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1、汝陽(yáng)縣北汝河綜合治理工程高噴灌漿施工方案 編制： 復(fù)核： 審批： 北汝河綜合治理工程項(xiàng)目部 年 月 日目 錄第一章 工程概況1第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)布置1第三章 灌漿材料2第四章 高噴灌漿施工2 施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)2施工工藝流程3施工方法3第五章 質(zhì)量監(jiān)測(cè)及控制措施7第六章 安全及環(huán)境保證措施8第一章 工程概況北汝河河道治理范圍內(nèi)規(guī)劃有四級(jí)水面工程，四級(jí)水面工程回水范圍內(nèi)的堤身及堤基采用高壓噴射灌漿防滲墻。具體設(shè)計(jì)為樁號(hào)1+300-5+150高噴墻深度為10-15m，5+150-6+493.4高噴墻深度為8-10m。橡膠壩工程設(shè)圍堰高噴防滲墻，設(shè)計(jì)深度約為5m。本工程高壓噴射灌漿防滲墻漿液為水泥漿，采用三2、管法旋噴擺噴搭接方式成墻，最小成墻厚度為30cm；灌漿軸線平行壩軸線，單排孔，孔距1m，分兩序孔施工；要求擺噴角度不小于60。第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)布置（1）施工場(chǎng)地：對(duì)堤身及堤基平臺(tái)場(chǎng)地進(jìn)行整平、碾壓，以保證噴灌臺(tái)車施工。（2）制漿系統(tǒng)：配備1臺(tái)ZJ-400型高速攪拌機(jī)和1臺(tái)ZJ-800型儲(chǔ)漿攪拌機(jī)拌制水泥漿滿足現(xiàn)場(chǎng)高噴需要。泥漿拌制用1臺(tái)WJG80-1泥漿攪拌機(jī)，將制好的泥漿儲(chǔ)在1口10m3的鐵箱中備用。（3）施工用水直接從河道內(nèi)抽取供應(yīng)到一口2m3的水箱中，高噴時(shí)滿足高壓水泵和攪拌水泥漿的需要。（4）施工用電接兩岸附近電網(wǎng)，為確保施工期間的電力供給，工地設(shè)300KW移動(dòng)式柴油機(jī)備用。（5）布置3、按距離施工場(chǎng)地就近為原則，在壩頂布置1座制漿站。采用鋼管搭制，四周用彩條布圍護(hù)，油毛氈蓋頂，制漿站內(nèi)設(shè)水泥倉(cāng)庫(kù)和灰臺(tái)，水泥堆放平臺(tái)采用腳手架管搭制，距地面約1m，上鋪腳手板，制漿站四周設(shè)排水溝，以排除制漿過程中產(chǎn)生的廢水廢漿。（6）排污：現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)置排污溝，在高噴施工現(xiàn)場(chǎng)附近偏下游側(cè)挖一個(gè)集中排污坑，將廢水、廢漿排至集水坑中，用排污泵抽排入監(jiān)理指定的位置。第三章 灌漿材料（1）水泥高壓噴射漿液采用普通硅酸鹽水泥拌制，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)。需要提高墻體強(qiáng)度時(shí)，按監(jiān)理人指示，42.5級(jí)硅酸鹽水泥中外摻高效擴(kuò)散劑。每批水泥按要求進(jìn)行檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求方可使用。（2）水按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，北汝河水4、質(zhì)無污染，施工用水可采用河水。灌漿用水且滿足符合拌制水工砼用水要求，并滿足DL/T5200-2004的有關(guān)規(guī)定。（3）灌漿漿液高噴灌漿施工用漿液采用水泥漿，水灰比1.5:10.6:1(密度約為1.4g/cm31.7g/cm3)，漿液噴射壓力：0.21.0MPa，漿量6080L/min，回漿密度1.20g/m3。根據(jù)需要，可在水泥漿液中加入速凝劑、減水劑等外加劑。摻合料與外加劑的種類及摻入量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)高噴灌漿試驗(yàn)確定。第四章 高噴灌漿施工1 施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)本高噴灌漿采用旋噴擺噴搭接形式。根據(jù)高噴防滲墻部位的地質(zhì)情況和條件，選定地質(zhì)條件典型部位進(jìn)行施工試驗(yàn)，以探求高壓旋噴灌漿對(duì)該地質(zhì)的適應(yīng)5、性，進(jìn)而優(yōu)選出合適的灌漿漿液、孔距、噴射流量、壓力、旋速和提升速度等工藝參數(shù)，確保防滲墻工程施工順利進(jìn)行和工程質(zhì)量，試驗(yàn)結(jié)果和報(bào)告經(jīng)監(jiān)理人審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。高壓旋噴灌漿主要工藝參數(shù)技術(shù)表項(xiàng)目孔距高壓水壓縮氣漿液提升速度壓力流量壓力流量壓力流量單位mMPaL/minMPam3/minMPaL/mincm/min參數(shù)1.035-4070-800.960-805-102 施工工藝流程高噴灌漿工藝流程見下圖：孔位放樣造 孔設(shè)備調(diào)試下噴桿送高壓水送壓縮空氣送水泥漿旋轉(zhuǎn)提升回漿利用噴射灌漿漿靜壓注漿機(jī)械清洗3 施工方法高噴灌漿采用旋擺噴搭接方式，分為兩序孔施工：先灌注一序孔，孔中心距2.0m，采用旋噴施工；6、再灌注二序孔，采取擺噴施工，終孔中心距1.0m，要求擺噴角度不小于60。高壓噴射灌漿采用鉆孔機(jī)具滿足在卵石層和粘土巖夾粉砂巖層單獨(dú)鉆進(jìn)成孔的要求。