午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、南海區紅沙高新產業基地配套道路3、4、5號路工程CFG樁工程專項施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：編制日期： 年 月 日目 錄一、工程概況 3二、區域自然地理及區域地質概況 3三、編制依據 3四、進度計劃及機械、人員安排 4五、施工方法及施工工藝 5六、質量缺陷控制 9七、樁基檢測 11八、質量保證措施 11九、施工安全保證措施 11十、環保水保措施 12CFG樁專項施工方案一、工程概況南海區紅沙高新產業基地配套道路3號路工程（東側段EK0+000EK1+589.6）線路總長1.59km，路基寬度分為：機動車道及路緣帶寬12m，人行道及樹池寬1.5m。位于佛山市南海區獅山鎮，地2、處珠江三角洲沖積平原入海口附近地帶，屬沖積地貌類型區。根據勘察報告顯示，該場地地層分布從上至下分別為第四系表土層（素填土）、沖積土層及白堊系基巖，其中-2淤泥層呈灰黑色，流塑，局部含少量粉砂。鉆孔ZK1-1、ZK1、ZK8、ZK10-ZK14、ZKQE00ZKQE09、ZK16ZK25可見，頂板埋深0.8010.5米，層厚1.4017.80米，平均6.71米。由于淤泥含水量高、孔隙比大、強度低，易發生壓縮變形，導致地面不均勻沉降，屬高壓縮性軟土層，為不良地基土，對基礎的穩定性有較大影響。采取CFG樁加固處理措施。CFG樁處理工程量：3號路：（EK0+900.415EK0+940.415）路段共3、172根，長度共2890m。4號路：EK2+1750EK2+250路段共108根，長度共1782m。5號路保護涵路段共4086m。二、區域自然地理及區域地質概況本項目位于南海區獅山鎮，地處珠江三角洲西北部沖積平原區。地貌為珠江三角洲沖積平原，第四系以海陸交互相沖淤積層、陸相沖基層為主，地勢起伏平，多有魚塘、溝渠。項目位于北回歸線以南，屬南亞熱帶季風型氣候，日照充足，長夏冬短，雨量充沛，終年溫暖濕潤。風向季節變化明顯，春夏盛行東南風，風力12級，秋冬盛行北偏西風，風力24級，常風變化不大，靜風頻率為15%。1月均溫為13.4,7月均溫為28.8，極端最高及極端最低溫度分別為38.7和3，年平均溫4、為21.8。受亞熱帶海洋性氣候影響，區內降雨極為豐富，1957年以來年平均降雨量1619.2mm，最大年降雨量2343.8m（2008年），最小年降雨量1075.7mm(1991年)。臺風時暴雨日降雨量達300mm以上。每年49月份雨量最多，降雨量約占全年的80%，每年夏秋臺風活動頻繁，風力一般610級，臺風和夏季的洪澇是南海區主要災害性天氣。三、編制依據公路路基施工技術規范（JTG F102006）公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）公路工程技術標準（JTGB01-2003）公路工程施工安全技術規范（JGJ076-95）南海區紅沙高新產業基地配套道路3、4、5號路工程兩階段5、施工圖設計四、進度計劃及機械、人員安排1、3#路CFG樁計劃于2013年2月25日開工，2013年3月26日完成。2、施工機械配置表序號機械名稱型號數量備注1自卸汽車/8輛2鉆機/2臺3攪拌機/2臺4插入式振搗器HZ-508套5潛水泵QY84-404臺6挖掘機PC-2004臺3、項目管理人員構成表職 務姓 名職 稱項目經理 左庭友高級工程師項目總工 朱向陽高級工程師質檢員 劉望明質檢工程師試驗員 羅文智試驗工程師 測量工程師 賀曉鋒工程師安全管理負責人 尚志華安全員4、項目管理人員架構圖5、勞動力安排表序號工種人數備注1雜工202鉆機操作工103混凝土工10五、施工方法及施工工藝1、施工準備工6、前測量班要精確的根據技術交底的樁位平面圖放出施工樁位，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰明示。技術準備：根據設計文件要繪制樁位平面布置圖（見附圖），制定合理的施工工藝，選定合理的施工機械，配備足夠的技術人員。選用的原材料應符合設計配合比要求，水泥、粉煤灰、石屑、碎石=1：1.53：3.529：8.555。2、工藝流程長螺旋鉆孔管內泵壓混合料灌注成樁工藝流程詳見“長螺旋鉆孔管內泵壓CFG樁施工工藝流程圖”。通過CFG樁試樁施工，進行成樁工藝試驗，以復核地質資料以及設備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數等各項工藝參數，通過對試樁試件27、8d抗壓強度平均值、復合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測，如達到設計要求，并將試樁總結報監理單位確認后，方可進行CFG樁施工。3、具體施工方法 CFG樁采用長螺旋桿鉆，管內泵壓施工，樁徑50cm，單樁承載力不少于200KN，復合地基承載力標準值不少于180KPa，CFG樁的質量配合比初定為水泥：粉煤灰：石屑：碎石=1：1.53：3.529：8.555。為使各樁體承受的荷載能均勻分布，在各樁托板頂面設置50cm砂礫墊層，CFG樁處理路段采用鋼塑復合土工格柵，每延米抗拉屈服力60KN/m，屈服伸長率3%，2%伸長率時的拉伸力50KN/m，焊點剝離力30N。CFG樁長度根據設計要求及結合現場地質情況8、實際確定，樁底要求打穿淤泥進入砂層（持力層）50cm。平整場地至設計高程，按施工圖設計樁位放樣后，樁機進入現場，根據設計樁長、鉆桿入土濃度確定機架高度。樁機就位，須保持水平、穩固、調整鉆桿與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。