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1、河北省南水北調(diào)配套工程保滄干渠滄州段土建施工第一標(biāo)段穿越小型溝渠施工方案南水北調(diào)保滄干渠土建一標(biāo)項目部2013年9月目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況13.施工導(dǎo)流23.1施工圍堰23.2施工降水34、土方開挖35.管道安裝46土方回填56.1回填56.2壓實77.渠道襯砌88.質(zhì)量保障措施99.環(huán)境保護措施1010.水土保持措施121.編制依據(jù) 該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、本工程施工組織設(shè)計、施工技術(shù)要求；建設(shè)部現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。主要規(guī)程、規(guī)范如下：給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程SL176-2007水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)范S2、L223-2008堤防工程施工規(guī)范SL260-19982.工程概況本標(biāo)段CZSG4-1標(biāo)，合同編號HBNSBDPT-BCGQ/CZ-TJSG-2013-01，本標(biāo)段包括一級泵站工程及管線工程。樁號從北干線NG43+386至NG56+345，管線工程中線水平投影長度12.959km，為管徑1800mm雙管布置PCCP管。本標(biāo)段含任丘分水口。本標(biāo)段PCCP管線與無名溝渠1-7號溝渠，穿溝渠安排在非汛期施工，采用圍堰導(dǎo)流法鋪設(shè)穿渠管道。穿越渠道避開灌溉季節(jié)。主要施工工序施工導(dǎo)流施工降水土方開挖管道安裝管道回填河道護砌圍堰與導(dǎo)流拆除3.施工導(dǎo)流3.1施工圍堰施工開始前，先對河道兩側(cè)進行圍堰擋水，圍堰寬3、出施工范圍5.0m，便于安排施工。圍堰形式采用土方填筑圍堰，圍堰頂高超出施工洪水水位0.5m，圍堰頂寬1.0m，保證汛期的施工的安全。前迎水面圍堰坡為1：1.5，后坡度為1：1.0。為防止?jié)B漏，圍堰迎水面坡鋪一層復(fù)合土工膜，坡腳處伸出5m，用砂袋子壓實。圍堰后坡挖一條0.5m寬、0.5m深的排水溝，溝中放有水泵，排除堰體內(nèi)的滲水。圍堰填筑前，清除基底淤泥石塊及雜物，管道竣工后，將圍堰拆除干凈。河道導(dǎo)流采用導(dǎo)流溝進行導(dǎo)流，導(dǎo)流溝同樣繞出施工區(qū)5m，保證正常施工。導(dǎo)流溝下口寬1.5m，兩側(cè)為1：1的邊坡。整個導(dǎo)流溝鋪復(fù)合土工膜進行防滲，用砂袋壓牢。擋水圍堰斷面示意圖3.2施工降水施工區(qū)范圍內(nèi)采用井4、點降水法，降水深度保證管道基礎(chǔ)下50cm，保證干槽施工。降水井在管道上開口外1.0m處面置，布距、井深和潛水泵選擇由計算確定，需要注意的是，管線與河道相交的兩側(cè)打封頭井，才能有效降水，確保管線施工。降水井抽出來的水直接排入導(dǎo)流溝或圍堰以外。4、土方開挖首先，測量人員根據(jù)業(yè)主提供的控制點，定出本工程基坑軸線，確定槽口開挖寬度，并用石灰線標(biāo)明開挖邊線,開挖過程中如遇有土質(zhì)較差的地段應(yīng)加大開槽坡度。采用挖掘機與人工相結(jié)合的方式開挖。基槽開挖，對于開挖較淺段根據(jù)設(shè)計坡比放坡開挖，對于開挖深度較深的地段，分層開挖，分層厚度控制在2m。土方開挖采用2m3挖掘機開挖一次成槽的施工方法。施工方法為2m3挖掘機5、倒退法全斷面開挖。可用于回填的開挖土，就近堆放，以便于回填使用，不可用于回填的開挖土采用15t自卸汽車運至指定的堆土區(qū)或棄土場。開挖過程中，隨時檢驗管溝軸線和底部高程；管溝粗挖成型后，建基面以上原狀地基采用人工開挖，人工裝雙膠輪車運輸，以免擾動建基面。當(dāng)建基面土質(zhì)不滿足設(shè)計要求時，挖除換填。施工過程中在溝槽底部每10m設(shè)一軸線樁，在軸線樁上標(biāo)出溝槽高程的準(zhǔn)確位置，掛線人工整修。管槽棄土堆放在管槽一側(cè)0.3m以外。槽底平直、密實，并清除石塊與雜物，排除積水。溝槽開挖過程中施工區(qū)坡頂統(tǒng)一設(shè)置排水溝，保證施工中不引起淤積和沖刷。嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行開挖，按設(shè)計圖紙進行放坡。