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1、型線廠貨架項目施工方案目 錄目 錄1 編制依據32 工程簡介32.1 基本情況32.2 施工范圍32.3 工程特點43 施工部署43.1 管理目標43.2 管理機構54 施工準備54.1 人員準備54.2 施工機械機具準備64.3 物資準備75 施工進度計劃及控制措施75.1 施工進度計劃75.2 進度控制措施86 施工方案106.1 13卷曲機上下夾送輥電機（包括風機）施工106.2 粗軋下電機8臺冷卻風機施工116.3精軋電磁站10臺冷卻風機施工131 編制依據1.2型線廠設備圖紙及原安裝資料及文件內容；1.3型線廠設備大修項目表及行車布置圖及拆除時間表；1.5國家、行業、重慶市和重鋼工程2、施工相關的現行規范、標準、規定；1.6 GB/T19001：2008質量管理體系、GB/T24001：2004環境管理體系、GB/T28001：；1.7本項目的現場條件、施工特點及本公司承擔類似工程的建設經驗；1.8維檢部現有資源和其它可利用條件。2 工程簡介2.1 基本情況為進一步適應市場形勢、優化企業管理、做好集團公司鋼鐵主業減虧扭虧工作，公司將重鋼型鋼廠與棒線材廠合并為股份公司型線廠。其主要生產建筑用線材，棒材等。為方便成品棒材的存取，制作12座貨架。本次貨架制作的計劃時間為3月26日至4月20日共26天時間。主要內容是：在有限的時間內，集中維護站所有焊工，部分起重和鉗工，。本次貨架的制3、作由型線廠提供圖紙和原材料，因此無太大的難度，主要是工程量較大，所需的人力物力較多。涉及到電工、鉗工、起重工與電焊工的交叉作業。由于本站職工長期在型鋼廠維護檢修，對棒線的場地不夠了解，與主廠人員聯不能及時到位，不能及時的動用行車和相關設備，故在協調方面會有一定的難度。但為了更好、更快、安全的確保檢修工作順利完成，維護站事先需做好充分的準備工作。2.2 施工范圍此次貨架的制作主要是集中在棒線廠的12#、13#門之間的空閑區域，包括了對原材料的調運、劃線、切割、焊接等，為確保能及時完成任務維護站采取先準備好12座貨架所需的所有材料，在按順序一次焊接的原則，集中所有優秀的電焊工集體作業，在不影響主廠4、生產情況下，施工范圍就有所增大。2.3 工程特點2.3.1工期緊、任務重、焊接量及用時量大；2.3.2對施工現場不熟悉，各方面需要聯系的地方較多；2.3.3施工人數多，工種相對復雜，交叉作業頻繁；2.3.4原材料調運較多，對主廠行車需求量較大3 施工部署3.1 管理目標1）質量管理目標 原材料處理，切割、焊接、組裝、安裝，到業主使用前驗收合格率100%；2） 進度管理目標 遵照重鋼棒線廠的要求和我們對具體情況的分析，本檢修承諾工期目標為： 2014年3月26日進場到2014年4月20日竣工完成。3）環境管理目標 環境管理措施的交底率為100%； 環境污染事件為“零”； 火災爆炸事故為“零”； 5、環境隱患的整改率100%；4）職業健康安全管理目標 職業健康安全措施的交底率100%； 安全隱患的整改率100%； 重大險肇事故為“零”； 施工機械設備事故為“零”； 傷害事故為“零”。3.2 管理機構 1）項目管理組織機構的組建 我站將本檢修工程項目列為本站的重點管理項目，在資源配置上為順利履約提供足夠的人力、物力。強化項目的施工技術質量管理，超前做好各項準備工作，加快施工速度。 2）管理小組的業務范圍 a）工程組負責本工程的技術、質量、工程施工進度、現場調度、設備管理；負責對外溝通聯絡和對內的工作指導。b）安全監督組負責本工程的安全監督、環境管理、消防管理，全面負責本項目的安全、環境、消防6、方面的對外事務的辦理，對內工作的安排、檢查和監督，負責按照三位一體認證的要求和當地規定編制軟件資料。4 施工準備4.1 人員準備 1）管理人員準備機械大班長（熊亞林）任本工程施工總負責，負責工程施工進度、質量及安全，負責工程施工技術及工程質量，并安排專業工程師及施工員負責施工技術、施工進度及施工質量的監控，安排專職安全員1名，兼職安全員3名，負責施工現場的安全管理。