屋面工程施工組織設計方案(16頁).doc
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上傳人:偷****
編號:608683
2022-10-18
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1、目錄1編制依據12工程概況13施工部署13.1組織機構23.2勞動力準備23.3材料準備23.4機具準備23.5技術準備23.6作業前準備34各工序施工要求34.1加氣混凝土施工34.2水泥砂漿找平層施工44.3防水層施工54.4擠塑聚苯保溫板施工94.5隔離層施工114.6瓷磚面層施工12151 編制依據屋面工程質量驗收規范(GB 50207-2002);屋面工程技術規程JGJ/T21-2004;建筑節能工程施工質量驗收規范GB 50411-2007建筑地面工程施工質量驗收規范GB 502092002;本工程施工圖紙和投標文件;本工程施工組織設計。2 工程概況屋面概況:本工程屋面按做法有兩類2、:類型一(有保溫、上人屋面)從上到下面層:8-10厚地磚鋪平拍實,縫寬5-8水泥砂漿(或按工程設計)。給合層:25厚1:4干硬水泥砂漿。隔離層:干鋪無紡聚酯纖維布一層。保溫層:30厚擠塑聚苯板。防水層:第一層:2厚LD-13密特朗PET濕鋪法高分子復合防水卷材。第二層:1.5厚LD-4聚合物水泥基復合防水涂料。找平層:20厚水泥砂漿找平層。找坡層:20厚(最薄處)乳化瀝青膨脹珍珠巖(或1:8水泥加氣混凝土碎塊)2%找坡。結構層:鋼筋混凝土層面板。類型二(有保溫、不上人)從上到下保護層:25厚1:2水泥砂漿。隔離層:干鋪無紡聚酯纖維布一層。保溫層:30厚擠塑聚苯板。防水層:第一層:2厚LD-133、密特朗PET濕鋪法高分子復合防水卷材。第二層:1.5厚LD-4聚合物水泥基復合防水涂料。找平層:20厚水泥砂漿找平層。結構層:鋼筋混凝土層面板。3 施工部署3.1 組織機構施工員應注意各工序的銜接、交叉等作業的協調,由工長負責組織實施,其他人員配合。所需材料、勞動力計劃均由泥工工長負責編制,材料員、勞職員負責組織進場。技術交底工作由泥工工長負責。3.2 勞動力準備工長應提前做好勞動力計劃。所有工人由勞務公司提供,施工所需勞動力如下表:工種人數泥工30鋼筋工8防水操作工15混凝土工10雜工15施工階段安排1名測量放線工配合。3.3 材料準備本工程屋面涉及的材料多,其中不少是新產品,施工前要認真做4、好原材料的檢驗,具體要求祥各施工工序施工要求3.4 機具準備本工程用到的施工機具詳各施工工序施工要求,特別是瀝青混凝土的施工機具,一定要準備充分,避免由于機具問題影響施工質量、進度。3.5 技術準備項目主管工長組織生產人員熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點,同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設計、建設、監理共同協商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉本方案所有內容,理解方案做法。由專業工長對隊組進行詳細的書面及口頭技術交底和安全交底,并做好記錄。3.6 作業前準備對進場的材料、規格、數量和堆放位5、置、次序等已進行檢查、驗收,能滿足施工要求。所需機具設備已準備就緒,并已安裝就位。施工所需的相關人員已經落實到位。根據施工圖要求制定施工方案。每道工序開工前,上道工序經有關部門驗收合格。4 各工序施工要求4.1 加氣混凝土施工1、材料要求1)加氣混凝土塊:加氣混凝土塊內不得含有有機雜質和未燃盡的煤塊,粒徑不應大于40 mm,粒徑在5 mm以下的顆粒含量不應超過40%。 2)水泥:采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥。 3)配料:加氣混凝土塊應按設計要求的配比(水泥:加氣混凝土塊=1:8)進行配料。2、屋面找坡設計要求根據設計要求,加氣混凝土作為找坡層、保溫層,28層結構找坡為3%,建筑找坡為2%;6、機房、水池屋面為建筑找坡、坡度2%;其他屋面結構找坡3%,建筑找坡3%。找坡層的坡度關系到屋面以后排水是否流暢、是否不積水及天溝排水是否流暢,對屋面防水效果等都起到至關重要的作用。所以必須控制好這道工序。3、工藝要求基層清理 彈線找坡 找坡層鋪設 養護基層清理:現澆混凝土結構層表面,應將雜物、灰塵清理干凈。彈線找坡:按設計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,本方案已經根據設計要求,在附圖中定出了屋面的找坡層標高。找坡層鋪設:1)加氣混凝土塊在使用前應澆水悶透,悶透時間不少于5d。 