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1、 道 路 施 工 方 案 工程慨況: 本工程為柏合鎮(zhèn) 村鄉(xiāng)村改道工程，擬建兩條連接道路下埔200mm厚連砂石C25混凝土200厚路面，道路外側(cè)、內(nèi)側(cè)部分地段采用條石堡坎做擋土墻 同時兩側(cè)設(shè)置防護欄桿。 其中第一條為5米寬、斜長約31米，高差 2.4米，下埔200mm厚連砂石C25混凝土200厚路面，道路外側(cè)、內(nèi)側(cè)部分地段采用條石堡坎做擋土墻總長度21.6米，條石堡坎底寬1.5米，上寬0.6米工程量約為26.4m；挖土量約為360m。 第二條為3.5米寬、斜長約46.4米，高差 7.13米，下埔200mm厚連砂石C25混凝土200厚路面，道路外側(cè)、內(nèi)側(cè)部分地段采用條石堡坎做擋土墻總長度86米，條2、石堡坎底寬1.8米，上寬0.6米，工程量約為475.2m；道路及條石堡坎挖土量約為1421m。 分部施工方案一、 土方工程1、編制依據(jù)本工程設(shè)計圖紙及本工程施工建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 2、施工流程 土方開挖工作務(wù)必保證后續(xù)工序的正常展開。施工流程圖如下：3、施工準備1、現(xiàn)場勘測情況工程擬建鄉(xiāng)村道路連接便道兩處分別為3.5米和5米寬，土方開挖高度為0.57.03米，本工程土方開挖較簡單，將按如下規(guī)則進行開挖：路基礎(chǔ)土方開挖將按1：0.4放坡+每邊條石堡坎基礎(chǔ)1.23、1.8米+30公分工作面進行開挖。2、人員及機械準備勞動力計劃表序號施工階段工種所需人數(shù)（人）備注1土方小挖掘機司機1土方運輸車司機22排水普工33測量人員24其他人員2進場機械計劃表序號儀器設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1水準儀臺1用于測量2經(jīng)緯儀臺13挖掘機臺1用于土方施工4運輸車輛2用于土方運輸4、土方開挖方法及控制措施1)、開挖邊線確定：首先，測量人員根據(jù)設(shè)計單位提供的控制點，定出本工程基坑軸線；然后按路基底200mm厚摻5%水泥沙夾石和250mm厚C25混凝土定出基坑開挖下口線，再按道路放坡開挖；至基底設(shè)計標高。在具體開挖過程中結(jié)合開挖實際深度定出開挖上口線，并撒灰線標記開挖邊線及變坡位置4、。2）、開挖方法：2.1、機械挖土，隨挖土隨修整邊坡。在開挖至距離坑底300 mm以內(nèi)時，測量人員抄出500 mm水平線，在路基底釘上水平標高小木樁，在路基內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平，預(yù)留200 mm土層人工清理。2.2、機械開挖至最后一步時，測量人員隨即放出道路基底線，由人工挖除200 mm預(yù)留土層，并清理整平，經(jīng)過班組自檢及施工單位、監(jiān)理項目部、驗收合格后，及時進行200mm厚沙夾石摻5%水泥墊層的鋪墊，防止基底土水份蒸發(fā)損失。3）、開挖注意事項：1）、道路四周做好排水措施，在地面設(shè)置截水溝，采用明排水的方法，沿周圍開挖300W*300H排水溝，使水流入排到雨水溝內(nèi)。防止雨水浸泡基土，每5、日及雨天例行檢查土壁穩(wěn)定情況，在確定安全情況下方可繼續(xù)工作。2）、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清土工作，機械開挖過程中以及停置和進出場應(yīng)注意安全，隨時配合挖運土做好現(xiàn)場清潔工作，做到文明施工。4)、異常情況處理：開挖過程中，施工人員要隨時注意觀察土質(zhì)變化及邊坡穩(wěn)定情況，出現(xiàn)異常情況，立即報告。 開挖過程中如遇滑坡跡象，應(yīng)立即暫停施工，報告業(yè)主并主動采取應(yīng)急措施，在轉(zhuǎn)移工人的同時，將滑坡現(xiàn)場進行封鎖；測量人員根據(jù)滑坡跡象設(shè)置觀測點，以便觀測坡體平面及豎向位移，為應(yīng)急措施提供重要的原始資料。條石堡坎施工方案一、工程概況及施工工藝1本工程為新龍鎮(zhèn)社區(qū)工程。因道路兩側(cè)土方有37米高，因此道路兩側(cè)增加條6、石堡坎（具體位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定）工程。2堡坎基礎(chǔ)要求置于基巖上，且嵌入基巖600800mm，其地基承載力特征值fak600kpa。 3場地坡度起伏較大，這給施工造成了很大困難及安全隱患因素，故施工中除了按設(shè)計正常施工外，還應(yīng)同時考慮保證本工程安全和質(zhì)量相應(yīng)有效措施，以及由此產(chǎn)生的相關(guān)施工發(fā)生的正常費用。4.條石堡坎底澆100厚C15砼墊層。底座寬分別為1.51.8米，每砌3層，在堡坎背面收300，堡坎上口寬600.條石堡坎正立面按1:0.2收坡。表面釘毛(小吊蜂包)，做50皮帶縫，M7.5砂漿砌筑，水平及垂直方向每隔2米設(shè)置PVC75管做泄水孔，每15米設(shè)置沉降縫。