按設計配比配制混合料，混合料的坍落度為1620cm，投入攪拌機加水拌和，加水量由混合料攪拌須均勻，攪拌時間不得小于1min。待鉆孔打到設計標高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在23.5m/min，成樁過程宜連續進行，應避免后臺供料慢導致停機待料。若施工中因其他原因不能連續灌注時，須根據勘察報告和已掌握的施9、工場地土質情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內停機。施工中每根樁的投料量不得少于設計灌注量。混合料試驗：混合料攪拌均勻后，按一定比例留取樣品（一般一個臺班做一組），裝入15cm*15cm*15cm的試模中，測定28天抗壓強度。施工順序：在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打，在飽和的松散粉土中施打，如樁距較小，不宜采用隔跳打方案。滿堂布樁，無論樁距大小，均不宜從四周向內推進施工，施打新樁時與已打樁間隔時間不應少于7天。連續施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸，但很少發生樁完全斷開。跳打一般很少發生已打樁樁徑被擠小或縮頸現象，但土質較硬時，在已打樁中間補打新樁時，已打樁可能被振斷或振裂。打樁過10、程中隨時測量地面是否發生隆起，因為斷樁常常和地表隆起相聯系。打新樁時對已打但尚未結硬樁的樁頂進行樁頂位移測量，以估算樁徑的縮小量。打新樁時對已打并結硬樁的樁頂進行樁頂位移測量，以判斷是否斷樁。一般當樁位移超過10mm時，須開挖進行查驗。CFG樁施工結束后，應間隔一定時間方可進行質量檢驗，一般養護齡期可取28d。樁間土質量檢驗可用標準貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗對樁間土進行處理前后的對比試驗。CFG樁的單樁承載力及復合地基承載力通過靜載荷試驗檢測。1)布置樁點：場地清理整平，按樁點設計布置圖放樣布點。2)鉆機就位：移動鉆機就位，用塔機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直11、對準樁位中心。3)混合料攪拌：按試驗配合比進行配料并攪拌混合料，上料順序為：先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后加砂攪拌均勻，放入攪拌桶。每盤料攪拌時間不小于1min。混合料坍落度控制在1620cm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。在泵送前混凝土泵料斗、攪拌機攪拌筒備好熟料。4)鉆進成孔：關閉鉆頭閥門，移動鉆桿至鉆頭觸及地面，啟動馬達先慢后快鉆進，減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔的偏差。在成孔過程中，發現鉆桿搖晃或難鉆時，可放慢進尺，避免導致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞。5)灌注及拔管：灌注前試驗人員對拌和料進行檢查，如坍落度檢測，制作150150150mm規格28d抗壓強度試塊12、。成孔到達設計樁底（穿透無壓縮層以下0.5m）停止鉆進，當鉆頭進入硬層時，鉆頭搖晃相對較大，同時鉆機設備的電流值達到145A左右。該種情況下持續鉆進50cm以上并達到設計底標高，可以認為達到設計要求。如不能滿足上述要求，可以持續鉆進直到滿足設計要求，并報監理工程師和設計部門確認。取土樣確認地質情況，首批和有代表性的樁，設計應到現場確認。泵送混合料，當鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，不可先拔管后泵料。混合料的泵送量與拔管速度相匹配，拔管速度控制在23.5m/min。成樁過程須連續進行，施工中因其他原因不能連續灌注，須避開飽和砂土、粉土層停機。6)移機：一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁施工。713、)棄土處理：CFG樁施工時，必須進行清表，表土直接運往棄土場。樁體施工完成2-3小時后，挖除打樁棄土，棄土運往棄土場棄置。長螺旋鉆孔管內泵壓CFG樁施工工藝流程圖管內拌和料有足夠高度提出鉆桿鉆機就位鉆進鉆進至施工圖標示深度停止鉆進向管芯泵送拌和料提鉆拌和料拌制封頂移機結束測量放樣原地面處理開始4、施工質量要求1)混合料灌注過程中應保持混合料面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面1525cm。2)鑿樁頭施工方法：首先用水準儀將設計樁頭標高打在樁身上，然后在同一水平面按同一角度對稱放置4個鋼釬，用大錘同時擊打將樁頭截斷。項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1樁距(mm)+100抽查樁數3%2樁徑14、不小于設計值抽查樁數3%3樁長不小于設計值查施工記錄4豎直度(%)1抽查樁數3%5樁體強度不小于設計值取芯法，總樁數的5%6單樁或復合地基承載力不小于設計值成樁數的0.2，并不少于3根5、施工注意事項1)混合料攪拌要均勻，攪拌時間不得低于1min。2)施工中保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經常檢查排氣閥，防止排氣閥被水泥漿堵塞。