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在江上或海上作業(yè)時，材料供應(yīng)和正常施工不可避免的要受到潮汐、風(fēng)浪、季節(jié)性的影響，另由于平臺的局限性需在平臺配制專門的泥漿箱或利用護(hù)筒的連接作為泥漿池或泥漿循環(huán)管。2.適用范圍2.1. 本工法適用范圍：孔徑2000mm，孔深150m以內(nèi)的孔徑、垂直度要求較高，水上（陸地）豎向承重樁的施工。2.2. 適用地層：粘土層、砂層、礫石層、卵石層、4、巖層等地層。3.工藝原理結(jié)合工程及地質(zhì)條件，利用大扭矩鉆機(jī)進(jìn)行大直徑成孔，下放鋼筋籠、導(dǎo)管法水下混凝土灌注，從而實(shí)現(xiàn)成樁達(dá)到豎向承重的目的。4.施工工藝4.1. 施工順序在施工前，先對鉆孔中心進(jìn)行校對然后鉆機(jī)就位成孔。成孔中鋼筋籠進(jìn)行制備，成孔驗(yàn)收后下籠、下導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔驗(yàn)收，最后進(jìn)行灌注成樁。4.2. 工藝流程5.施工要求5.1. 根據(jù)設(shè)計施工圖要求確定施工工藝方法和總體施工順序5.1.1. 根據(jù)設(shè)計要求及施工特點(diǎn)來確定施工的工藝方法，根據(jù)施工環(huán)境來制定施工的總體順序。5.1.2. 作好施工前期的施工技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)物質(zhì)準(zhǔn)備。熟悉和審查施工圖紙及其設(shè)計文件，并根據(jù)施工要注進(jìn)行翻樣、交底。落實(shí)5、各種檢查及驗(yàn)收程序。做好各種監(jiān)視和測量儀器的檢驗(yàn)，及生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試工作。5.2. 護(hù)筒的要求5.2.1. 護(hù)筒的作用：控制樁位、導(dǎo)正鉆具；防止孔口和孔壁坍塌；參與平臺承重、固定鋼筋籠。5.2.2. 護(hù)筒按材料的不同分為磚砌護(hù)筒、木護(hù)筒、鋼護(hù)筒、鋼筋混凝土護(hù)筒。對護(hù)筒的壁厚、直徑和埋入深度、和垂直度都應(yīng)根據(jù)護(hù)筒的作用作相應(yīng)要求。5.3. 泥漿循環(huán)和排渣系統(tǒng)的布設(shè)5.3.1. 成孔時，泥漿處于循環(huán)中，泥漿循環(huán)一般從孔底經(jīng)過鉆頭、鉆桿、水龍頭、粗顆粒排渣槽及泥漿沉淀池再通過泥漿旋流器流入孔內(nèi)。如果是正循環(huán)則反。5.3.2. 泥漿循環(huán)的沉淀池容積一般要求為鉆孔樁方量的2.5倍。陸地上可以在地表開6、挖泥漿池的方法而水上則可以利用連接的護(hù)筒作為沉淀池。排渣的方法為三種：沉淀排渣，過濾排渣，旋流排渣。因此，排渣系統(tǒng)的布設(shè)只要在泥漿循環(huán)過程中相對應(yīng)的布設(shè)較長的循環(huán)管路、粗渣粒過濾器、泥漿旋流器就可。5.4. 泥漿配制5.4.1. 鉆孔泥漿配制有兩種方法：一、 利用地層中的粘土層，進(jìn)行清水鉆進(jìn)自然造漿。二、用優(yōu)質(zhì)膨潤土人工制造泥漿。5.4.2. 設(shè)計泥漿比重為1.10左右，粘度在2328秒左右，加堿量為膨潤土量的5%。每方泥漿配制比例為（膨潤土和純堿的摻量根據(jù)泥漿性能進(jìn)行動態(tài)調(diào)整控制）：水（kg）膨潤土（kg）純堿（kg）90818395.4.3. 而在施工中，對于不同的地層應(yīng)選擇不同的造漿方法7、和造漿量。5.5. 泥漿除渣處理鉆孔過程中，廢泥漿和鉆渣需進(jìn)行處理。陸地施工時，一般可采用泥漿車外運(yùn)，水上則可采用泥漿船外運(yùn)，并到指定排放地點(diǎn)排放。5.6. 成孔的技術(shù)要求5.6.1. 鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的水平，保持“三點(diǎn)一線”。5.6.2. 成孔鉆進(jìn)過程中，應(yīng)不斷向孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)泥漿，保證孔壁的穩(wěn)定性。5.6.3. 在鉆進(jìn)過程中為防止因地層軟硬不均出現(xiàn)的孔斜事故，施工時，在配備足夠鉆頭配重壓力的同時，采用“減壓鉆進(jìn)”以保證鉆孔垂直度。5.6.4. 