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1、目 錄第一章工程概況.2第二章施工準(zhǔn)備.3第三章施工部署.3第四章箱涵施工.4第五章箱涵施工質(zhì)量保證措施.6第六章安全保證措施.8第七章主要安全技術(shù)措施9第八章文明施工及環(huán)節(jié)保護(hù)措施.10第九章主要材料、設(shè)備、勞力、施工進(jìn)度的安排.10第十章 施工現(xiàn)場平面布置.12第十一章 施工進(jìn)度安排.12第一章 工程概況 1.1、中河箱涵由5.83.5+3.23.5二孔涵體組成，位于流沙大轉(zhuǎn)盤西北角，屬排洪灌溉二用涵渠，原河面寬20米，深（淤積面）平均4米，長250米，河堤均為石砌堤。根據(jù)城市規(guī)劃，配套普寧國際商品城并美化進(jìn)入流沙城市環(huán)境，明河用箱涵代替，將流沙大轉(zhuǎn)盤西北角做成入普寧市區(qū)形象大廣場。1.22、工程由普寧市城鄉(xiāng)建設(shè)局組織建設(shè)，地質(zhì)由汕頭市潮汕水電勘察有限公司勘察，廣東省中南設(shè)計院設(shè)計，監(jiān)理由揭陽市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。工程由普寧市今典建筑安裝有限公司總承建。1.3、箱涵設(shè)計情況：結(jié)合上下游市政路橋的情況，箱涵設(shè)計為變斷面4.35.83.5+3.23.5二孔連體涵，長250米，混凝土等級C30.抗?jié)B等級S6，結(jié)構(gòu)安全等級級，7度抗震設(shè)防。1.4、主要施工條件與環(huán)境 1）、本工程施工期恰逢春季雨水期，且該河承負(fù)城市排洪作用，汛期施工安全極為重要，相應(yīng)給工程施工增加難度和費用。 2）、上游口必須解決：A、過水槽一座（外形尺寸1.751.6）；B、市政給水管一路（D=650）； C、灌3、溉涵閘一座；D、多條通訊管線，這些都必須拆除后再恢復(fù)；E、河床臥著兩條排污水鋼管（D=500、D=400）必須拆除。 3）、下游口與環(huán)北路橋含接后，箱涵兩側(cè)空余部份應(yīng)以擋土墻封閉擋土。 4）、河床淤積嚴(yán)重（雜物、布條等），必須清除，包括環(huán)北路橋下的淤積物。 5）、河兩岸要回填平整做便道和臨時施設(shè)場地。第二章 施工準(zhǔn)備2.1、解決好通訊、電力和水的供應(yīng)，修建供工程使用的臨時便道，確保施工設(shè)備、材料、生活用品的供應(yīng)；設(shè)立必要的安全標(biāo)志2.2、施工前對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘查，收集并熟悉有關(guān)設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)報告、土工試驗報告和地下管線、構(gòu)造物等資料，核對設(shè)計文件，編制施工組織設(shè)計，做好材料與機(jī)具、勞動力的4、安排。2.3、對換填砂礫按公路土工試驗規(guī)程進(jìn)行試驗。2.4、對所用的原材料進(jìn)行試驗，設(shè)計配合比。2.5、試驗完成后，將試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案。2.6、施工前做好施工排水工作，2.7、編制施工組織設(shè)計，制定施工工藝，機(jī)具設(shè)備配套。第三章 施工部署3.1、考慮雨季因素，此工程施工宜速決，計劃模板工程用材料為全涵1/2供用，按設(shè)計自然節(jié)每25m一節(jié)連續(xù)滾動施工。混凝土為商品混凝土。其他材料機(jī)械機(jī)具按此方案配備。3.2、該工程施工分四大階段進(jìn)行第一、圍堰截流：由于河床淤積厚，雜物多，計劃從河西岸，由上游至下游先填一道6.5寬高出原常流水位0.8米的堤堰這樣圍堰實際高度達(dá)3.0米，土堰形成5、后沿?fù)跬翂呏匦峦陂_一條2.2寬排水溝，然后上游截流，下游斷口。堰堤均用10圓木加擋板，砂包袋圍護(hù)。第二、清淤疏通: 全河段清理淤積物及淤泥，河長350米。第三、基礎(chǔ)施工處理: 基坑開挖，根據(jù)地質(zhì)情況，每開挖一段用3：7砂石及時換填。第四、涵體施工: 筑砌箱涵混凝墻和頂蓋。3.3、施工順序從上游標(biāo)準(zhǔn)節(jié)開始向下游延伸，最后處理上下游與市政橋接含。3.4、箱涵施工主要應(yīng)注意：1）、雨季影響，圍堰的高度和牢固性尤為重要，要預(yù)備足夠的木樁及砂包以備急用。