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1、 目錄一、工程建設項目概況1二、施工組織機構.1三、編制依據：2四、施工主要流程3五、轉化設計圖：3六、現場焊接加工31、生產準備32、焊接加工網片原理33、技術參數34、錨固要求：45、加工焊接4七、鋪設施工51、焊接網的鋪設方法52、網片的吊裝搭接方式53、網片進場64、網片的搭接和錨固長度65、網片的鋪設順序6八、應注意的問題7九、施工中的安全措：11十、應用標準和驗收檢測：11十一、成品保護12鋼筋網片專項施工方案一、工程建設項目概況工程名稱：泰山會展中心建設項目建設單位：泰安市泰山城建投資有限公司建設地點：山東省泰安市泰山大街中段路北建設規模：總建筑面積83317平方米，地下一層，地2、上二層，其中地下26590平方米，地上56727平方米。結構形式：主體為鋼筋混凝土框架結構，屋蓋為鋼制球形網架結構，面積約30000平方米。質量標準：達到合格；工期要求：計劃開工日期2011年1月25日，計劃竣工日期2012年8月25日，施工總工期：19個月。二、施工組織機構 為了保證在本工程施工期間各項工作有條不紊的進行同時不妨礙其他工作的情況下，能夠及時組織人員進行工程施工，特成立鋼筋網片施工領導小組。總指揮： 柴守國 負責對外聯系，協調統一、積極配合，同時對后勤工作負總責；對全工程鋼筋網片現場施工及施工方案負總責。組員：馮正均、王光偉、陳福近、畢兆臣、田喜峰、衣京波、尹元寶、孫祖義、張清3、森、韓世峰。馮正均：具體負責技術工作，編制鋼筋網片施工方案，并對施工人員進行技術交底。王光偉：具體安排鋼筋網片施工工作，負責組織和領導施工人員進行鋼筋網片施工。田喜峰、衣京波：負責鋼筋網片加工材料的供應和儲備。陳福近：負責設備的調派和指揮。張清森、孫祖義：負責人員、機械、電路的安全以及現場鋼筋網片工程施工。汪政華、畢兆臣：全力配合上述人員調遣、指揮人員進行鋼筋網片施工的工作。三、編制依據：1、冷軋帶肋鋼筋焊接網施工工法SZJXGF06-2006 2、鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/27-20013、冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程JGJ95-20034、砼結構工程施工質量驗收規范（GB502044、-2002）5、鋼筋混凝土用鋼筋焊接網（GB/T1499.3-2002）；6、鋼筋焊接網混凝土結構技術規程（JGJ 114-2003）。四、施工主要流程 轉化設計圖原材料進場、檢測現場焊接加工吊運鋪設施工驗收五、轉化設計圖： 轉化設計圖:轉化設計總說明，除基礎底板經過設計院同意采用綁扎外，其余樓層的樓頂都采用焊接網片，其中首層是底層樓板底筋網片是B14150，板面焊接網片鋼筋規格、型號、間距B16150，首層夾層焊接網片板底、面鋼筋都為B12150，二層屋面板都是雙層雙向的B12150焊接網片，由于焊接網片機械以及現場安裝等具體情況，必須將焊接網片進行分段焊接和安裝綁扎。面層鋼筋在跨中處搭接，5、而底筋在距離支座處搭接，搭接方法采用平搭法。六、現場焊接加工1、生產準備根據設計院審核的深化圖進行下料、編號、分段分批焊接加工，在大批量加工生產前，必須要求試焊做試驗，待驗收合格后方可大批加工生產焊接。2、焊接加工網片原理 冷軋帶肋鋼筋焊接網是一種新型、高效、節能的建筑材料，是在工廠制造、縱向和橫向鋼筋分別以一定間距排列且互成直角、全部交叉點均用電阻點焊在一起的鋼筋網片，即采用低電壓（焊接電壓7V）、大電流（14KA）、自動控制（計算機控制）、接觸時間很短（5 秒）、高溫（焊點中心溫度達1300左右、表面溫度達800左右）電阻熔焊而成。3、技術參數冷軋帶肋鋼筋、冷拔（軋）光面鋼筋強度標準值為56、50N/；冷軋帶肋鋼筋強度設計值為360N/。熱軋2、3級帶肋鋼筋強度標準值為490N/、570N/；熱軋2、3級帶肋鋼筋強度設計值為300N/、360N/。按照等強度鋼筋代換要求，本工程現澆樓蓋采用冷軋帶肋鋼筋焊接網施工工藝可節約用鋼量。4、錨固要求：鋼筋焊接網在樓板混凝土現澆結構中，網端部鋼筋伸入梁內或支座內起錨固作用，安裝時必須保證有足夠的錨固長度，尤其是底網和邊跨的面網。