5、墻體砌筑與分段設(shè)置7、伸縮縫：（1）、基礎(chǔ)放腳應(yīng)符合圖集的要求,砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風化表面清除干凈,然后鋪滿砂漿,石質(zhì)基坑內(nèi),基礎(chǔ)緊靠坑壁砌筑,并插漿塞滿間隙,使之結(jié)成整體;對土質(zhì)基坑或風化軟石基坑,在雨季施工時,應(yīng)于基槽挖至設(shè)計高程,立即回填級配沙石.(2)、石料應(yīng)強韌,密實,堅固與耐久,質(zhì)地適當細致,色澤均勻,無風化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷.（3）、條石以條石為主,石料的規(guī)格符合設(shè)計要求,在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和,墊層亦應(yīng)干凈并濕潤.所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位.（4）、較大的砌塊應(yīng)砌于下層,安砌時應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊,尖銳突出部分應(yīng)8、敲除.豎縫較寬時,應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊.（5）、石砌體應(yīng)成行鋪砌,并砌成大致水平層次,鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑,任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少300mm,砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mm. （6）、條石與條石豎縫應(yīng)相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm,豎縫寬度不應(yīng)大于40mm.（7）、如果石塊松動或砌縫開裂,應(yīng)將石塊提起,將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈,然后將石塊重鋪砌在新砂漿上.砌體應(yīng)分層砌筑,砌筑上層時不應(yīng)振動下層,不準在已砌好的砌體上拋擲,滾動翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊. （8）、分段砌筑,必須按設(shè)計要求10m-20m間距,留出3cm寬伸縮縫,外墻面1:0.9、12,內(nèi)墻面1:0.5的坡度砌筑平整,縫成直線,為此可設(shè)立臨時標準樣架作準繩,使墻面正直整齊.（9）、勾好縫或灌好漿的砌體在完工后,視水泥種類及氣候情況,在714d內(nèi)應(yīng)加強養(yǎng)護.二、操作時的安全技術(shù)要求1、作業(yè)前，應(yīng)先向建設(shè)方了解和查明施工場地、暗設(shè)置物（電線、管道、坑道）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在未弄清楚前施工。2、 作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢修。3、在施工中遇下列情況時立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：、挖土區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塔危險時；、地面涌水冒泥，出現(xiàn)險情或因雨發(fā)生坡道打滑時；、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；10、施工標志、保護設(shè)施損毀失效時；、發(fā)現(xiàn)電纜線或其它管道時；4、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。5、當挖土深度超過發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應(yīng)根據(jù)土的實際性能加固穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。6、當發(fā)生危險情況下，所有機具人員、機具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護措施。7、采用單挖土機的情況下，斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時、不得碰到墻壁或電纜線等其他物體。8、在行駛或作業(yè)中，除駕駛員外，機械內(nèi)嚴禁乘坐或站立其他人員。9、當挖到流砂或地下水時，為了保證安全必須應(yīng)先采取降水最后才能繼續(xù)施工。10、人工進行修邊11、撿底時應(yīng)由上而下，依次向下挖，嚴禁挖神仙土，夜間應(yīng)有充足的照明（未保證安全的情況下，不得加班）。11、在基坑作業(yè)時，必須帶安全帽，嚴防上面土塊及其他物體下落砸傷頭部。12、修坡時，要按照指揮人員要求進行，人員不能過于集中，本工程邊坡回填土，土質(zhì)比較差，作業(yè)前必須采取邊坡去土安全防護措施，并指定專人看管。13、人工撿底或機械挖起來土方的堆放，離基坑安全邊緣不小于1m，堆放高度不得大于1.2m，并且堆放的土方應(yīng)放好坡度。