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1、懸澆施工監(jiān)控懸澆施工監(jiān)控分為：箱梁懸臂施工平面及高程監(jiān)控；施工應(yīng)力、應(yīng)變監(jiān)測；箱梁溫度測試；施工各階段應(yīng)力、變形及控制高程。第一節(jié) 箱梁懸臂施工平面及高程監(jiān)控為了保證預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁采用懸臂澆筑施工方法的質(zhì)量和安全，控制每一梁段施工的中線位置和標(biāo)高，監(jiān)測施工過程中各塊箱梁的撓度變化情況，為箱梁標(biāo)高調(diào)整提供依據(jù)，保證懸臂澆筑施工的懸臂合攏平面和高程差控制在設(shè)計要求的范圍之內(nèi)，根據(jù)兩階段施工圖設(shè)計說明書，制定箱梁施工的平面和高程控制實施細(xì)則。一、箱梁施工測量網(wǎng)的建立1、為預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁懸臂澆筑施工服務(wù)的測量控制網(wǎng)應(yīng)一次建立在各墩的承臺上，而后再根據(jù)施工的進(jìn)度安排將承臺上的控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移到各自的0號2、塊上。2、平面控制網(wǎng)由橋面中軸線組成，控制網(wǎng)可借助已建立的施工控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀或全站儀建立。3、高程控制網(wǎng)依托大橋已建立的控制網(wǎng)點(diǎn)，采用二等水準(zhǔn)測量的方法，變換儀器高法，先在各橋墩承臺上各設(shè)一個高程控制點(diǎn)，待箱梁0號塊竣工后，用水準(zhǔn)儀加懸掛鋼尺的方法移至0號塊頂面上或用全站儀建立。0號塊上的水準(zhǔn)點(diǎn)即為箱梁懸臂澆筑施工的高程控制點(diǎn)。4、各墩上0號塊箱梁頂面按照左、中、右布置9個施工控制基準(zhǔn)點(diǎn)各墩上0號塊箱梁頂面的施工控制基準(zhǔn)點(diǎn)位置嚴(yán)格按照擬布圖嚴(yán)格定位。各點(diǎn)位置及各點(diǎn)間距離與擬布圖所示值相差不得超過10毫米。5、在箱梁懸臂施工中，對于高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)，在下述情況下應(yīng)進(jìn)行復(fù)測：（1）、3、結(jié)構(gòu)受力體系轉(zhuǎn)換后；（2）、墩基礎(chǔ)發(fā)生較大沉降變化時；（3）、施工控制組經(jīng)分析后認(rèn)為有必要進(jìn)行復(fù)測時；（4）、施工進(jìn)行三個月后；二、基準(zhǔn)點(diǎn)和梁段測點(diǎn)的埋設(shè)1、箱梁的0號塊基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志可用16毫米直徑螺紋鋼筋制作，基準(zhǔn)點(diǎn)鋼筋長度約4247厘米，鋼筋露出頂面混凝土約2厘米，露出端上部加工磨圓并涂上紅漆。2、箱梁的各懸臂施工梁段的測點(diǎn)布置每個懸澆箱梁節(jié)段各設(shè)6個測點(diǎn)，以箱梁中線為準(zhǔn)對稱布置，測點(diǎn)離節(jié)段前端面10厘米處。考慮通車后一年的長期觀測，在0、5、8和12號截面頂板上可適當(dāng)增設(shè)測點(diǎn)。測點(diǎn)標(biāo)志仍采用16毫米直徑螺紋鋼筋制作。頂板測點(diǎn)鋼筋長度約3058厘米，底板測點(diǎn)鋼筋長度按不同的底板厚度實際放樣，4、露出端要加工磨圓并涂上紅漆。懸澆箱梁節(jié)段的測點(diǎn)既為控制箱梁中線平面位置的測點(diǎn)，又為箱梁的標(biāo)高控制點(diǎn)和撓度變形觀測點(diǎn)。