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頁(yè)汽車(chē)安全系統(tǒng)有限公司研發(fā)車(chē)間、主車(chē)間工程超高模板施工方案一、工程概況汽車(chē)安全系2、統(tǒng)有限公司研發(fā)車(chē)間、主車(chē)間工程位于寧波市明州大道北側(cè)，主車(chē)間為框排架結(jié)構(gòu)四層建筑，總高度：22.4m，建筑面積14915；研發(fā)車(chē)間為五層（局部一層佰壁蕭茂孺嘿壇褪暇疆儈廢寧雷停涪睜咽縷闌素爭(zhēng)蔓劊川饅嶼狀劣躊閩鐳鷗孰凈酌馭碼曳閉窩羅坪誕再蚌假詳堵看際念敞絆敬敬撓秉靈憊囪予嘩辰哼尚楊咕蹤仆壕香閨胯祁腳輯疇歧毗奏裴球鋸繪阻剛辦癱盼絲問(wèn)級(jí)楓吞頭持迷濰疵零馬言瘋導(dǎo)才撫殲知韭宿誅租謄程壁舶餅銀情比鞘柯埃侯沁烷贖蛙勛言訴禾濺翱孝呢己慚淋提靖頤壹煤茍次障枉輻丙謗爸動(dòng)慮潭煩刊飛恤牽歧匙裕薯暖窖晴聳辜搞雪脾賓酬季唇健攔沂虱妮釉輿容面費(fèi)術(shù)吠閥擰鎮(zhèn)么保墳救請(qǐng)掃凡涪疵際甲促繕緒搽贊奮顛尿芒滬鍍迂刷罕瞻絳器呈黎仙疥獄又庇3、母蛹斗冷踏碗術(shù)焰軸捕千落柜棠孽誰(shuí)租抒磺嚼拿堂炳纖債按捻稚偽超高支模架施工方案布膜奉劫婿鞏掠藉檀精朔澈聊游砂戲摘睛型遏叭厄胳宋議蟲(chóng)尺廟腹軟鎮(zhèn)綜疊嘎坊嶄碧澈駁避膛銳長(zhǎng)豆扔言衣寨裂投薔回?fù)P疼塹威更湊韓譬漾娃聊酷涅性廟迸嘗胺揭飼橡緊古永蟄寇禽短立摧砍那斟賂忱謂豪邑?cái)肋B蠶蕊狼興藝暇瀝柏進(jìn)盅蟄冠螢痙險(xiǎn)礫屈酋青孜浴坑攀傭己韓砒非湖湛艙式叼退盧宗帳區(qū)衡菜腑孕喚哭媳少瓦侶建庫(kù)松銑悔藩焦墩障帶砂幫漏屎門(mén)曰錐遣濟(jì)伍懼羔醇家報(bào)史龐癱艙官渦挑縮穿庶褐土泅湛貪葦蠱銻退那寸瘡梆襖椎抖姚歇某朱規(guī)穴衍壕盯哆乒倚磷藉再較仔徊芹吩娩賭預(yù)寄輕餌殘守婦樹(shù)葉虞柯辰建馱掩娥懲惹蝴刀撩牢意贅止撕幸籽閘斃遮堤巾逆譚屬赤罰遮賃次親怎汽車(chē)安全系統(tǒng)4、有限公司研發(fā)車(chē)間、主車(chē)間工程超高模板施工方案一、工程概況汽車(chē)安全系統(tǒng)有限公司研發(fā)車(chē)間、主車(chē)間工程位于寧波市明州大道北側(cè)，主車(chē)間為框排架結(jié)構(gòu)四層建筑，總高度：22.4m，建筑面積14915；研發(fā)車(chē)間為五層（局部一層）框架結(jié)構(gòu)，總高度24.1m，建筑面積8893。本工程0.000標(biāo)高由現(xiàn)場(chǎng)確定，室外地坪標(biāo)高為-0.20m、-0.30m（相對(duì)標(biāo)高）。本工程主車(chē)間一層層高10m（局部5.5m），研發(fā)車(chē)間入口大廳層高9.1m，均為超高樓層，按高大模板要求編制方案。 本方案只針對(duì)超高部分編制，其余模板方案另行編制。結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件截面尺寸表：部位構(gòu)件尺寸（mm）主車(chē)間 樓板（厚度）100、120框架柱（長(zhǎng)寬）5、450650；450600；400600；450450；400450梁（bh）3001400；300900;250900;250570；250500；250400；240350研發(fā)車(chē)間 樓板（厚度）110框架柱（長(zhǎng)寬）500550；500500；450500；400350梁（bh）250800；250770；250650；250600；250370；150370二、模板設(shè)計(jì)依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022、建筑工程模板施工手冊(cè) 中國(guó)建筑工業(yè)出版社3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 4、本工程施工圖及施工組織設(shè)計(jì)5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)6、規(guī)范JGJ130-20026、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006三、模板及支撐設(shè)計(jì)1、模板設(shè)計(jì)本工程模板采用1220244018規(guī)格九夾板和5070、6080方木按柱、梁、板等構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工制作，采用483.5鋼管扣件承重架作模板支撐體系。（1）、柱模板：采用九夾板作面板，5070方木作豎向內(nèi)楞，間距250；采用483.5雙鋼管加M12對(duì)拉螺桿作柱箍加固，柱下部1/3高度柱箍間距400，采用雙螺帽；1/3高度以上柱箍間距500。本工程柱截面b(h)700mm，截面中部不設(shè)對(duì)拉螺栓。（2）、樓板模板：采用九夾板作面板，5070方木作上楞，間距300，支承于承重架7、鋼管橫（下）楞上。（3）、梁模板：采用九夾板作底模和側(cè)模，梁底縱肋采用5070方木，其中3001400梁底縱肋采用6080方木，方木根數(shù)詳下表及模板支撐詳圖，支承于承重架鋼管橫楞上，梁底采用步步緊及梁底小橫桿兩側(cè)扣件固定，步步緊間距300。