2)加氣混凝土塊的拌合料必須拌合均勻,顏色一致,加水量應嚴格控制,保證鋪設時表面不致出現泌水現象。 3)為保證加氣混7、凝土的鋪設厚度滿足設計要求的標高和坡度要求,施工前應先進行彈線,并做好分檔控制標志。 4)鋪設時采用木拍等工具進行壓實拍平,按照拍實找平輕拍出漿抹平的施工順序進行施工。 4、養護要求加氣混凝土層施工完成后應進行不少于7d的養護,待其凝固后方可上人進行下道工序施工。4.2 水泥砂漿找平層施工一、材料要求所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和規范的規定。1、水泥:不低于P.032.5普通硅酸鹽水泥。2、砂:采用中砂,含泥量不得超過3%,級配良好,空隙率小。二、主要機具設備主要有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮尺、水平尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。三、作業條件8、1、各種穿過屋面的預埋管件,穿洞已補好;女兒墻、水池、梯屋、機房、天溝等均已按設計圖紙要求施工完畢。2、主體結構已進行驗收,并辦理手續。3、根據設計要求的坡度,彈好墨線、找好規矩,并清好場地。4、找平層的基層(加氣混凝土)已施工完,達到養護齡期。四、操作工藝(一)、抹水泥砂漿找平層:1清理基層:將找坡層或結構層所有雜物清走,徹底清除基層上面的松散雜物,并用水沖洗干凈,凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿去。 2根據設計坡度(包括天溝的坡度),拉線做基準塊,按排水方向沖筋(打欄),沖筋距離在1.5m左右為宜。3操作前,先將底層灑水濕潤,掃純水泥漿12mm(混凝土結構)。隨刷隨鋪砂漿9、,表面光滑者應鑿毛。4按配合比(1:2.5)拌合好水泥砂漿,水灰比不能過大,應拌合成干硬性砂漿(即砂漿外表濕潤,手握成團,不泌水分為準),經過用2m壓尺刮平打實后,木磨板磨平,然后用鐵抹子壓實磨光。(最后一次壓光應在砂漿初凝后,終凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5基層與突出屋面結構(女兒墻、山墻、通風井壁、變形縫等)的交接處和基層的轉角處,找平層均應做成圓弧形,圓弧半徑應符合下表1的要求。內部排水的水落口周圍,找平層應做成略低的坑。 轉角處圓弧半徑 卷材種類圓弧半徑(mm)高聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材206找平層要留設分格縫,待找平層硬化后嵌填密封膏。縫寬一般為15mm10、。7養護:應在砂漿凝固后覆蓋麻袋澆水養護,養護時間一般不少于7天。干燥后即可進行下一道工序的施工。五、質量標準1主控項目找平層的材料質量及配合比,必須符合設計要求。屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設計要求。2一般項目基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處,均應做成圓弧形,且整齊平順。水泥砂漿、細石混凝土找平層應平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現象;瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現象。找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%,采用材料找坡宜為2%;天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%11、,溝底水落差不得超過200mm。六、施工注意事項1避免工程質量通病防止找平層面起砂1) 嚴格控制水灰比,施工前基層表面充分潤濕,刷漿要均勻,沖筋距離不要過大,隨鋪灰隨刮平,拍實,以確保強度和密度。2)掌握好壓光時間,壓光一般不少于三遍。第一遍應在面層鋪設后隨即進行,使砂漿均勻、密實,以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行,終凝前完成,將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除抹痕和閉毛細孔,使找平層更加密實,但應水泥終凝時完成,切忌在水泥終凝后壓光。3)合理安排施工流向,避免過早上人。4)水泥宜早期強度高的普通硅酸鹽水泥,安定性要好,切不能使用過期、低標號水泥。防止出現空鼓、開裂1)嚴格清理12、干凈基層表面,過于光滑的應鑿毛,并充分潤濕。2)不使用過細砂子。3)注意素水泥漿在調漿后涂掃,不宜先撒水泥粉后澆水掃漿。