基礎(chǔ)清基要做到清一段，基礎(chǔ)混凝土施工一段，以保圍堰穩(wěn)定性。大型挖掘機(jī)挖基回填砂石釆取雙機(jī)搬接后八輪載重汽在施工,條件成熟開2個工作面。2）、淤雜物多淤6、泥量大，采用大型挖掘機(jī)配合汽車先清運，泥漿則用泥漿泵抽清，清淤完畢，進(jìn)入基礎(chǔ)土石方施工，計劃用23臺200型挖掘機(jī)配合載重汽車施工。3）、上游涵口與排灌水渠的結(jié)構(gòu)含接要細(xì)致。4）、涵墻板混凝土為一次完成，這樣頂板施工荷載較大，約1.21.4T/m2，支撐構(gòu)造的剛度穩(wěn)定性尤為重要，支撐木尾經(jīng)應(yīng)不小于6080mm。5）、本工程墻板砼面設(shè)計為清水混凝土面對木工組的模板和泥工組的混凝土搗固要求高，應(yīng)認(rèn)真施工，規(guī)范施工。第四章 箱涵施工4.1、基坑開挖 開挖時按1：1的邊坡放坡開挖，開挖時逐級開挖，邊坡邊防護(hù)，隨時觀察邊坡情況。若有坍塌則加固后再挖。先實行局部開挖，分節(jié)段進(jìn)行。4.2、墊層施工箱涵底部分7、砂礫墊層基礎(chǔ)。基坑開挖完成后，清理地基表面，換填沙礫墊層，分層碾壓密實，嚴(yán)格按照設(shè)計的要求完成。測量放出中線及標(biāo)高、坡度線，按設(shè)計要求澆筑混凝土墊層。基礎(chǔ)混凝土的施工振搗時，振動棒的插入要控制在基礎(chǔ)厚度范圍內(nèi)，防止墊層內(nèi)的沙礫翻入基礎(chǔ)混凝土內(nèi)，降低了混凝土的強(qiáng)度。平板式振搗，以保證混凝土的密實度，表面平順，沒有尖銳物突出，以利于箱涵的施工。4.3、 底板施工箱梁設(shè)計為鋼筋混凝土，測量放出箱涵底板的中線、里程、邊線、邊度線，清除墊層表面雜物，綁扎鋼筋，灌注底板混凝土。根據(jù)設(shè)計圖的標(biāo)示，確定預(yù)留側(cè)墻搭接鋼筋，根據(jù)施工的需要預(yù)埋支護(hù)側(cè)模的預(yù)埋件。底板施工應(yīng)盡快完成，事先做好材料、設(shè)備、勞動力的準(zhǔn)備。8、底板施工時必須做好降水處理，鋼筋、止水帶及預(yù)埋件施工嚴(yán)格按設(shè)計及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。砼灌注前，設(shè)置好標(biāo)高控制樁，并將墊層頂面清理干凈。之后先由施工單位檢查工程師檢查，合格后填好書面記錄，報請駐監(jiān)理工程師檢查，簽名后灌注砼。在砼初凝前做好收漿抹面工作。4.4、側(cè)墻施工 按設(shè)計要求做好防水層施工 側(cè)墻模板支架（用對撐和斜撐組成支撐系統(tǒng)）應(yīng)有足夠的側(cè)向穩(wěn)定性和剛性以利防止局部發(fā)生“走模”或變形。檔頭模板應(yīng)根據(jù)施工縫（沉降縫）所采用的止水材料進(jìn)行設(shè)置，并注意穩(wěn)固、可靠不變形、不漏漿。保證限界，嚴(yán)格進(jìn)行側(cè)墻水平位置控制。立內(nèi)模之前對隱蔽工程應(yīng)由監(jiān)理工程師驗收后才能進(jìn)行下一道工序施工。 4.5 、頂板施工 用于9、灌注的滿堂紅支架密度除了滿足強(qiáng)度要求外，還必須滿足變形要求，模板鋪設(shè)時，保證結(jié)構(gòu)凈空尺寸。 砼澆筑前做好標(biāo)高控制樁，施工中砼要求保證振搗密實。砼終凝前，要特別注意做好壓實、收漿、抹光工作，養(yǎng)生工作要及時。灌注完畢后設(shè)標(biāo)高觀測點，以便觀測。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的拆支撐強(qiáng)度后才能拆模，避免板體下垂、開裂等現(xiàn)象發(fā)生。頂板砼未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，禁止重型設(shè)備在基坑邊通行走，板面不得堆放材料、設(shè)備。第五章 箱涵施工質(zhì)量保證措施5.1鋼筋工程 施工前，施工技術(shù)部門按設(shè)計詳圖統(tǒng)計所需鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形式、間距和重量等，編制月、旬進(jìn)料計劃，并將鋼筋加工、焊接成型及安裝技術(shù)要求、規(guī)范向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中10、堅持三檢制，對鋼筋工程質(zhì)量嚴(yán)格驗收。