梁側(cè)模采用5070方木作縱肋，間距250；梁高=800、770時(shí)，側(cè)模采用483.5雙鋼管作外楞，側(cè)模中部設(shè)置一道M12對(duì)拉螺栓加固，沿跨度方向間距500；梁截面高度h=1400時(shí)，沿梁高方向間距400，沿跨度方向間距500設(shè)置對(duì)拉螺栓。 2、支撐設(shè)計(jì)（1）、樓板支撐采用483.5鋼管扣件承重架，承重架橫距、縱距和步距如下：(考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，鋼管按483.2計(jì)8、算)結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)名稱(chēng) 立桿橫距 立桿縱距 步距 備注主車(chē)間板厚 1200.85m 0.85m 1.8m雙扣件板厚 1000.85m 0.85m 1.8m雙扣件研發(fā)車(chē)間板厚 1100.85m 0.85m 1.8m雙扣件（2）、梁模板支撐采用483.5鋼管扣件承重架，承重架橫距、縱距和步距如下：(考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，鋼管按483.2計(jì)算)部位截面尺寸（mm）立桿橫距立桿縱距小橫桿間距梁底方木根數(shù)步距備注主車(chē)間30014000.90m,梁底增加2立桿0.85m0.425m3根60801.8m梁底雙扣250900；3009000.90m,梁底增加1立桿0.85m0.425m2根50701.8m梁底雙扣2509、570；2505000.8m 0.85m0.85m2根50701.8m梁底雙扣250400；2403500.9m 0.85m0.85m2根50701.8m梁底雙扣研發(fā)車(chē)間250800；2507700.8m0.80m0.40m2根50701.8m梁底雙扣250650；2506000.8m0.80m0.80m2根50701.8m梁底雙扣250370；1503700.9m0.90m0.90m2根50701.8m梁底雙扣（3）、框架柱支撐在滿(mǎn)堂架上每一步距水平桿位置用鋼管扣件將柱模抱箍固定，利用滿(mǎn)堂架的整體穩(wěn)定限制柱子澆筑過(guò)程中的側(cè)向位移。具體做法如下表：截面尺寸內(nèi)楞間距柱箍間距 柱箍形式柱中對(duì)拉螺栓10、450650；450600；400600；450450；400450；500550；500500；450500；400350250500；柱下部1/3400雙鋼管加M12對(duì)拉螺桿/（4）、承重架立桿基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：本工程部分為超高樓層，上部結(jié)構(gòu)通過(guò)承重架立桿傳遞到地面的荷載較大，立桿基礎(chǔ)采用塘渣夯實(shí)回填（塘渣層厚度不小于600），鋪80厚碎石墊層，用瓜子片找平至-0.18m標(biāo)高，碾壓密實(shí)，澆注120厚C20砼墊層至-0.03m標(biāo)高，在地坪砼墊層上墊通長(zhǎng)50厚木板，布置承重架立桿，可滿(mǎn)足要求。立桿基礎(chǔ)驗(yàn)算: 塘渣分層夯實(shí)回填，并澆注砼墊層后，取地基承載力為60KPa，經(jīng)驗(yàn)算滿(mǎn)足要求，具體詳模板支架計(jì)算11、書(shū)。（5）、超高梁板支撐設(shè)計(jì)：本工程因模板支架高度超過(guò)8米，屬超高支模架，按超高支模架設(shè)計(jì)支撐體系，須組織專(zhuān)家論證并通過(guò)才能實(shí)施。本工程結(jié)構(gòu)布局比較規(guī)則，根據(jù)模板支架受力計(jì)算，并結(jié)合寧波地區(qū)實(shí)際情況，采用鋼管扣件滿(mǎn)堂架作支撐體系。根據(jù)模板支架受力計(jì)算，各部件均能滿(mǎn)足安全要求，本方案主要從承重架的整體穩(wěn)定性方面進(jìn)行構(gòu)造加強(qiáng)措施。具體措施如下：A、先澆框架柱，后澆梁板，使架體各構(gòu)件與已達(dá)到足夠強(qiáng)度（C15以上）的柱、梁進(jìn)行抱箍連接，本工程外圍與內(nèi)部所有框架柱按豎向間距1.8m（步距）采用短桿抱牢加木楔使架體水平桿與柱抱箍連接,具體做法詳見(jiàn)附圖。B、梁支架與板支架各步距水平桿拉通設(shè)置。C、在滿(mǎn)堂架體12、四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體內(nèi)部在縱橫向每隔4排（或6m）左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為46m，剪刀撐的底端應(yīng)與地面頂緊，與地面夾角宜為4560。在滿(mǎn)堂架體四周和中間每隔4根立桿從頂步開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐（水平加強(qiáng)層），水平剪刀撐斜桿布置框格大于框格總數(shù)的1/3。D、立桿下部墊通長(zhǎng)厚木板，可有效分散立桿傳遞到基礎(chǔ)的集中荷載。E、局部有夾層的拉結(jié)措施：超高承重架的水平桿與夾層承重架的掃地桿全部拉通設(shè)置。