3)樁機移機至下一樁位施工時，應根據軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位準確。4)每根樁的投料量不得少于設計灌注量。5)鉆桿應采用靜止提拔，施工中應嚴格按工藝性試驗確定并經監理工程師批準的參數控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續提拔，施工中嚴15、禁出現超速提拔。6)長螺旋鉆孔管內泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后，應準確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應同拔管速度相配合，以保證掛內有一定高度的混合料，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。7)施工時，樁頂標高應高出設計樁頂標高，高出長度應根據樁距、布樁形式、現場地質條件和成樁順序等綜合確定，一般不應小于0.5m。 六、質量缺陷控制(一)導管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密。控制措施：1、保證粗骨料的粒徑、混合料的配比和坍落度符合要求。2、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導管都必須清洗干凈。3、加強施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發現和解決問16、題。(二)偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于場地原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。控制措施：1、施工前清除地下障礙，平整壓實場地以防鉆機偏斜；2、放樁位時認真仔細，嚴格控制誤差；3、樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。(三)斷樁、夾層由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施：1、保持砼灌注的連續性，可以采取加大混合料泵量，配備儲料罐等措施。2、嚴格控制提速，確保中心鉆桿內有0.1m3以上的混合料，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混合料的初凝時間時，應重新成孔灌樁。(四)樁身混合料強度不足壓灌樁受泵送17、混合料技術要求，塌落度一般不小于16-20cm，因此要求和易性好。混合料中有粉煤灰，這樣混合料前期強度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成混合料強度低。控制措施：1、優化粗骨料級配。大塌落度砼一般用0.51.5cm石子，根據樁徑及地下水情況可以加入部分24cm石子，并盡量不要加大砂率。2、合理選擇外加劑。盡量用早強型減水劑代替普通泵送劑。3、粉煤灰的選用要經過配比試驗以確定摻量，粉煤灰選用I級灰。(五)樁身砼回縮樁身回縮是普遍現象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數達到試樁確定的充盈系數（充盈系數1）。控制措施：1、樁頂至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。2、18、選擇減水效果好的減水劑。(六)樁頭質量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當造成。控制措施：1、及時清除或外運樁口出土。2、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。3、樁頂浮漿多因孔內出水或砼離析造成，應超灌排除浮漿后才終孔成樁。七、樁基檢測根據驗標要求，CFG樁采用低應變檢測樁身質量和完整性，檢測數量為樁總數的10%。成樁28天后及時進行進行低應變對樁身質量檢測，檢測前，應做好各項準備工作，從而保證檢測工作有序、及時的進行。1、受檢樁頭處理鑿去樁頭浮漿至新鮮混凝土面，樁頭大致平整，樁頭混凝土無破碎，樁頭干燥。2、處理每個樁頭平面上，應在距樁心2/3樁半19、徑處磨平兩個傳感器安裝點，同時磨平樁心位置的激振點；3、排除基坑內積水；4、保證檢測儀器用電（交流電220V）；5、其它配合工作。八、質量保證措施在施工過程中，嚴格按照設計和規范要求，認真接受業主及監理的指導、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴格執行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達優質不交班，隱蔽工程未經監理檢查及簽證不隱蔽。2、進行詳細的技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中認真貫徹執行。3、建立健全內部質量保證體系，做好技術保證工作，以測量、試驗為主。4、在施工中，不斷采用新工藝，新技術，實行質量與承包掛鉤，獎優罰劣，舉行觀摩比賽活動樹立精品意識。5、在20、施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進場時必須有合格證，鋼筋、水泥必須做二次復試，符合設計和規范要求時才能投入使用。