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1、交巡警技術用房遷建項目防水施工方案編制：審核：日期：第一章 混 不能 凝 土一、試塊制作本工程采用商品混凝土，試塊的制作為現場澆筑時根據規范留置及制作。二、檢驗項目1.坍落度施工現場澆筑時定時檢測，每200m3不少于一次，每工作班次不少于一次；2.強度（抗壓）預留試塊，現場制作（留置組數見后續章節）拆模后及時送檢測中心。3.抗滲預留試塊，現場制作（留置組數見后續章節）拆模后及時送檢測中心。三、坍落度測定坍落度法適用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。1.試驗設備（1）坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。其內壁應光滑、無凹凸部位。底面和頂面應互相平行2、并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個手把，下端應焊腳踏板。筒的內壁尺寸為： 底部直徑 2002毫米 頂部直徑 1002毫米 高度 3002毫米 筒壁厚度 不小于1.5毫米（2）搗棒直徑16毫米，長600毫米的鋼棒，端部應磨圓。2、試驗步驟（1）濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。（2）把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內，使搗實后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，3、搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時，混凝土應灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應在510秒內完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應不間斷地進行，并應在150秒內完成。（4）提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發生崩坍或一邊剪壞現象，則應重新取樣另行測定。如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性不好，應予記錄備查。4、（5）觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕敲打。此時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現離析現象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結果表達精確至5毫米。四、混凝土試件制作1.本工程混凝土立方體抗壓試塊為150150150正方體，每組三塊。普通混凝土抗滲性能試5、驗試件采用頂面直徑（D）為175mm，底面直徑（D）為185mm，高度（h）為150mm的圓臺體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入標準養護室以前，應用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷去。2.混凝土試件的取樣根據混凝土強度檢驗評定標準規定，混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，并且其取樣頻率應符合下列規定：（1）每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數不得少于一次。（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣次數仍不得少于一次。（3）對現澆混凝土結構，其試件留置還應符合下列要求：a每一現澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。b同一單位工程每6、一驗收項目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（4）對大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規定數量時，每班至少成型一組。每次取樣應至少留置一組標準試件（即在標準養護條件下的試件），至于現場同條件養護試件的留置組數，可根據施工設計規定按拆模、施加預應力和施工期間臨時荷載等需要確定。本工程基礎部位，因為墊層混凝土澆筑量不大。每澆筑一次，至少留置一組標準試件。基礎部位不留置拆模試塊，每次澆筑時除每100 m3留置一組標準試件外另留置一組結構同條件試塊。基礎上部結構，每次澆筑時除每100 m3留置一組標準試件外另留置一組拆模試塊，一組結構同條件試塊。零星工程，涉及到結構安全的，每7、澆筑一次至少留置一組標準試件。3.混凝土抗滲試塊根據地下工程防水技術規范（GB502082002），混凝土抗滲試塊取樣即試塊留置按下列規定：（1）連續澆筑混凝土量500m3以下時，應留置一組（6塊）混凝土抗滲試塊。（2）每增加500m3混凝土，應增加留置一組（6塊）。（3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述要求留置。（4）抗滲試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應在“標準養護”室中養護。4.試件制作要求制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內表面應機械加工，其不平度應為每100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應超8、過0.5。（1）再制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內壁涂以脫模劑。（2）試件用震動臺成型時，混凝土拌合物應一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿試模內壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動時應防止試模在振動臺上自由跳動。振動應持續到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。（3）試驗室用震動臺的振動頻率為503Hz，空載時振幅約為0.5mm。（4）試件用人工插搗時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600mm，直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時，搗棒應達到試模底面；振搗上層時，搗棒應穿入下層深度約2030mm9、。