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1、目錄第一章 編制說明 1第二章 工程概況 2第三章 施工準備 2第四章 施工技術措施 6第五章 質量保證措施 10第六章 安全保證措施 12第七章 成品保護 14第一章 編制說明一、編制目的根據建設單位要求，結合項目施工生產實際情況，為確保優質、安全出色的完成本工程施工任務，特此編制此施工方案，用以明確知道此項工程的施工管理。 二、編制依據 1、本工程設計圖紙及相關技術資料。 2、相關的技術規范及標準圖集： 電纜敷設D101-1-7(2002) 電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準(GB50150-91) 建設電氣安裝工程施工質量驗收規范（GB50303-2002） 管道工程施工及驗收規范（G2、B50268-97）三、計劃目標 1、質量標準：確保整個工程質量合格。 2、安全目標：杜絕重大傷亡及火災、機械事故。 3、工期目標：本工程工期為60天。第二章 工程概況烏審旗教育局烏審旗一中外網工程位于烏審旗嘎魯圖鎮，我公司承擔外網工程的第二標段，工程范圍包括：挖填土、電纜管槽敷設、電纜敷設、終端頭制作安裝、電源箱接線等。電力系統10KV電纜敷設由市政引入，進出各子項工程強電供電電源380/220V電纜敷設、院區庭院燈。 第三章 施工準備一、作業條件 1、作業條件要求（1）、電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。（2）、與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量應符合國家現行的建筑工程施3、工及質量驗收規范中的相關規定。（3）、電纜安裝前，土建工作應具備下列條件： a、電纜溝開挖前，土建應完成的工作必須完成、電纜溝槽線路無障礙。 b、有較寬的操作場地，施工現場干凈，并備有220V交流電源。2、施工前準備（1）、各分項工程的技術準備已完成。（2）、敷設管、槽、電纜施工機具及施工用料已準備好，支架已搭設完畢，且符合安全要求。（3）、電纜線路施工方案或施工組織設計已經編制，并已審批，工程任務單已下達。（4）、電纜敷設前電纜型號、規格及長度與設計資料核對無誤。（5）、電纜敷設前，應對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻試驗，并達到合格要求。（6）、設置臨時聯絡指揮系統。3、 在實施階段，應對施工現4、場條件作業環境需作詳細描述，并進一步識別危險源。二、技術準備 1、施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規范、規程齊全；施工方案編制完畢并經審批，并進行安全、技術交底。 2、施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求，并進行電纜線路牽引計算，用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提升牽引等，比較計算結果，定出合適的牽引方向及牽引方式。 3、電纜敷設前絕緣測試或耐壓試驗（1）、1KV以下電纜，用1KV兆歐表，側線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。（2）、施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規格、型號、截面、5、電壓等級等均符合設計要求，外觀無扭曲，損壞等現象。（3）、多根電纜敷設在電纜槽時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，最大限度減少電纜的交叉和混亂。三、材料準備 1、所有電纜槽及保護管應達到使用標準，其規格型號及電壓登記應符合設計要求。 2、電纜應具有合格證、生產許可證、“CCC”認證標識，其規格型號及電壓等級應符合設計要求。 3、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷、無明顯褶皺和扭曲現象，橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。 4、電纜的其他附屬材料：電纜標示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。四、勞動力準備 1、電纜挖溝、開槽、電纜敷設6、需要大量工作人員，要根據電纜的數量及電纜敷設進度提前安排人員，保證現場工作時人員滿足施工要求，同時對進現場人員進行安全教育培訓。 2、在進入現場實施階段應該附上具體施工作業人員清單。五、機具準備 1、根據確定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。 2、組織施工機具設備的落實，保證按期進場。 3、主要施工機具設備的配備詳見下表：第四章 施工技術措施一、電纜溝槽挖土石方 1、在平整完的場地，根據施工圖紙及測量方案，用測量儀器測繪出電纜管線走向軌跡，電纜管線走向保證以后不影響其他項目施工。