鉆機(jī)配120鉆具回轉(zhuǎn)超前鉆進(jìn)成孔，GS500-4高噴臺(tái)車進(jìn)行旋噴灌漿。噴射灌漿配備ZJ-400型高速制漿機(jī)制備水泥漿，由高壓水泵提供高壓水、由6m3/min空壓機(jī)供風(fēng)、由BW120型泥漿泵輸送漿液。使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三通道注漿管，通過高壓泵等高壓發(fā)生裝置，產(chǎn)生40Mpa左右的高壓水噴射流，周圍環(huán)繞一股0.6-0.8Mpa的氣流，利用高壓水射流和氣流同軸噴射沖切土體，以形成較大的孔隙，另外再由泥漿泵注入壓力為0.2-1.0Mpa的水泥漿液7、填充，當(dāng)噴嘴旋轉(zhuǎn)和提升時(shí)，漿液和土體混合，經(jīng)過一定時(shí)間形成水泥土固結(jié)體即防滲體，相鄰各孔的防滲體相互連接形成防滲墻。高噴灌漿防滲墻平面詳圖如下所示：3.1施工準(zhǔn)備1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整，對(duì)低洼和表部松散部位回填、夯實(shí)和加固，以滿足施工機(jī)械行走的需要。2）測(cè)量放樣；根據(jù)設(shè)計(jì)樁位布置現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)，由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)放出具體孔位并明確標(biāo)識(shí)。3）水、電、氣及制漿系統(tǒng)等布置于施工前完成。3.2造孔1）將鉆機(jī)移至設(shè)計(jì)孔位，加高墊平穩(wěn)固后用水平儀檢查鉆機(jī)前后左右，并調(diào)整其呈水平狀態(tài)后方可開孔。開孔孔位與設(shè)計(jì)孔位的偏差不大于5cm。2）采用SH-150鉆機(jī)配120鉆具回轉(zhuǎn)跟管鉆進(jìn)，鉆孔有效深度超過設(shè)計(jì)墻底深度0.38、m，起鉆向孔內(nèi)注入護(hù)壁泥漿，用拔管機(jī)拔出套管并保護(hù)孔口，防止異物吊入孔內(nèi)，。3）鉆孔完成后進(jìn)行孔斜和孔深測(cè)量，由質(zhì)檢人員進(jìn)行工序驗(yàn)收，檢測(cè)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求、鉆孔偏斜率不超過1%以后方可終孔，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收簽證，否則，進(jìn)行糾偏或加深，鉆孔終孔驗(yàn)收合格后，對(duì)孔口妥善保護(hù)。3.3高噴灌漿1）高噴灌漿臺(tái)車就位；使用液壓步履裝置使高噴臺(tái)車的井口裝置對(duì)準(zhǔn)孔口，然后升降液壓支腿調(diào)平臺(tái)車，并進(jìn)行試噴檢查，各管路及機(jī)械正常，各參數(shù)均達(dá)到要求后方可下入噴桿。2）下噴管：利用卷?yè)P(yáng)機(jī)提起噴桿，使噴頭通過井口對(duì)準(zhǔn)孔位中心，將噴桿下入孔內(nèi)直至孔底。3）制漿：使用ZJ-400型高速攪拌機(jī)制漿，攪拌不少于30s后，放入1.09、m3的貯漿桶中（貯漿桶上安裝過濾網(wǎng)對(duì)漿液進(jìn)行過濾），用比重稱或比重計(jì)測(cè)量漿液比重，符合要求后，進(jìn)行噴灌施工。4）噴射提升：調(diào)整好噴射軸線、旋轉(zhuǎn)速度及提升速度，連接氣、水、漿管，先通氣、水，后通漿，噴射13min，然后起動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，待孔口返漿比重大于1.3時(shí)再起動(dòng)提升裝置，按試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的各項(xiàng)參數(shù)由下而上按高噴工藝提升噴射。在注漿過程中，使用監(jiān)測(cè)臺(tái)控制與記錄，并根據(jù)其顯示的數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整。5）孔口回填：噴射灌漿結(jié)束后，關(guān)閉高壓水及氣，繼續(xù)往孔內(nèi)送水泥漿液直至孔口漿液下降不明顯時(shí)，結(jié)束供漿。6）機(jī)具沖洗：每噴射完一孔后，噴灌設(shè)備如能在10分鐘之內(nèi)，轉(zhuǎn)移至新孔位并下入孔底，可不考慮對(duì)輸漿10、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，如輸漿距離長(zhǎng)，氣溫高、轉(zhuǎn)移時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)對(duì)噴灌系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，以免管路堵塞。7）成墻施工：高壓噴射灌漿作業(yè)分兩序施工，單孔噴射作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，相鄰、序孔的作業(yè)間隔時(shí)間為24h。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況調(diào)整同序孔的施工次序。如施工間隔時(shí)間過長(zhǎng)，采取提高噴射壓力，降低提升速度等措施處理，確保、序墻體的可靠搭接。