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1、目 錄一.編制依據(jù).2二.工程概況.3三.施工總體部署.4四.施工準(zhǔn)備.5五.主要施工流程及技術(shù)要點(diǎn).6六.質(zhì)量保證體系及措施. 11七.安全技術(shù)措施. 12八.環(huán)境保護(hù)措施. 13九.文明施工綜合管理措施 . 13十.竣工驗(yàn)收131 編制依據(jù)1.1施工圖。1.2主要規(guī)范、規(guī)程：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS25：90）碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程粘貼碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固混凝土工程施工與驗(yàn)收暫行規(guī)定建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB5019493）1. 其它與本工程有關(guān)的各種有效2、版本規(guī)范、規(guī)程、圖集及文件。2. 我單位編制的施工現(xiàn)場(chǎng)文明安全管理規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄。第二章 工程概況1. 工程名稱：北京市供電局綜合樓加固工程2. 建設(shè)單位：北京市供電局3. 工程地點(diǎn)：4. 總承包商：5. 分承包商：北京市6. 設(shè)計(jì)單位：7. 監(jiān)理單位：8. 工程內(nèi)容： 本工程擬將原辦公樓的三層和四層改為檢測(cè)樓,由于原設(shè)計(jì)荷載為1.5KN/M2,現(xiàn)設(shè)備荷載増至6.0KN/M2,經(jīng)過整體計(jì)算,需對(duì)三層和四層的樓板和梁進(jìn)行加固, 梁采用粘鋼法加固, 樓板采用粘鋼法和粘碳纖維法綜合加固方法。以上工程內(nèi)容詳見后附施工圖。9.時(shí)間安排計(jì)劃施工時(shí)間為40天。第三章 施工總體部署（一）施工進(jìn)度計(jì)劃： 根3、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及工程量，本工程施工總工期為40天。（二）施工組織管理措施：1.施工組織安排：本工程施工時(shí)成立一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)三個(gè)施工組，每個(gè)施工組分別為粘鋼加固施工組、碳纖維加固施工組和植栓施工組。施工組織機(jī)構(gòu)框圖詳見下表。 項(xiàng)目經(jīng)理部生產(chǎn)部材料部技術(shù)部質(zhì)檢部安全部預(yù)算部 碳纖維施工組 植筋施工組粘鋼施工組 2.各隊(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備組織及材料調(diào)運(yùn)組織安排：碳纖維加固施工組 施工總?cè)藬?shù)： 10人 注膠器 若干角磨機(jī) 12臺(tái) 膩?zhàn)拥丁⒓舻?若干 粘鋼施工組勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備組織安排： 施工總?cè)藬?shù)： 20人角磨機(jī) 20臺(tái)電 錘 4臺(tái)氣 泵 2臺(tái)植栓施工組勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備組織安排： 施工總?cè)藬?shù)： 84、人 電錘 6臺(tái) 氣泵 2臺(tái)（三）施工順序：本工程施工時(shí)在三層和四層同時(shí)進(jìn)行，先加固梁后加固樓板，具體施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面情況劃分為若干施工組。各施工工序采取流水作業(yè)，相互配合方式進(jìn)行。（四）施工方法：植栓采用電錘打孔，而后采用“JGN”結(jié)構(gòu)膠植筋；粘碳纖維和粘鋼嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)加固施工規(guī)范施工。第四章 施工準(zhǔn)備（一） 技術(shù)準(zhǔn)備工作；1. 圖紙會(huì)審。2. 編制施工方案。3. 技術(shù)交底。（二） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及平面布置1. 現(xiàn)場(chǎng)情況。2. 現(xiàn)場(chǎng)平面布置。第五章 主要項(xiàng)目施工流程及技術(shù)要點(diǎn)（一） 粘鋼施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)A工藝流程 定位放線基層處理（砼、鋼面層處理）鋼件下料制作結(jié)構(gòu)膠調(diào)制鋼、5、砼表面涂膠粘貼、加壓固化養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收 B施工方法1定位放線：對(duì)需加固部位彈出位置線，一般對(duì)混凝土加固比原設(shè)計(jì)的粘鋼尺寸要寬出20mm。2基層處理：包括兩部分，.混凝土粘貼面處理：將原混凝土表面裝修面層鏟除，用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，用毛刷蘸丙酮刷拭表面；.鋼板粘貼面處理：對(duì)于鋼板粘貼面有輕微銹跡，需用角磨機(jī)打磨至露出金屬光澤，鋼板面應(yīng)打磨的越粗糙越好，而后用丙酮刷拭鋼材表面。3鋼件下料制作：鋼板應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格和尺寸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用等離子切割機(jī)準(zhǔn)確下料，尺寸偏差在3mm 以內(nèi)，螺栓孔按設(shè)計(jì)尺寸布置，孔徑應(yīng)比螺栓外徑大1-2mm。