素水泥漿水灰比以0.40.5為宜。并做到隨掃隨鋪,如素水泥漿已風干硬結則應鏟重新涂掃。4)屋面的邊角處、突出屋面管根,埋件周圍應操作認真。不要漏壓。防止倒泛水,沖筋時找準泛水,按沖筋鋪漿,確保泛水,不失去作用。七、成品保護1、施工完畢,即進行鋪麻袋等灑水養護。2、不要過早上行走。如未干時要上人則要搭行人走橋,不能直接踏上找平層上。3、雨水口、內排水口等部位應采取措施保護好,防止堵塞和雜物進入。八、安全環保措施1、高空作業,屋面四周沒有女兒墻的,四周的外腳手架應高出屋面1.2m13、,鋼井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設蓋板、圍欄、安全網。2、嚴禁向四周拋雜物落地,以防傷人。3、現場施工時嚴禁吸煙和使用明火,并配備消防器材和滅火設施,周圍30m以內不準有易燃物。4、工完場清,避免材料飛揚。5、密封膏使用時應注意安全,并避免隨處撒落,污染環境。4.3 防水層施工一、材料要求1、第一層:2厚LD-13密特朗PET濕鋪法高分子復合防水卷材由右聚酯膜(鍍鋁、鋁塑復合),高分子自粘膠料及隔離材料組成,具有獨特的材料特性和濕鋪法。其質量、技術性能應符合設計要求及有關現行國家標準的規定,并有產品出廠合格證。2、第二層:1.5厚LD-4聚合物水泥基復合防水涂料由合成高分子聚合物14、乳液 ( 如聚丙烯酸酯、聚醋酸乙烯酯、丁苯橡膠乳液) 及各種添加劑優化組合而成的液料和配套的粉料(由特種水泥、級配砂組成)復合而成的雙組分防水涂料,是一種既具有合成高分子聚合物材料彈性高、又有無機材料耐久性好的防水材料。其質量、技術性能應符合設計要求及有關現行國家標準的規定,并有產品出廠合格證。二、主要機具設備1.、機械設備電動攪拌機、井架帶卷揚機等。 2.、主要工具攪拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、小抹子、油工鏟刀、掃帚、手錘、鋼鑿、抹布等。等。三、作業條件 1.、鋪貼防水層的基層(找平層)應施工完畢,并檢查驗收,辦理完隱蔽工程驗收手續。表面應清掃干凈,殘留的灰漿硬塊及突15、出部分應清除掉,整平修補抹光;陰陽角處應做成圓弧或鈍角。 2.、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固,接縫嚴密,收頭圓滑,不得出現松動、變形、移位等現象。 3.、基層表面應保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。4、突出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發生滲漏水部位,應做好附加層等增強處理。5、防水層施工所用各種材料及機具,均已備齊運至現場,經檢查質量、數量能滿足施工要求,并分類整齊堆放在倉庫內備用。四、操作工藝(一)清理基層1、先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿、硬塊等雜物清掃干凈,并用干凈的濕布揩擦一次。2.、基層表面的突出物、砂漿疙瘩等16、應鏟除、清理掉。對凹凸不平處,應用高強度等級的水泥砂漿修補,或順平,對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應認真修平,做成圓滑面。(二)涂刷底層防水層第一層:1、大面鋪貼寬幅PET防水卷材:揭除寬幅PET防水卷材下表面隔離膜,將PET防水卷材鋪貼在已抹水泥(砂)漿的基層上。2、第一幅卷材鋪貼完畢后,再抹水泥(砂)漿,鋪設第二層卷材,以此類推。(邊抹水泥漿,邊鋪PET防水卷材)3、提漿,排氣:用木抹子或橡膠板拍打卷材表面,提漿,排出卷材下表面的空氣,使卷材與水泥(砂)漿緊密結合。4、短邊搭接粘接:根據現場情況,可選擇鋪貼卷材時進行搭接或在水泥(砂)漿具有足夠強度時再進行搭接。搭接時,卷材鋪貼完畢17、后,將卷材收頭、管道包裹等部位可用密封膏密封。將位于下層的卷材搭接的透明隔離膜揭起,將上層卷材平服粘貼在下層卷材上,卷材搭接寬度不得小于60mm。第二層:1、底層用料:由專人負責材料配制,先按防水涂料配合比的配合分別稱出配料所用的料液和水,在桶內用手提電動攪拌器攪拌均勻。用滾刷或油漆刷均勻的涂刷成地面防水,不得露底,一般用量為0.30.4kg/m2。待涂層干固后才能進行下一道工序。防水涂料配合比:防水涂料類別按重量配合比I型底層涂料涂料:粉料:水=10:710:14中、面層涂料涂料:粉料:水=10:710:0-22、細部防水在陰陽角容易發生漏水的薄弱部位,可加一層強胎體材料,材料寬度不小于3018、0mm,搭接寬度不應小于100mm。施工時先涂一層防水層,再鋪胎體增強材料,最后再涂一層防水材料。