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1、 鐵路物流基地暖氣安裝施工方案 編制： 復核： 編制： 復核： 審核： 二一八年八月目錄1. 編制依據32. 工程概況33.安裝準備53.1前期準備53.2材料要求53.3主要機具64. 施工工藝64.1工藝流程64.2安裝要求6 4.3管道安裝. .74.4散熱器安裝94.5水壓試驗94.6管道沖洗94.7通暖95. 安全施工保證措施106. 綠色文明施工措施12 6.1文明施工措施 .126.2成品保護措施13暖氣工程施工方案1. 編制依據.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002.建筑設計防火規范GB50016-2、2014民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范GB50736-2012工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范GB50019-2015公共建筑節能設計標準GB50189-2015鐵路工程設計防火規范TB10063-2007(2012年版民用建筑暖通空調設計技術措施建筑機電工程抗震設計規范GB50981-20142. 工程概況本工程為信號樓工程項目。為地上二層，檐口高度7.8m。1） 采暖方式：本工程所有區域均采用散熱器采暖方式2）采暖熱源：1、本工程散熱器采暖熱源由區域內換熱站提供85C/60C的采暖熱水系統定壓由換熱站內解決。2、各建筑入口處設置熱計量裝置，熱力入口的工程數量統計在外網設計圖紙上，熱力3、入口參見10K50910R504系列國標圖集。3）采暖系統：供暖系統采用水平雙管上供上回同程式系統。供、回水干管均有坡度敷設，坡度及坡向見系統圖。1、根據弱電專業工藝要求，值班室采用分體空調供冷。由電氣專業預留分體空調插座，詳見電氣專業相關圖紙。2、采暖系統管道施工時應與土建專業互相配合，在管道穿越墻、梁、板、基礎時，必須予埋鋼套管，套管管徑較相應穿越管管徑大兩號。安裝在樓板內的套管頂部應高出地面20mm，底部與樓板在同一平面上；安裝在廁所樓板內的套管頂部應高出地面50mm，底部與樓板在同一平面上；安裝在墻內的套管其兩端應與此墻飾面相平，穿越防火隔墻、樓板及防火墻處的套管與管道之間的空隙應采用4、防火封堵材料封堵。3、管道遇給排水立管應繞行；同時應注意散熱器與電氣專業的插座等設備錯開布置。4、采暖管道在吊頂內或穿越非采暖房間時，采用不燃A級離心玻璃棉管殼保溫，玻璃棉導熱系數應不大于0.048W/(m.k)。管道保溫層厚度：當DN32時厚度為30mm，當DN40DNDN80時，厚度為35mm，保溫外加復合鋁箔保護層。5、采暖系統設計工作壓力：0.4MPa，采暖系統試驗壓力：以0.6MPa。采暖散熱器安裝前，應進行水壓試驗，在試驗壓力下10min內壓力降不大干0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏為合格。 4）管道均采用焊接鋼管.管徑大于DN50者采用焊接 ,管徑小于等于DN50者5、采用絲接。主要施工人員計劃表序號工作內容人數備注1領班12電工13測量14安全防護檢查15物資供運26修理工37安裝工5主要管理人員計劃表工點中心里程項目部負責人現場負責人技術負責人安全防護員質量負責人試驗負責人志彪棟 3.安裝準備3.1前期準備 3.1.1熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。 3.1.2繪制施工平面布置圖，并有針對性的做好技術交底。 3.1.3學習規范規程及現行法規，掌握具體的標準要求。 3.1.4根據設計特點，制定出消除質量通病的具體措施。 3.1.5根據設計要求，對照交底平面圖，確定立管的準確坐標，搞好預留洞工作。3.2材料要求 3.2.1管材：采暖所用鋼管應有產口合格證，管材不6、得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 3.2.2管件符合現行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。 3.2.3各類閥門有出廠合格證，規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。 3.2.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、法蘭等應符合設計要求應有產品合格證及說明書。 3.2.5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。3.3主要機具 3.3.1機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。 3.3.2工具：打壓機、套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、7、水平、小線等。4. 施工工藝4.1工藝流程干管安裝安裝準備預制加工卡架安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝調試防腐試壓保溫沖洗4.2安裝要求 4.2.1立管安裝前，根據預留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層，核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據立管垂直線、栽立管卡，然后進行立管安裝，管道立支管卡埋設應該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm。 4.2.2采暖立管在樓板處必須加設套管，套管直徑應比主管管徑大2號，一般房間套管高度20mm，衛生間等有防水要求的房間套管高度50mm。 