3、箱梁的0號塊基準(zhǔn)點(diǎn)、懸澆節(jié)段的撓度變形觀測點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的位置埋設(shè)，各點(diǎn)位置及相互之間距離的埋設(shè)誤差控制在10毫米以內(nèi)。埋設(shè)的鋼筋測點(diǎn)必須與箱梁頂板中上、下層鋼筋焊接牢固，其底端要抵緊底板的底模板。在混凝土施工中嚴(yán)禁踩踏、碰撞。4、本節(jié)所指的基準(zhǔn)點(diǎn)，其使用期為箱梁整個懸臂澆筑施工期。應(yīng)對所有基準(zhǔn)點(diǎn)和測點(diǎn)加以保護(hù)，不得損壞和覆蓋。三、箱梁懸澆施工控制測量工作1、當(dāng)箱梁當(dāng)前懸澆節(jié)段的施工掛籃初步就位后，先根據(jù)箱梁截面控制網(wǎng)，采用全站儀或采用電子經(jīng)緯儀穿線法或盤左盤右法進(jìn)行懸澆節(jié)5、段平面中線位置放樣。然后，根據(jù)箱梁節(jié)段立模標(biāo)高通知單，安裝底模、側(cè)模和頂模，調(diào)整掛籃前吊桿高度等方法使底模標(biāo)高、頂板底模標(biāo)高滿足通知單要求，誤差不應(yīng)該大于10mm（高程）和-5mm（中軸線位置）。2、箱梁每一節(jié)段懸臂施工過程中，監(jiān)控單位和施工單位應(yīng)進(jìn)行以下工況的撓度測量和高程控制測量：（1）、掛籃就位立模板；（2）、澆筑箱梁混凝土后；（3）、縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后。同時，應(yīng)進(jìn)行以下兩個工況的箱梁平面中線位置控制測量，即：（1）掛籃就位及立模板后；（2）澆筑箱梁混凝土之后。對于上述所列測量工況，除對當(dāng)前施工梁段進(jìn)行測量外，同時對已施工完的節(jié)段（11號梁段之前，對施工完的各個梁段應(yīng)間隔測量）應(yīng)進(jìn)行聯(lián)6、測，以得到箱梁節(jié)段累計實際變形。3、箱梁懸澆施工中撓度變形觀測一般以閉合水準(zhǔn)路線的形式進(jìn)行觀測。為了克服溫度變化所引起的變形影響，固定觀測時間比較重要，一般應(yīng)選擇在清晨6:30（春、冬季）5:00（夏、秋季）以前完成外業(yè)測量。另外，箱梁澆筑混凝土后也應(yīng)在次日的清晨時間測量變形,高程和撓度變形測量按三等水準(zhǔn)測量的精度要求進(jìn)行。4、在現(xiàn)場測量中，若實測梁段的標(biāo)高值與預(yù)測標(biāo)高計算值差值大于15mm時；實測箱梁平面中線位置差值大于5mm時，應(yīng)進(jìn)一步核實測量結(jié)果，待監(jiān)理認(rèn)可測量結(jié)果后方可結(jié)束測量工作。5、橋墩基礎(chǔ)沉降觀測是箱梁懸臂施工控制觀測的組成部分。橋墩基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)設(shè)在各墩的承臺上，每個承臺上設(shè)47、個測點(diǎn)（對稱設(shè)置），測點(diǎn)采用承臺埋置式測點(diǎn)。橋墩基礎(chǔ)沉降觀測按相關(guān)測量的精度等級要求進(jìn)行實測。根據(jù)施工進(jìn)度情況，應(yīng)在下述工況時測量：（1）、0號、1號塊施工完畢；（2）、每孔11號塊施工前；（3）、每孔合攏前、后；（4）、施工進(jìn)行三個月后。每個橋墩基礎(chǔ)沉降觀測資料應(yīng)及時整理。當(dāng)出現(xiàn)異常沉降時，應(yīng)分析異常沉降原因及時上報施工控制組以供分析決策用。6、溫度變化對箱梁長懸臂標(biāo)高影響的監(jiān)測工作當(dāng)箱梁懸澆施工至長懸臂狀態(tài)時，因氣溫變化、日照高溫差等對長懸臂箱梁變形影響顯著，為了保證各跨箱梁順利合攏和線形控制要求，必須進(jìn)行懸臂標(biāo)高的24小時跟蹤測量，每兩個小時測量記錄一次,做出溫度、時間回歸方程,掌握氣溫8、變化規(guī)律。根據(jù)對主橋箱梁的施工階段變形分析，在懸臂至5號、8號和11號塊時應(yīng)分別進(jìn)行這項測量工作。