滿足施工要求后，約請監(jiān)理、6、設(shè)計等部門驗槽，檢查合格后方可進行下道工序施工。5.管道安裝采用吊車進行吊裝與安裝，采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬酰b卸時輕裝輕放，運輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊，接口采取保護措施。下管時，使管道一次大體就位，避免在溝槽內(nèi)多次搬運、移動管道。管道入溝槽后保證在懸吊狀態(tài)下移動和對接。不得使管道在溝底拖拉、牽引，更不得使用挖掘機鏟頭撞擊或試圖移動管道。進場后對鋼管逐根進行外觀檢查和測量，鋼管彎曲度應(yīng)小于0.2鋼管長度，橢圓度應(yīng)小于或等于0.2鋼管外徑，表面處理最低要求達到工業(yè)級(Sa2.5級)。鋼管表面沒有較多的油脂和積垢，表面粗糙度在4050m，表面無灰塵。焊縫無焊瘤、無棱角、無毛刺。不合格的清除出7、場。保證進場鋼管及管件符合招標(biāo)文件及設(shè)計要求。鋼管的直管、彎管和岔管以及伸縮節(jié)等附件與設(shè)計軸線的平行度誤差不大于0.2%。鋼管始裝節(jié)的里程偏差不應(yīng)超過5mm，彎管起點的里程偏差不應(yīng)超過10mm，始裝節(jié)兩端管口垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。明管支座位置誤差按施工圖紙規(guī)定，最大不得超過5mm 與鋼管設(shè)計中心線平行度偏差不大于0.2%。支座安裝后，不應(yīng)有任何卡阻現(xiàn)象，局部間隙不應(yīng)大于0.5mm。鞍形支座的頂面弧度間隙不應(yīng)大于2mm。穿越溝渠管道為鋼管，接頭采用焊接方式。所有焊面及坡口兩側(cè)各50100mm范圍內(nèi)的氧化皮、鐵銹、油污及其它雜物應(yīng)清除干凈，每一焊道焊完后及時清理，檢查合格后再焊。在現(xiàn)場焊接鋼管8、環(huán)縫前，校測鋼管位置和管口圓度，若發(fā)現(xiàn)其安裝偏差超過規(guī)定時，及時糾正，并經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后，才準(zhǔn)施焊。定位焊后應(yīng)盡快焊接安裝環(huán)縫，每條焊縫應(yīng)連續(xù)完成，不得中斷。焊接完成后進行無損探測，檢驗焊縫質(zhì)量。6土方回填6.1回填PCCP回填遵守分區(qū)控制的原則。其回填由下到上可分為：墊層區(qū)（管下腋角）、管基區(qū)、管身區(qū)、緩沖覆蓋層區(qū)、管頂區(qū)和復(fù)耕區(qū)，如圖所示。圖-管溝回填試驗點分布圖（1）墊層區(qū)回填墊層是管道支承上覆荷載結(jié)構(gòu)的主要部分，其回填要嚴(yán)格按照以下要求執(zhí)行。1）墊層材料選用級配良好的砂礫料，也可采用人工礫砂。采用人工礫砂的石料母材為不低于弱風(fēng)化的新鮮巖石，比重不小于2.7，立方體試塊抗壓強度不小于69、00kg/cm2。墊層材料中不應(yīng)含有石粉、土塊、樹根等雜質(zhì)。2）回填的墊層材料均勻散布在管溝內(nèi)，沿管道兩側(cè)同時均勻回填，每層回填虛鋪厚度小于300mm，然后壓實。墊層材料的最小壓實度為95%，壓實相對密度不小于0.75，相應(yīng)的干密度不小于2.05g/cm3。3）壓實后的墊層修整成形，以適應(yīng)管道的弧度，達到最好的受力狀態(tài)。成形高度及管道下的墊層最小厚度見設(shè)計圖紙。所修整的圓弧直徑要比管道的外部直徑小40mm。安裝后的管身應(yīng)與墊層充分接觸，以確保管身底部承壓面的均勻性。一次成形的墊層長度不得超過150m，也不得超過一天的鋪設(shè)能力。（2）復(fù)耕區(qū)回填復(fù)耕區(qū)系指回填地面高程以下500mm范圍內(nèi)的回填區(qū)域10、。1）回填材料為原表層土。2）回填的管基區(qū)材料均勻散布在管溝內(nèi)。廠區(qū)外非交通要道及農(nóng)田等允許下沉的地段，管頂500mm以上的回填土可以簡易夯填或不夯實，但應(yīng)留有高度不小于300mm的余土，使之高于原地面，以作為自然沉實補償之用。6.2壓實（1）每一填土層按規(guī)定的施工碾壓參數(shù)進行施工。（2）建筑物兩側(cè)回填土同時進行，上升速度相同。（3）平碾行走方向及鋪料方向平行于軸線，分段回填、壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)為梯形，其階差不得超過2個填筑層；接茬處的碾壓應(yīng)相互重疊至少0.6m，不得漏碾。