測量的主要技術要求符合導線長度平均邊長測角中誤差測回數方位角閉合導線相對閉合差800m80m201D167、401/3000 2、核實測量無誤后開挖土石方，挖方須保證溝槽的深度及寬度符合要求；挖出的垃圾土要堆放整齊，要保證以后敷設管、槽時無障礙；溝槽挖完要保證溝槽內平整干凈無雜土。 本工程土質較好，故不考慮深度在1.5m以內的溝做放坡支撐處理，只按正常開挖放坡進行管溝開挖，施工中參照下表，按土質情況確定邊坡處理。 管溝不加支撐的允許深度項次土的種類允許深度 1密實，中密有砂子和碎石類土（填充物為砂） 1m 2硬塑，可塑的粉質土及粉土 1.25m 3硬塑，可塑的粘土和碎石類 1.5m 4堅硬的粘土 2m深度在5m內的管溝邊坡的最陡度（不支撐）土的類別邊坡坡高（高比寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密8、度砂土1：1.01：1.251：1.5中密碎石類1：0.751：1.01：1.25硬塑粉土1：0.671：0.751：1.0老黃土1：0.101：0.251：0.33溝坑外形尺寸允許偏差（mm）項次項目允許偏差檢驗方法1標高+0，-50用水準儀檢查2長、寬-0由設計中心向兩邊測量3邊坡、偏陡不允許坡度尺檢查 3、遇到障礙物（如水暖管路）時要和相關專業人員及甲方代表協商，溝通完畢后才可以施工。二、電纜管槽敷設及電纜井安裝 1、敷設電纜管、槽前要核查所挖溝槽是否有缺陷，確定無誤后開始敷設電纜管、槽。 2、電纜管、槽進場地后，要堆放完好，以免破損造成后期重復施工。 3、電纜管、槽敷設要按照圖紙及施工9、工藝要求進行施工，管、槽接頭要做好連接處理。 4、管、槽在溝內要擺放整齊，不允許有交叉堆積現象，坡度要掌握合適，以免以后斷裂。 5、電纜管槽敷設完畢后端口處要做好封口工作，以免雨季淤泥進入管、槽內。 6、電纜井安裝位置要選擇合適，不要在道路及建筑物處，以免以后維修帶來麻煩。 7、電纜井要按照圖紙要求及現行規范施工，做好井內防水防漏工作。 8、電纜管、槽敷設完畢后，要經過甲方驗收后方可回填，回填后要夯實，平整。三、電纜敷設 1、敷設電纜前復查敷設管線有無缺陷，確定無缺陷后方可施工。 2、電纜敷設前，施工人員應認真閱讀與電纜敷設有關的圖紙，熟悉各種設備位號、電纜路徑，防止錯放電纜事故的發生。 3、10、電纜敷設前，對敷設的電纜路徑進行檢驗，確保敷設路徑暢通，施工人員應實地認真測量長度，避免電纜余量過長或電纜不夠長現象發生，對敷設完電纜應及時作好標記。 4、電纜敷設前應檢查好電纜有無破損現象，電纜有無扭曲、電纜鎧有無暴漏。 5、敷設時，應有專人仔細核對好電纜的型號、規格、電壓等級和長度等，并作絕緣電阻測試，對敷設完電纜應及時作好標記。 6、電纜井內電纜敷設彎曲半徑應該達到施工規范要求（動力低壓電纜最小彎曲半徑：10D，到設備處預留長度不可過短，以免以后施工麻煩。 7、電纜在管內、槽內應按要求和順序擺放，無交叉，無弧度、無扭曲。 8、電纜敷設完畢后應該把型號、回路編號做好標記。 9、所有接線端子11、均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線蕊截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進行絕緣測試。以確認絕緣強度符合要求。同時電纜要做好回路標志和相色標志。電纜的裁剪長度要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產生過大的機械應力。連接前，對搭接面進行情節處理，同時涂抹適量的電力復合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002），確保連接和導電性能可靠。第五章 質量保證措施一、質量保證體系 1、項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任。 2、施工技術負責人協助項目經理對工程質量、施工過程負責。 312、工長對分管的分項、分部工程質量負責，并堅持在現場坐鎮監督施工。 4、專職質量檢查員負責工程質量的監督、驗證。 5、施工班組的質量檢查員負責施工質量的自檢。二、質量保證措施 1、不斷提高安全員質量意識，加強全面質量管理。 2、貫徹實施ISO 9002質量管理和質量保證標準，健全質量保證體系，確保施工質量處于受控狀態。 3、嚴格執行質量管理制度，切實形式質量控制權、質量否決權。 4、堅持“自檢、工序交接檢”及專業質量檢查制度。 5、堅持質量分析會制度。對施工中發生的不合格品，分析其產生的原因，制定糾正措施，并進行修正、驗證；為防止潛在的不合格品發生，消除原因，應制定預防措施，并貫徹實施。 6、做13、好材料和設備的質量控制。三、質量標準（一）、主控項目1、電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2、電纜保護管、槽無斷裂、缺邊等缺陷。（二）、一般項目1、電纜最小允許彎曲半徑應符合質量驗收規范規定。2、電纜與管道的間距應符合質量驗收規范要求。