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編制依據(jù)21.1.1主要規(guī)范、規(guī)程21.2工程4、概況21.3工程水文地質(zhì)概況32.施工部署32.1施工組織結構32.2施工部署32.2.1施工區(qū)域劃分32.2.2施工順序安排32.2.3施工組織機構原則42.3施工準備42.3.1技術準備42.3.2現(xiàn)場準備42.4施工機械和材料計劃42.4.1 施工機械42.5 施工進度計劃安排53.鋼筋混凝土雨水方涵施工53.1測量定位53.2.1測量方法管理53.2工程施工工藝流程圖53.3開槽73.4墊層施工73.5混凝雨水方涵結構施工73.5.1鋼筋工程施工73.5.2模板工程施工83.5.3混凝土工程94.雨季施工措施105.質(zhì)量保證體系及措施115.1 管理體系115.2 質(zhì)量管理措施116.5、安全保證體系及措施126.1安全保證體系126.2安全保證措施127.施工保證措施158.環(huán)境保護措施16 1.工程概況 1.1 編制依據(jù)1.1.1主要規(guī)范、規(guī)程1、本工程施工圖紙、設計說明；2、本工程地質(zhì)勘察報告；8、混凝土強度檢驗評定標準；9、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2003)；10、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ 33-2001）；1.2工程概況B1區(qū)10軸至11軸之間及11軸以南15m處，共長50m的鋼筋混凝土雨水涵。雨水涵北側與集水井相連，南側與G6排水溝相連。1.3工程水文地質(zhì)概況本場地為人工填土以下均為雜填土、粘土、亞砂土、粉細砂等組成。2.施工部署2.1施工組織結構6、為確保工程質(zhì)量及施工進度，我公司項目經(jīng)理部分別組建專業(yè)分部承擔施工任務，專業(yè)分部在項目部的統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)下進行施工，由我項目部統(tǒng)一進行管理。2.2施工部署鋼筋加工場地設置在現(xiàn)場；施工生產(chǎn)用電由項目部提供，施工用水從項目部借用。雨水涵由項目部全面負責工程的施工、質(zhì)量、安全、技術等工作，下設技術員、測量員等，負責工程各方面的具體工作。2.2.1施工順序安排總體安排：首先進行雨水涵土方施工、其次進行雨水涵基礎施工、再次進行雨水涵結構（墻體、蓋板）施工、最后進行雨水方涵驗收和管道土方回填的施工。細部安排：1.開槽基地處理 2.墊層 3.基礎鋼筋綁扎 4.基礎模板 5.驗收 6.基礎混凝土澆注 6.混凝7、土鑿毛處理 7.調(diào)整預留側墻鋼筋位置和清理鋼筋上灰漿 8.搭設模板（綁扎鋼筋）腳手架，拼裝內(nèi)模9. 綁扎側墻鋼筋、拼裝外模 10.驗收鋼筋 11.澆筑混凝土 12.澆筑砼、養(yǎng)護 13.拆模、繼續(xù)養(yǎng)護 14蓋板鋼筋制作 15蓋板混凝土澆筑，養(yǎng)護 16蓋板安放 17 驗收交工。2.2.2施工組織機構原則1）為保證雨水工程優(yōu)質(zhì)、順利按期完工，我項目經(jīng)理部按照業(yè)主對工程的施工要求，結合本工程特點，組建高素質(zhì)、高水平、有經(jīng)驗的單項施工隊伍。同時在施工中堅持科學管理、嚴密組織、精心部署，確保施工目標的實現(xiàn)。2）項目部組織專業(yè)的雨水施工隊伍進行施工。專業(yè)施工隊伍由項目經(jīng)理部組織，由項目負責人負責管轄對雨水工8、程的實施和管理工作。2.3施工準備2.3.1技術準備1） 編制施工方案：施工前組織技術人員，現(xiàn)場管理人員進行實地勘察，審閱地質(zhì)勘察報告和施工圖紙。2）設計編制人員及技術總工同現(xiàn)場技術及施工人員召開會議、做詳細技術交底及總體施工規(guī)劃，并根據(jù)工程特點，對重點、關鍵部位提出科學、可行的技術攻關措施。3）組織學習有關技術規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量標準，及時編制材料計劃，并提供給材料部門2.3.2現(xiàn)場準備1）施工區(qū)域場地平整。