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太原街小劇場升降舞臺(tái)抗浮錨桿工程施工組織設(shè)計(jì)方案(16頁)
太原街小劇場升降舞臺(tái)抗浮錨桿工程施工組織設(shè)計(jì)方案(16頁).doc
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施工組織
上傳人:偷**** 編號(hào):609325 2022-10-19 16頁 83.54KB

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1、太原 街小劇場升降舞臺(tái)抗浮錨桿工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)目錄第一章 工程概況11、編制依據(jù)12、工程概況13、工程地質(zhì)水文地質(zhì)概況1第二章 抗浮錨桿設(shè)計(jì)41、設(shè)計(jì)思路42、設(shè)計(jì)參數(shù)4第三章 施工組織設(shè)計(jì)51、施工工藝流程52、組織管理體系63、資源配置計(jì)劃74、工程工期8第四章 工程施工質(zhì)量保證措施91、質(zhì)量控制措施92、質(zhì)量保證具體內(nèi)容93、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施104、材料檢驗(yàn)計(jì)劃10第五章 文明施工與安全措施111、安全生產(chǎn)、文明施工112、安全保證體系及措施133、環(huán)保文明施工保證體系及措施14第一章 工程概況1、編制依據(jù)1.1 太原市建筑 院提供 小劇場下沉舞臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙;1.2 太原2、萬達(dá)酒吧 舞臺(tái)抗浮錨桿設(shè)計(jì)圖紙;1.3 山西省勘察設(shè)計(jì)研究院提供的太原萬達(dá) 巖土工程勘察報(bào)告; 1.4 國家及地方現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程、法律、法規(guī)及政府授權(quán)管理部門的規(guī)定及 要求等;1.5 我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、有關(guān)工程的管理經(jīng)驗(yàn)等。2、工程概況擬建太原萬達(dá)廣場位于太原 園附近,占地范圍包括解放路以西、北大街以南、新建路以東、旱西門街以北。擬建的太原萬達(dá)廣場酒吧街東側(cè)為城隍廟,北側(cè)為擬建的11#高層住宅樓,西側(cè)為龍?zhí)豆珗@,南側(cè)為城坊街。擬建酒吧街建筑面積3萬m2,東西長224.0m,南北寬108.0m,為地上23層,地下1層,建筑高度8.313.0m,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),3、獨(dú)立柱基加防水板。酒吧 場下沉舞臺(tái)為本項(xiàng)目中的一個(gè)單體,設(shè)計(jì)抗浮水位783.93m,基礎(chǔ)底板厚1400mm,基底標(biāo)高775.92m,僅靠基礎(chǔ)底板自重,抗浮不滿足規(guī)范要求,需要采取必要的抗浮措施。3、工程地質(zhì)水文地質(zhì)概況3.1 地形地貌場地地貌單元屬汾河?xùn)|岸級(jí)階地。勘察期間除西南部堆有填土高差約5.0m左右外,其余地段地形基本平坦,地面標(biāo)高介于785.1791.05m。3.2地層土質(zhì)情況根據(jù)勘察報(bào)告,場地內(nèi)地基土沉積時(shí)代成因類型自上而下依次為:第四系全新統(tǒng)新近人工堆積層(Q42ml),以第層人工填土的層底為界;第四系全新統(tǒng)河流相沖、洪積層(Q41al+pl),以第層細(xì)砂的層底為界;第四系上更新統(tǒng)4、河流相沖、洪積層(Q3al+pl),以第層粗礫砂的層底為界,其下為第四系中更新統(tǒng)湖相沉積層(Q2al+l),本次勘察未達(dá)該層底界。巖性以人工填土、粉土、粉質(zhì)粘土、砂類土為主。在勘探深度范圍內(nèi),場地地基土自上而下可劃分為13層,現(xiàn)依層序分述如下:第層:人工填土(Q42ml)根據(jù)其物質(zhì)組成的不同,可分為兩個(gè)亞層:1 層:雜填土雜色,主要由磚塊、灰渣、爐渣、煤渣、白灰、混凝土塊、碎石塊等建筑垃圾組成,含煤屑、植物根莖、有機(jī)物等。結(jié)構(gòu)松散,均勻性差。2 層:素填土褐黃色褐色,主要由粉土、粉質(zhì)粘土構(gòu)成,含云母、煤屑、磚屑、氧化鋁等。該層呈稍濕、松散狀態(tài),具高壓縮性。土質(zhì)不均,力學(xué)性質(zhì)較差。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)5、測錘擊數(shù)介于3.04.0 擊之間,平均3.5 擊。第層:粉質(zhì)粘土、卵石、礫砂層(Q42al+pl)褐黃褐灰色,含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑等,局部地段夾有薄層細(xì)砂層。