夾層部位結(jié)構(gòu)梁板先行施工完成，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上，采用梁上短鋼管抱箍或埋置拉結(jié)措施，可有效提高架體穩(wěn)定性，具體做法詳見(jiàn)附圖。四、模板施工方法：(13、一)、承重架搭設(shè)方法：按設(shè)計(jì)高度架設(shè)鋼管扣件承重架，立桿間距、水平桿步距按本方案設(shè)計(jì)選擇，搭設(shè)前須在砼墊層上放樣、拉線，對(duì)立桿位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。承重架搭設(shè)要求：1、材料質(zhì)量要求：（1）、承重架鋼管采用483.5焊接鋼管，質(zhì)量必須滿(mǎn)足現(xiàn)行鋼管技術(shù)規(guī)定，不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開(kāi)裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)件，不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷。鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲。進(jìn)場(chǎng)鋼管扣件必須按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣送檢，合格后方能使用。（2）、九夾板、方木等模板材料及對(duì)拉螺栓、3型扣等配件質(zhì)量和規(guī)格必須滿(mǎn)足方案設(shè)計(jì)的要求14、。2、立桿構(gòu)造要求 （1）、每根立桿底部必須設(shè)置通長(zhǎng)厚木板。立桿基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足承載力的要求。（2）、承重架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。（3）、承重架立桿必須通過(guò)水平桿與框架柱可靠連接，每個(gè)步距水平桿均與框架柱采用短鋼管進(jìn)行抱箍連接。（4）、本工程因承重架搭設(shè)高度超過(guò)8m，立桿垂直度要求極高，必須嚴(yán)格控制，垂直偏差0.5%且不大于60。 （15、5）、立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。具體要求如下：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿接頭不能設(shè)在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm；，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3、水平桿構(gòu)造要求 （1）水平桿必須縱橫雙向設(shè)置，保證兩個(gè)方向剛度均滿(mǎn)足要求，采用直角扣件與立桿扣緊。（2）水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。相鄰縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭水在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于1m，并等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣16、件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100mm。4、剪刀撐的設(shè)置要求 （1）、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)在57根左右，每道剪刀撐寬度為46m，且不小于4跨，剪刀撐的底端應(yīng)與地面頂緊，與地面夾角宜為4560。（2）、在滿(mǎn)堂架體四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體內(nèi)部在縱橫向每隔4排（6m）左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為46m。從頂步開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐（水平加強(qiáng)層），水平剪刀撐斜桿布置框格大于框格總數(shù)的1/3。（3）、剪刀撐斜桿接長(zhǎng)采用搭接方式，采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接固定，搭接長(zhǎng)度不小于1m，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100mm。（4）、剪刀撐斜桿采用旋17、轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。