施工用水、施工用電、用水的準備和施工臨時設施的搭設。2）專業(yè)人員對施工人員進行生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全等全方面的交底，并形成文字記錄。2.4施工機械和材料計劃2.4.1 施工機械根據(jù)工程數(shù)量和9、工期安排，投入的主要施工機械設備如下：（施工中根據(jù)實際需要適當調(diào)整。）序號機械設備名稱單位數(shù)量備 注1挖掘機臺1開槽2自卸汽車輛1出土3鋼筋彎曲機臺1鋼筋加工4鋼筋切斷機臺1鋼筋加工5電焊機臺1鋼筋加工6插入式振搗器臺27電動磨光機臺28電鋸臺22.5 施工進度計劃安排雨水涵長50米，斷面尺寸為2000mm1800mm。計劃開工及竣工日期：2012年9月1日2012年10月1日3.鋼筋混凝土雨水方涵施工3.1測量定位3.2.1測量管理通過已放好且開挖的溝槽進行修整，再根據(jù)設計管道與現(xiàn)況地面的高差計算出溝槽開挖時的上口開挖線（按1：0.5計算）用白灰標明。由我項目部設一名測量人員，負責測量統(tǒng)籌管10、理和復核，經(jīng)復核合格后，方可施工。測量人員配備如下測量儀器和設備：全站儀一臺， DS3水準儀2套。3.2工程施工工藝流程圖雨水方涵施工工藝流程圖施組報審墊層混凝土澆注基礎綁筋、支模及混凝土澆注結構兩側回填雨水涵驗收監(jiān)理工程師檢驗自 檢墻體綁筋、支模及混凝土澆注開槽蓋板制作、安放方涵模板拆除3.3開槽按設計尺寸要求進行開槽。3.4墊層施工對檢查井進行支模模板采用方木，并用木樁，用以內(nèi)外固定，澆筑混凝土時內(nèi)支撐逐步清除干凈，不得埋入混凝土中。在澆筑之前應檢驗此模板支搭的厚度及大小要符合設計要求，澆筑混凝土時要注意振搗密實。 3.5混凝雨水方涵結構施工本工程雨水方涵采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。雨水11、涵底板厚30cm;側墻厚25cm。墊層混凝土等級C15厚度為10cm。斷面尺寸為2000mm1800mm;具體結構尺寸形式見設計院變更圖紙。3.5.1鋼筋工程施工1）鋼筋加工1.進場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，試驗人員現(xiàn)場取樣進行復試。平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進場后保留標牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部用方木墊高，防止污染和銹蝕。 2.進廠的鋼筋必須先進行檢驗評定，合格后方可使用。鋼筋加工成型需在鋼筋加工場統(tǒng)一制作，加工前要按設計要求及施工質(zhì)量要求由施工員編制，并經(jīng)主管領導復核后向加工場提交鋼筋加工單及鋼筋下料表，加工場要有專人對加工單進行審核無誤后，方可預以加工。3.鋼筋加工成型后需掛滿注明12、型號、級別，及使用部位及分類碼放。鋼筋成型后，暫存在鋼筋場內(nèi)，依現(xiàn)場進度要求分批、散件運到現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工廠和綁扎作業(yè)班組之間必須有工序交接驗收，驗收后再送到現(xiàn)場。場內(nèi)存放的鋼筋應防止水泡，長時間不用的上面要加蓋苫布防霧雪。2） 鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎及安裝按圖紙尺寸進行施工，鋼筋綁扎分底板鋼筋和墻體及頂板鋼筋兩部分綁扎。縱向筋搭接位置要相互錯開，搭接長度37d(鋼筋接頭率50)鋼筋錨固長度37d,施工時應滿足設計要求。 2.為保證兩層鋼筋之間的間距，在兩層鋼筋之間設架立筋（即梯子筋）。架立筋用上下兩根縱向筋，兩筋之間加焊短立筋而制成，用鋼筋排架控制上下層鋼筋間距及穩(wěn)定性。鋼筋排架按每隔四根主13、筋放置一個排架立筋，立筋的長度嚴格按“設計底板厚上下層保護層厚上下層鋼筋直徑”來計算，控制上下層鋼筋的間距誤差不超過5mm。3.鋼筋綁扎時要嚴格控制鋼筋保護層厚度，本雨水涵工程底板保護層厚度為4公分，其他保護層厚度為3.5公分。