3、涂刷中、面防水層按設計要求和上表“防水涂料配合比”提供的防水涂料配合比,將配置好的I型水泥基復合防水涂料,均勻涂刷在地面防水層上。每遍涂刷量以0.81.0kg/m2為宜(涂料用量均為涂料和粉料用量,不含稀釋加水量)。多遍涂刷(一般三遍以上),知道達到設計規定涂膜厚度要求。4、大面涂刷涂料時,不得加鋪胎體,如設計要求增加胎體時,須使用耐堿網格布或40g/m2的聚酯無紡布。5、第一次蓄水試驗在最后一遍防水干固48小時試水后蓄水24小時,以無滲漏為合格。6、保護層或飾面層施工第一次蓄水試驗合格后,即19、可做保護層、飾面層的施工。7、第二次蓄水試驗在保護層或飾面層完工后,進行第二次蓄水,確保屋面防水工程質量。五、質量標準(一)主控項目1、防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。 檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。2、防水層不得有滲漏或積水現象檢驗方法:雨后淋水、蓄水試驗。3、防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造,必須符合設計要求。 檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4、水泥基防水涂料的牌號及配合比,要復合設計要求和國家現行有關標準的規定。對防水涂料技術性能四項指標必須經實驗室進行復驗合格后,方能使用。5、防水層與預埋管件、表面坡20、度等細部做法,應復合設計要求和施工規范的規定,不得有滲漏現象。6、找平層含水率低于9%,經檢驗合格后,方能進行防水層施工。7、涂膜厚度必須符合工藝標準的要求,檢測是用小刀裁一小塊,用油標卡尺檢測其厚度,達不到1.4mm必須再涂刷一層,裁剪后留下的孔洞必須分層補平。六、施工注意事項第一層:1、施工防水層之前,須將各種管道及預埋件安裝固定好,一避免在防水層施工好后打洞鑿孔,破壞防水層,留下滲漏隱患。2、寬幅PET卷材防水鋪貼時,在卷材收口處應臨時密封(可用膠帶或加厚水泥砂漿密封),以防止立墻收頭處水分過快散失。3、相鄰兩排卷材短邊接頭應相互錯開1/3寬幅以上,以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。21、在側墻上施工寬幅PET卷材時,可在邊角部位鋪以適當的固定措施,鋪抹水泥漿應上下多人配合加快速度,并以水泥漿表面失水前粘貼卷材,施工中若鋪抹好的水泥漿失水過快,可在表面重新用寬幅軟刷子刷上適量清水使其表面恢復粘性和流動性,PET卷材的邊角部位輔以適當的固定措施。4、在施工中卷材部位受到污染,可用干凈的濕布等清潔卷材。第二層:1、防水涂料的配置應計量準確,攪拌均勻。2.、涂膜的厚度應均勻且標明平整。3、施工中如發現涂層有破損或不合格之處,應用小刀將所損之處刮掉,重新涂刮聚氨酯涂膜材料。4.、涂膜施工應先做好節點處理,鋪設帶有胎體增強材料的附加層,然后再進行大面積涂布。5、材料應在貯存期內使用,如過22、期,則需會同有關單位通過鑒定后使用。6、嚴禁在雨天和雪天施工,五級風及以上不得進行施工,聚合物水泥基復合防水涂料的施工環境氣溫宜為535攝氏度。8、防水層未干,禁止人員在工作面上踩踏。七、成品保護1、施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂層上走動,以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。2、防水涂層干燥固化后,應及時做保護層,減少不必要的返修。3、涂膜防水層施工時,防水涂料不得污染已做好的飾面的墻壁和門窗等。4、嚴禁在已施工好的防水層上堆放物品,特別是鋼結構構件。5、穿過屋面的管道應加以保護,施工過程中不得碰壞;地漏、水落口等處施工中應采取措施保持暢通,防止堵塞。八、安全環保措施 1、聚氨酯甲23、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品,儲存時應放在干燥和遠離火源的場所,施工現場嚴禁煙火。 2、皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗,施工操作人員應戴好防護手套。 3、周圍無女兒墻的欄桿的屋面,外腳手架應高出屋面,四周應設安全繩、網;鋼豎井架、龍門架出入口洞、坑、溝、電梯門口等處,要設蓋板或圍欄、安全網。4、五級以上大風大雨、雪天,避免在屋面上進行施工。5、防水涂膜貯運和保管的環境溫度不應低于0。6、溶劑型防水涂料易燃有毒,應存放于陰涼、通風、無強烈日光直曬、無火源的庫房內,并備有消防器材。7、使用溶劑防水涂料時,施工現場周圍嚴禁煙火,應備有消防器材。施工人員應著工作服、工作鞋、帶手套。操作時若皮膚上沾24、上涂料,應及時用沾有相應溶劑的棉紗擦除,再用肥皂和清水洗凈。