4.2.3支架、吊架設置在承重結構上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時，立管可安裝1個固定管卡，8、立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規定。鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（DN）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.522.52.533.54555.56.57.588.5不保溫管2.533.544.5566.56.57.57.591112 4.2.4管道連接 a 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。 b 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和9、鈍邊，施焊時要將接口對稱點焊，找直后再分段對稱焊接。立管每層焊縫接頭應錯開。焊接時應有防風、雨、雪措施，焊區環境溫度低于20時焊口應預熱100200，長度為200300mm。4.3管道安裝 4.3.1干管安裝 a 根據施工圖紙進行測量放線，在實際安裝的結構位置做好標記，確定管道支吊架位置。 b 安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。 c 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查并清理干凈。 d 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應與管道聯接調直后安裝。放氣閥位于系統末端時，應裝托、吊卡。 e 波紋伸縮器安裝前應了解補償器出廠前是否已做預拉伸，如10、未進行應補做預拉伸。在固定的卡架上，將補償器的一端用螺栓緊固，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預拉長度進行冷拉，冷拉時要使補償器四周受力均勻，拉出規定長度后用支架把補償器固定好，把倒鏈和固定架上的補償器取下，然后再與管道相連接。按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。 f 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 g 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。 4.3.2立管安裝 a 核對各層預留孔洞位11、置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 b 安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。 c 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。 4.3.3埋地水平管安裝：a 埋地戶內水平供回水管均埋設在樓板上面層溝槽內，溝槽尺寸為120*30（h）b 戶內埋地管采用交聯聚乙烯（PE-Xc)管，每400設一道管卡，拐彎處應在兩端設置管卡，埋地部分不能有任何接頭，（PE-Xc)管道承壓力大于等于0.8MPa。C 埋地管和給水12、管交叉處安裝按下圖施工：4.4散熱器安裝 4.4.1水壓試驗散熱器安裝前必須進行水壓試驗，合格方可安裝。 4.4.2散熱器安裝 a 按設計圖紙要求，將不同片數散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 b 托鉤和固定卡安裝 c 散熱器安裝散熱器安裝前必須進行水壓試驗，試驗合格后方可安裝。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。4.5水壓試驗管道安裝完畢后，必須做水壓試驗，水壓試驗必須符合設計和規范要求，試驗合格后方可做隱蔽，并辦理好水壓試驗和隱蔽驗收手續。4.6管道沖洗采暖管道在交付使用前，13、應對系統進行沖洗，先將自來水水管接進供水水平管的末端，而將供水總立管進戶處接往下水管道，打開排水口的控制閥再開啟自來水進口控制閥，進行反復沖洗，依此順序對系統的各分支路分別進行沖洗，沖洗中，當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。4.7通暖 4.7.1首先制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開。 4.7.2向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的排氣閥，安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門，待最高點的排氣閥見水后即關閉。再開總進口的供水管閥門，系統中的冷風排凈為止。 4.7.3正常運行半小時后，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時14、，則關閉供回水閥門泄水，然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 4.7.4冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+0.5以上才可進行。遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續。5. 安全施工保證措施5.1鄰近營業線施工安全措施（1）建立良好的施工安全作業環境，做好施工場地的布置，做到作業場地通暢平整，所有物品的安放整齊有序，牢固可靠，防止侵入鐵路路肩內。（2）做好安全防護工作。施工過程中，必須在車站登記，設專職的駐站聯絡員和現場防護員，防護員應選用責任心強并經過考試合格的正式員工擔任，防護作15、業時必須按規定穿防護服，持證上崗，攜帶可靠的通訊聯絡工具和防護備品，隨時保持通訊聯系暢通。