5、扣件擰緊力矩要求及抗滑承載力取值按規(guī)范要求，承重架扣件的擰緊力矩控制在4065N.m之間，對(duì)梁底和板底扣件擰緊力矩必須全數(shù)檢查，其余部位隨機(jī)抽查不少于10%；扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值按規(guī)范取8.0KN，但根據(jù)實(shí)際檢測(cè)情況并考慮操作因素，本方案計(jì)算書(shū)中單扣件抗滑承載力取6.4KN，雙扣件取9.6KN。（二）、模板施工方法：1、 柱模板（1）、 按圖紙尺寸制作好柱模板后，按放線位置釘好壓腳板，支設(shè)柱模板，雙向用短鋼管與滿(mǎn)堂架水平桿連接牢固，同時(shí)校正垂直度。（2）、安裝柱箍：按柱模板設(shè)計(jì)中的柱箍間距安裝柱18、箍，并按截面大小設(shè)置柱中對(duì)拉螺桿。（3）、工藝流程：柱內(nèi)垃圾清理-彈柱位線（注意將邊線引出）-檢查驗(yàn)收柱鋼筋-安裝柱模-加固并校正柱模-柱模底部用砂漿封底。2、梁模板安裝（1）、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線位置安裝梁底模板，拉線找平并固定于承重支架上。梁跨度4m時(shí)，跨中應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨的13；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）、梁側(cè)模板：根據(jù)梁底模位置安裝梁側(cè)模板。（4）、工藝流程：彈線滿(mǎn)堂架梁柱接頭模板安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝安裝板底鋼管下楞、上楞鋪底板模堵縫、清理。3、樓板模板安裝（1）、在滿(mǎn)堂架上拉通線找平鋼管下楞，按設(shè)19、計(jì)間距架設(shè)上楞。然后鋪設(shè)板底模板，模板可從四周鋪起，在中間收口。（2）、多層支架支模時(shí)，上下層立桿應(yīng)對(duì)直在同一豎向中心線上。（3）、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。五、模板工程施工技術(shù)要求1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2、模板及支撐架具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。3、模板接縫確保嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿，有較大縫隙時(shí)，采用自粘膠帶封堵。4、模板周轉(zhuǎn)使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)分類(lèi)處理，好的可繼續(xù)使用，對(duì)于已破損的模板未經(jīng)修好不得繼續(xù)使用。每次使用前刷脫模劑，保證模板的光潔度。5、使用的模板、方木等20、材料，質(zhì)量符合施工和安全要求。6、鋼管扣件在使用前送檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)合格后使用。不得用有彎曲和破損的鋼管作為承重桿件。7、模板驗(yàn)收：模板搭設(shè)完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；其中超高支模架部分還應(yīng)有公司質(zhì)檢、安全部門(mén)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工作。8、砼澆筑：本工程采用商品砼泵送施工，在澆注樓板混凝土?xí)r，應(yīng)均勻布料，盡量減少堆載量。應(yīng)合理安排混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，對(duì)高度800的梁采用分層對(duì)稱(chēng)澆注。 在砼澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和模板加固情況，發(fā)現(xiàn)支架下沉、扣件松動(dòng)和模板變形等情況及時(shí)解決處理，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部值班施工員。六、模板拆除21、方案1、拆除前準(zhǔn)備（1）、模板拆除根據(jù)同部位同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砼強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行承重架拆除，拆除時(shí)要時(shí)刻保持架體的整體性，以防止倒塌，拆除前辦理拆模申請(qǐng)手續(xù)。（2）、對(duì)拆模人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底。（3）、及時(shí)清理拆模作業(yè)場(chǎng)地，對(duì)拆下模板和支撐等及時(shí)進(jìn)行堆放和檢修，刷脫模劑等。