐砌筑驗收及評定標(biāo)準(zhǔn)GB5030992 4、工業(yè)爐砌筑施工及驗收規(guī)GB502112004 5、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000一、 煉鋼轉(zhuǎn)爐耐材施工特點與要求1. 煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐材工作特點：1.1 當(dāng)前煉鋼轉(zhuǎn)爐主要特點是氧氣頂吹煉鋼和頂?shù)讖?fù)合吹煉鋼兩大冶煉方法，由于轉(zhuǎn)爐煉鋼工作條件非常苛刻，普通鋼出鋼溫度為1545、01670、吹煉后期最高可達1700。而出鋼后轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯溫度又常降到1000以下。因此轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐火材料受到高溫和熱震作用。在煉鋼過程中，爐襯受到爐渣及溶劑的化學(xué)腐蝕作用，頂?shù)讖?fù)合吹使高溫鋼水不停地攪動沸騰，使?fàn)t襯受到高溫狀態(tài)下沖刷和磨損，頻繁裝料，出鋼操作，使?fàn)t襯耐火材料周期性急冷急熱應(yīng)力作用和裝廢鋼和鐵水的沖擊及機械磨損作用。所有這些內(nèi)外作用都是對爐襯耐火材料在非常苛刻工作條件下的一種考驗。因此在轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯設(shè)計上應(yīng)嚴(yán)格按照不同工作條件，采用不同的耐火材料，同時不同部位的耐火材料砌筑均應(yīng)滿足GB502112004工業(yè)爐砌筑施工及驗收驗收規(guī)范中8.1.2表中規(guī)定要求。1.2 煉鋼轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯各部位耐火材6、料標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)滿足設(shè)計要求外，還應(yīng)滿足國家最新耐火材料標(biāo)準(zhǔn)匯編中相應(yīng)耐火材料標(biāo)準(zhǔn)要求，近年來轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐材不斷研發(fā)和更新對轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐材使用壽命有更高的要求，轉(zhuǎn)爐一代爐齡壽命已超過1萬次以上，因此轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐火材料的質(zhì)量是轉(zhuǎn)爐爐齡長壽的基本保證。轉(zhuǎn)爐各部位耐火材料尤其是工作襯材料取樣檢測不可缺少一項工作。2轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐火材料施工的質(zhì)量要求2.1 轉(zhuǎn)爐必須在爐殼安裝和試運轉(zhuǎn)合格后才可開始砌筑，砌筑應(yīng)在爐子正常位置（非傾斜的）下進行，砌筑前轉(zhuǎn)裝置應(yīng)固定，其電源應(yīng)切斷。2.2爐底永久層應(yīng)以爐殼為導(dǎo)向砌筑。2.3 爐底應(yīng)從爐子中心按十字形對稱砌筑，上下兩層磚的縱向長縫應(yīng)砌成3060度交角，而最上層爐底磚的縱向長縫7、應(yīng)與出鋼口中心線成一交角。通過上下層中心點的垂直縫不應(yīng)重合，爐底的最上層磚應(yīng)豎砌，當(dāng)爐底采用同心圓環(huán)砌筑時，上下層磚縫應(yīng)錯開。2.4反拱底與爐身的接觸面應(yīng)仔細加工，保持水平并應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)高。2.5內(nèi)襯應(yīng)錯開干砌，磚縫內(nèi)應(yīng)填滿與磚成分相適應(yīng)的干耐火粉。退臺應(yīng)均勻，退臺寬度不宜大于40mm，每層磚應(yīng)按規(guī)定留設(shè)脹縫，合門時應(yīng)先合門再填砂，罐縫。不得邊砌筑邊灌縫。2.6砌筑合門磚時，宜砌筑在易補爐側(cè)，應(yīng)在出鋼口中心線垂直左右15度以外，合門磚應(yīng)精細加工，加工后的寬度不應(yīng)小于原磚寬度的2/3，上下層合門磚應(yīng)錯開12塊磚，永久層和工作的填料應(yīng)及時填嚴(yán)。