卷材應在干燥、通風的環境下貯存,防止日曬雨淋。8、卷材應平放,不得傾斜或交叉橫壓,堆放高度不應超過5層。9、卷材在運輸及貯存過程中均應遠離火源。10、卷材應在干燥、通風的環境下貯存,防止日曬雨淋4.4 擠塑聚苯保溫板施工一、材料要求1、阻燃型擠塑硬質泡沫板,厚度30mm。提前與廠家聯系,提供材料進場時間和數量,材料應及時進場。進場時應檢查材料的材料的傳熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能應符合設計要求,并進行相關的復檢。2、材料運送要小心輕放,不得拋扔,不得翻車卸車、不得重壓,。3、卷材通常存放在庫棚內,施工前前不應有變形。4、卷材在運輸25、及保管時,應避免雨淋,日曬,受潮,要注意通風。二、主要機具設備石油液化瓶、噴火槍(筒),裁紙刀,橡皮輥、卷尺。三、作業條件1、基層剛性防水層已驗收合格,落水口、伸出屋面的水管固定支架、預埋件等按設計安裝完畢。2、基層防水層應干燥,無積水。3、施工現場環境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后 24 小時內不得低于 5,風力不大于 5 級。四、操作工藝基層清理涂刷界面處理劑預貼網格布安裝擠塑板打磨填縫驗收。1、基層處理:徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。2、為增加擠塑板與基層及面層的粘結力,應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。3、安裝擠塑板:標準板規格尺寸為 1200600,26、對角線誤差2。擠塑板用電熱絲切割器 或工具刀切割,尺寸允許誤差為1.5。網格布翻包:在變形縫兩側的擠塑板上預粘網格布,總寬 度約 200,翻包部分寬度為 80。具體做法如下:網格布裁剪長度為180加板厚。 首先在翻包部位抹長度為 80,厚度為2的專用粘結劑,然后壓入80長的網格 布,余下的甩出備用。將配制好的專用粘結劑抹在擠塑板的背面,粘結劑壓實厚度約為3,為保證粘結牢固,粘結方法可采用條粘法和條點法。條粘法:用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻地抹在擠塑板上,條寬10,厚度 10,中距 50。條點法:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50,厚度為10的專用粘結劑,再在擠塑板分格區內抹直徑為10027、,厚度為10的灰餅。將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在基層上,以防止表面結皮而失去粘結作用,不得在擠塑板側面涂抹專用粘結劑。擠塑板貼上后,應用 2m 靠尺壓平操作,保證其平整度及粘貼牢固,板與板之間要擠緊,不得有縫。因切割不直形成的縫隙,用擠塑板條塞入并磨平,每貼完一塊板,應將擠出的專用粘結劑清除。擠塑板粘貼應由山墻一側往另一側橫向鋪貼,每排板應錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100。當遇有突出屋面的建筑配件時,應用整幅擠塑板套割,其切割邊緣應順直、平整,使其與建筑配件完全吻合,不得用零板拼湊。4、打磨:擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨,動作為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打28、磨。打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。5、分格縫處施工在分格縫處填塞發泡聚乙烯實心圓棒,其直徑應為縫寬的 1.3 倍,分兩次嵌入密封膏,深度為縫寬的50-70%。密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。五、質量標準主控項目擠塑板的品種、規格應符合設計和有關標準的規定。材料的傳熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能應符合設計要求。進場時應對材料的傳熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能進行復,復檢應為見證取樣送檢。屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法,必須符合設計要求和有關標準的規定。一般項目: 屋面保溫層應符合施工方案施工,并應符合下列規定:板材應粘貼牢固、29、縫隙嚴密、平整。 擠塑板碰頭縫不抹粘結劑。