14、凡是挖到1.5m以上的基坑邊緣，應(yīng)作好防欄桿，欄桿的高度不得小于1.2m，并密目網(wǎng)遮擋。15、夜間，基坑的邊緣應(yīng)有充足的照明（指示燈）（本工程不允許夜間施工）。16、在抽地下12、水時，應(yīng)先檢查水泵的電源線是否良好，防止漏電，避免發(fā)生被電傷害事故，抽水發(fā)生相應(yīng)臺班費用應(yīng)協(xié)請建設(shè)單位確認認可。17、上下的跑梯應(yīng)釘好防滑條（間距不得大于300mm），斜角控制在45度以內(nèi)，跑梯兩邊應(yīng)做好護手以及擋腳板。18、嚴禁所有工人不得酒后上班。19、發(fā)現(xiàn)危險情況作業(yè)人員必須立即離開危險區(qū)域，防止發(fā)生安全事故。20、在有水的情況下作業(yè)，必須嚴格檢查電器的接地或接零和漏電保護開關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護用品（絕緣手套和絕緣水鞋）。21、作業(yè)時，嚴禁在下面高聲喧嘩。22、安全與工作發(fā)生矛盾時，首先應(yīng)保證安全的情況下，才能進行工作，嚴格遵循“安全第一，預(yù)防為主”。23、采取有效措施控制施工過程13、中的揚塵，對于現(xiàn)場的容易飛揚的材料如水泥、粉煤灰等，采用適當?shù)母采w。三、預(yù)防土方倒塌事故的安全措施基礎(chǔ)土方施工時候，應(yīng)重視避免土方倒塌事故發(fā)生，因此在基礎(chǔ)在施工時，堅持做到一下幾點：1.本工程采取局部設(shè)立支撐。 2.施工時除考慮基礎(chǔ)內(nèi)排水外，還應(yīng)在基坑上面設(shè)置排水溝疏導(dǎo)雨水，以保護土壁被沖刷。四、文明施工措施：文明施工是我公司企業(yè)形象最直接的反映。在本工程施工過程中，我公司將充分借鑒在其它工程成功的文明施工管理及環(huán)保措施經(jīng)驗，嚴格執(zhí)行建設(shè)工程文明施工管理條例及省、市有關(guān)規(guī)定，精心布置施工現(xiàn)場和精心組織施工，盡可能減少和消除對周圍環(huán)境的影響，爭創(chuàng)安全文明施工工地。九、做好竣工驗收：工程全面完工，14、做好竣工圖及各種資料分類編號，裝訂成冊填寫竣工報告，報監(jiān)理批復(fù)，由業(yè)主及監(jiān)理確定竣工交付日期。我們作好各種準備工作，積極配合作好竣工驗收，以合格工程質(zhì)量等級交付使用。200mm厚穩(wěn)定砂礫基層一、水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程圖施工放樣集中拌和攤 鋪整型碾壓處理接縫養(yǎng) 生竣工驗收質(zhì)量檢驗進入下道工序準備工作二、準備工作 1向駐施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報送“基層開工報告單”，經(jīng)同意后方可進行基層施工。 2基層中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物，必須經(jīng)過自檢合格，報請駐地監(jiān)理單位檢驗，簽字認可后，方可鋪筑其上面的基層。 3各種材料進場前，及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進場。材料進場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并15、按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項目對其抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報駐場監(jiān)理單位。4穩(wěn)定砂礫基層施工前應(yīng)鋪筑試驗段。三、施工放樣 1恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標樁，樁上劃出基層設(shè)計高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實厚度松鋪系數(shù) 2中心線兩側(cè)按路面設(shè)計圖設(shè)計標樁，在標樁上劃出基層設(shè)計高和松鋪厚度，這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度達到質(zhì)量標準。四、拌和中心站集中拌和（廠拌）法施工，集中拌合時必須掌握下列要點： 1砂礫粒料的最大尺寸應(yīng)符合規(guī)定。 2配料必須準確。 3混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最佳值（比最佳值大1%左右）。4拌和必須均勻。5根據(jù)集料和混合16、料含水量的大小，及時調(diào)整用水量。五、攤鋪 1在鋪筑段兩側(cè)先包邊土，以控制基層的寬度和厚度。 2應(yīng)盡快將拌成的混合料，用自卸汽車運送到鋪筑現(xiàn)場，裝車時應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。 3宜用攤鋪機來攤鋪混合料，也可用自卸汽車把混合料運到現(xiàn)場，由人工配合機械攤鋪、整平。 4人工整平或機械整平時，要消除粗、細集料離析現(xiàn)象。六、整型、碾壓 1宜用平地機整型，也可用人工整型。 