2.7砌筑帶托磚板的爐身前，應(yīng)檢查托磚板的安裝質(zhì)量和水8、平度，大型轉(zhuǎn)爐爐殼中部和上部的托磚板應(yīng)按永久層的實際磚層的高度進行焊接，砌筑托磚板上節(jié)一層磚時應(yīng)保持磚層表面的水平，不得向爐內(nèi)傾斜。2.8出鋼口的位置應(yīng)符合設(shè)計的角度，出鋼口砌體與出鋼口鐵殼間，出鋼口工作層套筒磚和永久層磚間應(yīng)按設(shè)計規(guī)定填入搗打料，并應(yīng)搗實。2.9活爐底與爐身的接縫處的施工，必須符合下列要求：A、活爐底水平接縫處靠爐殼和工作面應(yīng)用濃的鎂質(zhì)耐火泥漿中間應(yīng)用與爐襯材質(zhì)相適應(yīng)的材料鋪填平整均勻，并必須試裝加壓，經(jīng)檢查合格后，才可正式上爐底。B、安裝活爐底時，爐身必須放正，爐底必須放平。并應(yīng)保證有足夠的壓力能將爐底和爐身頂嚴(yán)，接縫時必須將所有的銷釘敲緊，并應(yīng)將銷釘焊接牢固。C、活爐底垂9、直接縫時，在爐底對接完后。必須將接縫內(nèi)的填料仔細的搗實。D、接縫料未硬化前，爐體不得傾動。2.10 砌完后的內(nèi)襯不得受濕，并不應(yīng)存放過久。2.11 轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯耐火材料砌筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評定應(yīng)符合工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GB5030992中有關(guān)規(guī)定。2.12 磚爐內(nèi)襯耐火材料分項工程砌筑質(zhì)量合格。二、筑爐工程監(jiān)理工作控制流程 熟悉圖紙、參與設(shè)計交底、圖紙會審、審查承包單位施工方案或施工組織設(shè)計耐火材料生產(chǎn)廠家及分承包方資質(zhì)審查，有條件時應(yīng)與業(yè)主代表共同對耐火材料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品出廠前進行A檢工作，A檢不合格不允許該批產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。 材料進場：采購方按規(guī)定進場材料報驗工作。監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)10、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定要求，對報驗材料合格證書、檢驗報告進行核驗不合格退場 合格材料進入施工現(xiàn)場，監(jiān)理根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對到場耐火材料進行外觀尺寸抽檢，并根據(jù)工程特點，關(guān)鍵使用部位，進行現(xiàn)場取樣、復(fù)檢。 不合格退場 合格上道工序滿足筑爐專業(yè)進場施工條件，且工序交接手續(xù)齊全，復(fù)查無誤，施工單位開工具備條件，監(jiān)理批準(zhǔn)開工報告施工單位按已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案，按設(shè)計要求和規(guī)范組織施工，監(jiān)理不定期巡視旁站，全方位監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)施工單位不按規(guī)范及設(shè)計圖紙施工，監(jiān)理可根據(jù)情節(jié)輕重，分別簽發(fā)監(jiān)理聯(lián)系單，監(jiān)理工程師通知單，停工令。 施工單位每完成一項分項工程或一道工序及隱蔽工程，按規(guī)定要求及時報驗，監(jiān)理按設(shè)計規(guī)范要求進11、行驗收。不合格返工處理 合格施工單位每完成一分部工程，須及時請總監(jiān)核查，由總監(jiān)組織業(yè)主、專業(yè)監(jiān)理工程師、設(shè)計部門聯(lián)合檢查驗收，工程質(zhì)量有缺陷的，施工單位進行整改。 三、監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)1、轉(zhuǎn)爐砌筑施工前的質(zhì)量控制要點1.1認真審核施工單位所報審的施工方案或施工組織設(shè)計，對施工方案內(nèi)容的可行性、安全施工保證措施、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證措施進行審查，并簽署專業(yè)監(jiān)理意見，審批開工報告。1.2轉(zhuǎn)爐砌筑前應(yīng)進行設(shè)計交底、圖紙會審。