六、成品保護1、已鋪貼好保溫層,應及時采取保護措施,操作人員不得穿帶釘鞋作業。2、保溫層施工完并經驗收合格后,應及時做無紡布及剛性防水層。3、在已鋪好的保溫層上不得直接行走運輸小車,行走路線應鋪墊腳手板。4.5 隔離層施工一、材料要求無紡聚酯纖維布是一種不需要紡紗織布而形成的織物,只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列,形成纖網結構,然后才有機械、熱粘或化學等方面加固而成。其質量、技術性能應符合設計要求及有關現行國家標準的規定,并有產品出廠合格證。二、操作工藝 基層清理彈線找坡管根固定隔離層(1)基層清理:現澆混凝土結構層表面,應將雜物、灰塵清理干30、凈。(2)彈線找坡:按設計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。(3)管根固定:穿結構的管根在保溫層施工前,應用細石混凝土塞堵密實。(4)隔離層:隔離層采用干鋪無紡聚酯纖維布一層,搭接寬度100,做到連片平整三、成品保護1、施工過程中應防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層和保護層。2、防水層放式時應采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等。3、屋面滲施工中應及時清理雜物,不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。四、安全環保措施1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好無損,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后才可施工。2、腳手架應經檢查方能使用。砌筑31、時不準隨意拆除和改動腳手架,樓層屋蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動拆除。3、雜物、工具等應集中下運,不能隨意亂扔4、現場施工人員佩戴好安全帽。6、施工中嚴禁戲耍打鬧4.6瓷磚面層施工一 材料要求水泥采用強度等級為32.5Mpa的普通硅酸鹽水泥,要求無受潮結塊,且在有效期內,有產品出廠合格證,并檢驗合格。水泥進場需對產品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產許可證編號、生產地址、出廠編號、執行標準、日期等進行外觀檢查,同時驗收合格證。砂使用中砂,用于水泥砂漿地面粒徑宜為15mm,經檢驗合格,含泥量小于3%,必須過篩。面磚本工程屋面磚主要規格采用300300與600600。品種、規格、顏色按設計要求,外32、觀檢查基本無色差,無缺棱、掉角,無裂紋,材料強度、平整度、外觀尺寸、環保性能指標等均符合現行國家標準相應產品的各項技術指標。材料視工程進度分階段組織進場。二 機具準備機械設備砂漿攪拌機、塔吊、施工電梯、高速井架等。主要工具平鍬、篩子、盛灰盤、木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、陰角抹子、陽角子、托灰板、2米鋁合金靠尺板、線墜、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。三 技術準備熟悉和會審圖紙,做好技術交底和安全交底工作,實行層層交底,主管工程師向主管工長交底,主管工長向施工人員交底,并將書面交底單存檔。根據施工進度計劃,做好材料組織工作。四 作業前準備1、剛性防水層已完成。2、女兒墻墻面彈好基準墨線并校核無誤。水平33、基準線主管施工員要組織校核并做好記錄,對施工隊組做好交底3、各種出屋面的門坎、臺階已按設計做好基層。4、穿樓屋面的套管、落水口做完。5、鋪貼前,按面磚的尺寸、顏色進行選磚,浸水濕潤晾干待用,并分類存放備用,按本方案做好排磚設計。6、大面積施工前,應先做樣板墻和樣板間,并經分公司、公司質安部門及有監理檢查符合要求。五 面磚地面施工工藝1、工藝流程基層處理彈鋪磚控制線鋪砂漿鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳線安裝2、操作工藝1)基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,清理方法可以用人工鑿除或磨機磨除。對樓地面超高、墻柱面凸出部分及砂漿落地灰進行處理,用鋼絲刷刷凈浮漿面。如基層有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用34、清水及時將其上的堿液沖凈。2)彈鋪磚控制線:根據女兒墻上水平標高線,往下量測出面層最高標高(屋脊)及最底標高(天溝邊),并做灰餅作為記號。