3.4特殊情況處理1）噴射灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，如果在噴射過程中因故中斷，中斷時(shí)間超過30分鐘，應(yīng)對(duì)中斷孔段進(jìn)行復(fù)噴，且搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，采取重疊搭接噴射處理后，再繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并記錄中斷深度和時(shí)間，如噴桿下不到位，采取掃孔再噴射的措施進(jìn)行施工。2）若地層中空隙較大而引起11、不冒漿或冒漿量偏低，則在漿液中加入適量的速凝劑水玻璃等，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，同時(shí)增大注漿量，減慢提升速度或進(jìn)行靜噴，直至孔口冒漿達(dá)到設(shè)計(jì)比重后，再提升噴射。3）若冒漿過大，采取提高噴射壓力，加快提升速度進(jìn)行施工，但應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)冒出地面的漿液進(jìn)行過濾，沉淀除去雜質(zhì)，再予以回收利用。第五章 質(zhì)量檢測(cè)及控制措施1 質(zhì)量控制措施1）孔位控制：由專業(yè)測(cè)量人員負(fù)責(zé)放樣定點(diǎn)，并設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)，在施工過程中隨時(shí)抽測(cè)、校核，確保孔位偏差不大于5cm。2）孔斜控制：鉆進(jìn)過程中，用KXP-1型測(cè)斜儀進(jìn)行孔斜檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)超斜，及時(shí)調(diào)整，保證孔斜偏差小于1% 。3）樁底質(zhì)量控制：提升噴漿12、時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操作，先在孔底噴13min，待各參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值后開始提升。 4）樁頂質(zhì)量控制：當(dāng)旋噴提升至距樁頂1m時(shí)，應(yīng)慢速提升到樁頂，以保證樁頂質(zhì)量。5）施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定提升旋噴，出現(xiàn)問題及時(shí)處理并詳細(xì)記錄。冒漿量應(yīng)小于注漿量的30%，且回漿密度不小于1.2g/cm3。6）噴射按二序法施工，相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。2 質(zhì)量檢測(cè)施工過程中應(yīng)對(duì)高噴灌漿材料、漿液和各道工序的質(zhì)量進(jìn)行控制和檢查，并做好記錄。高壓噴射注漿施工結(jié)束后，按照高噴灌漿施工規(guī)范及監(jiān)理工程師的指示要求進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：1）高壓噴射注漿樁（孔）的平面位置；2）高壓噴射注漿防滲墻的墻體垂直度、連13、續(xù)性、均勻性和搭接程度；3）高壓噴射注漿固結(jié)體的強(qiáng)度、透水性以及溶蝕和耐久性能，高壓噴射注漿固結(jié)體的質(zhì)量檢驗(yàn)按照高噴灌漿施工規(guī)范檢查墻體的抗?jié)B指標(biāo)。高噴墻的防滲性能根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)型式選用圍井和鉆孔的方法進(jìn)行檢查。圍井檢查法適用于所有形式的高噴墻，鉆孔檢查法適用于厚度較大和深度較小的高噴墻。第六章 安全及環(huán)境保證措施（1）高壓泥漿泵：必須認(rèn)真地全面檢查和清洗干凈，防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑存在，各類密封圈必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。（2）鉆機(jī)：司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解噴射注漿的全過程。（3）攪拌漿液：灰泵工進(jìn)行漿液攪拌操作時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)的防塵、防毒面具。（4）高14、壓膠管：在使用過程中，如超過壓力范圍，則要顯著的降低其使用壽命。此外，若軟管極端彎曲，將明顯影響耐壓效率，產(chǎn)生早期疲勞損壞，故使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。（5）噴射前，要檢查各管路是否暢通，并注視各種機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢修。（6）吊、放噴射管路時(shí)，嚴(yán)禁管下站人，所有進(jìn)工地人員必須戴安全帽。（7）因施工場(chǎng)地常處水、漿潮濕地帶，人員較多又比較集中，故電器線路有架桿拉設(shè)，在施工中換班或處理事故時(shí)，要斷開電源。（8）在施工中施工人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。（9）遵守村規(guī)民約和當(dāng)?shù)刂伟补芾項(xiàng)l例，做到與當(dāng)?shù)鼐用瘛⑾噜徥┕挝粏T工和睦相處。（10）對(duì)施工場(chǎng)地和道路及時(shí)清理、維護(hù)，保證場(chǎng)地整潔和交通暢通。（11）做好環(huán)境保護(hù)工作，對(duì)場(chǎng)地有損害環(huán)境的物品（廢油、廢水、生產(chǎn)垃圾）運(yùn)至指定地點(diǎn)，集中處理。