鋼筋加工、焊接、成型與安裝技術(shù)按要求及規(guī)范進(jìn)行，鋼筋對焊質(zhì)量、搭接長度及焊縫長度為重點質(zhì)量檢查及控制對象。鋼筋綁扎完成后，必須穩(wěn)定可靠，禁止從高空向網(wǎng)片墜落材料或在其上堆放物體，砂漿墊塊要足夠，確保保護(hù)層厚度。5.2模板工程施工前對模板支撐體系進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計、驗算，要充分保證支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，并且拆卸方便，可重復(fù)使用。模板安裝前，放樣工作要及時準(zhǔn)確，底模用水準(zhǔn)儀以33m間距設(shè)點，現(xiàn)場檢查底板標(biāo)高及平整度。側(cè)墻邊線點每隔4m用經(jīng)緯儀測設(shè)于板頂混凝土面上，同時以20cm垂直間距設(shè)好側(cè)墻邊線檢查點，以利模板最終尺寸及垂直度檢查，保證結(jié)構(gòu)尺寸正確。模11、板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。板面應(yīng)光滑、無彎曲、無凹痕、漏洞，脫模劑應(yīng)刷涂均勻，不得過多，也不能留有空隙。拆除的模板應(yīng)消除灰渣，及時維修，妥善保管。5.3混凝土工程箱涵的主體結(jié)構(gòu)混凝土，其抗壓強(qiáng)度、必須滿足設(shè)計要求，并具有良好的抗裂性能。主體砼結(jié)構(gòu)澆筑前須做好以下工作：確定混凝土的配合比：根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合施工經(jīng)驗，并通過多次的配比試驗，提出施工配合比，經(jīng)監(jiān)理審核、業(yè)主批準(zhǔn)后才能施工。編制混凝土的澆注方案：根據(jù)場地條件、結(jié)構(gòu)部位、澆注量等，編制詳細(xì)的澆注方案，方案中包括設(shè)備、機(jī)具、勞動力組織、砼供應(yīng)方式、現(xiàn)場質(zhì)量檢查方法、砼澆注流程、路線、工藝、砼的養(yǎng)生以及防止砼開裂的各項措施12、，經(jīng)審核批準(zhǔn)后實施。模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后經(jīng)施工單位的三級檢查并有書面記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師的隱蔽工程驗收后才能進(jìn)行砼澆注。在澆注現(xiàn)場，先核對報驗單，并在現(xiàn)場對砼坍落度，離析現(xiàn)象進(jìn)行檢查，坍落度允許誤差2cm，超過者立即通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水。攪拌車到達(dá)澆筑地點，一般先加大馬力自轉(zhuǎn)2030s，砼離析檢查合格后才能卸料。坍落度及離析現(xiàn)象檢查每班不少于兩次。專職人員進(jìn)行砼振搗操作、振搗點布置、振搗時間、振搗器移距及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求執(zhí)行，以保證砼內(nèi)實外光。結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔洞、鋼筋密集以及其他特殊部位，施工中加強(qiáng)振搗，不得漏振。混凝土終凝后及時養(yǎng)生，結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)期不少于14天。底板采13、用濕麻布遮蓋養(yǎng)護(hù)，頂板采用覆蓋5cm砂加濕麻布養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻定期曬水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中，板面應(yīng)遮蓋嚴(yán)實，麻布始終保持潤濕，防止表面泛白或出現(xiàn)干縮小裂縫。第六章 安全質(zhì)量保證措施6.1、確定安全生產(chǎn)目標(biāo)和安全防范要點本項目安全目標(biāo)確定為“三無一杜絕、一創(chuàng)建”，“三無”即：無工傷死亡事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明工地。根據(jù)本工程特點，安全防范重點有以下五個方面：防觸電電擊事故；防機(jī)械傷害事故；防火災(zāi)事故；防交通事故。防交通事故。