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1、福大科技交流中心省第三建筑工程公司目 錄一、 工程概況二、 腳手架工程材料選用及內力計算三、 安全措施一、工程概況二、腳手架工程材料選用及內力計算（一）落地式鋼管雙排腳手架1、材料選用本工程缷料平臺為落地式鋼管雙排腳手架，鋼管材料采用48*3.5國標焊接管和國標鍛煉鑄鐵扣件。2、搭設技術措施與搭設順序：（1）落地式鋼管雙排腳手架（落地式鋼管雙排腳手架）：架寬為1.05米，步高為1.8米，立桿縱距為1.8米，小橫桿內端距墻不大于200mm，搭設的步數根據層高、總高以及屋面實際高度調整步高數。（鋼管雙排挑架）：架寬0.8 m，步高1.8m立桿縱距1.8，小橫桿內端距墻200m。（2）搭設順序（落地2、式鋼管雙排腳手架）：A、夯實地面土方放樣測標高布置立桿底座墊壓第一步立桿掃地橫桿扣牢第一步大橫桿支撐桿小橫桿、大橫桿、扣件扣牢第二點大橫桿連墻桿剪力撐安全網、竹榀接主桿以上各步按順序搭設驗收交付使用。B、腳手架在第二層樓面間隔3步，設置一根連桿。C、第一步大橫桿接頭位置應錯開設置在不同的立桿縱距中，內側大橫桿距墻體不大于200mm，同一排寺橫桿的水平偏差不大于50mm。D、立桿采用6m和3.5m兩種，相鄰立桿接頭應錯開布置在不同的步距內，立桿與大橫桿用直角扣扣牢。立桿的垂直偏差不得大于80mm。小橫桿緊靠立桿搭設在大橫桿上，桿件出頭為一端300mm，另一端大于100mm ，依次搭設以上各步。E3、剪力撐應在兩端設置，中間距離每隔30m設置一道，水平夾角控制在45度，并僅設置在架子外側一面。F、腳手架板選用柔韌性較好的竹編板，鋪設前認真檢查，不合格的腳手板不能上架，搭設不少于250mm，架上應鋪設竹榀，相鄰搭設不少于20mm，并與大橫桿用鐵絲扎牢。G、安全網選用密目錦倫網各步滿掛，用鐵絲與外側大橫桿扎牢，架子搭設完畢，應通知工地檢查，公司安全部門、技術，質檢等部門的驗收合格后方可投入使用，具體詳搭設立面圖。（3）內力計算1、搭設的要點A、按預先設置的位置埋鋼管，以便于上料平臺伸出桿件的固定和受力。B、根據上料平臺一次最大受荷是不宜超過800kg的斜和上料，出料方便控制平臺的幾何尺寸1.4、8m寬*2.42.6m長的要求設置斜桿預埋件。C、落地式鋼管雙排架及懸挑式缷料平臺計算：內力驗算以一個平臺為計算單元，平臺的面積為1.8*2.5=4.5m2。則q1=800/4.5/177kg/m2=1.78KN/m2。平臺自重為50kg/m2=q2=0.5KN/m2施工操作人員及運輸工具：P=400kg=4KNP總=ABqK+P施+A B q =(4.52.2) 1.4 +4+0.51.41.8 =19.21KN對一側來講取荷載一半計為P實=9.605KN斜撐的角度為C=a2+b2=32+(4-0.8)2=4.386mP=sin(3.2/4.386)=0.7295=46。5那么斜撐鋼管的壓力5、為P斜=P/cos=9.605/0.6841=14.1KN斜桿是屬受壓構件，其計算長度是在中間近一半位置與外側立桿用十字扣扣緊，故計算長度為近4.386-2.06=2.32,取整數2.4m=L0/r0=240/1.58=152.78, =3000/2=0.31承受極限荷載值N.A.f=0.13*4.89*205=13.032KN14.1KN但是不足的部分可由上斜拉桿件承受，如此仍然是滿足安全要求的。（4）安全措施組織操作人員上崗前安全教育和安全技術操作規程的學習，提高上崗人員安全意識和安全生產技能。（二）落地式毛竹雙排腳手架本工程選用毛竹經聚丙拉絲繩綁扎的落地雙排腳手架1、總則1.1竹架除自重6、外，允許有兩個步層同時作業，活荷地不大于2KN/m2.1.2竹腳手架的搭設、使用、維護、拆除全過程都應認真全面地進行管理，實施安全施工，建筑安全管理部門要加強監督。