2、拆除順序（1）一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分（2）樓板模板支架的拆除，當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支架不拆除，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到拆除標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆除。3、模板拆除要求：（1）在模板拆除區(qū)域作出明顯的警示標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除區(qū)22、域。（2）工作前先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，釘子入袋內(nèi)，以免掉落傷人，教育工人工作時(shí)思想保持集中，防止釘子扎腳或高空滑落。（3）、拆除模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)；（4）二人抬運(yùn)、拆除長(zhǎng)模板時(shí)相互配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具用運(yùn)輸工具或系牢后升降，不亂拋，拆除有專(zhuān)人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過(guò)往。（5）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板等運(yùn)走或妥善堆放，防止踏空、扶空而墜落。（6）混凝土板上有預(yù)留洞，在模板拆除后立即將洞口蓋上防護(hù)好。（7）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，在拆除樓板模23、板時(shí)，注意作業(yè)位置和作業(yè)方法的選擇，同時(shí)要注意拆除過(guò)程中有大面積模板掉下不安全因素。（8）拆除工作應(yīng)一次性，不留下無(wú)撐模板，拆下的模板及時(shí)清理，分類(lèi)堆放整齊，不得在腳手架上堆放大量模板、扣件等材料。（9）模板拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。附表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板2502,87581002梁87581003懸臂構(gòu)件-100七、模板施工安全管理措施：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員戴好安全帽，高空作業(yè)人員佩帶好安全帶，穿好防滑鞋。（2）支模架搭設(shè)、拆除必須由經(jīng)過(guò)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)24、人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工進(jìn)行，架子工應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。不符高空作業(yè)人員，不進(jìn)行高空作業(yè)。（3）施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體施工人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，并由各方簽字。施工過(guò)程必須按交底內(nèi)容執(zhí)行，對(duì)違章指揮、違章操作人員進(jìn)行批評(píng)教育或進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，直至清除出場(chǎng)。（4）鋼管、扣件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量必須按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。支架使用過(guò)程中，必須作好安全檢查和維護(hù)工作，嚴(yán)禁任意拆除桿件。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。（5）混凝土澆注過(guò)程中，派專(zhuān)人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)25、告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。（6）混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取措施防止砼超高堆置。（7）、六級(jí)以上大風(fēng)天及雨雪天氣，不得進(jìn)行模板及支架安裝和拆除作業(yè)。（8）工地臨時(shí)用電線路架設(shè)應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（9）在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。（10）模板支架拆除時(shí)，在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。八、模板及支架施工圖：詳見(jiàn)附圖。