當(dāng)箱梁施工懸臂狀態(tài)經(jīng)歷冬、春季，也由施工控制組決定是否要增加這項測量工作。四、箱梁合攏的監(jiān)測1、合攏段是全橋施工的重點(diǎn)，也是線形控制的重點(diǎn)。對施工懸臂的合攏精度要求為：箱梁平面中線位置誤差不大于10mm；懸臂端高程差不大于20mm。2、在各孔合攏段施工前，對各懸臂箱梁高程進(jìn)行聯(lián)測。3、合攏段施工的高程觀測按以下五個工況實測：（1）、安裝模板前；（2）、澆筑混凝土前；（3）、澆筑混凝土后；（4）、張拉部分縱向預(yù)應(yīng)力鋼束后；（5）、張拉完所有預(yù)應(yīng)力鋼束后。4、當(dāng)合攏采取壓重等技術(shù)時，應(yīng)在整個合攏段混凝9、土施工中進(jìn)行變形監(jiān)測。五、箱梁懸澆施工的線形控制1、根據(jù)橋主橋箱梁設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計，應(yīng)用施工監(jiān)控的計算軟件進(jìn)行整個箱梁懸澆施工過程計算。2、在施工期間，根據(jù)各節(jié)段施工的實際情況以及有關(guān)實測資料采集，對理論計算值進(jìn)行調(diào)整，提供箱梁節(jié)段立模標(biāo)高，提供相關(guān)工況時的計算值。采集的實測資料除梁段標(biāo)高實測值外，還應(yīng)包括掛籃變形、支架和托架沉降、混凝土彈性模量、自重集度（密度）、溫度變化、施工堆積物、模板重量等。3、線形控制工作在現(xiàn)場應(yīng)及時匯集計算參數(shù)的實際值和監(jiān)控數(shù)據(jù)，并對其進(jìn)行分析，以掌握有無異常情況；當(dāng)工期等條件有明顯變化時，應(yīng)重新計算，修正預(yù)拱度（或拋高值）等。4、線形控制工作數(shù)據(jù)流量大，因而10、必須注意對各類數(shù)據(jù)原始資料的分類保管工作。5、線形控制數(shù)據(jù)傳遞路線（1）施工線形控制指令下達(dá)路線施工控制組指令（立模標(biāo)高通知單） 施工方執(zhí)行次 監(jiān)理方監(jiān)督執(zhí)行。 （2）測量數(shù)據(jù)反饋路線A、施工方的立模測量及有關(guān)測量值 監(jiān)理方驗收 監(jiān)控單位（抽查）B、施工控制組實測（3）數(shù)據(jù)傳遞和指令下達(dá)時，各方簽字并注明簽字日期和具體時間。六、影響箱梁撓度變形的因素處理1、掛籃變形掛籃在箱梁自重和其他施工荷載作用下將發(fā)生變形，這種變形一般包括彈性變形和非彈性變形。為了掌握掛籃變形的大小，要根據(jù)掛籃形式，按照不同梁段的重量及施工荷載（模板重量、施工人員數(shù)目等）分別計算相應(yīng)變形。掛籃變形要通過預(yù)壓試驗才能最終獲得11、。預(yù)壓試驗可采用分期加載方法。分級加載次數(shù)及加載量盡量與梁段實際接近。加載時每級荷載持續(xù)時間不少于三十分鐘。在加載預(yù)壓試驗中，對掛籃受力主要構(gòu)件及結(jié)果觀測變形。由掛籃預(yù)壓試驗應(yīng)整理出加載變形曲線，并且得到各梁段施工時掛籃的豎向變形值。2、支架和托架變形對于邊跨現(xiàn)澆段和各跨的0號塊采用支架施工，在支架投入施工使用前，須進(jìn)行支架的靜載試驗。支架靜載試驗采用分級加載，每級荷載持續(xù)不少于30分鐘，最后一級為1小時，然后逐級卸載，分別測定各級荷載下支架和梁的變形值。支架靜載試驗的最大加載按設(shè)計荷載的1.31.4倍計。支架靜載試驗結(jié)果應(yīng)獲得各級加載和卸載時，相應(yīng)的支架和梁變形值。3、混凝土彈性模量與容重按12、有關(guān)規(guī)范規(guī)定，按箱梁懸臂澆筑混凝土現(xiàn)場取樣，制成試件。先對試件進(jìn)行尺寸精確量測，再由稱重法測得實際容重。再分別測定7、14、28天齡期的彈性模量值。以得到完整的彈性模量與齡期t（天）的變化曲線。