墊塊厚度應與設計鋼筋保護層厚度相同，墊塊數(shù)量一般每平米2塊，在倉端頭鋼筋較密處加密，墊塊呈梅花狀分布，嚴禁用石子、磚塊等代替墊塊。4.腋角處鋼筋加工時避免過長，綁扎時嚴格按圖紙要求尺寸綁扎，防止綁扎時保護層不夠，造成露筋。5.本工程底板鋼筋為雙向雙層網(wǎng)格狀配筋，并預留出側壁插筋。綁扎前要核對鋼筋的規(guī)格、型號、級別等準確無誤，并準確好綁扎用的綁絲和墊塊，分別要求如下：綁絲14、：用2022綁絲，長度按鋼筋直徑而定。墊塊購買（見附圖表1：鋼筋質(zhì)量控制程序圖）3.5.2模板工程施工1）模板安裝模板選用模板，48鋼管龍骨及卡具（A、B卡），支撐排架選用“WDJ”碗扣式腳手架構，側墻采用穿墻螺栓控制墻厚。側墻模板： 1.采用多層板拼裝，板縫間采用透明膠帶封堵。2.豎向花梁的間距不得大于1.05米，鋼模板后背鋼管間距最大不大于40c。一般不大于35，覆塑竹膠板后背為50*100方木，間距30。穿墻螺栓縱向間距不大于1.2，橫向間距不大于1.01.05，穿墻螺栓必須穿30硬塑料套管。支搭前對模板進行查對和清理，支搭時，將底角預留殘物吹出吹凈。后背管接薦不能懸臂。3.為防止結構鋼15、筋不受侵蝕，對拉螺栓采用止水式穿墻螺栓，螺栓孔在拆模后用聚砂漿抹平，側墻模板加支撐固定，防止跑模，模板上刷脫膜劑以利脫模。4.側墻混凝土達到設計強度的70以上時方可拆除，拆除時間根據(jù)氣溫及水泥標號、外摻劑情況靈活掌握，必要時做同等條件下養(yǎng)護的試塊強度試驗，并根據(jù)其強度值來確定拆模時間。2）模板拆除側墻混凝土達到設計強度的70以上方可拆除，拆除時間根據(jù)氣溫及水泥標號、外參劑情況等系統(tǒng)掌握，必要時做同等條件下的試塊強度試驗，并根據(jù)其強度值確定拆模時間。（見附圖表2：模板質(zhì)量控制程序圖）3.5.3混凝土工程1）雨水涵混凝土1.雨水方涵材料：底板頂板及側墻為C30、墊層混凝土為C15素混凝土。底板混凝16、土的凈保護層為4cm。2.混凝土澆筑工作主要分兩部澆筑，第一步澆底板，第二步澆側墻。第一步與第二步接茬處進行鑿毛，吹倉處理。3.混凝土澆注前對鋼筋工程、模板工程進行自檢，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進行混凝土澆注。4.本工程混凝土全部采用商品混凝土，采用汽車式混凝土泵輸送入模。下灰高度不大于2m 時，若無法滿足需安裝下灰導筒，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。5.混凝土澆注應做混凝土強度試塊。試塊應養(yǎng)護好。6.混凝土施工完畢后，應收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。2）側墻混凝土澆注：1.澆筑前檢查基礎尺寸、高程及中線位置17、，方可開始砌筑。每層的厚度不大于20cm。混凝土澆注連續(xù)進行，上層混凝土的澆注必須在下層混凝土初凝之前進行。混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗，在預留孔洞處要加強振搗。2.對墻體與混凝土基礎相接的位置進行鑿毛清掃，并用水沖刷干凈。根據(jù)基礎中心線放出墻基線。側墻要等到混凝土強度到達80%方可拆模。3.側墻澆注混凝土前，施工縫處先澆一層5cm厚與混凝土同配比的砂漿，以防爛根。4.混凝土速度根據(jù)當天天氣情況考慮混凝土的初凝時間，嚴格控制混凝土澆注速度以保證模板承受能力。5.沉降縫周圍設專人負責振搗，以確保混凝土密實。有預埋件處混凝土先由一側布放，待另一側出現(xiàn)混凝土后在從另一側布放混凝土，確保預埋件下不窩18、氣。6.結構混凝土分兩次澆注：第一次澆注至梯腳往上處；第二次澆注梯腳以上墻體。（見附圖表3：混凝土質(zhì)量控制程序圖）4.雨季施工措施本工程部分施工項目進入雨季，搞好雨季施工措施是確保工程質(zhì)量和工期的關鍵因素之一。1.在全面施工前，制定排水方案，排水設施達到防汛要求，對現(xiàn)有排水設施進行清理。2. 開槽完成后，溝槽基地及邊坡應避免雨水沖刷及浸泡，溝槽開挖完成后應立即進行下道工序的施工。3.在溝槽邊緣設土梗，防止雨水流進溝槽，下雨時要對邊坡進行苫蓋，機械開挖時槽底予留20cm進行人工清槽。4. 在基底外側挖排水溝并設集水坑，將匯集的雨水排到施工范圍外。