1.3轉(zhuǎn)爐砌筑工程的材料，應(yīng)按設(shè)計要求使用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家材料標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。1.4轉(zhuǎn)爐砌筑工程，應(yīng)與爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝，經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證12、明書后，才可進行施工。工序交接證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：爐子中心線和控制標(biāo)高的測量、記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄。隱蔽工程的驗收合格證。爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴(yán)密性試驗驗收合格的證明。鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測記錄。可動爐子和爐子可動部位的試運轉(zhuǎn)合格的證明。爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明。上道工序成果的保護要求。1.5轉(zhuǎn)爐砌筑工程的施工安全技術(shù)及環(huán)境保護，必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。1.6耐火材料及其他筑爐材料應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求驗收，運至施工現(xiàn)場的材料均應(yīng)由質(zhì)量證明書、檢驗報告，不定型耐火材料還應(yīng)具有使用說明書，有實效性13、的材料應(yīng)注明其有效期限、材料的牌號、等級和磚號等是否符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和設(shè)計要求，在施工前均應(yīng)按文件進行外觀檢查或挑選，必要時應(yīng)有實驗室檢驗。1.7耐火材料倉庫及通往倉庫和施工現(xiàn)場的運輸?shù)缆罚鶓?yīng)在耐火材料開始向現(xiàn)場運送前建成。1.8在工地倉庫內(nèi)的耐火材料應(yīng)按牌號、等級、磚號和砌筑順序放置，并做出標(biāo)示，運輸、裝卸耐火制品時，應(yīng)輕拿、輕放。1.9運輸和保管耐火材料時應(yīng)預(yù)防受濕，對有特殊要求的耐火材料和用于重要部位的耐火材料應(yīng)存放在有蓋的倉庫內(nèi)。1.10不定型耐火材料，結(jié)合劑和耐火陶瓷纖維及制品，必須分別保管在能防止潮濕和污臟的倉庫內(nèi)，并不得混淆。1.11砌筑耐火制品用的泥漿的耐火度和化學(xué)成分，應(yīng)14、同所用耐火制品的耐火度和化學(xué)成分相適應(yīng)，泥漿的粘接時間視耐火制品、材質(zhì)和外形尺寸的大小而定，一般宜為11.5min。1.12泥漿的稠度與砌體類別相適應(yīng)，不同稠度的泥漿及其使用的砌體類別可按下表采用。泥漿稠度及適用的砌體類別名稱稠度（0.1mm）砌體類別耐火泥漿3203802803202602802、轉(zhuǎn)爐砌筑施工中的質(zhì)量控制要點2.1砌筑轉(zhuǎn)爐應(yīng)采用成品袋裝耐火材料漿，調(diào)漿時應(yīng)按規(guī)定的配合比加水和配料，稱重標(biāo)準(zhǔn)，攪拌均勻，不得在調(diào)制好的泥漿內(nèi)任意加水或結(jié)合劑，攪拌水應(yīng)采用潔凈水。2.2同時使用不同品種、不同牌號的耐火泥漿時，不得混用攪拌機和泥漿槽等機具。2.3摻有水泥、水玻璃或鹵水的泥漿，不應(yīng)在砌15、筑前過早調(diào)制，已初凝的泥漿不得使用。2.4施工過程中，監(jiān)理采取巡視、旁站隨時檢查，用于轉(zhuǎn)爐各部位的耐火材料是否符合設(shè)計圖紙規(guī)定，使用材料的品種、規(guī)格、型號、如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，及時口頭或書面通知整改。2.5施工過程中，監(jiān)理通過巡視、旁站及平行檢驗方法，不定期檢查爐子各部位砌體泥漿飽滿度，是否符合規(guī)范規(guī)定要求，不符合要求時，即整改。