七、施工注意事項1、大橋預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的線形控制及中線位置控制工作貫穿于施工的全過程，涉及影響梁高程和中線位置的每一道工序，其特點(diǎn)是理論計算與施工實施緊密相連。因而需要設(shè)計、控制、施工和監(jiān)理各方密切合作。2、施工中嚴(yán)格按照平衡施工的要求進(jìn)行，控制梁段上的施工堆積物并及時清理箱梁中的施工垃圾，以避免由于施工荷載和橋面雜物的不平衡引起測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。3、施工中應(yīng)按照施工規(guī)范要求組裝箱梁模板，盡量避免由于13、脹模或頂板混凝土超方過大造成施工控制的困難。4、測量工作應(yīng)定人、定儀器進(jìn)行觀測。5、施工控制組織在掌握設(shè)計文件要求基礎(chǔ)上，結(jié)合施工組織設(shè)計和施工現(xiàn)場情況，認(rèn)真仔細(xì)收集、分析實測資料，使施工控制工作順利進(jìn)行。第二節(jié) 施工應(yīng)力監(jiān)測一、監(jiān)測箱梁截面正應(yīng)力是否在設(shè)計要求范圍內(nèi)。觀察預(yù)應(yīng)力鋼束張拉錨固、恒載、體系轉(zhuǎn)換等作用下箱梁混凝土正應(yīng)力變化等。監(jiān)控施工過程中橋墩墩身的混凝土應(yīng)力是否在設(shè)計要求之內(nèi)，協(xié)助判斷懸臂施工中是否有較大的不平衡彎距。二、箱梁應(yīng)力監(jiān)測截面與測點(diǎn)1、監(jiān)測截面在每個橋孔中取箱梁0號段和1號段截面、中、邊跨5。11號節(jié)段截面和合攏段截面。每個控制截面上頂板、底板各布置23個應(yīng)力測點(diǎn)。箱14、梁混凝土正應(yīng)力測試截面及測點(diǎn)布置均按照監(jiān)控單位的要求進(jìn)行布設(shè)。2、橋面板橫向混凝土正應(yīng)力測試梁段取邊跨11號和中跨11號節(jié)段上截面。測試截面及測點(diǎn)布置均按照監(jiān)控單位的要求進(jìn)行布設(shè)。3、橋墩混凝土應(yīng)力測試截面與測點(diǎn)布置取主墩墩身距墩頂為2.0米處的截面為鋼筋（混凝土）應(yīng)力測試截面，每個截面布置4個測點(diǎn)。4、上述應(yīng)力測試截面及測點(diǎn)布置可根據(jù)現(xiàn)場施工情況，予以調(diào)整。三、測試儀器與測點(diǎn)埋設(shè)1、應(yīng)力監(jiān)測采用振弦式混凝土頻率傳感器及配套的頻率接收儀。2、振弦式混凝土頻率傳感器必須按規(guī)定的測試方向固定在確定位置處的普通鋼筋上，保證在混凝土施工中不松動。測試導(dǎo)線應(yīng)引出箱梁（墩頂）表面。在箱梁各壁板內(nèi)，測試導(dǎo)線15、應(yīng)沿相應(yīng)普通鋼筋引出，每隔一段距離（或方向改變處）應(yīng)用鉛絲綁扎牢固。3、測試導(dǎo)線引出箱梁頂面。要有切實可行的方法保證測試導(dǎo)線編號標(biāo)志防水及損壞。4、在預(yù)埋混凝土傳感器之前，要對傳感器逐一檢測并做好檢測記錄。5、施工單位在施工到應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置梁段時，應(yīng)事先通知施工控制組人員進(jìn)行現(xiàn)場埋設(shè)傳感器并予以積極配合。在混凝土施工中，對混凝土傳感器、特別是傳感器與導(dǎo)線連接處附近，不要過分振搗，應(yīng)防止損壞應(yīng)力計和導(dǎo)線;施工現(xiàn)場中，施工人員應(yīng)特別注意不要踩踏測試導(dǎo)線;現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)有傳感器和導(dǎo)線損壞情況，應(yīng)盡快通知施工控制單位，以便采取補(bǔ)救措施。四、監(jiān)測方法和工作內(nèi)容1、應(yīng)力測試人員應(yīng)在每天清晨對已埋設(shè)的測點(diǎn)進(jìn)行定16、時觀測。一般可控制在早晨太陽出來之前。