在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，在易糊鉆的地層，調(diào)整泥漿性能、鉆進(jìn)參數(shù)等措施以減少糊鉆。5.6.5. 在易縮徑的地層中鉆進(jìn)時，可適當(dāng)抬高水頭高度以及增8、大泥漿的粘度和比重的方法來增加泥漿對孔壁的壓力，減少縮徑。5.6.6. 在易坍塌地層，為防止土層水對鉆孔泥漿擾動，一般要求鉆孔液面水頭為2米以上（水上施工地層水以水面標(biāo)高計算）。5.7. 鋼筋籠制作質(zhì)量和制作進(jìn)度及吊裝技術(shù)要求5.7.1. 為了確保鋼筋籠成型后有足夠的強(qiáng)度和剛度，對鋼筋籠的焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格控制，對焊條的選擇、焊接尺寸、焊接方法等應(yīng)滿足設(shè)計與規(guī)范的要求。5.7.2. 焊接形式：鉆孔樁鋼筋籠主筋與加強(qiáng)筋及加強(qiáng)筋與螺旋筋的焊接主要采用搭接焊、點(diǎn)焊。搭接焊時先用兩點(diǎn)固定兩端，然后再施焊。5.7.3. 為確保鉆孔安全，縮短鋼筋籠孔口連接時間，鋼筋籠可用直螺紋套筒連接。5.7.4. 鋼筋籠9、制作應(yīng)在專門的臺座上進(jìn)行，主筋應(yīng)嚴(yán)格一一對應(yīng)，間距嚴(yán)格統(tǒng)一。5.7.5. 鋼筋籠起吊應(yīng)采用三點(diǎn)吊，防止鋼筋籠在重力作用下發(fā)生變形。吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔。鋼筋籠入孔后，應(yīng)徐徐下放。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。5.7.6. 上下兩節(jié)鋼筋籠利用鋼筋籠固定架進(jìn)行微調(diào)對中，確保主筋全部對準(zhǔn)后進(jìn)行連接。 5.7.7. 鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后，鋼筋籠上端可用定位筋來控制標(biāo)高和防止錯位。5.8. 水下混凝土基本指標(biāo)與澆灌技術(shù)要求5.8.1. 導(dǎo)管連接成導(dǎo)管柱，力求垂直，接頭處采用密封圈墊予以密封。密封圈的直徑10、選47mm，厚度為35mm。導(dǎo)管開工前先進(jìn)行壓力水密性試驗(yàn)，并提供合格證明。5.8.2. 混凝土在拌制過程中應(yīng)加入緩凝劑，以控制混凝土的初凝時間不小于單樁灌注總時間。首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。5.8.3. 混凝土的配合比必須符合規(guī)范要求，而水灰比不宜大于0.65.8.4. 混凝土的強(qiáng)度一般為水下C30,而實(shí)際混凝土的混凝土的強(qiáng)度需提高一個等級為C35。5.8.5. 灌注混凝土在送到孔口料斗時坍塌度損失值一般為18cm22cm，也視天氣情況可適當(dāng)上下調(diào)1cm。5.8.6. 混凝土初灌量按下式計算：V=/4D2（H1+H）+/4d2h1式中：V初灌量（m3）；D實(shí)際樁孔直徑（m）；H導(dǎo)管11、埋深，初灌時不小于11.2m；H1導(dǎo)管底口至孔底高度（m）；D導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1孔內(nèi)砼達(dá)到埋管高度時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水柱壓力平衡所需的高度（即：h1=Hww/0 故料斗的容積不小于初灌量。5.8.7. 灌注過程中，導(dǎo)管的埋深為2m6m，不宜大于10m。5.8.8. 采用標(biāo)準(zhǔn)測錘測量砼面高度，測量時，在導(dǎo)管與鋼筋籠中間部位下入測錘，至少測34個點(diǎn)，然后取其平均值，記入灌注記錄表。5.9. 其他與成孔、灌砼質(zhì)量相關(guān)的技術(shù)要求5.9.1. 開鉆前主動檢查鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程中不斷檢查方鉆桿的垂直度及鉆機(jī)水平情況，一旦發(fā)現(xiàn)傾斜與位移，應(yīng)立即糾正處理。5.9.2. 