插搗時振搗棒應保持垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內壁插入數次。每層的插搗次數應根據試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。（5）拆模后的試件應立即放在溫度為203、濕度為90以上的標準養護室中養護（簡稱“標養”）。在“標養”室內，試件應放在架上，彼此間距應為1020mm，并應避免用水直接淋刷試件。當無“標養”室時，混凝土試件也可在203的不流動水中養護。水的PH值不應小于7。采用與構筑物或構件同條件養護的試件，成型后即應覆蓋，試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍須保持同條件養護。5.混凝土試件的見證送樣混凝土試件10、必須由施工單位送樣人會同建設單位（或委托監理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。進試驗室時，應認真填寫好“委托單”上所要求的全部內容。標準養護試塊，拆模后應及時送檢測中心標養室養護；拆模試塊自然養護，自養試塊在拆模前送檢試壓，達到拆模強度后方可拆除支撐模板；結構同條件試塊放置在相應結構部位養護，并建立同條件測溫記錄累計溫度不超過550且累計日期不超過60天時送檢測中心試驗。同條件試塊放置于每層樓梯口，裝于鋼筋籠內，防止丟失。6.混凝土強度的檢驗評定（1）用統計方法評定當混凝土的生產條件在較長時間內不能保持一致，且混凝土強度變異性不能保持穩定性時，或在前一個檢驗期內的同一品種混凝土沒有足11、夠的數據用以確定驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差時，應有不少于10組的試件組成一個驗收批，其強度同時滿足下列公式的要求：mfuc1Sfcu0.9fcu,kfcu,min2fcu,k式中Sfcu同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差（N/mm2）； 當Sfcu的計算值小于0.06 fcu,k，取Sfcu0.06fcu,k。 12合格判定系數，按下表取用。混凝土強度的合格判定系數試件組數101415242511.701.651.6020.900.85同一驗收批混凝土立方體抗壓強度的標準差（Sfcu）可按下列公式計算：式中 fcu,i第i組混凝土試件的立方體抗壓強度值（N/mm2）； n一個驗收批12、混凝土試件的組數。（2）用非統計方法評定對工程中批量不大的混凝土，按非統計方法評定。按非統計方法評定混凝土強度時，其強度應同時滿足下列要求： mfcu1.15fcu，k fcu，min0.95fcu，k7.混凝土強度的合格性判斷當混凝土強度檢驗結果能滿足上述的規定時，則該批混凝土強度判為合格；否則，該批混凝土強度判為不合格。8.處理程序（1）對不合格批混凝土制成的結構或構件，應進行鑒定，并及時處理。（2）對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結構或構件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關標準的規定對結構或構件中混凝土的強度進行推定。第二章 砌 筑 砂 漿砂漿抗壓強度試驗（1）試塊取13、樣砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試樣應在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應制作一組試件。砂漿的抽樣頻率應符合以下規定：每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應至少檢查一次，每次至少應制作一組試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊。注：基礎砌體可按一個樓層計。（2）砂漿試塊成型及養護 將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘土磚上（轉的吸水率不小于10，含水率不大于2），試模內壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。 向試模內一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞，允許用油灰刀沿模壁插數次，使砂漿高出試模頂14、面68mm。當砂漿表面開始出現麻斑狀態時（約1530分鐘）將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。 試件制作后應在205溫度環境下停置一晝夜（242h），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養護條件下，繼續養護至28d，然后進行試壓。 標準養護的條件是：水泥混合砂漿應為溫度203，相對濕度6080；水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度203，相對濕度6080；水泥砂漿和微沫砂漿應為溫度203，相對濕度90以上；養護期間，試件彼此間隔不少于10mm。四、砂漿驗收批強度評定砂漿驗收批強度評定應按下列公式進行評定： f2，mf2 f2，min075式中 f15、2，m 統一驗收批中砂漿立方體抗壓強度各組平均值（Mpa）；f2 驗收批砂漿設計強度等級所對應的立方體抗壓強度（Mpa）；f2，min 統一驗收批中砂漿立方體抗壓強度的最小一組平均值（Mpa）。五、處理程序當施工中出現下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗方法對砂漿和氣體強度進行原位檢測，判定砂漿的強度：1.砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足。2.對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議。3.砂漿試塊的試驗結果，已判定不能滿足設計要求，需要確定砂漿或砌體強度。砼試塊留置數量表留置部位試塊組數備注B棟基礎墊層標養2組B棟滿堂基礎基礎抗滲2組，標養3組，同養2組，B棟地下室板墻標養2組，同養2組，抗滲2組，B棟地下室頂板標養2組，同養3組，拆模1組，B棟主體一十層每層標養2組，同養2組，拆模1組，A棟基礎墊層標養2組，A棟滿堂基礎基礎抗滲2組，標養3組，同養3組，A棟地下室板墻抗滲2組，標養2組，同養3組，A棟地下室頂板標養3組，同養3組，拆模3組，A棟主體一六層每層標養2組，同養2組，拆模1組，砂漿試塊留置數量表留置部位試塊組數備注A棟地下室一組A棟主體一層十層每層一組B棟地下室一組B棟主體一層六層每層一組以上僅供參考，按實際施工情況留置。