4.1-1主要管理人員匯總表序號姓 名性別職 務職 責1男站長全面負責管理2男副站長全面負責項目管理3男機械大班長兼安全員負責進度、質量、安全管理4男機械裝配大班長負責技術、質量的管理5男機械技術員負責機械技術、質量的管理和質檢6男7、材料員負責現場材料及工機具的領用和管理7男事務員負責后勤保障工作8男司機負責施工人員及機具材料的運輸工作 2）作業人員準備勞動力計劃一覽表序號工種人數進場時間備注1電焊工112014.3.262鉗 工52014.3.263起重工42014.3.264電 工32014.3.265技術管理人員82014.3.266合計：314.2 施工機械機具準備序號名稱規格單位數量備注1鋼絲繩30mm、10m長對22鋼絲繩20mm、10m長對33鋼絲繩12mm、10m長對54割刀套85大錘16LB把26大錘8LB把27手錘3LB把58手錘4LB把59撬棍根610電焊機臺511運輸車輛2T輛112焊鉗把15半自動8、氣焊機臺24.3 物資準備1） 施工措施物資準備序號名 稱規 格單 位數量備注1砂輪片kg252焊線m2003焊條kg5004氧氣瓶185乙炔瓶206氧氣管m1507乙炔管m150 2）環境、職業健康安全防護物資準備序號名 稱規 格單位數量備注1帆布手套付402絕緣手套付103絕緣鞋雙104防護眼鏡付105工作服套206警示帶m1007滅火器瓶208焊工手套雙335 施工進度計劃及控制措施5.1 施工進度計劃焊接組裝切 割劃 線原材料的運輸5.2 進度控制措施5.2.1工程進度保證的基本措施1）組織保證措施a)在維護站設專人負責施工進度的控制工作。其主要的工作內容包括：進度目標的分析和論證，月9、周進度計劃的編制，進度計劃執行情況的跟蹤、應采取的糾偏措施、進度計劃的調整。b)制定項目進度控制的工作流程。如項目進度計劃系統的組成，各類進度計劃的編制程序、審批程序和計劃調整程序等。c)制定項目進度控制的會議制度。明確會議的類型、參加人員、會議時間及會議文件的確認等。d)落實資源配置，確保資源投入。按施工總進度計劃配足勞動力、施工機械、周轉料具，并落實調配渠道，保證施工生產全過程均衡、連續。在關鍵工序上延長作業時間，確保關鍵節點按時實現。2）管理保證措施a)建立進度計劃的系統觀念。計劃編制要充分體現工程進度的總體把握和相互聯系，真正形成計劃的系統性和整體性。b)建立進度計劃動態控制的觀念。10、不僅要重視計劃的編制，還要重視及時地對計劃進行動態調整。c)建立進度計劃多方案比較和優選的觀念。保證進度計劃能夠體現資源的合理使用、施工平面的合理安排、有利于加快工程施工進度、有利于現場的文明施工。d)加強工程進度的檢查和協調。把總進度計劃分解，采取考核小節點、控制大節點的手段，運用 “前鋒線管理”和“綜合進展率考核” 網絡計劃技術實現進度控制的科學化，確保施工進度始終處于受控狀態。e)對施工項目進行合理分工。強化專業管理，明確分工界面，杜絕分工界面不清對工程進展造成影響。f)強化信息技術在進度控制中的應用。有利于提高進度信息處理的效率、有利于提高進度信息的透明度、有利于促進進度信息的交流和項11、目參建單位的協同工作。3）經濟保證措施a)編制與進度計劃相適應的資源需求計劃，包括資金需求計劃和其他資源（人力和物力資源）需求計劃，真實反映工程實施的各個階段所需要的資源。b)明確資金供應條件。對資金供應總量、資金來源以及資金的供應時間做好預案。c)制定工期進度保證的獎罰制度，設置工期進度獎勵基金，除保障加快工程進度所需正常資金外，對加快施工進度的單位或項目采取經濟激勵。4）技術保證措施a)強化設計文件的學習和理解，保證施工過程能夠完全貫徹設計意圖。b)強化規范和標準的學習和理解，確保作業的標準化、規范化。c)強化施工方案的管理。認真分析工程特點，優化施工方案，保證方案的可操作性和經濟合理性。12、d)加強施工過程質量控制。嚴格對材料、構件及工序的檢驗和檢查；強化質量否決權，強調“第一次就把工作做好”，用工作質量保證工序質量；杜絕返工造成的工期損失，用工程高質量來保證工程施工工期。e)加大安全管理力度、落實安全管理責任。樹立“違章就是事故”的觀念，消滅違章指揮、違章作業。確保安全施工，根除安全事故造成的工期影響。