2.6施工過程中，監(jiān)理通過巡視、旁站及平行檢驗方法，不定期檢查爐子各部位的轉(zhuǎn)縫厚度、墻面垂直度、墻面平直度、爐子中心線、標(biāo)高及線尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時整改。2.7監(jiān)理通過巡視、旁站、對爐子各部位使用的澆注料是否按設(shè)計要求施工和按材料使用說明16、投料、加水、攪拌和養(yǎng)護進行監(jiān)控。2.8轉(zhuǎn)爐施工完的各部位砌體應(yīng)采取有效措施加以保護。3、轉(zhuǎn)爐砌筑工程質(zhì)量目標(biāo)3.1轉(zhuǎn)爐砌筑工程施工及驗收應(yīng)符合工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范（GB202112004）規(guī)定要求，砌體的磚縫厚度，應(yīng)在爐子每部分砌體每5m的表面上用筑爐專業(yè)塞尺檢查10點，比規(guī)定磚縫大50%以內(nèi)的磚縫不應(yīng)超過下列規(guī)定： 1、類砌體為4處 類砌體磚縫厚度不大于1mm 2、類砌體為4處 類砌體磚縫厚度不大于2mm 3、類砌體為5處 類砌體磚縫厚度不大于3mm 4、類砌體為5處 類砌體磚縫厚度不大于3mm3.2、一般工業(yè)爐各部位砌體磚縫的厚度項次部位名稱砌體磚縫厚度（mm）不大于1底和墻22高17、溫和有爐渣作用的底和墻23拱和拱頂（1）濕砌（2）干砌21.54帶齒掛磚（1）濕砌（2）干砌325隔熱耐火磚（1）工作層（2）非工作層233.3、砌筑一般工業(yè)爐的允許誤差項次誤差名稱允許誤差（mm）1垂直度誤差（1）墻每米高全高（2）基礎(chǔ)磚數(shù)每米高全高3153102表面平整誤差（用2米靠尺檢查，靠尺與砌體之間的間隙）（1）墻面（2）掛磚墻面（3）拱腳磚下的爐墻上表面（4）底面57553線尺寸誤差（1）矩（方）形爐膛的長度和寬度（2）矩（方）形爐膛的對角線長度差（3）圓形爐膛內(nèi)半徑誤差 內(nèi)半徑2m 內(nèi)半徑2m（4）拱和拱頂?shù)目缍龋?）煙道的高度和寬度1015151010154膨脹縫2，13.4、18、轉(zhuǎn)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（GB5030992）工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量建議評定標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定的要求.(1)質(zhì)量檢驗評定的劃分，必須符合（GB5030992）評定標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。(2)分項工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：保證項目每抽檢處均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（GB5030992）。基本項目每項抽檢的處均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。允許誤差項目抽檢的點數(shù)80%及以上的實測值在本標(biāo)準(zhǔn)的允許誤差范圍內(nèi)（其中關(guān)鍵的實測值必須全部在本標(biāo)準(zhǔn)的允許誤差范圍內(nèi)），其余的實測值也應(yīng)基本達到本標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的規(guī)定。優(yōu)良：保證項目必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。基本項目每項抽檢的處均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中有60%及其以上的處19、符合優(yōu)良規(guī)定，該項即為優(yōu)良，優(yōu)良項數(shù)應(yīng)占檢驗項數(shù)的60%及其以上。允許誤差項目抽檢的點數(shù)中有90%及其以上的實測值在本標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍內(nèi)(其中關(guān)鍵項的實測值必須全部在本標(biāo)準(zhǔn)的誤差范圍內(nèi))，其余的實測值也應(yīng)基本達到本標(biāo)準(zhǔn)允許誤差的規(guī)定。（3）、分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定合格：所含分項工程的質(zhì)量全部合格優(yōu)良：所含分項工程的質(zhì)量全部合格，其中有60%及其以上達到優(yōu)良（必須含規(guī)定的主要分項工程）。