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1、 目 錄一、編制依據2二、工程概況22.1工程簡介22.2破樁施工簡介3三、破樁施工總體安排33.1 施工準備33.1.1 測量準備33.1.2 技術準備33.1.3 人員準備33.1.4 機具準備33.2 施工區段劃分43.3施工工期安排73.3.1各區域工期安排7四、施工工序74.1破樁施工74.1.1樁身土清理74.1.2彈線74.1.3破樁7五、質量保證體系85.1質量保證體系85.2 質量控制措施8六、安全文明施工96.1 安全注意事項96.2 文明施工及環保措施9 一、編制依據 序號名稱編號類別1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001國家2混凝土結構工程施工質量驗收規2、范GB50204-2002國家3工程測量規范GB50026-93國家4建筑地基基礎設計規范GB50007-2002國家5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002國家6建設工程文件歸檔整理規程GB/T50328-2001國家7建筑樁基技術規范JGJ94-2008行業8鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003行業9建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003行業10建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001行業11施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-2005行業12建筑施工安全檢查標準JGJ59-9913本工程設計圖紙二、工程概況2.1工程簡介地下一層為車庫及設備用房，地上為5棟3、住宅及商服。地下車庫總建筑面積14545.95。1號樓總建筑面積：12092.71，主體建筑為29層建筑總高度87.70m。2號樓總建筑面積：20453.56，主體建筑為33層建筑高度99.70m。3號樓總建筑面積：20515.66，主體建筑為33層建筑高度99.70m。4號樓總建筑面積：16907.36，主體建筑為26層建筑高度79.3m。5號樓總建筑面積：14091.68，主體建筑為26層建筑總高79.3m。2.2破樁施工簡介本工程采用600鉆孔壓灌超流態混凝土噴射注漿擴底樁，工程樁總數為1214根，1號、5號樓為181根，2號、3號為310根，4號樓為232根。（均含試驗樁）1號樓樁頂標4、高除電梯井和集水坑處，樁頂絕對標高為112.1m，即相對標高為-7.3m，比墊層標高高50mm；2號、3號樁頂標高除電梯井和集水坑外，樁頂絕對標高為112.0m，即相對標高為-7.4m，比墊層標高高50mm；4號樓除電梯井和集水坑外，樁頂絕對標高為112.2m，即相對標高為-7.2m，比墊層標高高50mm；5號樓樁頂絕對標高為114.05m，即相對標高為-5.55，比墊層標高高50mm。三、破樁施工總體安排3.1 施工準備3.1.1 測量準備根據平面控制網，放出軸線控制線，并用紅油漆標注在墊層上；根據高程控制網，放出標高控制線，并用紅油漆標注在基坑邊坡上。3.1.2 技術準備組織項目人員認真學5、習有關的規范、規程或規定，在施工的過程中做到有據可依；施工前認真查閱結構施工圖紙，并與建筑圖等對比，做深入細致的研究，在圖紙會審的基礎上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，做到目標明確，重點突出。實行三級交底制：技術部對項目部有關人員、分包技術人員進行方案交底；工程部對分包工長、班組長進行交底；分包工長對班組進行技術交底。3.1.3 人員準備施工隊伍須按進場計劃及施工需要及時進場，辦理各項有關手續，進行三級安全教育和專業技能培訓。特殊工種等需經培訓取證后方可上崗。主要勞動力計劃見下表。工種數量（人）職責測量工5控制標高清鑿工20截樁頭力工40運6、輸渣土勞動力可根據實際情況動態變動。3.1.4 機具準備工具名稱數量備注風鎬20臺鐵鍬40把小推車20輛塔吊2臺3.2 施工區段劃分根據圖紙以每棟樓為單位劃分，將5棟樓劃分為5個施工段，以施工段工程量安排工作，控制施工進度。1-1施工段施工圖 2-2施工段施工圖 3-3施工段施工圖 4-4施工段施工圖5-5施工段施工圖 以上施工段樁頭標高均為樁頭是平面的標高，當在有集水坑及電梯井坑的坑底放坡處的斜面樁頭標高均應深入底板50mm。