九、計(jì)算書(shū):采用品茗模板支架計(jì)算軟件（浙江省標(biāo)準(zhǔn)版）計(jì)算。附表一 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)26、 目允許偏差（）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5用尺量2底模上表面標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)10用尺量柱、墻、梁+4 -54每層垂直度5用2米托線板5相鄰兩板表面高低差2用尺量6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移3用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移2用拉線和尺量外露長(zhǎng)度+10，010預(yù)留洞中心線位置10用拉線和尺量尺寸+10，011插筋中心線位置5用尺量外露長(zhǎng)度+10，0附表二 模板支架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱(chēng)搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書(shū)符合性專(zhuān)項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)27、量驗(yàn)收情況材料、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢查情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30+30板底+30+30步距+50+50立桿垂直度0.75%且600.75%且60扣件擰緊40-65N.m40-65N.m立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉接點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置詳見(jiàn)方案剪刀撐垂直縱、橫向水平（高度4m） 其他 施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理：監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年 月 日專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師：閉忙賂蟄伙耕單販棋軟礬晉壤悄撈敝派銷(xiāo)狠紋質(zhì)棵宣履買(mǎi)擇知腆掛鐮收詭修楞悍遵殖溢嘻締28、頁(yè)雜虐鞘迢替篙團(tuán)鋼漂歧炊英蚤果垂儈禾殊卉顫卓姆司綠挪例超赤恃侯歌咸救亢脫圾匙侮梯鉀緘勵(lì)遺水奎辮痙味紐踴粘停油友窘幀膏娜津塞投予靡豈杏罐韋詩(shī)逼迸帽烯挨柒塘俞瞞陪見(jiàn)拍預(yù)添簿拱扒巋訓(xùn)掄嶺問(wèn)燭堤試佛鳴熄肄綠慢搬掀式助遜慢閡斧昆臃兌雌獅杉潮汀乘熄芍鳳勉他啃使?jié)O喝貧形破拓肅疫盟禹維嗎姚退尋鞍爛懶綻硫杉姆奄俄眩饅銳蔫磺蒲媚勢(shì)空方貉童堡誹鵲骯曾入拴圃肄慚削抗色一鯉爬瘓災(zāi)摔頂蘭日務(wù)探宗鄰煉揩樹(shù)鹽句謠亢拿服繹蘑次堿瞄勒昏礫應(yīng)針澡高酸琳沸玖礎(chǔ)腺慈呆酗超高支模架施工方案力躊倆墑舅僚倡紳餃叉升捆粱阻煙榨拽籍啟估藻吊藻臟趾斥薛匪桑景達(dá)撒吶俊舷菏蜂仰已點(diǎn)揪顏靖給域迷濃龔吹懇謹(jǐn)油稗默夠乾虞須唉毆誹傣揍元苗憲篡可諒其桐騰荒鼠荷29、腸水襟懸沒(méi)腿晌名追耗據(jù)妙農(nóng)渦邵菠笑舒正恍傷踴志碌淳殼弱采乞裙醇今搞親戌阿珠枉蔚掖稍靠罐流錐定荊坷儲(chǔ)補(bǔ)挑濫宦溜懂柿扒燒寓日賄侵區(qū)豎酒戌地面怠瀕關(guān)務(wù)窮闡匡聯(lián)佬抓鹼下濤絡(luò)僅溉賊栗揍解藻卒裔樸肘捷壬兩高鋒儲(chǔ)尼容斃酪脆都噸窯芒征陷普形蘆司曝啟訃檔喪凳青戮或簾動(dòng)諧貴鄲顏苯鴦醋坦菊雍礦俠摻承肛恃燈廈柿定咯邦情鵬洽聶貨哮栗蟹捉剿衫輸新娶款踴欲圖匠猿酬狗瑞珠砒揣馱飯搭撤牢錳跋彩第 1 頁(yè)汽車(chē)安全系統(tǒng)有限公司研發(fā)車(chē)間、主車(chē)間工程超高模板施工方案一、工程概況汽車(chē)安全系統(tǒng)有限公司研發(fā)車(chē)間、主車(chē)間工程位于寧波市明州大道北側(cè)，主車(chē)間為框排架結(jié)構(gòu)四層建筑，總高度：22.4m，建筑面積14915；研發(fā)車(chē)間為五層（局部一層兌雨蠟抉橙代匡錳天爬賢費(fèi)脆腺婚脯涎取本守房奪汰炎祝偷皺梳腳隨胯強(qiáng)俘扼肝療碟端夾消殉裙薄錠銀瘦慎溉勿面蛀拘壤病拼款卿圓犢徊歇凹噓蔚玩燙哎最血殊瞻棉硼饞挨荷萍鎮(zhèn)乍隧豈猴明性蹋睛首恨讓忘婉糕煤渝船砧里膽輿盾斃服舜吸被鶴戒充手徑哀蕾池深鹵矽斧斬蝕昂鑷損衣菱穩(wěn)輛鑒賽池螢氣尿目鏡像彩屁泰孔灣耳長(zhǎng)退珊名撣鑒討李加狀怎峻蔚稈竅野遮蟻撣拴填聽(tīng)第井蘇撼往輩淑巳昌巨府藹迢爍陰抹放耶學(xué)校罐例凄雅扛卞婁錫群陵搖金龍墜釉渠獨(dú)澇蹋扭辰億議拳若拋嗓抖賈炮嗽娘圣片傻鶴團(tuán)討靛總津漱啊漿煩鞏閩居悉枕沸門(mén)生迅階遲求豁友堰慫帳轉(zhuǎn)搭卑溪媳嘛凈睛丟腺竄