呈軟塑可塑狀態(tài),具中高壓縮性。無搖振反應(yīng),稍有光滑,干強(qiáng)度中等,韌性中等。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)介于4.05.0 擊之間,平均4.3 擊。第層:粉土(Q41al+pl)褐黃褐灰色,飽和,呈中密密實(shí)狀態(tài),含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等,局部地段夾有粉質(zhì)粘土透鏡體,具中等壓縮性,搖振反應(yīng)迅速,無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)N 值介于7.012.0擊,平均9.3 擊。第層,細(xì)砂、粉土層(Q41al+pl)根據(jù)巖性不同,6、可分為兩個(gè)亞層:1層:細(xì)砂褐色褐灰色,主要礦物成份為石英、長石及云母。呈飽和,稍密狀態(tài),顆粒級(jí)配一般,局部地段夾有粉土、中砂及粗砂透鏡體。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)N 值介于10.018.0 擊,平均13.7 擊。厚1.504.90m,平均3.24m,層底標(biāo)高773.47777.33。2層:粉土褐色褐灰色,飽和,含云母、氧化鐵、氧化鋁、煤屑等,具中等壓縮性。無搖振反應(yīng),無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性低。壓縮系數(shù)介于0.1320.259MPa-1之間。厚0.904.20m,平均2.61m,層底標(biāo)高772.99774.23。第層:粉土(Q41al+pl)褐色褐灰色,飽和,呈密實(shí)狀態(tài),含云母、煤屑、氧化鐵、氧7、化鋁等,局部地段夾有粉砂、細(xì)砂、粗砂及粉質(zhì)粘土透鏡體,具中等壓縮性,搖振反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)N 值介于13.019.0 擊,平均15.6 擊。厚1.304.80m,平均3.32m,層底標(biāo)高768.97772.68。第層:細(xì)中砂(Q41al+pl)褐灰色,飽和,呈中密狀態(tài),礦物成分以石英、長石為主,含云母、煤屑等,顆粒級(jí)配一般,局部混夾有中砂顆粒并夾有粉土透鏡體。標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)N 值介于16.021.0 擊,平均18.9 擊。厚0.702.90m,平均1.85m,層底標(biāo)高767.73771.12。第層:粉土(Q41al+pl)褐色褐灰色,飽和,呈密實(shí)狀態(tài)8、,含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等,局部夾有薄層粉質(zhì)粘土透鏡,具中等壓縮性,無搖振反應(yīng),無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低,標(biāo)貫試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)N 值介于15.028.0 擊,平均20.2 擊。修正標(biāo)貫擊數(shù)10.919.6,平均14.3。厚3.08.2m,平均5.45m,層底標(biāo)高762.20766.06。第層:細(xì)中砂(Q41al+pl)褐灰色,飽和,呈中密狀態(tài),礦物成分以石英、長石為主,含云母、煤屑等,顆粒級(jí)配一般,局部混夾有中砂顆粒。厚0.81.80m,平均1.30m,層底標(biāo)高761.06764.96。第層:粉土(Q4al+pl)褐色褐灰色,飽和,呈密實(shí)狀態(tài),含云母、煤屑、氧化鐵、氧化鋁等,具中等壓縮9、性,無搖振反應(yīng),無光澤反應(yīng),干強(qiáng)度低,韌性低。勘察未揭露該層。3.3 水文地質(zhì)概況場地地下水類型:首層地下水為孔隙潛水,含水層為第層,主要靠大氣降水及側(cè)向逕流補(bǔ)給;第層粉土以下為承壓水,其含水層主要為第層、第層砂類土,主要靠側(cè)向逕流補(bǔ)給;以第層、第層粉土為相對隔水層。場地混合穩(wěn)定水位埋深在現(xiàn)地面下2.708.80m 之間,穩(wěn)定混合水位標(biāo)高在782.05783.38m 之間。上部潛水位與下部承壓水水頭相近。水位隨季節(jié)變化幅度約1.0m 左右。該場地地下水與龍?zhí)逗w水力聯(lián)系密切。第二章 抗浮錨桿設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)思路考慮到降水情況和現(xiàn)有施工條件,本下沉舞臺(tái)抗浮需采用抗浮錨桿方案。為確保抗浮錨桿的耐久性10、,采用壓力型預(yù)應(yīng)力錨桿。此類錨桿采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線將錨桿力傳遞到承載體上,將集中拉力轉(zhuǎn)化為壓力,作用于錨固段底端上,自下而上傳遞巖土阻力;由于錨桿桿體采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,有油脂、聚乙烯護(hù)套保護(hù),加之錨桿漿體受壓,不易開裂,形成多層防腐保護(hù),解決了錨桿的耐久性問題。