具體規定見表1。 表1最小錨固長度鋼筋焊接網類型混凝土強度等級C20C25C30C35C40冷軋帶肋鋼筋焊接網CRB550級錨固長度內無橫筋40d35d30d28d25d錨固長度內有橫筋30d26d23d21d20d冷7、軋帶肋鋼筋焊接網HRB400級錨固長度內無橫筋45d40d35d32d30d錨固長度內有橫筋35d31d28d25d23d冷拔光面鋼筋焊接網CPB50級35d30d27d25d23d5、加工焊接 根據轉化設計提供的圖紙和現場進度分批分量進行加工焊接。 （1）焊接網的出廠：主要是鋪設單元的確定、各規格網片搭配、打捆；出廠標簽應注名：工程名稱、網片所在鋪設單元、網片編號、網片外形尺寸等。 （2）進場的焊接網按要求分類堆放，并設明顯的標志牌。（3）焊接網吊裝和運輸時應捆扎整齊、牢固，每捆重量不宜超過2t，必要時應加鋼性支撐或支架，以防止焊接網產生過大變形，盡量避免露天堆放，以免銹蝕。（4）本工程的底8、網采用400間距的810的鋼筋將主筋按150的間距焊接在一起。一般開間分兩塊網片焊接。而面網也是采用810的鋼筋將主筋按150的間距根據深化圖尺寸焊接在一起。七、鋪設施工1、焊接網的鋪設方法根據轉化設計制定的施工方案，進行焊接網的鋪設；鋪設時主要考慮的因素有鋪設順序、搭接方式等在現場鋪設時，由加工廠家派出專人進行現場技術指導。對兩端插入梁內錨固的焊接網，當網片縱向鋼筋較細時，可利用網片彎曲變形性能，先將焊接網中部向上彎曲，使兩端能先后插入梁內，然后鋪平網片；當鋼筋較粗焊接網不能彎曲時，可將焊接網一端少焊12 根橫向鋼筋，先插入該端，然后退插另一端，必要時采用綁扎方法補回所減少的橫向鋼筋。 2、9、網片的吊裝搭接方式（1） 網片的搭接方式有：扣接法、疊接法、平接法。三種搭接方式的圖示及相關說明見鋼筋焊接網混凝土結構技術規程（JGJ 114-2003）（以下簡稱規程）。鋼筋焊接網平搭法為了鋪設方便，并符合規程的有關規定，在工程中雙向板的底網鋪裝均采用分布筋法。1）底板網片： 分布筋法就是通過分布筋來確定受力鋼筋的間距。采用分布筋法網片的縱向鋼筋的直徑和間距按照結構設計要求，網片的橫向鋼筋一般采用fR8400。由于雙向板的配筋為縱橫雙向。采用分布筋法時先鋪設短跨度的鋼筋網片，再鋪設長跨度的鋼筋網片。這樣就避免了在雙向板長跨跨中的三分之一范圍內設置搭接接頭，同時也節約了鋼筋，改善了結構性能。210、）在本工程中板面的鋼筋也采用焊網。網片主筋間距為150，當首層受力筋為16時分布筋采用fR10的按照500間距焊接。其他采用fR8400來連接受力筋。具體詳見深化圖。 面網梁端綁扎示意圖一般工程中的面網鋪設采用了按樓板跨度的1/3為搭接點，搭接長度為600.。還是先鋪短跨，然后是長跨安裝鋪設。3、網片進場 鋼筋網片一般在安裝的前一天進入施工現場。進場時，接貨人員應驗證進場網片的型號是否符合要求，以免因網片型號錯誤而影響工程進度。進場后，網片應堆放在鋪設區域塔吊的工作半徑以內，避免二次搬運，堆放的場地應平整。工地應做好網片的成品保護工作，避免在堆放期間因其它原因使網片變形或焊點開焊，禁止工作人員11、撕掉網片上的標簽。4、網片的搭接和錨固長度 網片的搭接和錨固長度按規程的要求和布網圖的結構說明執行。本工程中錨固長度25d且不小于370毫米。出于減少焊網型號原因，工程中的焊網錨固長度一般會超過梁中。5、網片的鋪設順序1） 鋪設底網-綁扎底網的附加鋼筋（附加網片）-鋪設板面鋼筋網片鋪設時，按先后順序把鋪設房間的一捆網片吊裝到該區域或相鄰區域的模板上。控制好第一片網片距梁邊的距離，保證網片的第一根縱筋到梁邊的距離，第一根縱筋到梁邊的距離不應大于該方向鋼筋的間距的1/2且不宜大于100mm。如果大于100mm應綁扎一根相同直徑的縱筋。對采用分布筋法布網的雙向板，先鋪設短跨度的鋼筋網片，再鋪設長跨度12、的鋼筋網片，在兩層網片的邊緣和中間相交處，用綁絲綁扎牢固保證兩層網之間沒有間隙。布完后，在搭接長度方向上、中、下三個位置分三排綁扎，每排至少綁扎三點（幫扎的主要目的是為了防止網片位移，幫扎點數可調整）。網片與網片的距離為受力主筋間距。2）網片的鋪設方法網片鋪設方法詳見下圖：八、應注意的問題根據規程5.1.14，鋼筋焊接網可與I級或II級熱軋鋼筋搭接使用，I級鋼代換的直徑為相應冷軋帶肋鋼筋的1.3倍以上，II級鋼代換的直徑為相應冷軋帶肋鋼筋的1.05倍以上。