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1、桂子山大廈化糞池人工挖孔樁桂子山大廈化糞池基坑人工挖孔樁工程施工組織設計1 總體概況1.1 總體概況（1）施工組織編制依據（2）桂子山大廈化糞池基坑支護工程設計（3）現場踏勘（4）相關標準、規范和規程1.2 工程概況桂子山大廈擬在大樓東側建13.003.204.00m的化糞池，基坑開挖深度為4.20m。1.3 基坑周邊環境東側：與現有7層樓房最近點相距約3.20m。西側：與大廈地下室外墻約1.00m。1.4 人工挖孔樁結構設計桂子山大廈化糞池東側采用人工挖孔樁，該項目設計支護樁總數16根，樁徑800mm，根據施工場地情況樁長控制在10m（根據實際地質及施工場地情況調整），砼強度等級為C25。為2、了安全施工，保證樁的質量，人工挖孔樁分兩批挖孔、兩次灌注混凝土。2 挖孔樁施工技術要求2.1 成孔施工技術要求本工程采用人工挖孔樁，樁長根據地質報告約10m左右，樁徑800mm，樁身護壁根據地層情況和設計要求1/4磚分段護壁，分段高度為1.5m。成孔垂直度允許偏差1.0%，灌注砼前清除孔內積水及沉渣，殘留少量水可采用孔底鋪一層干水泥處理。不能及時灌注的樁可在樁端預留1020mm厚度暫不開挖，以保證在灌注砼前不受浸水。2.2 樁身鋼筋制作技術要求支護樁配筋設計要求進行進行配制，樁徑800mm，主徑為816，加筋箍162000，螺旋箍8200，縱筋凈保護層厚度為50mm。鋼筋籠在焊接部分應采用搭接3、焊，焊點錯開，保證同一斷面焊點不超過50%，鋼筋籠制作偏差符合JGJ4-80規范要求。2.3 成樁技術要求根據設計要求，樁身砼強度等級為C25，砼坍落控制在80100mm之間，嚴格按砼配合比投放水泥、砂、石料及水量，澆灌砼時必須分層振搗，分層高度為1.5m，施工中所用材料水泥、砂、石、鋼材（鋼材焊接）必須通過見證取樣送有資質的檢測單位檢驗，各項技術指標必須滿足設計及規范要求方能使用。2.4 測量放線根據業主提供的數據進行定位放線，使樁位偏差控制在5mm以內。2.5 控孔挖孔過程中每挖1.5m段孔深，砌筑一段1/4磚壁，對孔壁和垂直度進行檢查，確保樁孔位置的正確，每挖一段，檢查一段，隨時糾正孔位4、和垂直度。當護壁處出現較大泌水時，用1:2快硬早強水泥填抹護壁泌水處，并用潛水泵抽出孔底積水，防止孔內積水過多。2.6 清除孔底虛土確保孔底無虛土，用吊籃將上虛土運出樁孔。當孔內積水較多時，可改用潛水泵將孔底泥水清出。逐根樁進行隱蔽性檢查，確保樁支承于設計持力層上。2.7 灌注砼砼灌注準備對攪拌機、斗車等設備做好檢查，清除孔口余土及雜物。混凝土為現場攪拌機拌制，其粗骨料采用2040m碎石含泥量不得大于2%。細骨料采用中粗砂，含泥量不得大于2%，水泥采用32.5MPa礦渣水泥，配制C25混凝土，坍落度要求80100mm。澆灌封底及樁身砼時，必須使用串筒。出料口離砼面不宜大于2m，且應連續澆灌，并5、分層振搗，分層高度約11.5m。每澆筑50m3砼應留下一組砼試塊，待砼令期到由監理見證送檢測單位進行檢驗。施工中，各工序必須嚴格按設計及施工規范要求進行施工。3 施工組織及設備安排為確保該項目保質保量保工期地完成，各施工工序必須合理安排、精心組織。3.1 挖樁人員安排計劃安排4組挖孔人員，每個班組約23，并配備10名人員負責砼拌制和灌注工作，確保12天之內完成。3.2 施工、生活用水及孔內排水安排現場布置用水須考慮生活、施工用水，采用各自管道，現場應做好專用抽排水溝或儲水井，孔內水抽上地面后，應由排水溝注入下水道排出。3.3 用電計劃施工前裝好配電箱，使用三相電，做好用電計劃。3.4 土方堆放6、本工程土方量較大，應合理堆放，必要時可采用外運措施。3.5 設備選擇及配套針對本工程施工工藝特點，本工程采用的設備及機具如下表：主要設備配套表設備安裝單位數量設備安裝單位數量取土提升架個4水準儀臺1鼓風機臺4串筒套1電焊機臺1插式振搗棒臺2切割機臺1磅砰臺1氧氣焊設備臺套1攪拌機臺1潛水泵臺4手推車臺4經緯儀臺1取土工具套若干4 施工進度計劃該工程根據樁基平面布置和選用的設備，計劃安排4個班組挖孔人員，每班組單樁挖孔時間為34天，即12天內可完成全部挖樁工作。另外，安排10名人員負責砼拌制和澆灌工作，我公司應根據現場的實際情況及建設方工期的要求，增加人員和設備進行調整。考慮到天氣及環境等因素，7、施工有效工期12天。5 工程質量保證措施本項目嚴格按照ISO9000標準實行項目管理。5.1 建立由項目經理領導、技術負責人中間控制、質檢員基層檢查三級管理體系。5.2 加強現場工程質量的檢查監控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質量指標控制在設計和規范要求的允許偏差內。施工技術負責人和施工班作出詳細的技術交底，交底中要包括質量標準、關鍵工序、特殊工序完成后，班長必須及時認真地做好自檢自查工作，并填寫自檢表交當班施工員，由當班施工員組織上下道工序的班長對已完成工序進行驗收，由該工序的班長填寫分項工程評定表或記錄表交質檢組。5.3 所有鋼材必須有材質證明和復驗報告，不允許不合格的材料和產8、品投入使用。對進入現場的各種型號的鋼材，分型號堆放，并做好標記，標明產品名稱、規格、生產廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態等。5.4 所有的隱蔽工程（孔深、孔徑、鋼筋籠制作、鋼筋焊接）記錄必須報質檢員后，經監理工程師驗收，才能進行下道工序。5.5 鋼筋除銹后表面必須潔凈，搭接長度符合規定值，確保鋼筋籠焊接質量。5.6 每根樁開挖前，必須依據控制點復檢樁位，使樁位準確。嚴禁用施工后的樁位復核或施放樁位。