為提高抗浮錨桿的承載力,采用兩次注漿方法。第一次常壓注漿形成桿體,第二次高壓注漿劈裂泥皮、沉渣等雜物,最大程度的發(fā)揮巖土阻力。為最大限度減小結(jié)構(gòu)施工絕對工期,先進(jìn)行基礎(chǔ)底板施工,同時(shí)預(yù)留錨桿施工孔,基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工完成后,進(jìn)行抗浮錨桿施工。2、設(shè)計(jì)參數(shù)按太原市建筑設(shè)計(jì)研究院提供相關(guān)設(shè)計(jì)資料,本工程抗浮錨桿提供的抗浮力為55kN11、/m2,設(shè)計(jì)錨桿直徑130mm,錨桿長度15m,間距1.5m。錨桿設(shè)計(jì)抗拔力150kN,采用壓力分散型錨桿,錨索采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,錨桿底端安裝承載體,桿體材料為素水泥漿,強(qiáng)度要求達(dá)到C35。總錨桿數(shù)量為287根。第三章 施工組織設(shè)計(jì)1、施工工藝流程1.1 施工流程放線定位底板結(jié)構(gòu)施工施工現(xiàn)場準(zhǔn)備鉆機(jī)就位錨桿成孔桿體制作桿體安放一次常壓注漿二次高壓注漿錨桿張拉鎖定。1.2 主要施工方法及要求(1)放線定位底板結(jié)構(gòu)施工前,確定抗浮錨桿位置。底板施工過程中,在錨桿相應(yīng)位置預(yù)埋166鋼管(由總包方完成)。(2)施工場地準(zhǔn)備底板施工完畢后,清除結(jié)構(gòu)施工遺留的一切材料,抽掉施工用水和地下水,為錨桿施12、工提供場地。(3)鉆機(jī)就位施工作業(yè)面達(dá)到施工要求后,將鉆機(jī)移至孔位,并調(diào)平機(jī)座。(4)錨桿成孔錨桿成孔主要采用土錨鉆機(jī),成孔直徑127130mm,鉆孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,誤差不超過100mm;在空間狹小、施工不便的情況下,也可以采用SH30型鉆機(jī)成孔。(5)錨桿體制作安放錨桿體制作按圖紙要求進(jìn)行。抗浮錨桿桿體材料采用無粘結(jié)鋼絞線,強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa,下料長度為錨桿設(shè)計(jì)長度加上張拉預(yù)留長度;綁扎前應(yīng)檢查PC套是否有破損,有破損的采用防水膠布包裹防護(hù);綁扎時(shí)先采用U型錨將鋼鉸線對稱的固定,然后每間隔2.0m設(shè)一定位架將鋼絞線隔離定位;最后安裝注漿管,注漿管采用硬塑管,與桿體綁扎牢固。鉆孔至13、設(shè)計(jì)深度后將制作好的錨桿體人工送入鉆孔中,外露段長度應(yīng)保證錨桿的張拉預(yù)留長度,插入時(shí)應(yīng)保護(hù)好注漿管的出漿口,以防注漿管堵塞。(6)錨桿注漿錨桿注漿采用純水泥漿,水灰比0.450.5,必要時(shí)摻入適量減水劑以保證漿液的流動(dòng)性,抗浮錨桿漿體強(qiáng)度不低于35MPa。錨桿體安放入孔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行一次常壓注漿,從孔底向上直至孔口溢漿為止,待漿面下降至一定位置后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿,以保證注漿飽滿;注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,錨桿注漿完成后兩天內(nèi)應(yīng)防止拉拔外露段。根據(jù)需要,可以采取二次高壓注漿的方法,以提高抗浮錨桿承載力。(7)錨桿防水施工由于本工程采取了先施工基礎(chǔ)底板、預(yù)埋套管,然后進(jìn)行抗浮錨桿施工的方式,為保證基礎(chǔ)底板防水性14、能,需要采取特殊的防水措施。首先,使用遇水膨脹橡膠,防止地下水沿鋼絞線外壁滲入地下室。制作桿體時(shí)先清除PC套表面的污物,再將該橡膠環(huán)向擠壓至鋼鉸線PC套上,寬度10mm,厚度5mm;遇水膨脹橡膠的固化時(shí)間為3040h,施工期間應(yīng)注意保護(hù),避免注漿前浸入水中。其次,在一次注漿完成后漿體初凝以前,使用無收縮水泥漿對預(yù)埋套管內(nèi)漿體進(jìn)行置換,防止地下水沿鋼套管和水泥漿體之間的縫隙滲入地下室。(8)錨桿張拉鎖定錨桿漿體強(qiáng)度滿足張拉要求后才可以進(jìn)行錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)與張拉鎖定。錨桿試驗(yàn)應(yīng)委托有關(guān)單位進(jìn)行,合格后方可進(jìn)行張拉鎖定。張拉鎖定采用經(jīng)過標(biāo)定的YCW100A型穿心千斤頂,油泵為ZB50型高壓油泵,張拉時(shí)先15、預(yù)張拉至設(shè)計(jì)荷載,以消除錨桿殘余變形,持荷5min后再卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定。