4結(jié)構(gòu)膠調(diào)制：將“JGN”結(jié)構(gòu)膠按甲、乙兩組分按重6、量比4：1的比例配合，用轉(zhuǎn)數(shù)100-300轉(zhuǎn)/分的攪拌器或手工攪拌，攪拌至膠內(nèi)無單組分顏色即可，膠在配制過程中應(yīng)避免雜物進(jìn)入容器，混合容器內(nèi)不得有油污與水。5涂膠：將配制的“JGN”結(jié)構(gòu)膠用抹刀涂抹在處理后鋼材表面，厚度在3mm左右，涂抹應(yīng)中間厚邊緣薄，涂抹均勻，不應(yīng)有漏涂的地方，平整度差的砼表面局部也應(yīng)預(yù)涂結(jié)構(gòu)膠。6粘貼：將涂好結(jié)構(gòu)膠的鋼板按設(shè)計(jì)要求的位置粘貼，鋼板粘貼好以后應(yīng)立即擰緊安裝螺栓，使膠液剛從鋼板邊緣擠出為宜。7固化養(yǎng)護(hù)：“JGN”結(jié)構(gòu)膠固化，常溫下20左右，72小時(shí)；3天可受力使用。8竣工驗(yàn)收：根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，錨固區(qū)粘結(jié)面積不小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不小于707、%。(二) 碳纖維加固施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)A、施工工藝流程圖：裂縫灌漿修補(bǔ)底層處理 施工準(zhǔn)備 不平整面修整涂底膠砼表面碳纖維粘貼面定位表面不平整再修補(bǔ)碳纖維粘貼 養(yǎng)護(hù) 工程驗(yàn)收 復(fù)原B、施工方法：1.底層（面層）處理：(1) 用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面劣化層（風(fēng)化、游離石灰、脫模劑、剝離的砂漿、粉刷層、污物等）除去。(2) 打磨完后以毛刷或高壓空氣槍將粉塵及松動(dòng)物質(zhì)去除，并確保其充分干燥。(3) 若補(bǔ)強(qiáng)施工位置為具有銳利隅角，須將其磨成半徑2公分以上的圓弧R角，以免圍束時(shí)造成應(yīng)力集中而降低補(bǔ)強(qiáng)效果，但如補(bǔ)強(qiáng)位置僅為單面時(shí)可不需磨成R角。(4) 如補(bǔ)強(qiáng)施工位置為凹角時(shí)，須使用環(huán)氧樹脂砂漿修整8、，使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。2.涂底膠：(1) 施工環(huán)境確認(rèn)后,即可選用適當(dāng)?shù)啄z材料針對(duì)上述之處理后施工面進(jìn)行底膠施工過程及注意要點(diǎn)如下：(a) 將底膠的主劑和硬化劑依規(guī)定配比，置于攪拌槽中以低速電動(dòng)攪拌器充分且均勻攪拌，一次攪拌量為在可使用時(shí)間的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可使用（可使用時(shí)間依材料使用說明書指示）。(b) 施工面以滾筒毛刷含浸底膠均勻涂布，涂布量隨施工面的狀況不同而異，要斟酌使用，涂抹次數(shù)依現(xiàn)場(chǎng)狀況決定是否涂抹第二道，涂抹第二道時(shí)須等第一道初干后。(c) 底膠的指觸干燥時(shí)間約3-12小時(shí)。3.表面不平整處的再修補(bǔ)：本工作為貼片粘貼工作前的再修補(bǔ)工作，即較小面積凹洞的9、修補(bǔ)工作。(1) 將環(huán)氧砂漿的主劑和硬化劑依所規(guī)定配比稱重后置于攪拌器中攪拌，一次攪拌量為在可使作時(shí)間內(nèi)用完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。(2) 待底膠干燥后，將修補(bǔ)材料涂抹于上述凹陷處，涂抹后的施工面必須使用適當(dāng)工具（如刮刀、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等）加以修整，使整個(gè)施工面平整光滑。5碳纖維補(bǔ)強(qiáng)貼覆：(1) 施工過程與注意要點(diǎn)：(a) 涂布粘貼樹脂前必須先確認(rèn)底膠狀況為指觸干燥。(b) 纖維貼片預(yù)先依所設(shè)計(jì)尺寸裁切。(c) 將環(huán)氧樹脂主劑及硬化劑依所規(guī)定配比稱重后置于拌槽中以低速動(dòng)攪拌器充分均勻攪拌，一次攪拌量為在可使用時(shí)間內(nèi)完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。(d) 施工面以滾10、筒毛刷含浸接著樹脂均勻涂布，其使用量隨混凝土表面狀況不同而斟酌使用。必須避免樹脂過多導(dǎo)致纖維滑移或扭曲，抑或樹脂不足導(dǎo)致含浸不足。(e) 將纖維貼片平順的貼合在含浸樹脂的涂布面，并以刮刀沿著纖維方向用力刮平以除去氣泡和貼平貼片然后移除離型紙。(f) 用具凹槽型式的塑膠滾輪沿著纖維方向來回滾壓以充分含浸樹脂和除去氣泡，拱起部位及角落容易產(chǎn)生氣泡，須小心除泡。(g) 在已貼妥的纖維貼片上，再次用含浸樹脂的滾筒毛刷將樹脂均勻涂布后重復(fù)（f）步驟，務(wù)必使含浸完全。纖維貼片粘貼30分鐘后才可進(jìn)行上層樹脂涂抹，此期間要注意貼片是否有浮起或錯(cuò)位現(xiàn)象，若有則以滾輪或刮刀壓平修正。(h) 纖維貼片搭接時(shí)，纖維方11、向交接處搭接長(zhǎng)度須大于10cm。6.養(yǎng)護(hù)：碳纖維片粘貼后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上至初期固化，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)嚴(yán)禁對(duì)碳纖維片進(jìn)行干擾。（三） 植栓施工工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)A、工藝流程 現(xiàn)場(chǎng)清理定位放線鉆孔清孔灌膠植栓固化養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收 B、施工方法1. 現(xiàn)場(chǎng)清理：將需植栓部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2. 