駐站聯絡員要及時通報來車情況，現場防護員要加強現場防護，列車通過時不得架設或拆除鉆機。（3）所有施工作業必須在鐵路設備管理單位安全監督人員監督下進行，服從設備管理單位安全監督人員的指揮和安排，不得違規作業，確保行車、人身和儀器設備安全。設備管理單位的安全監督人員不到現場，嚴禁進行作業。（4）施工時必須嚴密注視地下管線的安全，做到“三不施工”，即不摸清地下設施位置不施工，影響設施正常運轉不施工，沒采取有效防護措施不施工。（5）作業人員必須穿著防護服。所有作業人員和機具均不得進入車站辦公區域和站臺上。（6）開16、挖作業時不得破壞、損壞既有設備設施，每次作業結束時，認真檢查，整理機具，以免遺落。（7）嚴格執行先探后挖的作業準則，挖探過程中派專職安全人員進行現場旁站，確認無地下管線、光纜后方可施開挖。5.2機械設備安全保證措施（1）加強設備的檢查維護，堅決杜絕帶病作業，必須嚴格按照操作規程進行操作。（2）設備操作人員的操作證過期將拒絕使用，設備在入場前必須經過嚴格審查，所有在現場的機械必須證件齊全，資質符合要求；設備應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用；嚴禁拆除機械設備的自動控制機構、各種限位器等裝置，及監測、儀表、警報等自動報警、信號裝置，其調試和故障排除應由專業17、人員負責。 3）技術人員負責安全技術交底，安全員負責檢查并監督其實施，并履行簽字手續。 4）機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。 5）制訂安全管理措施及安全操作規程，堅持特殊工作持證上崗。 6）所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。 7）嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業，把安全事故消滅在萌芽狀態中，并抓住事故苗頭實行“三不放過”的原則。 8）嚴格執行安全技術交底中的各項要求及電氣安裝工程中各分項的安全注意事項。 9）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由電工解決，嚴18、禁其它施工人員隨意動用臨時用電設備。 10）嚴格執行安全生產“六大紀律、十個不準”以及地方消防安全有關條例，制定安全生產責任制，簽訂安全生產責任合同，建立安全臺帳，施工現場安全標準化管理。 11）開展班組安全自檢和互檢活動。工地現場每月召集一次安全檢查活動，并實行安全生產獎懲制度。 12）進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。 13）制定具體安全目標，實行目標管理，強化對工作指令、技術措施、操作規程、人員素質、設備完好、安全檢查等方面工作。 14）施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 15）作業結束，應切斷焊急電源，并檢查作業地點，確認無起火危險后19、，方可離開。 16）只準用肥皂檢查設備、附件及管路是否漏氣。嚴禁用火試驗是否漏氣。17）任何施工作業不得影響既有行車安全及設備使用。6. 綠色文明施工措施 6.1文明施工措施 1)認真貫徹執行國家、地方建設單位對文明生產、文明施工做出的有關規定，切實搞好現場文明施工，不破壞周圍生態環境。 2）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施，制定現場文明施工管理制度、檢查制度和獎罰制度。 3)所有設備、材料運到工地后要按規劃地點堆放，做到標識清楚、堆放整齊。 4)加強環境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現場垃圾，保持現場衛生。 5)現場不得隨意倒污水、污物，生產、生活垃圾按指定地點堆放。 6)20、施工作業面保持整潔，嚴禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工，工完場清。 7)嚴格控制施工現場由于餐飲和材料所帶來的白色污染，做到當天發生，當天處理。 8)現場使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環保標志產品，同時施工時應保證通風良好，并且施工人員要戴上防護口罩，同時使用后隨即將其封存放于專存庫房內。6.2成品保護措施 1)建立現場成品保護小組，由專人負責，并定期進行檢查。 2)盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應避免影響土建結構。 3)注意與其他專業工種的協調配合，安排好施工順序，防止因各專業間的破壞或因丟失造成的損失。 4)搬運材料、機具及施焊時，要有具體的防護措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟21、或破壞。 5)貴重設備或易壞物品設專庫存放，搬運及安裝時要防止磕碰。 6)對有意違反成品保護措施或故意損壞已安裝好的成品的行為，要進行嚴厲處罰。 7)現場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現問題要分析原因，追查責任。 8)預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。 9)預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。 10)不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。 11)管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 12)嚴禁利用塑料管道做腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形