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確保隧道冬季施工的質(zhì)量、安全，按期為業(yè)主提供一個優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。二、工程概況本標段為新建吉林至琿春鐵路站前其他工程施工某標段3、，起訖里程*。本標段正線長39.353正線公里，其中橋梁長6335延長米/10座，隧道長28196延長米/9座，路基長4822延長米;琿春站土建工程;圖們鋪軌基地土建工程及*、圖們北站和琿春站客專正線及站線鋪軌工程。本區(qū)屬北亞溫帶濕潤半濕潤大陸性季風氣候。按照對鐵路工程影響的氣候分區(qū)，該區(qū)為嚴寒地區(qū)。夏季短促溫暖，冬季漫長酷寒，春季干旱多風，秋季涼爽，四季分明。年平均氣溫4.06.8，1月平均氣溫-10.3-23.4，7月平均氣溫20.523.9；極端最高氣溫36.337.7，極端最低氣溫-29.2-42.5，年平均降水量528670mm，主要集中于68月；年平均蒸發(fā)量948.91445.6m4、m ；平均相對濕度6476，全年平均風速約2.23.1 m/s，最大風速1820 m/s。土壤最大凍結(jié)深度172cm。本段工程隧道9座，富寧隧道2219米，設(shè)1座施工斜井；西下坎隧道6984米，設(shè)3座施工斜井；密江鄉(xiāng)1號隧道1907米；密江鄉(xiāng)2號隧道1905米；密江鄉(xiāng)3號隧道833米；小盤嶺1號隧道6287米，設(shè)2座施工斜井；小盤嶺2號隧道2401米；小盤嶺3號隧道3494米，設(shè)1座施工斜井；三道嶺隧道2165米；*個隧道口同時施工，安排*個施工隊進行施工，9座隧道中西下坎隧道及小盤嶺1號隧道為本標段的重點控制工期工程。三、冬施準備 冬施時間根據(jù)施工規(guī)范要求，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于-5、5進入冬季施工。根據(jù)吉林省琿春地區(qū)的氣候狀況，冬期施工時間一般為當年11月1日第二年4月1 日。 冬施范圍根據(jù)工期要求，本工程將跨越兩個冬期，冬期施工內(nèi)容為：2011年2012年冬施項目為隧道開挖、初期支護、仰拱施工及二次襯砌及其附屬工程。 材料準備物資部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，冬施期間所需要使用的保溫材料要在工序開工前準備就緒。1、提前購進有質(zhì)量認證并經(jīng)檢測合格的防凍劑、早強劑(指定廠家)、鋼管、草袋、草簾巖棉被、塑料薄膜、施工及取暖用煤等物資。2、安排試驗員到砼拌合站現(xiàn)場負責監(jiān)督冬季施工混凝土及外加劑的摻配、試驗、施工配合比控制工作。3、職工宿舍和辦公室的采暖設(shè)施及設(shè)備。 機6、械準備施工前對機械設(shè)備全面進行一次檢查，機械車輛更換低溫燃料、油料及添加防凍液，在冰雪天車輛安裝防滑鏈等措施。對機械傳動部位要及時檢查，如有缺陷，及時維修、調(diào)整。四、冬施措施為了保證工程質(zhì)量達到承諾的標準及在冬施期間安全、質(zhì)量滿足施工規(guī)范要求；進度滿足施工進度計劃。在冬施期間，除了按照實施性施工組織設(shè)計方案施工外，在施工過程中擬采取如下措施： 鋼筋工程冬施期間的鋼筋加工安排在各個洞口鋼筋加工廠內(nèi)進行，鋼筋廠采用火墻取暖，保證棚內(nèi)溫度在0攝氏度以上，頂棚安裝引風機引排電焊產(chǎn)生的煙氣。1、從事電弧焊施工的焊工必須持證上崗，電弧焊施工須按國家標準GB9488 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；在每批鋼筋正式焊接之前，必7、須進行相同條件下的焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)；2、鋼筋原材料、成品和半成品堆放應(yīng)注意比地面墊高150mm，上面覆蓋五彩布或塑料布，防止鋼筋生銹，保持鋼筋清潔；3、在環(huán)境溫度低于5的條件下宜采用多層控溫施焊工藝，與常溫焊接相比宜增大焊接電流，減低焊接速度，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接過程中采用“回火焊道施焊法”，既最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，以改善接頭的性能。