（4）平碾碾壓采用進退錯距法，碾跡搭接寬度大于10cm。（5）平碾碾壓行車速度控制在2km/h以內(nèi)。（6）施工中的填筑11、寬度大于該層的設(shè)計寬度，壓實寬度不得小于設(shè)計寬度。（7）原地面不平時，應(yīng)從低處開始回填，不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜。（8）管道兩側(cè)和管頂以上50cm高程以下范圍內(nèi)，采用小型機械夯實，管道兩側(cè)填土對稱均勻上升，高差不大于30cm。同一溝槽中雙排或多排管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行。（9）每回填一層后都要檢查管道的涂層或封套是否出現(xiàn)損傷，如果發(fā)現(xiàn)，立即修補。（10）每回填一層并按規(guī)定的壓實參數(shù)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后再繼續(xù)鋪填新土，經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前進行刨面，監(jiān)理機構(gòu)檢驗合格后再繼續(xù)鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。（11）在一天內(nèi)填筑的回12、填材料，在當(dāng)天工作結(jié)束前壓實。7.渠道襯砌砌石體采用座漿法分層砌筑，砂漿稠度為3050mm，當(dāng)氣溫變化時，適當(dāng)調(diào)整。隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，不得無漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實；嚴(yán)禁先堆砌石再用砂漿灌縫。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面平整美觀，外露面上的砌縫預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬不小于2.5cm，豎縫寬大于4cm。漿砌石護坡采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度為46cm。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得采用先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互13、接觸。砌石表面用水泥砂漿勾平縫。按實有砌體勾縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫。勾縫用砂漿采用325#以上的水泥，灰砂比控制在1:1至1:2之間。勾縫前必須清縫，用水將槽縫沖洗干凈，清凈殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實，勾縫砂漿標(biāo)號高于砌筑砂漿，勾縫砂漿單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。平整：同一層面大致砌平，相鄰砌石塊高差小于2030mm。穩(wěn)定：石塊安置自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。密實：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后插搗至表面泛漿為止。錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊錯縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也錯縫搭接，避免14、豎向通縫，必要時，可每隔一定距離，立置丁石。8.質(zhì)量保障措施成立以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)，并負責(zé)工程總體質(zhì)量目標(biāo)的制定與控制，同時配備充足的自檢工程師和自檢員，配合中心實驗室具體實施分項工程的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成第一級質(zhì)量管理體系。各施工隊由工程師任組長，工程部長、分試驗室負責(zé)人任副組長，并配備相應(yīng)的技術(shù)人員，成立質(zhì)量自檢小組，形成第二級質(zhì)量管理體系。