2、在箱梁節(jié)段施工中，對箱梁截面混凝土正應(yīng)力測試要隨施工工況進(jìn)行測試；澆筑混凝土前、澆筑混凝土后、張拉預(yù)應(yīng)力鋼束后；各跨合攏前、后。3、對于橋面橫向預(yù)應(yīng)力的測試工作內(nèi)容，應(yīng)包括下面測試；箱梁縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前、錨固后；橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前（施工人員及工具已就位）、錨固后。橋面橫向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉前、錨固后，應(yīng)及時觀測相應(yīng)箱梁截面混凝土正應(yīng)力測點(diǎn)。4、橋墩混凝土正應(yīng)力觀測隨施工程序加測；澆筑混凝土前、澆筑混凝土后；各跨合攏前、后。五、記錄及數(shù)據(jù)整理1、混凝土應(yīng)力監(jiān)測應(yīng)有專門記錄單。箱梁混凝土正應(yīng)力、橋面板橫向混凝土正應(yīng)力和橋墩混凝土正應(yīng)力測試記錄分別獨(dú)立。217、應(yīng)力監(jiān)測人員應(yīng)按照應(yīng)力測試記錄表要求，認(rèn)真填寫。3、應(yīng)力測試記錄數(shù)據(jù)會同施工中其他數(shù)據(jù)（例如：混凝土彈性模量實測值、預(yù)加力實測值、箱梁上臨時堆積物信息等）及時進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、計算。若超出設(shè)計值較大時或有異常變化時，應(yīng)及時向施工控制組匯報。六、其他事項1、為了使應(yīng)力監(jiān)測成為保證施工達(dá)到設(shè)計要求的手段，應(yīng)力監(jiān)測人員應(yīng)與施工技術(shù)人員保持密切的聯(lián)系和合作。2、對于埋置應(yīng)力監(jiān)測的梁段和墩段，應(yīng)取足夠的混凝土棱柱體試件，以測定混凝土在7、14、28天時的彈性模量。3、施工單位應(yīng)及時將箱梁預(yù)加力實測值，施加預(yù)應(yīng)力中相關(guān)情況告知應(yīng)力監(jiān)測人員。第三節(jié) 主橋箱梁溫度測試一、溫度測試項目1、根據(jù)溫度測試目的的不同，18、分為如下二類測試項目。第一類，觀測天氣溫度變化對箱梁懸臂施工時的撓度影響，以便更準(zhǔn)確地控制線形。第二類，觀測箱梁混凝土在硬化過程中，梁壁板混凝土內(nèi)部溫度變化，以控制混凝土澆筑施工后可能出現(xiàn)非正常溫度裂縫，觀測箱梁在施工期間，日照溫差、驟然降溫等對箱梁的影響。2、第一類測試項目針對箱梁在長懸臂狀態(tài)和各跨合攏前、后，結(jié)合箱梁變形觀測進(jìn)行的溫度測試。3、第二類測試項目針對箱梁塊件混凝土在現(xiàn)澆施工、養(yǎng)護(hù)過程中，其混凝土較大體積部位的溫度測試。對箱梁在日照溫差等情況下，觀測箱梁有關(guān)截面上溫度分布場并結(jié)合箱梁變形觀測得到相應(yīng)的影響。二、箱梁溫度測試截面與測點(diǎn)1、第一類測試截面選擇大橋主橋箱梁主跨5號、8號19、和11號梁段截面（箱內(nèi)及箱外）上，觀測天氣溫度變化時最大懸臂長度的變形。2、第二類測試截面選擇大橋主橋1號塊截面、6號塊截面、合攏段截面。3、上述溫度測試截面及測點(diǎn)布置，可根據(jù)施工現(xiàn)場情況再調(diào)整。三、測試儀器與測點(diǎn)埋設(shè)1、對第二類溫度測試采用電阻式溫度傳感器及相應(yīng)的量測儀器。對第一類溫度測試采用酒精溫度計。2、溫度傳感器須按圖要求的確定位置固定在相應(yīng)的普通鋼筋上，保證在混凝土施工過程中不松動。測試導(dǎo)線應(yīng)引出箱梁表面。在箱梁各壁板內(nèi)，測試導(dǎo)線應(yīng)盡量沿相應(yīng)普通鋼筋引出，每隔一段距離（或方向改變處）應(yīng)用鉛絲綁扎牢固。