2用輕型機械如拖拉機、平地機在初步整平地段，快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整型，通常整型要12次。 3對局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm耙松，并用新拌的混合料進行找補、整平、嚴禁用貼“薄餅”的方法找平。4在整型過程中，嚴禁17、任何車輛通行。5整型后，立即用18t以上壓路機碾壓。碾壓時應(yīng)控制車速，由近向中、由低向高碾壓，直到達到所需的壓實度。在碾壓過程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時補灑少量的水。如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量的水泥），或用其它方法處理，使基達到質(zhì)量要求。200mm厚C25混凝土路面施工方案（一）、施工準備（1）路面開工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。（2）根據(jù)總工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準備情況，確定混凝土路面施工工藝流程、施工方案，編制實施性的施工組織設(shè)計，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主批準，并及18、時提出開工報告。（二）、安裝模板采用定制的20cm高度槽鋼做為側(cè)模。模板應(yīng)平整直順，模板標高應(yīng)考慮路拱橫破。模板連接牢固、緊密，縫寬不超過2mm，混合料攤鋪前對模板全面檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后進行混凝土澆筑。與混合料接觸面涂沫廢機油或脫模劑，利于脫模。（三）、混凝土拌和及運送1、水泥混凝土的拌和，應(yīng)按本規(guī)定中的混凝土拌合場規(guī)定拌和。上料順序依次為碎石、水泥、砂。攪拌設(shè)備配料的計量允許偏差為水泥1%、砂2%、碎石2%、水1%。混凝土攪拌時間應(yīng)按配合比要求經(jīng)試拌確定最佳攪拌時間，每盤最長總攪拌時間宜為80120S。2、自卸汽車運送混凝土拌和物，不得超載和超速行駛，車輛之間應(yīng)保持一定的安全距離。車停19、穩(wěn)后方準頂升卸料。車廂尚未放下時，操作人員不得上車清除殘料。（四）、混凝土攤鋪1、混凝土攤鋪時，應(yīng)按照標高和坡度要求攤鋪。2、使用水泥混凝土抹平機時，應(yīng)確保抹平機的葉片光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動，并在無負荷狀態(tài)下起動。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸壓，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。振搗完成后砼面層過多的砂漿必須刮掉，要求原漿抹面。要求凹凸不超過5mm，不合格立即返工。采用長45cm、寬20cm、厚2.5cm的長柄木抹上面裝3.5m長的竹桿，另一端離地高度為1m。使用時將大木抹在混凝土表面進行來回抹平，操作人員站在水泥板的側(cè)邊上操作，順橫坡方向拖抹一遍，來回抹面重疊20、1/2，最后拉毛。做面時嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉。抹面結(jié)束后用木抹子搓平，用布條拉毛并吸去表面泌水。混凝土終凝3小時后，當表面已有相當?shù)挠捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。因春季雨水多，空氣濕度大，養(yǎng)護采用濕水養(yǎng)護，板面出現(xiàn)發(fā)干發(fā)白現(xiàn)象時灑水濕潤，養(yǎng)護不少于7天，切縫工作宜在混凝土終凝12小時后及時進行。（五）、切縫、養(yǎng)生混凝土施工盡量避開雨天作業(yè)，遇雨時已攤鋪的混凝土應(yīng)有防雨棚措施完成后續(xù)未后工序，保證新澆混凝土免受雨水淋洗。超過初凝時間的混凝土混合料嚴禁繼續(xù)使用，嚴禁分散鋪于混凝土底層，做廢棄處理。混凝土制作一組試塊，每組六塊(3個抗折，3個抗壓)，作為混凝土28d強度的依據(jù)。切縫機鋸縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)接部位和安全防護罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水，冷卻水中斷時應(yīng)停止切縫。切縫時刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當遇有較大切割阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)先將刀片提離板面后才可停止運轉(zhuǎn)。切割深度不小于5cm。縫應(yīng)與原板對齊。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌瀝青瑪?shù)僦?道路防護欄施工 根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定