鉆進(jìn)中當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔斜時，應(yīng)立即進(jìn)行12、上下掃孔，直到將鉆孔掃直，方可繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁發(fā)生孔斜時，強(qiáng)行鉆進(jìn)至終孔。5.9.3. 在不同的地層采用合理的轉(zhuǎn)速和鉆壓，減少由此對孔壁穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響；5.9.4. 根據(jù)不同的地層采用不同的鉆進(jìn)操作方法，可以采取每鉆完一根鉆桿，上下串拉和重新掃孔防止縮徑。5.9.5. 水下混凝土灌注施工對施工所用混凝土應(yīng)現(xiàn)場取樣，按要求制作試塊。5.9.6. 開始灌注時，先配制一定量流動性好的水泥砂漿保證混凝土初灌的流動性。5.9.7. 在鋼筋密集區(qū)在灌注中要不斷上下提動導(dǎo)管（不能拔出導(dǎo)管），以防止速度過快而產(chǎn)生空洞。5.9.8. 提升導(dǎo)管時不可過快過猛，以防拖帶表層砼造成浮漿泥渣的侵入，或掛動鋼筋籠等。5.13、9.9. 導(dǎo)管拆除操作要干凈利落，防止密封圈墊落入孔內(nèi)。拆下的導(dǎo)管應(yīng)即用清水沖洗干凈，集中堆放。5.10. 場地（或平臺）總體平面布置的合理性（須附施工現(xiàn)場總平面布置圖）5.10.1. 根據(jù)實(shí)際的場地條件，在現(xiàn)場總平面圖上，按一定的設(shè)計原則，設(shè)計施工場地布置，確定各種施工臨時設(shè)施、辦公設(shè)施、施工便道、施工機(jī)具（鉆機(jī)、鉆具、空壓機(jī)、水箱、全套灌注設(shè)施、注漿機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等）、材料（鋼筋、管材、膨潤土等）堆場、庫房、鋼筋籠加工堆放、泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置和供電輸水線路的走向，并繪制成圖和加以文字說明。施工現(xiàn)場布置設(shè)施、設(shè)備隨著施工的進(jìn)展，須變化時可適時作合理的調(diào)整。5.10.2. 在陸地施工14、時，如有硬地坪施工要求的場地，設(shè)備進(jìn)場前，按規(guī)劃做好硬地坪鋪設(shè)。因大口徑機(jī)具較重，孔口周圍進(jìn)行地坪加厚、鋪設(shè)方木或軌道處理。5.10.3. 在水上平臺施工，根據(jù)工程工況環(huán)境及施工特點(diǎn)，在陸上建立生活、生產(chǎn)物資供應(yīng)儲備基地，安排專人管理。視情況租賃船只，以便與陸上聯(lián)系和保證物資供應(yīng)。另在平臺生活區(qū)內(nèi)放置一到兩只集裝箱作材料物資庫，以保障文明安全生產(chǎn)。為了節(jié)省空間，采用雙層集裝箱作為辦公和生活用房。6.質(zhì)量要求6.1. 適用的施工依據(jù)、施工規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范的名稱、文件標(biāo)識編號6.4.1. 樁基工程施工承包合同；6.4.2. 工程地質(zhì)勘察報告；6.4.3. 樁基工程平面布置圖、剖面圖（包括文字說明）；15、6.4.4. 鉆孔樁鋼筋籠圖；6.4.5. 建筑工程總平面布置圖；6.4.6. 上海市標(biāo)準(zhǔn)鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ08-202-92）；6.4.7. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）；6.4.8. 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；6.4.9. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）；6.4.10. 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-96）6.4.11. 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；6.4.12. 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）；6.4.13. 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）16、； 6.4.14. 上海市標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系； 6.2. 