1.3竹腳手架的搭設和使用過程除應符合本規程要求外尚應遵守國家、地方現行有關標準規范的規定。1.4竹腳手架應由有管理和施工能力的專業公司承擔，應在公司合格分承包方名冊中選擇施工隊伍，禁止民間個體承包。搭拆人員須經主管部門審查資質，持證上崗。2、搭設模式及材料要求2.1搭設要求2.1.1落地式腳手架由立桿、大橫桿組成單排架。在排架大橫桿的節點下面綁扎水平小橫桿組成雙排架。在小橫桿下二層小橫桿之間緊靠立桿加綁內、外頂桿，在小橫桿中部平行7、大橫桿，綁扎二根鋪榀橫桿，竹榀鋪扎在大橫桿和鋪榀橫桿上構成外架的一步層作業面。作業面外側綁扎安全欄桿和擋腳桿或擋腳板，在外架縱平面上綁扎連續剪刀撐（見圖2.1.1）2.1.2 立桿中距為1.2m，個別分段不超過1.3m。大橫桿上下水平間不大于1.8m。腳手架搭設寬度為1.0m。內、外立桿之間的凈距約為0.9m。剪刀撐每組水平距離4.85.0m，水平交角45。60。之間，交叉連續綁扎。2.1.3 凡竹腳手架各桿件的交叉點部位或平行相搭（桿件搭接、立桿與頂桿緊靠）應用聚丙拉絲繩綁扎。2.1.4 當搭設構造不能滿足要求，需要擴大間距時，桿件組合改變要經過計算或實驗予以確定。2.1.5 聯體桿要求水平8、為610m，垂直距離為35m每30m2搭設豎向面積內必須設一處，距離腳手架頂部不大于4m，布置方式應結合建筑結構情況作矩形或梅花形排列。2.1.6腳手架施工層上的外側，根據現場環境需要設置密目式安全網封閉。2.1.7腳手架與塔吊、井架、人貨梯接觸部應封端，封端應設欄桿、擋腳桿和安全網。2.1.8腳手架內側與建筑物的凈空不能大于200mm，當大于200mm 時應作水平封閉（加鋪水平桿、掛網或設內欄桿。）2.1.9作業層應滿鋪竹榀。非作業時的竹榀允許上下翻轉使用，但非作業層連續不鋪榀不能多于三步層，不鋪榀層的水平桿（橫桿、鋪榀橫桿）凈空不得大于200mm。若上下有二層作業，則下作業層的上部至少應有9、一步層間隔鋪榀層。2.1.10立桿的起步和底頂桿應埋入密實的土層內。當為回填土時，其相對密度應大于90%，埋入深度不少于250mm。在桿底應鋪置面積大于30mm*150mm*150mm的厚板或磚、石片等構成底墊以擴大土層承壓。若底部立桿埋入土層有困難時，在土層上鋪置底墊后，在地上100mm應設一道掃地桿，掃地桿同大小橫桿對應。腳手架的落地桿周圍應有排水措施。2.1.11外墻缷料平臺應與竹腳手架分設，不應將缷料臺的荷載傳遞給竹腳手架，缷料平臺的設計由施工組織方案確定。2.1.12根據建筑立面腳手架外伸(挑)內收（退）時要具體進行構造設計。2.1.13作業層的鋪榀桿應在小橫桿上，在外墻陰角根據裝飾10、要求需要外挑時最多不大于200mm且鋪榀桿應連續搭綁在不少于三根小橫桿上。2.2.1落地竹腳手架使用的毛竹材應為三年生長期，長5m以上、厚6m以上新竹或經搭設連續使用保持韌性，表皮為青或黃色的舊竹。凡有腐爛、蟲蛀、通裂、刀傷、霉變等不得使用。2.2.2落地竹腳手架各桿件直徑要求如下：（1）立桿：有效使用段內小頭直徑為60mm；（2）大橫桿：有效使用段內小頭直徑為60mm；（3）鋪榀橫桿：有效使用段內小頭直徑為60mm；（4）小橫桿：小頭直徑為60mm；（5）頂桿：小頭直徑為60mm；（6）剪刀撐桿：有效使用段內小頭直徑為60mm； （7）欄桿、擋腳桿：有效使用段內小頭直徑為45 mm；2.2.11、3竹榀應使用質地堅實，其表皮呈青、黃色、韌性好、無腐爛、蟲蛀、斷裂，30mm左右寬的元竹片編織而成，榀經長1.01.2m，緯長同搭設架凈寬（立桿之間的凈距），經竹片不少于5道，四周徑竹片應鉆孔，用鉛絲綁扎封團。2.2.4綁扎繩系特制聚丙經拉絲制成，其規格通常為1.5m*5mm，拉力不小0.25KN，根據綁扎需要裁成定長。2.2.5聯體桿使用材料有：（1）6圓鋼或#8鐵絲作拉結材料;毛竹或40mm*60mm小方木作壓（頂）結材料；（2）法蘭螺栓經改制與圓鋼（或鉛絲）配合的專設拉、壓聯結式工具。