1、柱角鋼筋的處理方法如下圖所示，由于設置附加網片，頂板在主、次受鋪設板面鋼筋網片力方向上鋼筋仍成為一個整體。 2、后澆段鋼筋焊接網做法：一13、般情況下，網片的設計人員會預留后澆段位置的網片的搭接長度。如果后澆段位置改變或者設計人員沒有考慮，可將底網在后澆段中部部位剪斷，待澆注混凝土時，附加一片鋼筋網。附加網片的搭接長度要符合規程要求。在沒有附加網片的情況下，可采用同等級別和直徑的鋼筋直條手工幫扎，間距和相應的網片間距保持一致。3、提高網片安裝的速度， 網片在出廠前已經進行編號，運抵現場后只需按編號分軸安裝即可。但是，安裝的時候最上層的網片往往不是我們最先需要的，所以常常會把它擱置一邊而去尋找所需網片。這樣會大大降低安裝效率，同時會占用很大的作業面。建議施工人員事先在模板上用粉筆寫好網片編號，這樣工人可以自行取網按編號安裝，且不用分先14、后，任意取用。4、兩張網片搭接時，在搭接區不超過600mm 距離應采用鋼絲綁扎一道。在附加鋼筋與焊接網的每個節點處均應采用鋼絲綁扎。當雙向板底網（或面網）采用雙層配筋時，兩層網間宜綁扎定位，每2m2 不宜少于1 個綁扎點。5、采用單層底網布置，板短跨方向鋼筋不設置搭接，直接插入支座錨固，板長跨方向鋼筋可設置搭接，搭接位置不限，搭接方式通常采用疊搭法。見布置圖一。1）雙向板單層底網布置：短跨方向鋼筋不搭接，板長跨方向鋼筋可設置搭接，搭接位置在長跨跨中三分之一范圍以外,見布置圖二。2） 面網跨梁（墻）、沿邊支座布置。3）焊接網在樓（屋面）板滿布，采用圖五（a）或圖五（b）的布網方式。（1）樓（屋）15、蓋面網細部節點構造：（2）端跨板面網的錨固：（3）端跨板與混凝土梁連接時，面網鋼筋伸入梁內的長度不小于鋼筋錨固長度，且不小于30d，當梁寬較小時，應將該伸入鋼筋彎折。見圖六。（4）端跨板與承重磚墻連接，面網伸入支座的長度不小于110mm, 并在網端應有一根橫向鋼筋或將伸入鋼筋彎折。見圖六。（5）高低板面網的錨固：若高低板高差30mm 以上時，面網在該處斷開，分別放入梁中，鋼筋放入梁中滿足錨固長度。見圖七。（6）當梁兩側配筋不同時，兩側鋼筋應伸入梁內滿足錨固長度。（7）反梁兩側配筋應分別伸入梁內滿足錨固長度。(8)焊接網安裝時，下部網片應設置與保護層厚度相當的塑料卡或砂漿墊塊；板的上部網片應每隔16、600900mm 設一鋼筋馬凳。焊接網參數（單位：mm）附加鋼筋、綁扎用鋼絲、保護層用塑料卡（砂漿墊塊）、鋼筋馬凳等。焊接網的生產加工是在專業廠家進行的，在施工現場無須進行拉伸、調直、切斷、除銹、彎鉤等工序，比一般鋼筋工程節省了后臺制作的勞動力。根據工程規模的大小，組織若干個施工安裝小組。安裝前，按照圖紙要求對施工人員進行詳細交底。大的網片由4 人一組進行安裝，小的網片由2 人一組進行安裝即可。九、施工中的安全措：1、用塔吊吊運焊接網前，要將焊接網捆綁牢固，按有關安全管理規定進行吊運,每次吊裝不得超過2噸，同時必須有可靠的吊裝設備。2、安裝施工前安排好人員分工，避免抬運過程中相互碰撞。3、焊接17、網片一定要專人負責，電源電線要有可靠的漏電保護。十、應用標準和驗收檢測：1、應用標準：砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）、鋼筋混凝土用鋼筋焊接網（GB/T1499.3-2002）；鋼筋焊接網混凝土結構技術規程（JGJ 114-2003）。2、嚴格按現行國家規范、規程及標準進行檢查驗收。焊接網應按批進行驗收，每批應由同一廠家、同一原材料來源、同一生產設備并在同一連續時段內生產的、受力主筋為同一直徑焊接網組成，重量不應大于30t。3、每批焊接網應抽取5%（不小于3 片）的網片，并按要求進行外觀質量和幾何尺寸的檢驗。焊接網交叉點開焊數量不應超過整張網片交叉點總數的1%。并且任一根鋼筋上開焊點數不得超過該根鋼筋上交叉點總數的50%。焊接網最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。焊接網表面不得有影響使用的缺陷.十一、成品保護1、保護好梁的主筋的位置。2、對已施工完的預應力波紋管及安裝預留管要進行成品保護。