成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公路橋涵施工規(guī)范規(guī)定，鉆孔灌注樁施工應(yīng)達(dá)到以下幾項(xiàng)要求：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位（mm）群樁1503鉆孔傾斜度1%4沉淀厚度（mm）摩擦樁200項(xiàng) 目指 標(biāo)驗(yàn)收程序成孔、一清鉆機(jī)對中偏差20mm三級驗(yàn)收泥漿比重1.101.15一級驗(yàn)收、抽檢泥漿粘度122s一級驗(yàn)收、抽檢孔徑2.50m鉆頭直徑垂直度1%懸吊鉆進(jìn)孔深-0+300mm二級驗(yàn)收6.3. 鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接尺寸要求（d為鋼筋直徑）： 焊縫長度焊縫厚度焊縫寬度單面焊10d、雙面焊5d0.3d0.7d工序過17、程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方式鋼籠制作安裝 （1） 鋼材質(zhì)量（2） 焊條質(zhì)量（3） 鋼筋籠直徑（4）鋼筋籠垂直度（5）鋼筋籠總長度（6）鋼筋邦扎間距（7）同截面主筋接頭（8）同截面主筋錯距（9）焊縫質(zhì)量（10）籠頂標(biāo)高偏差必須合格必須合格10 mm順直無扭曲100 mm主筋10 mm、箍筋20 mm50%主筋根數(shù)35d（主筋直徑）必須合格100 mm查質(zhì)保書、查復(fù)試報告查質(zhì)保書、包觀察檢查拉尺檢查拉線檢查分節(jié)拉尺丈量、累加核定拉尺檢查觀察檢查拉尺檢查觀察檢查和尺量檢查6.4. 混凝土質(zhì)量相關(guān)指標(biāo)6.4.1. 對混凝土的原材料必須達(dá)到規(guī)范要求。6.4.2. 混凝土應(yīng)有良好的和易性，在泵送和灌注18、過程中應(yīng)無明顯離析、泌水現(xiàn)象。6.4.3. 混凝土應(yīng)保持足夠的流動性，坍落度損失值在18cm22cm。6.4.4. 水泥用量不宜小于370kg/m3，水灰比不宜大于0.6。6.5. 導(dǎo)管安裝、二清、混凝土灌注操作質(zhì)量要求工序過程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方式導(dǎo)管安裝導(dǎo)管總長導(dǎo)管的直徑導(dǎo)管接口處理導(dǎo)管下置深度m200mm350mm絲口上足、密封不滲水距孔底0.3 m0.5m節(jié)數(shù)與長度核定尺量觀察檢查、水密承壓檢測換算核定二次清孔清孔后泥漿指標(biāo)沉渣厚度密度1.20、粘度18 22承重樁10cm（支護(hù)樁30cm）比重儀法、漏斗計法測繩探測核定混凝土澆灌商品砼質(zhì)量初灌量埋管控制充盈系數(shù)終灌標(biāo)高試塊制作19、及強(qiáng)度必須合格 （計算值）m36 m埋管2 m 1.01.3大于設(shè)計樁頂標(biāo)高以上2 m操作規(guī)范、數(shù)理統(tǒng)計評定合格級配單審核、和易性檢查坍落度檢測觀察檢查、灌斗體積核定計算與實(shí)測對比核定計算核定測深與計算核定觀察檢查、送樣測試核定6.6. 每根樁的工序質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收工序過程監(jiān)控和檢查內(nèi)容檢查數(shù)量檢查方式非特殊工序或過程1.護(hù)筒定位與埋設(shè)2.成孔中泥漿的使用和管理3.一次清孔后的泥漿指標(biāo)及沉淤4.分節(jié)鋼筋籠的制作質(zhì)量與偏差控制5.鋼筋籠保護(hù)塊設(shè)置6.導(dǎo)管的安裝7.混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)8.施工操作程序及規(guī)范性1次/孔不低于12次/班日不低于12次/孔30%1次/孔1次/孔1次/日批2320、次/班日巡回抽查特殊工序或過程1.鉆機(jī)就位、對中和垂直度控制2.終孔孔深3.鋼筋籠安裝及標(biāo)高控制4.二次清孔后的泥漿指標(biāo)及沉淤厚度5.商品砼的進(jìn)場驗(yàn)收和坍落度測試6.混凝土的澆灌及終灌標(biāo)高認(rèn)定全數(shù)檢查旁 站7.