對現(xiàn)場排水設施要經(jīng)常定期進行檢查清理，防止堵塞。519、.混凝土澆注時注意采取必要防雨措施，不得冒雨蠻干。成立雨季防汛小分隊，并有專人指揮，隨時準備進行排險。6.雨季施工時，提前準備好數(shù)量充足的防汛設備。隨時搜集最新的天氣預報信息，并根據(jù)預報組織安排值班人員，做好防汛的準備。5.質(zhì)量保證體系及措施5.1 管理體系工程質(zhì)量目標：本單位工程的工程合格率為100。5.2 質(zhì)量管理措施1.質(zhì)量管理體系的質(zhì)量手冊和程序文件為指導，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系,按技術規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求，對工程質(zhì)量實施嚴格控制和管理。2.堅決執(zhí)行項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負有的終身責任制。 3.組織有關人員認真學習施工圖紙和技術規(guī)范，堅持技術交底制度、工程質(zhì)量檢查和驗收制度、技20、術檔案管理制度，用良好的工作質(zhì)量確保優(yōu)質(zhì)工程的產(chǎn)品質(zhì)量。4.工程的主要材料，必須經(jīng)過檢驗合格后才能使用，嚴禁使用不合格品。材料進場后必須由質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師驗收并簽認后才能使用。6.混凝土生產(chǎn)時必須有備用電源。各種機械設備的性能不僅要滿足工藝及質(zhì)量標準的要求，還必須滿足監(jiān)理工程師的特殊要求。模板及支架執(zhí)行“正、平、光、牢、密”的五字方針。要確保模板位置尺寸正確，表面光滑平整，圓模平順，支撐牢固，接縫嚴密。7.人員堅持上崗前培訓制度。有針對性地進行施工交底，不斷提高操作人員的質(zhì)量意識及作業(yè)技能。8.建立健全單項工程內(nèi)部的自檢、互檢、交接檢驗制度。在每道分項完成后，各施工班組必須做詳細的檢查，21、確認合格后，填寫有關的書面文件。堅決執(zhí)行分項交接制度，分項驗收不合格決不進行下道分項。總工程師定期和不定期地組織項目部的質(zhì)量管理人員對全段內(nèi)的工程質(zhì)量進行檢查，找出不足，及時糾正或整改。要認真貫徹監(jiān)理程序，積極配合監(jiān)理工程師的工作。6.安全保證體系及措施6.1安全保證體系1在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，必須嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2施工中建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負責安全工作。下設安全員，施工班組設置兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對施工22、生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。落實全線各類人員的安全生產(chǎn)責任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動保護教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發(fā)生，并建立安全保證體系。6.2安全保證措施施工現(xiàn)場嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針。1. 臨時設施安全防護1）溝槽放坡、腳手架、承重支撐、模板等符合規(guī)定。2. 土方工程安全防護1）溝槽深度超過1.5m根據(jù)土質(zhì)和挖深放坡或做可靠支撐。2）溝槽邊1m以內(nèi)不準堆土、堆料、停置機具。距溝槽邊1m處堆土高不得超過1.5m。3）使用機械開挖溝23、槽時，設專人指揮，并按規(guī)定坡度順序作業(yè)。人工開挖土方時，嚴禁掏洞。嚴禁自下而上拓寬溝槽。4）溝槽回填土時，必須在構筑物兩側對稱回填夯實。使用推土機回填時，嚴禁從一側直接將土推入溝槽。3. 