焊接后應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿；當環(huán)境溫度低于20時不宜進行施焊作業(yè)。4、鋼筋焊接頭或焊接制品要分批進行質(zhì)量檢查和驗收8、，包括外觀檢查和機械性能(拉伸、拉剪、彎曲試驗)，試件每批三個接頭，每層中以300個同類接頭為一批。 砼工程1、根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場的施工條件，混凝土的拌和：我部混凝土拌和采用集中拌合，噴射混凝土的小拌和站搭蓋各個隧道洞口，小拌合站搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)溫度保持在5攝氏度以上，運輸噴射混凝土罐車采取保溫措施。拌制前對各項材料溫度進行測定，當各項材料溫度能夠滿足混凝土拌和所需溫度時，方可開盤拌料；當材料原有溫度不能滿足需要時，考慮在保溫棚內(nèi)采用蒸汽管道對集料加熱，確保拌和出料溫度滿足施工要求，同時提高噴射用水溫度。混合料宜隨拌隨用，無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應(yīng)超過2h，混合料摻速凝劑后，存放時間不9、得超過20 min。2、冬季隧道襯砌用混凝土采用大拌和站集中拌和，大拌和站采用全封閉保溫措施。拌和站位置均靠近隧道口，以減少混凝土運輸時的熱量損失。拌和投料順序：熱水沖洗攪拌機、骨料投放、熱水、攪拌，水溫降低到40左右時，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間，要絕對避免水泥假凝，攪拌時間較常溫延長50。出料時，檢查出機溫度不得低于10，否則，需對拌和料進行再次加熱或調(diào)整集料溫度?；炷吝\輸采用混凝土罐車，泵送混凝土至作業(yè)面。混凝土罐上包裹保溫材料，減少運輸過程中熱量損失?；炷恋浆F(xiàn)場出機溫度不宜低于10，入模溫度不得低于5。3、混凝土的保溫養(yǎng)護由于砼施工作業(yè)面位于隧道內(nèi)，常溫在0以上，冬施采用覆蓋一10、層塑料薄膜進行保溫養(yǎng)護。最短養(yǎng)護時間為7d。4、混凝土熱工計算現(xiàn)對冬季施工熱工進行計算，來分析和驗證我單位對冬季施工的措施和效果。A、混凝土拌合物的溫度：T0=【0.9（WCTC+WSTS+WgTg）+4.2Tw（Ww -PsWs-PgWg）c1（PsWsTsPgWgTg）-c2（PsWs-PgWg）】【4.2 Ww+0.9（WC+Ws+Wg）】 式（1） 式中：T0-混凝土拌合料的溫度（） Wc、Ws、Wg、Ww-水泥、砂、碎石、水的重量（kg） Tc、Ts、Tg、Tw-水泥、砂、碎石、水的溫度（） Ps、Pg-砂、碎石的含水率（%） c1、c2-水的比熱容（KJ/kg.K）及溶解熱（KJ/11、kg）當骨料溫度0時，c1=4.2，c2=0當骨料溫度0時，c1 =2.1，c2=335?，F(xiàn)按C30混凝土配合比進行計算（%）項目水泥（Kg）砂（Kg）石（Kg）水（Kg）干料3977741070155含水率（%）50.6濕料8351105含水量38.76.42109.9 假設(shè)原材料不采取措施時的溫度數(shù)據(jù)： 砂：1 石：1 水泥：2 水：0 攪拌機棚溫度：0由式（1）計算得 T0=0.8B、拌合料的出機溫度：T1= T0-0.16（T0-Tb） 式（2）式中：T1-拌合料的出機溫度（） Tb-攪拌機棚內(nèi)溫度（）計算得T1=0.7按規(guī)范要求混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，計算T1=0.7，不12、滿足規(guī)范要求。根據(jù)冬季施工措施采取水和砂加熱，碎石利用熱水在攪拌時加熱，對水泥只保溫不加熱。根據(jù)施工實際情況和經(jīng)濟要求考慮采取對水和砂加熱。為提高拌合機的溫度在投料前用熱水沖洗攪拌機，投料順序為：骨料熱水攪拌，然后再加入水泥再加水攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50%。采取冬暖措施后材料的溫度為砂：10 石：2 水泥：2 水：60根據(jù)式（1）和式（2）計算出T0=14.3 T1=12.0滿足規(guī)范混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10的要求冬季施工需要混凝土的出場溫度按下式計算：采用蓄熱法： Th30-0.5Ti式中Th混凝土拌合物出場溫度（）；Ti 外界溫度（）。