6.2、建立安全生產(chǎn)體系 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項目負(fù)責(zé)人為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理14、負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點設(shè)安全監(jiān)督崗。按照公司頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。實行逐級安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項目或?qū)ｍ椷M(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度：經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險15、性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則正真落實。第七章 主要安全技術(shù)措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配套勞動保護(hù)用品，或安全帶等安全工具。在距邊緣1.2-1.5米處應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或架設(shè)護(hù)網(wǎng)，且不低于1.2米，并要穩(wěn)固可靠。從事架子工施工的人員，要取得特種作業(yè)操作證方能持證上崗；對進(jìn)行模板施工，高度超過2米的架子工去完成。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用。作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨16、時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴(yán)禁拋扔。第八章 文明施工及環(huán)節(jié)保護(hù)措施8.1、機(jī)具、材料管理在施工過程中，始終保持現(xiàn)場整齊干凈，清理掉所以多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時設(shè)施，做好文明施工。材料進(jìn)出后進(jìn)行分類堆放，并按照IS09002文件有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場內(nèi)離開圍欄分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地整潔。施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識牌標(biāo)明每一類施工機(jī)具擺放地點。所有施工機(jī)具保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施防止漏失。8.2、施工環(huán)境管理 施工期間水污染包括生活污水、機(jī)械廢液造成的污染。施工范圍兩17、側(cè)設(shè)好排水溝，使污水按要求合理排放，禁止污染道路及農(nóng)田。固體廢棄物污染集中處理，不任意棄置。第九章 主要材料、設(shè)備、勞力、施工進(jìn)度的安排9.1、主要工程數(shù)量主要材料機(jī)械機(jī)具名 稱單 位數(shù) 量名 稱單 位數(shù) 量20厚合板M2500023吋抽水機(jī)臺5圓木根40003吋泥漿機(jī)臺3帶絲拄桿M4500400公升強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺1鋼筋T450鋼筋彎曲機(jī)臺1碎石（換填用）M33200鋼筋切斷機(jī)臺1砂（換填用）M31300鋼筋矯直機(jī)臺1砂包袋包1500鋼筋對焊機(jī)臺1200型挖掘機(jī)臺4電焊機(jī)臺123 M3載重汽車輛6混凝土輸送泵臺1 9.2、機(jī)構(gòu)組織及人力安排框圖總經(jīng)理項目工程部財務(wù)室行政部后勤施工總長施工長施工員材料組混凝土供應(yīng)鋼材供應(yīng)其他材料供應(yīng)水電設(shè)備組資料組 泥工組30人，負(fù)責(zé)圍堰筑拆、清淤清基、換填、混凝土灌注，土墻砌筑，場地平整等。 鐵工組30人。 木工組50人。第十章 施工現(xiàn)場平面布置見附表第十一章 施工進(jìn)度安排見附表