3、敷設在電纜、井內和穿越不同防火區的電纜橋梁架處、電纜管道處，按設計要求，有防火隔斷措施。4、電纜固定電纜排列爭氣，少交叉；當設計無要求時電纜支持點間距不大于質量驗收規范規定。5、電纜穿管前，應清楚管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應密封。6、電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。第六章 安全保證措14、施一、安全保證體系（一）、項目經理對施工安全負全面責任。（二）、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負責。（三）、專職安全檢查員負責施工安全監督。（四）、施工班組的兼職安全員負責施工安全的自檢與監督。二、安全保證措施 1、施工中的安全技術措施，應遵守現行有關安全技術規程的規定。對重要工序還要編制安全技術措施，經主管部門批準后方可執行。 2、架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。 3、采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍脫、折斷。 4、人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站15、于電纜盤的前方。 5、敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在電纜彎曲度的內側，以防擠傷事故發生。 6、敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。 7、拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。 8、人工滾動運輸電纜盤時要做到：（1）、推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側人員站位不得超過電纜軸心，防止壓傷事故發生。（2）、電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心穿孔鋼管，在鋼管上拴繩拉放法，但必須放平穩，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在纜盤地面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜16、盤時，路面的坡度不宜超過15。 9、在已送電運行的變電室內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m（10KV以下開關柜）；電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸（如綁扎固定）。 10、電纜頭制作安裝時，操作人員應穿長袖上衣和長褲，戴手套和護目眼鏡，戴腳套。 11、熱縮電纜頭制作時，注意加熱時周圍無易燃易爆物品。 12、使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地（接零）措施。 13、各種氣瓶的存放，要距離明火10m以上，挪動時不能碰撞，氧氣瓶不能和燃氣瓶同放一處17、。 14、施工現場配備4Kg滅火器兩具，用桶裝若干水和沙子。 15、專職的質安員每天現場檢查，監督。第七章 成品保護一、電纜管、槽的成品保護 1、電纜保護管、槽運輸中防止顛簸碰撞。 2、電纜保護管、槽進入場地要求集中擺放，堆放數量不可超限。 3、電纜及附件的運輸、保管，除應符合本節要求外，當產品有特殊要求時，尚應符合產品的要求。 4、在運輸裝卸過程中，不應使用電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接推上推下，電纜盤不應平放運輸和平放貯存。 5、運輸及滾動電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性。 6、電纜及附件如不及時安裝，應按下列要求貯存：（1）、電纜應集中分類存放，盤上應標明型號、規格、電壓、長度。電纜盤間應有通道，地基應堅實（否則盤下應加墊），易于排水；橡膠套電纜應有日曬措施。（2）、電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并置于干燥的室內。 7、電纜在保管期間，應每3個月檢查一次，木盤應完整，標志應齊全，封端應嚴密。如有缺陷應及時處理。二、電纜頭的成品保護 1、制作電纜頭時，對易損件要輕放，操作時要小心，防止破壞電纜頭的瓷套管等易損件。 2、在緊固電纜頭的各處螺絲時，防止用力過猛損壞部件。 3、固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。 4、電纜頭制作完畢后，立即安裝固定送電運行，暫不能送電或有其他作業時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。