C、按規(guī)范要求混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型溫度13、不得低于8T2= T1-（at+0.032n）（T1-Ta） 式（3）式中：T2-混凝土拌合物經(jīng)運輸至成型完成時的溫度（） t -混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間（h） n -混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)； Ta-運輸時的環(huán)境氣溫（） -溫度損失系數(shù)，當用混凝土攪拌輸送車時，為0.25根據(jù)計算式（3）取n=1，t=0.5，Ta=0 計算得T2=10滿足規(guī)范要求混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能的縮短，運輸混凝土的容器設(shè)有保溫措施，運輸混凝土是采用混凝土輸送車，能有效地縮短運輸時間而且有較好的保溫措施，所以提高水和砂的溫度來提供溫度損失而保障混凝土不受凍。D、按規(guī)范要求混凝土冬季施工期間，用普通硅酸鹽水泥混凝土在抗壓強14、度達40%及5MPa前不得受凍。所以混凝土成型后還需要進行養(yǎng)護，但根據(jù)我標段的實際情況，混凝土施工都在隧道內(nèi)，根據(jù)測得環(huán)境氣溫都在10以上?；炷脸尚秃?，混凝土產(chǎn)生的水化熱和圍護層與環(huán)境的熱傳遞能保證混凝土的養(yǎng)護溫度。所以在混凝土成型后不要進行加熱保溫措施。E、根據(jù)上述計算可知在水溫高于60和砂溫度在高于10時即可保證混凝土的各項施工指標。5、混凝土質(zhì)量檢查冬期施工的混凝土，除按有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查與控制外，試驗室還要對混凝土硬化過程中的混凝土溫度、環(huán)境溫度、養(yǎng)生期限等進行控制、檢查和測量。(1) 測水、外加劑溶液和骨料的加熱溫度及加入攪拌時的溫度。(2) 測混凝土出機溫度和澆筑時溫度，每個班15、至少檢測4次。(3) 混凝土試塊增加至少兩組同條件試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。 冬期施工測溫與保溫措施1、施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織，對每天大氣溫度、混凝土溫度、噴砼混合料溫度進行監(jiān)測。項目試驗室負責本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數(shù)據(jù)真實可靠。2、試驗人員每天至少測量3 次環(huán)境氣溫 。3、測溫時間和所測溫度值詳細記錄，每天由資料員整理歸檔。4、測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負責人報告進行處理。5、水井及管線提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管16、供熱管在入冬前做好保溫維持工作。6、加強與氣象部門聯(lián)系，及時掌握天氣變化，提前做好防寒準備。7、對測溫保溫人員及管理人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責。組織參加冬期施工的工長、施工班組業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，以提高冬期施工和質(zhì)量意識。8、指定專人進行氣溫觀測并作記錄，收聽當?shù)貧庀笈_預(yù)報廣播、電視天氣預(yù)報，與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系預(yù)定中長期天氣預(yù)報，做好防止寒流突然襲擊的物資準備。9、材料部門按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，冬期施工期間需要使用的保溫材料在開工前準備就緒。10、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出適宜冬季施工的配合比。隧道暖棚施工措施為保證隧道冬17、季施工的順利進行， 確保隧道冬季施工的質(zhì)量、安全，按期為業(yè)主提供一個優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。