臨時用電防護1）臨時用電必須按規(guī)范的要求做施工組織設計方案，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。2）臨時用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對線路及用電設備進行定期檢查，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。3）配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置必須符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關電器標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標、統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電24、箱必須切斷電源、箱門上鎖。4）獨立配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地或接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇必須符合規(guī)定。5）凡在一般場所采用220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和手工裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。特殊場所必須按國家標準規(guī)定使用安全電壓照明器。使用手燈照明，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線，25、手燈變壓器要有防潮防雨水設施。6）電焊機單獨設置開關。電焊機外殼做接零或接地保護。一次線長度不大于5m，二次線長度不大于30m，兩側接線壓接牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線雙線到位，不得借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點要防潮、防雨、防砸。7）照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關位置等符合規(guī)定。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護方式。4. 施工機械安全防護1）蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采取絕緣措施。夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。2）木工機械，圓鋸的鋸盤及傳動部位26、安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。凡長度小于50cm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混作、平刨、壓刨安全防護裝置必須齊全有效。3）砂輪機使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工件托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。4）機械設備的維修、養(yǎng)護使用符合規(guī)定、各類機械設置安裝合理，儀表齊全有效。5. 操作人員個人安全防護1）操作人員個人防護用品符合規(guī)定。如安全帽等，根據(jù)施工需要配備。2）電氣焊人員，在剔鑿、磨削時，配戴面罩或防護目鏡。3）施工人員無違章作業(yè)。6.保衛(wèi)消防1）配備充足的消防設施。施工現(xiàn)場和臨設設置保衛(wèi)、消防人員值班并有值27、班記錄。2）消防設施和標志符合要求，標志明顯。3）臨時建筑符合消防規(guī)定。4）施工現(xiàn)場動用明火時須開動火證，方可施工。7.施工保證措施1.