預先根據設計要求和磚塊規格尺寸,確定磚塊鋪貼的縫隙58為宜。沿分格的縱、橫兩個方向排好尺寸,附圖中已按磚的尺寸分格,實際施工中有少許出入時,通過調整磚縫寬來滿足整磚模數。3)鋪砂漿:鋪砂漿前,應將地面用水濕潤,涂刷12mm厚的素水泥漿結合層。根據水平線,定出地面找平層厚度,拉十字控制線,鋪結合層水泥砂漿,結合層采用1:4干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往外門口攤鋪,鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實抹平。虛鋪厚度高出磚底面標高34。4)鋪磚35、:為了找好位置和標高,應屋脊分格線開始,縱向先鋪23行磚,以此為筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:(1)在干硬性砂漿層上,試鋪磚塊,確定其表面標高,以及其與砂漿的密實程度,符合后掀起并在基層上抹結合層。(2)結合層的厚度應為5左右。3)結合層組合材料拌合:水泥漿結合層時, 應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結質量。(4)鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。(5)撥縫、修整:鋪完23行,應隨時拉線檢查縫格的平直36、度,如超出規定應立即修整;將縫找直,并將縫內多余的砂漿掃出,用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。5)勾縫、擦縫:用1:1水泥砂漿勾縫,可以用圓勾縫要凹進面磚外表面3mm;對于橫豎為干擠縫,或縫隙小于3mm的,應用白水泥配顏料進行擦縫。面磚處理完后,用破布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗表面,并用清水沖洗干凈。6)養護:鋪完磚24h后,灑水養護,時間不應少于7d。7)套割:套割主要有平面形狀變化交接處、屋面設備基礎、通風井及穿屋面管道(直徑32mm),套割前應施工完該部位的被套割物,根據被套割物的形狀現場放樣后用手提切割機套割。套割時注意寧愿修整,不要多割,要求套割周邊縫隙均勻美觀,做到精工細作。當37、出現小于整磚的補磚時,被割的磚邊應往墻里面放置,出現不能避免時,割邊應和原邊組合成一條縫,避免出現割邊與割邊組合成一條縫。六 面磚地面驗收標準(一)主控項目1、面層所用的板材品種、質量必須符合設計要求。2、面層與基層的結合(粘結)必須牢固,無空鼓。(二)一般項目1、各種板塊面層的表面潔凈、圖案清晰、色澤一致,接縫平直、周邊順直、板塊無裂痕和缺損等現象。2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。3、面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、無積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。4、面磚層的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規定:表1項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法陶瓷錦磚38、1表面平整度2.0用2m靠尺和塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線和用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查4踢腳上口平直3.0拉5m線和用鋼直尺檢查5板塊間隙寬度2.0用鋼直尺檢查七 環境及職業健康管理措施1、推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的女兒墻面抹灰層上。2、進場后要做好三級教育及安全技術交底,并作好記錄才能開始施工作業。3、上班必須帶好安全帽,嚴禁酒后上班。4、高空作業必須系好安全帶。5、嚴禁往下樓層清理垃圾、落地灰,應從施工電梯運下。6、使用砂漿攪拌砂漿,往拌筒內投料時,拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。7、使用手持電動機具必須檢查安全防護設施和漏電保護器,保證設備齊全、靈敏有效。8、水泥要入庫,砂子要覆蓋,搬運水泥要戴好防護用品。9、基層清理、切割塊料時,操作人員宜戴口罩,防止吸入粉塵,危害人身健康。10、切割磚塊料時,應安排在白天的施工作業時間,選擇較封閉的室內進行,并在切割地點灑水,減少切割噪音及粉塵對人的傷害。.11、每天做好班前安全活動,并做好記錄。