對隧道洞口段采取加設(shè)棉門簾，防止冷空氣進入，派專人在洞口進行值班。大拌和站保溫措施由于本工程地處吉林省琿春及圖們地區(qū)，冬季寒冷漫長，根據(jù)工期要求，冬季除避開最冷月份外正常施工。砼攪拌采取如下措施：1、搭設(shè)保溫暖棚砼拌合站主要設(shè)在暖棚內(nèi)，暖棚采用彩鋼板房，四周基礎(chǔ)為磚石結(jié)構(gòu)，暖棚總面積面積為16174m2左右，凈高為7.2m。2、鍋爐房拌和站暖棚設(shè)置鍋爐房，主要用于加熱砼拌和所用的原材料。均為蒸汽鍋爐（其中1噸4個，2噸2個，4噸1個）鍋爐房為磚結(jié)構(gòu)，長16m，寬7m，高5m。3、加熱水拌和用水采用地下井水，抽送18、致拌合站的水池內(nèi)采用蒸汽鍋爐加熱，在水池內(nèi)安裝蒸汽管，管上鉆孔徑約4mm水孔，孔數(shù)按其總面積等于汽管截面積計算。4、加熱骨料骨料在料堆下用蒸汽間接加熱，在每座骨料堆內(nèi)埋設(shè)鋼排管，通過管壁進行熱交換。排管采用60mm的厚壁無縫鋼管，管的間距為0.3m。保證骨料溫度在10C左右。拌和站設(shè)置情況拌合站名稱供應(yīng)部位配置型號備注1#砼攪拌站富寧隧道的進口、1#斜井、出口、西下坎隧道進口、1#斜井、3#斜井HZS120/2臺2#砼攪拌站西下坎隧道出口、密江鄉(xiāng)1#隧道進口HZS90/2臺3#砼攪拌站密江鄉(xiāng)1#隧道出口、密江鄉(xiāng)2#隧道、密江鄉(xiāng)3#隧道HZS75/1臺HZS60/1臺4#砼攪拌站小盤嶺1#隧道進19、口、1#斜井、3#斜井HZS90/2臺5#砼攪拌站小盤嶺1#隧道出口、小盤嶺2#隧道、小盤嶺3#隧道進口HZS120/2臺6#砼攪拌站小盤嶺3#隧道出口、2#斜井、三道嶺隧道進口HZS90/2臺7#砼攪拌站三道嶺隧道明挖段、三道嶺隧道出口HZS60/2臺五 、施工安全與消防安全 施工安全 1、安全教育開展冬季施工安全宣傳教育，使各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識，牢固樹立“安全高于一切，責任重于泰山”的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，提高全體職工的安全意識和自保、互保能力。2、安全檢查(1) 每項工程施工前，對投入的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安20、全檢查，未經(jīng)有關(guān)部門的驗收的不準使用。(2) 項目部對生產(chǎn)中的安全工作，組織定期和不定期檢查。定期檢查，經(jīng)理部每旬組織一次；工區(qū)每周組織一次。(3) 加強安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)，每次定期的安全生產(chǎn)檢查，領(lǐng)導(dǎo)干部必須親自掛帥，并由有關(guān)人員組成檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，針對安全生產(chǎn)中存在的實際問題制定具體計劃，提出明確的目標和要求，充分做好宣傳動員工作，有計劃、有步驟、有重點地進行檢查。(4) 安全生產(chǎn)檢查時做到自查與互查結(jié)合，上下結(jié)合的方法，堅持橫向到邊、豎向到底，不留死角，做到邊檢查、邊整改，條條有著落，件件有交待。(5) 針對施工專業(yè)性的特點還要進行專業(yè)性安全檢查和整改。3、安全防護 冬季施工，為施工人員配21、發(fā)防滑靴，及時清除冰雪，保證人員設(shè)備安全； 施工中接觸熱水要防止燙傷。防止工人在施工中凍傷，做好在室外工作時的保溫保暖。4、安全用電 室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置； 各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均應(yīng)設(shè)接地或接零保護； 防火、防雨配電箱內(nèi)不得存入雜物，并且要設(shè)門加鎖，專人管理； 移動的電氣設(shè)備的供電線路使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用； 檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管，必須帶電作業(yè)時要經(jīng)有關(guān)部門批準； 