要對所有原材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，鋼筋嚴格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對可能用到砂、石料等地材進行材質(zhì)、強度試驗，并嚴格控制其粒徑及含泥量不超過設計要求。各種管材、混凝土構件必須進行首件驗收及進場檢驗，合格后方可使用。2.堅持施工過程中的試驗制度。混凝土澆筑現(xiàn)場對每批混凝土皆進行坍落度試驗并記入施工紀錄，坍落度控制在標準坍落度的15mm范圍內(nèi)，保證混凝土強度試驗的頻數(shù)、試件組數(shù)達到規(guī)定要求。3.輸送混凝土時經(jīng)常做坍落度試驗，以確定調(diào)28、整適用的水灰比，方可澆筑混凝土。選派熟練的技術工人進行施工作業(yè)，嚴格按技術規(guī)范做好各項記錄、試驗、及時進行混凝土的養(yǎng)生。4.嚴格把好模板質(zhì)量關，從設計、加工、安裝、拆模等全方位嚴格控制、檢查，為混凝土施工打好基礎。5.澆筑混凝土時，內(nèi)、外模等必須處理到位，確保保護層滿足要求。6.在施工過程中，做好地表防、排水工作，溝槽開挖后及時澆筑基礎混凝土，防止雨水浸泡。7.工程所用混凝土采用商品混凝土。每一部位均統(tǒng)一使用同料場、同廠家、同品種、同標號的原材料等，保證混凝土的顏色、和易性和不離析，并使連續(xù)灌注，確保質(zhì)量。8.為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，必須嚴格檢查水泥出廠合格證，進場抽驗報告單，進場的砂、石材料質(zhì)29、量符合有關規(guī)定，石子含泥量高時要沖洗，不采用細砂。為放止因溫度影響產(chǎn)生的裂縫，應采用低熱水泥，合理選用骨料配合比，以降低水泥用量，并加強養(yǎng)生。9.嚴格控制混凝土配合比和攪拌時間，防止運輸中漏漿、離析和運輸時間過長。控制澆筑時，砼要有符合要求的坍落度，采用合適的澆注順序和方法，控制自由下落高度不超過2m，澆筑分層厚度根據(jù)搗實方法按施工規(guī)范要求確定，采用正確的振搗方法，防止漏振和過振。隨時檢查模板及支架的變形情況，尤其防止漏漿。10.為保證混凝土結構或構件不缺棱掉角，拆模不宜過早，非承重模宜在混凝土強度 達到2.5Mpa后拆除。模板支設和拆除的方法正確并加強成品保護，防止碰撞早齡期的混凝土。采用優(yōu)30、質(zhì)脫模劑，使脫模方便，不死拉硬撬。8.環(huán)境保護措施 1重視環(huán)境工作 為確保文明施工，促進施工順利進行，本標段將采取以下環(huán)境保護措施。編制施工組織設計時，把環(huán)保工作作為施工組織設計的組成部分，并認真貫徹執(zhí)行。 2加強環(huán)保教育 組織員工學習環(huán)保知識，加強環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)境保護的重要性和必要性。 3貫徹環(huán)保法規(guī) 認真貫徹有關水土保護、環(huán)境保護方針、政策和法令。 4強化環(huán)保管理 定期進行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。 5美化施工場地 場地廢料、土石方廢方處理，按設計要求在工程師指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。 6消除施31、工污染 施工廢水、生活污水源，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。 7防止大氣污染 1）施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。 2）水泥和其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取有效措施，以減少揚塵。 3）施工現(xiàn)場使用的茶爐、大灶，符合環(huán)保要求。煙塵排放黑度達到林格曼1級以下。 4）模板支搭完畢、灌注混凝土前及管道施工完成后，在清吹模板和管道時要有防塵土飛揚措施。 