5.7 澆灌質量的控制人工挖孔澆灌砼時，砼必須分層灌注，每層灌注高度不得超過1.5m，距地面6米以內每1.2m分層搗實，并保證澆灌過程的連續性。5.8 施工過程質量控制施工流程測量定位樁位復核砌首9、節護壁挖孔清除孔底虛土下鋼筋籠灌注砼達到設計樁頂標高樁成型養護。根據上述流程，結合本工程特點，挖孔、鋼筋籠制作、安裝為關鍵工序，砼灌注為特殊工序。嚴格采用跳挖施工，待砼澆灌5天后挖相鄰樁。關鍵工序、特殊工序應制定作業指導書。組織操作班組實施，并保存記錄。5.9 質量管理制度根據公司工程項目施工質量管理責任制精神，在工程中特制定以下質量管理制度。5.9.1 工程質量負責制5.9.2 技術交底制度堅持以技術進度來保證施工質量的原則。技術部分應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目經理對工長的10、技術交底、工長對班組的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。5.9.3 材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、水泥等各類材料需具備出廠合格證，并根據國家規范要求分批分量進行抽查檢驗，檢驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。5.9.4 過程三組制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。5.9.5 質量否決制度對不合格分面、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序。11、要追究班組長的責任，有關責任人員要針對出現不合格產品的原因采取必要的糾正和預防措施。5.9.6 質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡，各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄要妥善保管。5.9.7 有關工程技術、質量的文件資料管理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據，應真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技術、質量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。5.9.8 工程質量等級評定、核定制度竣工工程首先由我公司根據國家有關標準、規范進行質量自檢，然后報工程質量監督機構進行等級評定和核定。6 安全生產6.1 進入孔內人員必須佩戴安全帽，孔下12、有人作業，孔口應有人監護。6.2 挖孔過程中應檢查是否有毒氣體，并采用必須的通風措施，必要時抽、送風同時進行。6.3 孔內宜設置人員上下井使用的電葫蘆、吊籠等，并配有自動卡緊的保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢驗其安全起吊能力。6.4 吊土用的三角架必須是用杉木或鋼管。6.5 施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。地在電纜必須架空2米以上。孔內照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈，所有設備均應檢驗，保證可靠與正常工作。6.6 孔周堆土應及時清理，如需13、堆土應離開孔口2米以外，堆高不得超過2米。6.7 當孔內抽水量較大時，應密切注意出現流砂、流泥及孔壁坍塌的可能性。6.8 孔下使用的水泵，必須測試電機絕緣電陰，檢查電纜有無破損，接地、接零、配備漏電保護器，開關箱的接地是否牢靠，合格后方準使用，當水泵工作時，水中不得站人，以防觸電事故發生。6.9 暫停施工的孔口應加蓋板，以防發生人員墜落事故。6.10 工人必須進行三級教育，并持有規定的證件，否則不準入工地工作。7 施工現場標準化管理根據建設部建設工程現場管理規定的要求，確保工程的順利進行，施工中推行ISO9000質量管理制度，實行標準化管理，主要做好以下幾個方面：7.1 成立項目經理部：施工現14、場施工、質檢、安全等部門人員在項目經理領導下，各負其責。7.2 嚴格工序管理制度，實行自檢、互檢、專職相結合的檢查制度，合格率100%，創優良工程。7.3 結合本工程實際情況制訂相應的獎懲制度，提高工人勞動積極性，高效、優質地完成該工程樁基礎施工任務。7.4 建議和健全各崗位責任制，做到人人有崗位，事事有人管，分工協作，認真負責。7.5 施工現場實行24小時的值班制，做到生產不停，指揮不斷，出現問題及時解決。8 雨季施工措施8.1 施工時備用足夠的防水彩條布。注澆砼時，如遇雨，搭設彩布擋雨棚，并掛彩布防水，并及時對砼進行覆蓋。8.2 攪拌砼時，現場應隨時根據砂、石料含水率調整級配以保證強度等級15、。8.3 做好現場排水系統，將地面雨水及時排出場外。8.4 在雨期前多儲存一些物資，防止雨天運輸困難，造成施工受阻。9 附 表9.1 擬投入的主要施工機械設備表設備安裝單位數量設備安裝單位數量取土提升架個4水準儀臺1鼓風機臺4串筒套1電焊機臺1插式振搗棒臺2切割機臺1磅砰臺1氧氣焊設備臺套1攪拌機臺1潛水泵臺4手推車臺4經緯儀臺1取土工具套若干9.2勞動力安排計劃表序號工 種人 數1測量22砼運輸、澆筑53鋼筋工24水電工25雜工59.3 施工進度計劃表序號 日期工作內容人工挖孔樁施工進度計劃備 注1414111測量放線進場開始施放樁位。2人工挖孔開工第一天開始人工挖孔，4個班組，采取跳挖方式完成。3砼澆灌分二批挖孔，分二次澆灌砼。4退場正常施工工期12天，其他原因順延