（4）、質(zhì)量檢驗評定程序及組織分項工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上由工段負責(zé)人組織有關(guān)人員進行評定，質(zhì)量檢查員核定。分部工程質(zhì)量應(yīng)有相對施工隊一級的及時負責(zé)人組織評定，企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門組織核定。（5）工20、業(yè)爐砌筑工程各部分分項工程檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)保證項目：耐火材料和制品的品種、牌號，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。泥漿的品牌、牌號、配合比，必須符合工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范（GB50211-2004）的規(guī)定。耐火砌體的泥漿飽滿度必須大于90%，對有氣密性，有嚴(yán)格要求的及有熔融金屬或渣侵蝕的底和墻泥漿飽滿度則應(yīng)大于95%。基本項目：磚縫厚度：爐底表面抽查24處，爐墻每1.25米高抽查1次，每次抽查24處，對有熔融金屬或渣侵蝕的爐底應(yīng)逐層抽查，每層抽查24處。抽查方法：在每處砌體的5平方米表面上用塞尺抽查10點，比規(guī)定磚縫厚度大50%以內(nèi)的磚縫，不超過以下點數(shù)：合格：類砌體4點；、類砌體5點21、。優(yōu)良：類砌體2點；、類砌體3點。砌體表面平整度合格：底和墻表面，平整誤差不超過5mm/2m，最上層底的標(biāo)高及結(jié)構(gòu)形式符合設(shè)計要求；優(yōu)良：表面平整誤差不超過5mm/2m，其中60%及其以上檢查不超過3mm/2m，最上層底的標(biāo)高及結(jié)構(gòu)形式符合設(shè)計要求。允許偏差項目：合格：所檢查的點合格率必須在80%及其以上；優(yōu)良：所檢查的點合格率必須在90%及其以上。四、監(jiān)理工作的方法及措施1、監(jiān)理工作的方法1.1、測量方法：筑爐專業(yè)施工測量的特點是：爐子中心線各部位標(biāo)高點一般由上道工序（土建、結(jié)構(gòu)安裝）提供坐標(biāo)點，而上道工序提供的中心點、線、標(biāo)高點一般均投在爐內(nèi)結(jié)構(gòu)上或混凝土墻底，筑爐專業(yè)應(yīng)以測量大隊的總坐標(biāo)22、點，對上道工序提供的坐標(biāo)點進行復(fù)測是否有誤。此外，對上道工序給的點，也需要復(fù)核以下，看是否滿足筑爐專業(yè)施工的條件。1.2、現(xiàn)場巡視方法：（1）耐材堆放現(xiàn)場及倉庫每天不定時巡視，一般大型工業(yè)爐施工所需耐火材料要數(shù)千至上萬噸，施工現(xiàn)場平面不夠，不能一次性堆放全部材料。因此，一般大型工業(yè)爐施工的材料基本上每天消耗多少，再進多少。作為專業(yè)監(jiān)理，要掌握現(xiàn)場耐火材料耗用動向以及來料品種是否符合施工程序，以免造成材料進出場發(fā)生混亂，造成停工現(xiàn)象，延誤工期。其次，對使用的耐火材料隨即檢查，是否有不符合規(guī)范和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的耐火材料使用到砌體中，以免造成不必要的返工損失。（2）每天不定時巡視耐火泥漿攪拌站。因為，23、一般大型工業(yè)爐施工所用得耐火泥漿有數(shù)個品種，攪拌站的面積有限，同時堆放幾個品種的耐火泥，有時一個品種泥漿來的過多，占用其它品種泥漿的地方，加上攪拌人員較粗心，難免錯誤。因此，巡視時發(fā)現(xiàn)隱患及時給予糾正，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。其次，檢查泥漿槽是否混裝混用，發(fā)現(xiàn)時，責(zé)成有關(guān)人員整改。（3）爐內(nèi)施工，每天不定時巡視筑爐情況，觀察作業(yè)人員砌筑耐火材料是否按操作規(guī)范施工，對砌體進行泥漿飽滿度抽查，是否符合保證項目要求，對砌體幾何尺寸進行抽查，是否超標(biāo)準(zhǔn)。對砌體平整度、垂直度觀察與抽查是否超規(guī)范要求，抽查各部位砌體及泥漿使用是否符合設(shè)計要求。1.3旁站監(jiān)理方法（1）關(guān)鍵部位施工旁站：一般工業(yè)爐耐火材料施工都24、有它的特殊性、關(guān)鍵部位和關(guān)鍵程序。