3、搭設工藝3.1搭設準備3.1.1搭設前根據本規程搭設要求，結合擬搭設工程立面設計做搭設作業上體構造方12、案。3.1.1.1 確定立桿和各段間距、架寬，結合建筑立面伸、內縮的要求，標定不同層的步高，及需要留洞位置等。3.1.1.2根據現場地質，決定落地立桿底部作業方法：埋地或加綁掃地桿。3.1.1.3根據建筑結構確定聯體桿使用材料聯結方法和位置。3.1.1.4特殊的搭設方法和安全防護與封閉要求。3.1.2檢查毛竹材的質量，對符合品質要求的竹材進行分類和配料。不符合的退場或裁鋸留取可用部分。3.1.3檢查綁扎繩材料合格證或復檢證明。3.1.4檢查落實聯體桿使用材料和工具是否符合要求。3.1.5材料工具檢查按照進料批次進行，并作好記錄。3.1.6組織經培訓有上崗證的搭設人員，學習領會工程搭設作業方案，13、編設作業班組，進入高空作業前組織一次體檢，不符合高空作業體質要求的人員不得上架作業。3.1.7編制材料進場計劃，擬定材料堆放地點，毛竹材現場存放要防雨、防老變、長材宜立堆在通風處，短材（小橫桿、頂桿）宜棚內存放。3.2一般搭設作業 3.2.1按照工程搭設作業構造方案，現場進行立桿標定，立桿標定應做到轉角（含陰、陽角）洞口二側設桿，實際墻段不是間距整倍數時，根據允許偏差調整。3.2.2搭設按步層順序由下到上進行，按步層完成及時封端或同層閉合，搭設的順序如下：立桿設置 綁頂桿 綁小橫桿 綁大橫桿及鋪榀 橫桿 （鋪榀） 綁剪刀撐 綁榀上擋腳桿及欄桿。3.2.3立桿設置要求垂直、位置正確、與墻面距離相14、等，立桿搭接不少于一步層，搭綁時上下搭頭可左右交錯放置。3.2.4水平各類橫桿要求綁搭水平，不平的可由小橫桿直徑和頂桿長度調整。3.2.5桿件搭綁方法：立桿大頭朝下；頂桿大頭朝上，水平桿大頭和小頭對接，在同一墻段方向一致；剪刀撐一根桿有效長度不足時，可小頭互拼綁搭。3.2.6剪刀撐應與外排架桿件緊靠綁扎。3.2.7腳手架各桿相互交叉點節及相互搭接，立桿與頂桿相附部位均應綁扎牢固，綁扎主法有以下方式：3.2.7.1凡桿件相互交叉節點部位可采取斜叉式綁扎，見圖3.2.7.1。3.2.7.2 小橫桿與立桿相交節點和作業方案要求的重要部位采用十字式綁扎，見圖3.2.7.2。3.2.7.3平行相互搭綁搭15、接的桿件采用二桿之間圍綁式綁扎二至三處，見圖3.2.7.3。圖3.2.7.3圖3.2.7.2圖3.2.7.13.2.8各類綁扎每年的聚丙繩圈數不少于五圈，采用二圈一收緊的方法綁扎牢固。3.2.9搭設作業時人應站在下位內，綁扎上部桿件的原則，做到安全作業。3.2.10搭設時材料向上傳送，盡可能借助現場的垂直超重設備，當機械不能利用時，可以人工分段向上傳遞或手動小滑輪拔升。3.3特殊搭設3.4聯體桿設置3.4.1當聯體桿不能與結構聯結時，可在腳手架的一側設落地臨時斜撐，待上部聯體結后再拆除，見圖3.4.1。3.4.2當結構模板施工影響腳手架與聯體桿結時，應設臨時聯結。臨時聯結可與模板支撐系統作承拉16、壓結合，并做到可調整，具體作法由作業方案補充。3.4.3聯體桿經過墻面的做法，可通過墻體的門窗洞口，內側橫桿或豎桿作水平拉結承拉與樓坪斜桿抵接承壓，見圖3.4.34、上人斜道爬、接料平臺4.1外墻裝飾作業人員上、下腳手架宜利與腳手架相連接的建筑陽臺或門口，不能相接的步層可從陽臺、門口加設活動爬梯。4.2活動爬梯可用竹、木或鋼制成。4.3當材料運輸量較大，且為人工轉運時可采用竹材搭設斜道的方法。4.4竹材搭設斜道位置由建筑施工環境確定，斜道的搭設桿件直徑、間距、步層可參照腳手架的模式，斜道坡度以不大于1：3為且，平臺寬1.01.2m，一步層一斜跑與腳手架連體。斜道與平臺滿鋪竹榀，上設防滑條（木17、或竹），榀與斜水平橫桿用鉛絲綁牢。4.5外裝飾材料垂直運輸小量的可由垂直運輸設備經樓層的出口傳遞到腳手架作業面上。