機(jī)具設(shè)備序號設(shè)備名稱數(shù)量型號用途1鉆機(jī)1臺成孔2灌樁機(jī)1臺灌注3空壓機(jī)1臺氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)及二次清孔用4電焊機(jī)6臺制、下籠5導(dǎo)管1套灌注6料斗1只灌注7儲料斗1臺灌注8電磁鐵1臺孔內(nèi)清除異物9泥漿泵2臺3PNL泥漿循環(huán)102臺86排污泵排污11泥漿旋流器1臺FXJ-300渣漿分離改善泥漿性能12沉淀筒1只13泥漿檢測儀1套鉆孔過程及終孔時泥漿指標(biāo)測量控制8.安全措施8.1. 施工人員應(yīng)認(rèn)真21、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場安全教育工作。增強(qiáng)職工的安全意識，建立安全生產(chǎn)交底制度，要針對施工內(nèi)容進(jìn)行交底，并作書面記錄。8.2. 工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員，各工序責(zé)任人，應(yīng)定期和不定期對施工的機(jī)械設(shè)備、測量計量儀器具的維護(hù)、磨損、連接和狀態(tài)偏離等狀況進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核。及時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修。8.3. 起重吊裝設(shè)備使用前，均應(yīng)按程序進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，確認(rèn)合格后報監(jiān)理鑒認(rèn)批準(zhǔn)再投入使用。8.4. 施工員起重工要對投入的起重吊裝設(shè)備新舊程度、起重能力及司機(jī)的熟練程度有所了解，嚴(yán)格遵守“十不吊” 規(guī)定。8.5. 起重吊裝設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。平臺上施工時，沿吊車行走22、路線鋪設(shè)路基板。8.6. 孔口用鋼筋網(wǎng)片或木板鋪蓋，防止人和物掉入其中。對現(xiàn)場危險區(qū)、泥漿池周圍設(shè)立防護(hù)欄，作為泥漿循環(huán)用的護(hù)筒周圍拉上三角旗予以警示。8.7. 陸上灌樁結(jié)束后，若要求填埋的，則對樁孔用規(guī)定填料四周對稱回填，回填時將溢出的泥漿引至泥漿池中，直至樁孔回填物高出地面，并作好醒目標(biāo)志。 8.8. 應(yīng)制定施工現(xiàn)場用電安全措施，、安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)施必須有證專業(yè)電工進(jìn)行8.9. 施工現(xiàn)場所有電器設(shè)施都應(yīng)做好接地保護(hù)。施工現(xiàn)場所有電線電覽均應(yīng)與平臺做好絕緣保護(hù)。8.10. 電器安裝全部完成后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括對雙電源的切換試驗(yàn)成功后才能正式使用。8.11. 施工用安全設(shè)施、設(shè)備，包括安23、全帽、安全帶等勞動防護(hù)用品須經(jīng)檢查，驗(yàn)收通過準(zhǔn)予使用。8.12. 在平臺上施工時，平臺周圍要設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿要預(yù)備若干救生圈（帶30米左右繩），施工人員要佩帶安全帽、救生衣，要穿平底防滑軟底鞋。實(shí)行每個班次至少清點(diǎn)一次8.13. 對于平臺鉆孔樁施工應(yīng)有氣象和海洋環(huán)境圖，配備施工作業(yè)區(qū)和避風(fēng)區(qū)范圍之內(nèi)的海圖、潮汐表、航海和航行通告，每日收聽氣象預(yù)報并作好記錄。8.14. 鉆機(jī)在工作時，其導(dǎo)軌底部必須用枕木、鋼鍥墊實(shí)，防止鉆機(jī)移位。臺風(fēng)來臨時，鉆機(jī)用鋼絲繩拉住、將鉆機(jī)與平臺焊接固定或?qū)@機(jī)轉(zhuǎn)移。8.15. 水上施工時，平臺和運(yùn)輸船舶配備水上高頻電話、GPS-GSM系統(tǒng)終端設(shè)備及手機(jī)，晝夜保持通訊24、暢通，按規(guī)定顯示有效的航行、停泊和作業(yè)信號。9.勞動組織9.1. 