如：高爐的爐底、碳素搗打料、焦?fàn)t的斜煙道、炭化室、加熱爐的爐墻澆筑料、爐頂?shù)目伤芰稀犸L(fēng)爐格子磚、拱頂、轉(zhuǎn)爐的爐底等均是關(guān)鍵部位。它的施工質(zhì)量好壞對一代爐齡的使用壽命具有一定的影響。因此，筑爐專業(yè)監(jiān)理對上述部位的施工應(yīng)采取旁站方法進行監(jiān)控。（2）對各種工業(yè)爐設(shè)計規(guī)定標(biāo)高尺寸、更換耐火材料品種或牌號的部位以及內(nèi)控尺寸變化的部位施工時，筑爐專業(yè)監(jiān)理應(yīng)進行旁站監(jiān)控。（3）對工業(yè)爐施工的各隱蔽部位應(yīng)進行旁站監(jiān)理。2、監(jiān)理工作的措施2.1、審批工程進度計劃主要監(jiān)理措施（1）承包單位與建設(shè)單位簽訂施工總承包合同，確定總工期目標(biāo)后，承包方必須向監(jiān)理機構(gòu)報審施工總進度計劃，筑25、爐專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)針對工程特點、難度及內(nèi)外保障條件，審查本專業(yè)網(wǎng)絡(luò)進度計劃的正確性、合理性及工期安排科學(xué)性。（2）監(jiān)理工程師審查工程進度主要節(jié)點安排是否符合建設(shè)單位的總體要求。(3)監(jiān)理工程師審查工程施工順序安排是否符合工程常規(guī)施工工藝。（4）若審查存在問題，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)及時提出要求，重新調(diào)整計劃。2.2審查承包單位的施工組織計劃主要監(jiān)理措施（1）承包單位的工程施工總計劃經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后，必須圍繞總進度計劃來編制切實可行的施工組織設(shè)計，保證工期目標(biāo)。（2）專業(yè)監(jiān)理工程師著重審查影響工程進度的主要因素、勞力、施工機具、工程材料、技術(shù)措施。安全施工管理措施及專項安全措施方案。（3）審查承包方施26、工階段或關(guān)鍵工序的施工方案。（4）審查承包方組織管理體系、管理人員的配備及落實情況。2.3審查承包方單位的施工總平面布置主要監(jiān)理措施（1）審查筑爐耐火材料堆放場地、使用工期是否與總平面布置發(fā)生矛盾。（2）審查本專業(yè)大型設(shè)施是否根據(jù)施工平面布置安排的。2.4審查甲、乙供材料、設(shè)備采購供應(yīng)計劃的主要監(jiān)理措施（1）督促承包單位根據(jù)施工總進度計劃及時編制甲、乙供材料、設(shè)備采購供應(yīng)計劃，初定材料進場時間。（2）督促承包單位提前列出甲、乙供材料、設(shè)備數(shù)量清單，擬定產(chǎn)品供貨單位。（3）及時組織業(yè)主、設(shè)計等有關(guān)人員，評審確定供貨清單。督促承包單位及時訂貨采購，以保證產(chǎn)品按計劃供應(yīng)。（4）要求承包單位根據(jù)工程的27、實際進展情況，及時調(diào)整甲、乙供材料計劃，并落實按時交貨。2.5審查各項施工準(zhǔn)備主要措施（1）三通一平工作是否完善，大臨設(shè)施是否完善。（2）審查承包單位測量定位放線，測量控制點是否已交無誤。（3）審查承包單位主要管理人員及施工隊伍是否進場并做好施工準(zhǔn)備工作。審查施工單位現(xiàn)場安全管理及安全措施落實情況。（4）審查承包單位工程所需主要原材料、施工機械設(shè)備、工機具是否落實或已進場。（5）審查承包單位各項施工依據(jù)是否齊全，施工圖是否自審。（6）審查承包單位施工質(zhì)量檢驗儀器、設(shè)備、檢驗工具是否配備，是否在有效期內(nèi)，委托試驗單位是否落實。（7）審查承包單位按計劃做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，及時完成圖紙會審。注：本專業(yè)監(jiān)理實施細則可恨據(jù)施工實際情況，進行修改，補充、完善。2.6轉(zhuǎn)爐施工期間安全管理措施對施工方案中有關(guān)安全措施落實情況跟蹤監(jiān)控施工現(xiàn)場臨時配電柜，必須符合安全用電要求，爐內(nèi)照明應(yīng)采用低壓照明。轉(zhuǎn)爐上下樓梯必須安全可靠并每天檢查。轉(zhuǎn)爐施工平臺周邊無護欄時必須加設(shè)臨時護欄轉(zhuǎn)爐爐內(nèi)施工下料時，應(yīng)有專人指揮并提醒爐內(nèi)施工人員注意安全。轉(zhuǎn)爐內(nèi)下料裝置必須牢固可靠，并應(yīng)有防止裝置內(nèi)磚料碰撞散落圍護裝置。行車起重操作人員必須持證上崗。所有進入施工現(xiàn)場人員必須穿戴好安全防護用品。