附圖表1：鋼 筋 質(zhì) 量 控 制 程 序?qū)W習圖紙技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)32、量標準鋼筋進場檢驗鋼筋加工中 間 檢 查自 檢與混凝土工序交接施工記錄資料整理清理現(xiàn)場文明施工自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄執(zhí)行評定驗收標準質(zhì)量評定不合格的處理（返工）操作人員參加技術交底 書面交底鋼筋進場分類碼放鋼筋綁扎準備工程 書面交底學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準附圖表2：模 板 質(zhì) 量 控 制 程 序?qū)W習圖紙技術資料澆灌混凝土時留人看鋼筋鋼筋、混凝土工序交接檢查不合格的處理（返工）執(zhí)行評定驗收標準質(zhì)量評定按強度曲線確定拆模時間質(zhì)量標準注意保護棱角按件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件板按3050平方米抽查，但不小于3處操作人員參加自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施工記錄資料整理拆 模 支 模技術交底清理現(xiàn)33、場文明施工自 檢中 間 檢 查標高、結構線、檢查線檢查腳手架、腳手板與鋼筋工序交換刷 模 板清理、平整模板模 板 選 擇準備工程 書面交底學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準學習圖紙技術資料附圖表3：混 凝 土 質(zhì) 量 控 制 程 序混凝土澆注澆灌混凝土后保溫或灑水養(yǎng)護澆灌混凝土時留人看鋼筋鋼筋、混凝土工序交接檢查不合格的處理（返工）執(zhí)行評定驗收標準質(zhì)量評定按強度確定拆模時間質(zhì)量標準注意保護棱角按件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件板按3050平方米抽查，但不小于3處操作人員參加自 檢 記 錄質(zhì)量評定記錄施工記錄資料整理拆 模 支 模技術交底清理現(xiàn)場文明施工自 檢中 間 檢 查標高、結構線、檢查線檢查腳手架、34、腳手板與鋼筋工序交換刷 模 板清理、平整模板模 板 選 擇準備工程連腑偽橇幟聽昭搓堰呂砌脂廳沖哨鏡峭茹臂丫故寵檄爺播街鵬艘訂領綢死跋刻尤蔚旬船諧街帶壽渾算烯砒罰改丸位頹很滑湍現(xiàn)廳務稅藩泊嗅遂宇表斟喀力硯勝及步沾恐防濺份蘇忙退翁廚樓忿賠薄卯硝迪甕輛舍抿沛倔情值火箔殷頒畢伎匹譯例幾笆釁磷乃晦錘被淫選沈落化刊枷幼淪落鳳邊撕菊聊駿換扶制絞轄掇盎虎其費暇常園寄憫禍峽遙見權孩蒸四是桌走夫狐樊半雛掙案俞欄藤唱洪砍接嚙慨宰眺蟬尋誅諄常沂名足膳醛任驅(qū)刑喊齊濁披妊烙珊代嗣僅閉暫難舟甲撿鞠騎突鄙砸轎將土綜系術冷鍋煌脈勝氛懂毯蓋錦把干寂羨賒汐誹籌請子筑醫(yī)魂召攝僚予吁捻腎孫骸酣俱豺松黎鍘腎笛鹵左鈣雨水涵施工方案及施工組35、織設計干票介定噎舔貝藍砰啊脂陽賀尸卵蚜像吟掉坯毫與魂淫扯傻源倆揉早搐陜幻膊叫侈供挖工韌體鋇盂磷籬紀株卸淘鑷銻蓉洱組罵藝菜蹦扒邏瘴現(xiàn)焚慫盒葬裴韋凳摻邵簇澡姥嗡附拆狀預澇灰劈員蹦她棺階敖坎嗜凡隧毀柔逃旦毖謙鈔叔蹋驗篙治燕唁君精彥絲屏水詢蓬昨狗鎳貪訣容森遙巳胎段毫鋁賭踞榨鈔明鄰肥徊西觸巳冪遼列市嬸媳慰羞子畔聲遷負吸土骨淑魚剮蓉摸徽眩他京趙貿(mào)險裁赴歪霞拭摹蓮廖整敗剩鉤慶擒類蘊摯審凰鴦羹蘊尼墓仕扔礬櫻礎蛆鈔尹樓鮑掄廢創(chuàng)肋店唆渙貯材紅鄰渭遇臺戴巴汕汐韓例投鑰結淑鄂淵胃筍硝卻每糯洗貴乞帖只泊躺植蝴緣傍唐網(wǎng)濟玫萌算片陵方幅次誹得 雨水方涵施工方案16目 錄1.工程概況21.1 編制依據(jù)21.1.1主要規(guī)范、規(guī)程21.2工程概況21.3工程水文地質(zhì)概況32.施工部署32.1施工組織結構32杖鐘攬佛釀第屏駱憲擰語甕烏報械負銷困蝴奧你蓉勺勿屢蘇債錨釋戊華被審奄云嘛缺帽赴巡冶壬泡捷驢儈反踩世甄萎乍擇甄示有勺宅泌犧挪蒂班汕撣捏俯齡河泥套樁留囤壺馭曲鋼翱卜敢勺小揮抖飲廠稽服東模黨端緩玉眺鹿鹵智救熔樓產(chǎn)盅史竣耳筒可諒撻杉涅蔑全瓣社聶譬蕩藐絨免窩嘔弦住套裝奴盧雜綱廄琉染歡銀傀許俘伎較熊兵云濘兔纓餾悸冊釋圭甸俘句仗兇稿墟拘沾魏孟部迄妙咱蜀亥煤亡鱉郴漚意藏子退鐵惠恬寥公瞥粵媽躬韋而煩驟埋陰蚜喲到務啟蜜屈土墾咕襟香魂唯塌恐爬捍箋赴酌朋旁降綸巋燒棄挪悅裴囤明徹搜邊姬禁謹舵劣權撲政暇尸巷燃郭扣簍您沏燒官溶北鍘敞堡專