定位放線：按照?qǐng)D紙植栓位置要求準(zhǔn)確施放。3. 成孔：確定位置后用電錘成孔，植錨深度按產(chǎn)品說明要求確定。4. 清孔：成孔后用壓縮空氣吹出孔內(nèi)灰塵，然后用棉絲蘸丙酮擦拭孔內(nèi)多遍，保證孔內(nèi)清潔。5. 注膠植栓：把膠注入孔內(nèi)至孔的2/3處，將處理好的螺栓旋轉(zhuǎn)植入孔底，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)從孔口溢出，如不溢膠則需第二次注膠，直至植入孔底有12、膠溢出為止，確保膠液飽滿。配好的膠液使用時(shí)間不得超過30分鐘，超過則應(yīng)扔掉，保證結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量。6. 固化養(yǎng)護(hù)：鋼筋植入孔內(nèi)后24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)，在此期間派專人看護(hù)（如氣溫低于0，則需延長(zhǎng)時(shí)間）。7. 驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收，必要時(shí)作拉拔實(shí)驗(yàn)；驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序。第六章 質(zhì)量保證措施1、 在施工前，應(yīng)對(duì)作業(yè)面范圍內(nèi)的管線、設(shè)備等成品采取保護(hù)措施，先應(yīng)在管線、設(shè)備上搭設(shè)支架，再滿鋪木板，防止在施工中對(duì)其產(chǎn)生破壞。2、 植栓鉆孔深度和清孔必須滿足設(shè)計(jì)要求，灌注飽滿。3、 碳纖維施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。4、 各工序施工時(shí)由技術(shù)員向負(fù)責(zé)13、該工序施工工長(zhǎng)進(jìn)行詳盡的交底。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。各道工序完工后需進(jìn)行自檢，然后報(bào)請(qǐng)甲方監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。各道工序所需資料應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以備查驗(yàn)。5、 所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有廠家出具的合格證及相應(yīng)的材質(zhì)證明。6、 各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均能滿足設(shè)計(jì)圖紙要求及混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25：90要求。第七章 安全技術(shù)措施1. 在技術(shù)交底及計(jì)劃交底的同時(shí)，認(rèn)真作好安全交底。2. 工人進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。充分發(fā)揮安全“三寶”作用，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴好安全帽，強(qiáng)制執(zhí)行安全違章罰款制度。4. 各類架子搭設(shè)完畢14、必須經(jīng)安全技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)交付使用。5. 夜間施工要備有足夠的照明燈具，使現(xiàn)場(chǎng)亮度達(dá)到合適程度。6. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電須嚴(yán)格管理，搭設(shè)電線須由專業(yè)電工進(jìn)行。嚴(yán)禁亂接電線。7. 結(jié)構(gòu)膠配制現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，保持良好通風(fēng)。8. 施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材。9. 加強(qiáng)消防安全管理工作，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁生火，電氣焊施工必須交專人看火。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。10. 施工用電必須有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，確保用電安全。11. 專用施工設(shè)備必須有專業(yè)工種人員使用，杜絕違章操作。第八章 環(huán)境保護(hù)措施：1. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放，污水及時(shí)清理、排 放。2. 施工現(xiàn)場(chǎng)保證工完場(chǎng)清。3. 工具、材料的擺放須按現(xiàn)場(chǎng)指定位置堆放、碼放整齊。4. 注意施工噪音的影響，必要時(shí)調(diào)整施工時(shí)間及施工程序。第九章 文明施工綜合管理措施1. 設(shè)專職文明施工人員。2. 注意施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)3. 加強(qiáng)工人的勞動(dòng)紀(jì)律教育；4. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。5. 除施工現(xiàn)場(chǎng)過往通道，工程所屬施工人員非特別許可嚴(yán)禁進(jìn)入其他非施工區(qū)域。第十章 竣工驗(yàn)收 工程完工后由甲方會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理及總包共同驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)施工規(guī)范。