具體安全措施可見1780電機抽芯檢修安全措施5.2.2前工序延誤時采取的補救措施1） 如發生拖期，維護站將組織站內資源，延長有效工作時間；通過合理的交叉作業，搶回工期，力保后墻。2)為減少因設備檢修問題對工期的影響，我們本著“設備的問題就是我們的問題” 的原則和一切為業主著想的思13、想，利用我公司豐富的設備安裝和修配改經驗，所有設備問題力求在現場解決，以減少對工期的影響。 3)加強相關專業的配合，工程技術人員做到提前熟悉設備情況和現場環境特點，每天組織召開專業協調會，加強各相關專業的配合，杜絕工序銜接問題，防止返工怠工。4)為了減少設計對施工的影響，我公司派熟悉施工的工程技術人員，提前熟悉本設備情況和現場環境特點，組織技術攻關。加強與業主、設計院溝通，及時發現解決問題，5)對于在拆除設備時發現設備缺陷，及時反映給業主確認，盡早給業主預留檢修時間。6 施工方案6.1 原材料及相應設備的準備3月26號此項目的全體職工到作業區域進行原材料的準備，主要由起重和鉗工協調主廠的行車將14、12座貨架所用的鋼坯、鋼板以及角鋼運送轉移到作業區域。材料員聯系車子準備好切割所需的氧氣和乙炔瓶，由于維護站的各種設備跟棒線廠有一定的距離，大量氧氣乙炔瓶的挪動就會消耗大量的人力，用時也相對較長。6.2 貨架的制作附件 型線廠貨架制作項目安全措施制作成品貨架安全措施1.制作貨架時嚴格落實設備停送電制度和確認制度。制作貨架前須填寫安全措施表，必須落實現場安全責任人。2, 焊工工作前認真檢查電焊機、電焊鉗、焊刀、割刀、氣瓶、調壓裝置等是否符合安全要求，如有隱患，必須處理，符合安全技術要求后才能使用。禁止使用檢驗日期過期的氧、乙炔壓力表，并及時對快到期的壓力表報請檢驗或更換。3，電焊機外殼必須接零或15、接地保護，焊機應放在防雨和通風良好的地方，禁止放在高溫、潮濕的地方。調整電源（指用螺絲調節的焊機），檢查和檢修焊機，必須切斷電源。4、焊工操作時必須穿戴好絕緣鞋、焊工手套、護目鏡等防護用品，不準使用受潮、破損的焊工手套。焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。焊接操作時，焊線不要搭在身上和踩踏在腳下，電焊設備運行時，不得直接觸摸導電部分，以免觸電。更換焊條應戴手套；清除焊割渣時應帶防護眼鏡和面罩，防止焊渣和鐵渣飛濺傷人。點火時，槍口禁止對人，正在燃燒的割炬不準放在工件或地面上。5、氧、乙炔氣瓶不得倒放和同放一處，氧、乙炔瓶相距應大于5米，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗漏氣閥用水、嚴禁用明16、火。氧、乙炔氣瓶、氣表和割焊工具上嚴禁污染油脂。氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。禁止用行車吊掛氧、乙炔氣瓶。6. 焊機、氧割設備必須按安全標準檢查合格方才使用，焊機的二次線必須雙線使用。禁止使用廠房的金屬結構和管道，特別是易燃氣體、油管道作為電焊機的地線。焊、割作業時，必須清理易燃易爆物品，準備好充足的滅火器。在油漆地面進行切割時，必須在地面鋪設10mm以上的鐵板實施隔離保護。7、焊割工作完畢后，關閉焊機，關好氣閥，擰上安全罩，并將氧乙炔氣瓶按規定收好，認真檢查、清查殘留火種，確認無著火危險后，方可離開。8. 起重指揮必須佩帶袖標，單人指揮，手勢清楚，哨音響亮準確。禁止將頭、手伸進起吊物下方觀察或調整。吊裝前必須嚴格檢查所用的起重機械、吊索吊具是否完好正常,如有問題禁止勉強使用。9、起吊物件應使用鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象，應及時報廢；卡環應使其長度方向受力，抽銷卡環應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環嚴禁使用。10. 鉗工使用榔頭、大榔頭時，檢查把柄是否松脫，不得勉強使用，擦凈油污，握榔頭不能戴手套，要確認敲擊運動方向無人或障礙。裝配貨架時注意防止工件灼傷，注意防止熱輻射。11.嚴格執行清潔文明生產的相關規定。生活垃圾必須丟進現場生活垃圾桶，工業垃圾分類放于渣斗，工作完畢落實工完料盡場清工作。