現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時敷設(shè)的電線路，必須安設(shè)絕緣支撐物，不準懸掛22、于鋼筋模板和腳手架上；5、機械安全 駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)； 各種機械有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生，嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)； 定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。 消防安全貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針。逐級建立防火責任制，落實責任，確保施工安全。具體措施如下：1、工地建立防火責任制，職責明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員。2、按規(guī)定建立義務(wù)23、消防隊，有專人負責，訂出教育培訓(xùn)計劃和管理辦法。3、重點部位（危險倉庫、油漆間、油庫、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責任。按要求設(shè)置警告標志，配置相應(yīng)的消防器材。4、建立動用明火審批制，按規(guī)定分級別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。5、非重點倉庫及宿舍，明確明火手續(xù)，并有監(jiān)護措施。6、 酸堿泡沫滅火器由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火器效能正常。7、對施工現(xiàn)場四周加強防火巡查，消滅事故隱患。8、施工場地布置時明確留出消防通道，配齊現(xiàn)場消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。六、健康保證措施 施工塵?？刂?、為降低粉塵濃度，采用潮噴混凝土的施工工藝。2、施工場地及道路適時清掃，24、減輕揚塵污染。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少塵埃污染。 體檢制度定期組織員工進行體檢，保證員工的身體健康。對確診患有職業(yè)病的，按照有關(guān)規(guī)定予以治療和妥善安置。 勞動防護用品發(fā)放使用1、作業(yè)工人的勞動保護用品要正確使用，如焊接防水板、噴涂防水隔層、震搗、混凝土操作者，要穿膠鞋、戴膠皮手套和特殊口罩。噴射混凝土的操作人員作業(yè)時，必須戴防塵罩、防塵帽等防護用具。2、每個職工宿舍和辦公室配備電暖氣，確保室內(nèi)的溫度。 施工場地、生活區(qū)衛(wèi)生環(huán)境1、建立現(xiàn)場各區(qū)域的衛(wèi)生責任人制度，責任人名單上墻。定期搞好環(huán)境衛(wèi)生，清理垃圾和積雪，保持現(xiàn)場無臭味。2、保持宿舍清潔、干爽、整潔有序，桌床、衣柜尺25、寸統(tǒng)一。3、施工作業(yè)層保證良好的通風，設(shè)置茶水桶。4、在現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，隨時為職工提供醫(yī)療服務(wù)。5、施工現(xiàn)場堅持工完料清，施工面的廢料必須做到隨做隨清，集中袋裝，及時清運，并倒往指定地點。七、文明施工、環(huán)境保護措施1、結(jié)合本標段工程實際情況，成立以項目經(jīng)理為組長的冬季文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊負責人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循。2、落實“門前三包”責任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時清理垃圾，運至指定地點進行掩埋或焚燒處理，生活區(qū)設(shè)置化糞設(shè)備。3、工程車輛的行駛路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔。4、燃料、燃油必須采用專用車輛運輸，并要有專人負責保護。