3.3施工工期安排3.3.1各區域工期安排施工部位數量（根）計劃工期1-1段1816天2-2段31010天3-3段31010天4-4段2328天5-5段1816天四、施7、工工序4.1破樁施工樁頭處理的施工工序如下：4.1.1樁身土清理土方單位將土降至基坑槽底后，樁頭周圍殘余土方土用人工清理，并清理掉樁身周圈的浮土。4.1.2彈線根據樁頂設計標高，采用水準儀在樁周彈出樁頂及其以上50mm線，宜分色。此時應對外露成樁情況如垂直度、直徑等進行檢查。4.1.3破樁先用風稿自上而下剔鑿樁頭至樁頂標高以上100mm，剩余樁頭由人工剔鑿到設計樁頂標高（要保證樁頭剔鑿完成后基本平整，另外一定要保證樁頭嵌固進入底板50mm的量）。操作中應減少對主筋的彎曲、碰損，更不應割斷主筋。剔鑿樁頭周圍混凝土修整樁頭只有嚴格按以上要求施工，才能提高工效，保證樁頭處理質量。對因施工不當造成的質8、量缺陷，可按以下方法解決：a.樁頂破損部分及酥松混凝土必須鑿除。樁頂主筋也應全部鑿出，長度達不到設計要求的應采用焊接方法接長。樁頭鋼筋要求錨入底板的長度為560mm，端頭彎折200mm，鋼筋要求向樁身外側彎折成15*角。鋼筋不夠錨固長度的，應采用同等級同直徑的焊接接長（搭接長度5d，雙面焊接）。b.樁頂標高不一的，高于設計標高部分應鑿除。當樁頂低于設計標高時，可采用以下方法處理：樁頭破除后，若樁頭混凝土不夠進入底板50mm的樁，要求補樁。補樁時，要求先將樁頭松動的砼塊、沙土清理干凈，采用鐵皮制作直徑為A600的圓柱模，重新澆筑砼至設計要求的樁頂標高，補樁砼采用C40。打毛樁頂及樁周，使樁周空隙9、與混凝土墊層一起澆實。五、質量保證體系5.1質量保證體系建立由項目經理領導，由總工程師策劃、組織實施，現場經理和機電經理中間控制，區域和專業責任工程師檢查監督的管理系統，形成項目經理部、各專業承包商/專業化公司和施工作業班組的質量管理網絡。項目質量管理組織機構見下圖。總工程師現場/機電經理質量總監專業責任工程師合約管理施工管理質量管理技術管理施工班組施工班組項目經理 5.2 質量控制措施1、執行三檢制：即施工隊自檢；質量員、監理抽檢；驗收復檢。2、建立例會制度，解決當日問題布置次日工作，相互溝通。3、必須按規定要求設專人負責施工記錄，用專用表格詳細記錄，并隨時和標定的工藝參數對照。如發現異常情10、況，應及時通知有關人員，研究解決。施工中技術人員應隨時檢查施工記錄、監督施工過程，施工人員應嚴格按規范、設計要求實施。4、施工中，質保資料應按日完成工程量進行日報驗制度。5、檢測軸線定位，確保滿足規范要求后，正確計算出每個電梯井和集水坑底面尺寸，開挖前對每個電梯井和集水坑自然地面標高進行施測，然后放出上口開挖邊線。6、基坑清槽過程中，要跟蹤監測，保證土方開挖邊線、邊坡、槽底標高符合設計及施工驗收規范要求。7、機械開挖根據天氣情況，靈活掌握預留人工清底厚度，當天氣有變，預報有雨時，適當加厚預留清底厚度。8、基坑清槽前向挖掘機司機交待清楚樁位情況，在挖土過程中，密切注視，以防挖機挖到工程樁對樁身造11、成破壞。六、安全文明施工6.1 安全注意事項1、開工前由施工負責人向所有施工人員進行書面安全技術交底。2、施工單位要有全面的安全生產制度，并設專職安全員負責現場施工安全。每天作業前對參加施工的人員進行安全交底。3、車輛進入現場要減慢車速，絕對服從現場安全員指揮，出入口設專人指揮車輛，確保交通流暢及安全。4、施工時，現場車輛出入口處，設置交通安全指揮人員。夜間施工時，在入口和運輸道路上，應有良好照明，危險區域，應設警戒標志。5、施工人員進入現場嚴禁吸煙，必須戴好安全帽，帶好個人防護用具。6、任何人不得向坑底丟棄物品，以免砸傷槽底施工人員。7、所有機械、機具以及用電設備的操作及使用均必須由專業人員12、持證上崗，嚴禁其他人員亂動，使用前對其進行仔細檢查或檢修。8、現場嚴禁亂拉電線，鏟運及平整場地人員嚴禁損壞電纜線；夜間施工必須做好照明設備的保障。9、機械、機具的使用，應按相應有關安全操作規程進行操作。6.2 文明施工及環保措施1、對道路上新掉渣土，應隨掉隨清理，每天收車前對道路進行徹底清掃，必要時用水沖洗，以達到環衛要求。 2、車輛出場前要用水進行清洗。遺灑的土要及時清理外運。3、進入現場的機械車輛做到少發動、少鳴笛，以減少噪聲。4、施工操作人員不得大聲喧嘩，操作時不得出現刺耳的敲擊、撞擊聲。5、夜間施工要做到文明作業，盡量減少噪音，不鳴笛、不轟油門，嚴格遵守各項規章制度。6、施工現場禁止一切違章作業和違章指揮行為。