4.6當外墻裝飾用量較大，需經垂直機械運至腳手架時，可設接料平臺。接料平臺與腳手架應分設相聯。5、使用和維護5.1搭設的腳手架應進行驗收合格后，方允許其它工序作業。中斷施工超過二個月的，復工前應重新檢查驗收。落地竹腳手架交接驗收巡視記錄。5.2落地竹腳手架的使用過程，應依據竹腳手架的安全要求，認真遵守以下各要求：5.2.1腳手架使用荷載不大于2KN/m2。5.2.2作業面的鋪榀要完整，應由搭架人鋪搭。5.2.3非搭架人員不得拆除架設及安全防護設施。5.2.4當外裝飾需先拆除已有聯體18、桿時，應補充作業方案，先新增隨著體桿后拆除并由搭架人員執行。5.2.5腳手架作業面及腳手架的周圍不得進行明火作業，確須進行時，應有專門防范措施，并設監護人員，且于下班前一小時完成。5.3腳手架在使用階段應建立維護檢查制度，維護檢查周期，根據作業方案和使用狀況確定。在正常情況下，每半個月應檢查一次，除有大風等意外應增加檢查次數，檢查內容如下，并做好檢查記錄。5.3.1綁扎是否牢固、有效。5.3.2毛竹材料是否有產生通裂、損壞、霉變。5.3.3聯體桿是否有效。5.3.4總體垂直度無變化，落地桿是不下沉。5.3.5頂桿與小橫桿頂是不可靠。5.3.6安全防護是否完整、有效。5.3.7作業層鋪榀橫桿懸臂19、是否超規定。5.4根據檢查出現的問題通常可作如下處理：5.4.1桿件組合綁扎松動的，可采取重綁或加綁。5.4.2桿件產生開裂、變形、霉變已達不到使用要求的，應更換桿件或加綁桿件處理。5.4.3架體垂直變形超過允許值的，可用法螺栓等方法糾正。改綁時，先綁新桿后拆舊桿。5.4.4對于開裂不大的小橫桿，頂桿可用#14鉛絲圍箍的方法加固，防止開裂增大。5.4.5頂桿與小橫脫空，不大于30mm時采取加木墊，加墊時墊板應與小橫桿綁牢固定，超過30mm時應更換頂桿。5.4.6局部立桿下沉可采取增加底部頂桿，或用千斤頂提升后，加墊木或更換頂桿的方法處理。5.4.7聯體桿失效，壞的要修或更換，不足的要補齊。5.20、4.8腳手架桿件、竹榀、防護網缺少、損壞的要及時更換補足。6、腳手架拆除6.1腳手架拆除應有方案，按步層逐步完整拆除。當僅部分拆除時，應在拆除前將未拆的端部采取封閉及加強措施。6.2拆除作業由上到下逐根拆除，操作者應站在拆除桿的下方，有安全防護的范圍內。6.3拆除的一般順序為安全防護網欄桿、擋腳桿剪刀撐鋪榀鋪榀大橫桿與大橫桿小橫桿頂桿立桿。6.4聯體桿應伴同拆除的步層一同拆除，不得提前拆除。6.5拆除的材料下運應充分利用垂直運輸機具。當采用人工時可用滑輪下送或多個接傳下遞。6.6拆除過程應精心作業，防止損環建筑裝飾表面。7、質量要求7.1腳手架要做到桿件齊全，間距不超過規定，綁扎牢固。聯體桿有21、效、量足，作業層竹榀滿鋪，防護完整。7.2搭設用材料質量符合要求，綁扎繩有出廠合格證，或復檢證明。7.3實測允許偏差應符合表7.3要求。表7.3 搭設允許偏差序號項目名稱允許偏(mm)檢查方法1垂直度步層2%40吊線以桿中心計算總高大角、橫向1/250縱向1002同面水平度100與樓坪差3與墻凈（空）距200量尺4有效直徑偏差5量尺5頂桿上下空隙3塞尺6立桿間距偏差橫向50量尺縱向80三、安全要求8.1搭設架及四周范圍應場地平整、無材料及雜物堆放。8.2搭拆時應在離地面2.5m以上設外挑3m的安全網(承重)，該網與搭拆作業應緊密配合上升或下移，做到距作業面不大于12m，以保證搭拆和作業人員的安全。8.3根據方案，安全掛網隨同搭拆進行。8.4材料的升、降宜借助現場垂直運輸機械，人工作業時應借助工具加強組織，不得高空拋落。下傳材料應及時整理分類堆放。8.5搭設或拆除過程在地面設警護區，設專人看護，防止非作業人員穿行。8.6作業人員應按登高作業要求，佩帶安全防護用品，穿軟底鞋。8.7現場應設消防器具。8.8雨天或五級以上大風不得進行搭設或拆除作業。8.9搭設上方有電線時，應遵守相應規定，并采取措施后方可作業 。