項(xiàng)目管理人員配制（按單個工程項(xiàng)目地點(diǎn)配置）序 號崗 位數(shù)量主 要 職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人代表公司實(shí)施項(xiàng)目管理，履行施工合同規(guī)定的任務(wù)，對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，處理突發(fā)事件，參與竣工驗(yàn)收和結(jié)算。2項(xiàng)目副經(jīng)理1人分管現(xiàn)場的生產(chǎn)工作，直接指揮各施工口，主持施工中的生產(chǎn)、安全和文明施工中的管理3項(xiàng)目工程師1人主持項(xiàng)目技術(shù)管理，施組策劃編制、技術(shù)交底和組織落實(shí)。組織技術(shù)核定工作，指導(dǎo)和參與質(zhì)量監(jiān)督檢查，參加工程驗(yàn)收，處理質(zhì)量事故，組織技術(shù)攻關(guān)。4技術(shù)、質(zhì)量員2人實(shí)施工序間的施工質(zhì)量監(jiān)督和專職檢查，負(fù)責(zé)與監(jiān)理25、方的隱蔽工程驗(yàn)收，行使施工質(zhì)量的認(rèn)可和否決權(quán)。5資料員1人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料、外來文件的收集、登記、整理、匯總及管理工作。6施工員2人負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)各工種間的施工配合，組織生產(chǎn)。實(shí)施施工現(xiàn)場管理和文明生產(chǎn)管理。7材料員1人按計劃做好施工用原材料、成品材料的采購、進(jìn)貨、到貨驗(yàn)收和保管工作。8核算員1人負(fù)責(zé)月工作量的統(tǒng)計上報，成本分析、預(yù)測、核算和相關(guān)帳務(wù)的處理。9專職安全員1人實(shí)施施工現(xiàn)場的專職安全教育、培訓(xùn)、檢查，貫徹安全措施，糾正違章作業(yè)、違章指揮，協(xié)助排除不安全的隱患，行使安全達(dá)標(biāo)的認(rèn)可和否決權(quán)。10行政后勤1人生產(chǎn)和生活資料采購、運(yùn)輸、及協(xié)調(diào)9.2. 勞動組織（按單機(jī)配置）序 號工26、 種數(shù)量主 要 職 責(zé)1機(jī)班長2人操作、記錄、保養(yǎng)維修2鉆 工8人操作、保養(yǎng)維修3鋼筋工（電焊工）15人卸鋼材、鋼筋籠制作、吊裝4空壓機(jī)工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修5電工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修6灌注班5人操作、記錄、保養(yǎng)維修、輔助工作7試塊工1人操作、記錄、保養(yǎng)維修8勤雜工1人環(huán)境衛(wèi)生、后勤等雜務(wù)二、效益分析1. 水上作業(yè)的大直徑大深度灌注樁，在施工平臺位置鉆取地下承壓水以滿足泥漿用水和鉆孔施工用水，不僅可以大大節(jié)約從岸上輸送淡水的施工成本，而且可以克服天氣和風(fēng)浪對運(yùn)送淡水的不利影響，縮短施工工期。另外，依托鋼平臺箱體的結(jié)構(gòu)、利用串連的鋼護(hù)筒，改造成鉆孔施工所需的淡水儲存池、泥漿制備池和沉淀池27、，使鉆孔施工幾乎不受風(fēng)浪的影響，類似于陸地施工。直徑大深度深灌注樁相對打入樁（鋼管樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁）在基樁的高承載力及基樁使用壽命等功能方面具有一定的不可替代性效益，尤其對于大型橋涵主墩、輔助墩基樁方面更有利于實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計的技術(shù)要求；2. 陸上大直徑大深度灌注樁的工程應(yīng)用，除了橋涵引橋基樁具有上述效益外，對大型地下空間設(shè)施（如地鐵車站平交或立橋點(diǎn)地下空間結(jié)構(gòu)）的立柱樁，具有在滿足高承載力和低變形技術(shù)要求外，還具有占據(jù)較少地下空間或解決大跨度地下結(jié)構(gòu)（灌注樁既作結(jié)構(gòu)立柱基樁又當(dāng)作立柱）的功能、使地下結(jié)構(gòu)空間更顯寬敞。三、工程實(shí)例洋山深水港區(qū)（一期工程）東海大橋工程，線路總長約31km。該工程的PM335主橋采用為：2.5米，樁長為110米的鉆孔灌注樁,用了128天順利完了成總個墩臺38根樁的施工。工程質(zhì)量優(yōu)良，并使“海上超深大口徑鉆孔灌注樁施工工藝”取得了上海建工局科技成果二等獎。