九、施工安全保證措施1、以項目經理為首，由安全、工程、技術質量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經理部安全工作委員會，領導和組織實施安全工作。2、分析安全難點, 確保安全管理重點，在施工現場設置安全標識牌。3、現場電氣設備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制。4、施工機械的使用嚴格按照有關規定執行，無關人員嚴禁使用。5、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎上。6、編制安21、全技術交底，設計和購置安全設施。7、強化安全法制觀念，嚴格執行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。8、加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。9、鉆機應放置平穩，安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的1%。10、鉆孔中如遇卡鉆，應立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。11、鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆。12、清洗泵管時，出口方前方10m內不得有人。13、鉆機作業中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機作業中，應有專人負責電纜的收放。15、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。十、環保水保措施堅持做到“少破環、多保護，少擾動、多防22、護，少污染、多防治”，使環境保護和水土保持監控項目與監控結果達到設計文件及有關規定，教育培訓率100%，貫徹執行率和覆蓋率達100%。(一)臨時工程環保措施1、對施工場地進行平整，在CFG樁作業場地布樁范圍外結合永久排水設施開挖排水溝，確保施工場地無積水。2、臨時工程必須按照環保的要求進行實施。嚴格在設計核準的用地界和臨時用地范圍內開展施工作業活動，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。3、臨時工程設施（如生活與生產房屋、構件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復的地方。臨時用地使用完后必須恢復至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。4、合理布置施工便道，盡量減少施工便道數量，并不得在便道兩側就近取土。施23、工營地合理選擇在一定的距離范圍內。5、臨時工程設施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形成新的積水洼地或負地形。(二)廢水、廢碴處理措施1、施工營地的生活污水經生化處理達到排放標準后排入不外流的地表水體，不得在營地附近形成新的積水洼地，嚴禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關要求進行處理達標后排放，不污染周圍水環境。污水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水收集系統多級沉淀池沉淀凈化處理排入河道。在施工時，對天然形成的排水系統加以保護，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水管等。2、廢渣、建筑垃圾等集中棄往設計指定的棄碴場。(三)防止空氣污染和揚塵措施124、工程材料存放場地、施工便道和生產、生活區道路硬化處理，施工過程中經常灑水，防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農作物的影響。2、在運輸易飛揚的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲料場松散易飛揚的材料用彩條布遮蓋。避免運輸、裝卸過程中和刮風時揚塵。3、經常清洗工程車輛輪和車廂。(四)施工噪音控制措施1、對施工機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養，降低噪音。鋼筋加工、混凝土拌合、構件預制等場地選擇盡量遠離居住區。車輛途經施工生活營地或居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。適當控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。2、在靠近村莊和居住區較近的地方，對噪音較大的機械設備修建隔25、音棚或隔音墻，減少對居民的干擾。3、在比較固定的機械設備附近（空壓機房），修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的機械施工。（五）水土保持措施1、合理安排施工用地，施工場地范圍內的樹木進行移植，保護施工場地和臨時設施附近的植被。2、施工場地外圍設置圍墻，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。3、施工廢水必須經沉淀處理，達標后排放。施工廢碴和建筑垃圾按設計和建設單位要求堆放和運至指定位置。杜絕隨意排放和傾倒。4、施工場地和道路硬化處理，周邊和兩側設排水溝，防止排水引起水土流失。5、施工現場生產區和生活區種植樹木花草進行綠化，美化施工環境。