3、測試導(dǎo)線引出箱梁頂面至少100厘米，采取有效方法保證測試導(dǎo)線編號標(biāo)志的防水和避免20、損壞。4、預(yù)埋傳感器之前，對傳感器要逐一檢測并做好測記錄。5、施工單位在施工到溫度測試點(diǎn)設(shè)置梁段時，應(yīng)事先通知監(jiān)測人員進(jìn)入現(xiàn)場埋設(shè)溫度傳感器并給予配合，待混凝土澆筑完畢后，監(jiān)測人員現(xiàn)場檢查溫度傳感器埋設(shè)質(zhì)量。在混凝土施工中，對溫度傳感器，特別是溫度傳感器與導(dǎo)線連接處附近，不要過分振搗，應(yīng)防止損壞溫度傳感器。施工現(xiàn)場中，施工人員應(yīng)特別注意不要踩踏測試導(dǎo)線。現(xiàn)場若發(fā)生有溫度傳感器和導(dǎo)線損壞情況，應(yīng)盡快通知測試人員，以便采取補(bǔ)救措施。四、測試方法與工作內(nèi)容1、對第一類溫度觀測工作，在箱梁未合攏前的長懸臂狀態(tài)，結(jié)合變形觀測進(jìn)行。觀測采用24小時的定時溫度觀測，并與相應(yīng)變形觀測同步進(jìn)行。2、對第二類溫度21、觀測工作，在混凝土澆筑后即開始觀測，之后持續(xù)定時觀測。觀測時間控制如下：混凝土澆筑后，1次；混凝土澆筑后1到2日，1次/2小時；混凝土澆筑后3到7日，1次/4小時；混凝土澆筑后第2周，1次/1日；混凝土澆筑后第3周，1次/2周。五、記錄及數(shù)據(jù)整理1、對第一類溫度觀測記錄與相應(yīng)箱梁變形觀測記錄要一一對應(yīng)。根據(jù)溫度記錄數(shù)據(jù)應(yīng)整理出隨時間變化，箱梁變形的曲線。2、對第二類溫度觀測應(yīng)根據(jù)溫度記錄數(shù)據(jù)應(yīng)整理出混凝土內(nèi)部觀測點(diǎn)的溫度隨時間變化曲線；混凝土內(nèi)部與外部溫度差值的變化曲線。3、溫度觀測記錄數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理，并繪出相應(yīng)的曲線圖。原始記錄一律歸檔保存。第四節(jié) 施工各階段應(yīng)力、變形及控制高程根據(jù)大橋主橋22、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁懸澆施工的施工控制大綱和實施細(xì)則，施工控制組按照大橋主橋上部構(gòu)造施工圖設(shè)計文件，采用施工控制計算軟件，對大橋主橋箱梁施工的控制標(biāo)高、變形及截面應(yīng)力進(jìn)行了理論值計算。一、施工各階段應(yīng)力1、按照大橋主橋上部構(gòu)造施工圖提供的施工流程，對箱梁懸臂施工及合攏的每個節(jié)段均進(jìn)行截面上、下邊緣混凝土正應(yīng)力計算。2、施工各階段的正應(yīng)力理論計算值，是取混凝土彈性模量理論值（55號混凝土）、鋼束計算理論值、混凝土收縮、徐變計算理論值及掛籃自重和施工荷載來得到的。3、在箱梁施工中，施工控制組應(yīng)根據(jù)箱梁節(jié)段的實測混凝土彈性模量、鋼束張拉應(yīng)力、掛籃實際支承點(diǎn)及自重、加載齡期等，進(jìn)行修正計算。二、施工各階段變形1、按照大橋上部構(gòu)造施工圖劃分的施工階段順序，對箱梁懸臂施工及合攏的每個節(jié)段均進(jìn)行變形計算。2、施工階段的變形理論計算值，各跨合攏順序為先邊跨合攏，再中跨合攏。（按施工單位提供的資料進(jìn)行）。3、施工階段的變形理論計算值，均按箱梁的設(shè)計尺寸、混凝土各種力學(xué)參數(shù)采用理論值、預(yù)應(yīng)力鋼束的坐標(biāo)和張拉控制力亦采用設(shè)計值。同時，掛籃自重按施工單位提供的數(shù)值以集中力的形式作用于懸臂施工端。4、施工中，施工控制組應(yīng)根據(jù)施工控制要求，細(xì)致地采集實測數(shù)據(jù)，再進(jìn)行施工階段的調(diào)整計算。三、控制標(biāo)高值1、依據(jù)大橋主橋上部構(gòu)造施工圖設(shè)計提供的箱梁頂、底面設(shè)計標(biāo)高及預(yù)拱度表。