開工前組織全部進場人員學(xué)習(xí)施工方案，熟悉圖紙及地質(zhì)狀況，對機械操作手進行技術(shù)交底，要求掌握施工的技術(shù)要點。每一道工序開工前，學(xué)習(xí)規(guī)范要求，精心施工。完工后，進行嚴(yán)格自檢15、，不合格者堅決返工。單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負責(zé)人向承擔(dān)施工的負責(zé)人進行書面技術(shù)交底。在施工過程中，項目技術(shù)負責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術(shù)交底。在工序施工前，由項目技術(shù)人員進行書面技術(shù)交底。施工作業(yè)人員按規(guī)定經(jīng)考核后持證上崗。施工管理人員及作業(yè)人員按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進行施工。工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規(guī)定，對查出的質(zhì)量缺陷按不合格控制程序及時處置。9.環(huán)境保護措施施工期對生活污水和生產(chǎn)廢水進行處理，定期監(jiān)測，實現(xiàn)達標(biāo)排放。在生活區(qū)設(shè)置綜合污水處理設(shè)施處理污水，達標(biāo)后排放到指定16、的地點，具體措施如下：（1）在生活取水點上游1000m至下游100m的水域不準(zhǔn)排入生產(chǎn)廢水和生活污水，生活區(qū)的生活污水經(jīng)過化糞池處理后排出。（2）施工廢水、生活污水進行專門處理，避免直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠和水庫，更不能排入飲用水源。（3）施工區(qū)域，砂石料場，在施工期間和完工以后按要求妥善處理，以減少對河道的侵蝕，防止沉渣進入河道。（4）沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理措施，做到達標(biāo)排放。（5）施工物料如瀝青、水泥、油料、化學(xué)品等堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。（6）施工機械防止嚴(yán)重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接17、排放，或維修施工機械時油污水直接排放。設(shè)備沖洗用水經(jīng)沉淀濾油處理達標(biāo)后排放。施工期大氣污染主要是二次揚塵、燃油燃煤廢氣對空氣的污染。通過加強管理，規(guī)范施工作業(yè)來控制，同時安裝必要的除塵設(shè)施，具體包括：（1）施工材料運輸采用封閉性車輛或遮蓋措施，其中散裝水泥采用水泥車罐裝運輸； 其他易產(chǎn)生揚塵的骨料、土料等采用遮蓋措施。（2）配置專用灑水車，定時對容易產(chǎn)生揚塵的路段、攪拌裝運現(xiàn)場、材料堆放場地等灑水抑塵，干旱、多風(fēng)季節(jié)增加灑水次數(shù)。施工場地內(nèi)灑水車控制不到的地方，配置人力手推式灑水車進行人工輔助灑水。（3）尾氣達標(biāo)的施工車輛直接進行施工作業(yè)，不達標(biāo)的施工機械安裝尾氣凈化器使其尾氣達到排放標(biāo)準(zhǔn)。118、0.水土保持措施主要包括開挖邊坡的沖刷和水土流失的防止，施工中建立完善的排水體系，并嚴(yán)格管理，使之正常運行，具體措施如下：（1）在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)（2）修建臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接，保證不引起淤積和沖刷。（3）雨季填筑隨挖、隨運、隨填、隨壓實，依次進行，每層表面應(yīng)筑成適當(dāng)?shù)臋M坡，使之不積水。（4）施工場所占用的土地或臨時使用的土地設(shè)置排水溝防止受到?jīng)_刷。（5）施工中開挖的土石材料集中堆放，并在周圍設(shè)置截流溝，避免對河流、水道、灌溉渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。（6）開挖或填筑的邊坡采取砂袋防護措施，防止雨季到來時水流對坡面的沖刷而影響排水系統(tǒng)，減少對附近水域的污染。（7）施工盡量不干擾河道、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。若必須干擾時，取得監(jiān)理工程師的事先書面同意