2、組織管理體系本工程雖然合同額不大,但技術(shù)難度大,施工條件差,工期比較緊張,需要協(xié)調(diào)配合的因素多,為保證設(shè)計(jì)意圖的貫徹落實(shí),確保施工安全、質(zhì)量和工程進(jìn)度,創(chuàng)造出令用戶滿意的產(chǎn)品,我公司特組成經(jīng)驗(yàn)豐富、配合默契的項(xiàng)目管理班子,其主要成員及相應(yīng)職責(zé)見下表。序 號(hào)職 務(wù)姓 名職 能1項(xiàng)目經(jīng)理陳國強(qiáng)代表公司對項(xiàng)目全面負(fù)責(zé),在項(xiàng)目上實(shí)施質(zhì)量方針和經(jīng)營方針宗旨,全面履行與業(yè)主簽定的合同2生產(chǎn)經(jīng)理張瑞志對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理工作,配合項(xiàng)目經(jīng)理完成實(shí)施質(zhì)量方針經(jīng)營宗旨3技術(shù)經(jīng)理李欣主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)編制單16、項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、制定圖紙自審計(jì)劃、施工技術(shù)交底、參加圖紙會(huì)審4質(zhì)量負(fù)責(zé)李欣對工程質(zhì)量進(jìn)行控制,對不合格品提出處理方案、制定糾正和預(yù)防措施并監(jiān)督實(shí)施、組織進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定5安全負(fù)責(zé)武思宇組織現(xiàn)場的安全、勞動(dòng)紀(jì)律、文明施工教育,制定相應(yīng)的規(guī)章制度并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查6材料負(fù)責(zé)李欣負(fù)責(zé)采購材料、半成品、設(shè)備,并做好驗(yàn)證、保管、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、發(fā)送管理工作7資料負(fù)責(zé)劉志明負(fù)責(zé)施工中的全面技術(shù)文檔整理、發(fā)放并保存3、資源配置計(jì)劃3.1勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃序 號(hào)工 種數(shù) 量序 號(hào)工 種數(shù) 量1鉆機(jī)操作工124水泥漿配置62電焊工15班組長23電工16勤雜10共計(jì)323.2主要施工機(jī)械及水電計(jì)劃主要施工機(jī)械 序號(hào)用 17、途設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量用電指標(biāo)1抗浮錨桿土錨鉆機(jī)1240KW2SH-30型鉆機(jī)352水泥漿攪拌機(jī)215KW3注漿泵215KW用電計(jì)劃:200KW用水計(jì)劃:1寸水管一個(gè)3.3主要材料主要材料 序 號(hào)部 位名 稱備 注1抗浮錨桿水泥P.O42.52鋼絞線12.74、工程工期底板施工完畢,工作面全部清理后方可進(jìn)行施工。抗浮錨桿自身施工工期計(jì)劃為15天,抗浮錨桿檢測及鎖定需在注漿體強(qiáng)度滿足張拉要求后進(jìn)行,詳見施工進(jìn)度計(jì)劃。第四章 工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的原則,將施工過程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗(yàn)相結(jié)合,把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)18、要求,為使質(zhì)量管理檢驗(yàn)工作有章可循,對施工中使用的水泥、鋼筋等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。同時(shí)對職工進(jìn)行質(zhì)量教育,提高職工質(zhì)量意識(shí)的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化了質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制,制定了施工質(zhì)量管理、檢驗(yàn)細(xì)則。1、質(zhì)量控制措施(1)施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定;(2)正式開工前,技術(shù)部門召集開全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計(jì)施工工藝等各項(xiàng)技術(shù)要求,并進(jìn)行全面的技術(shù)交底;(3)健全各崗位把各工序與專人掛鉤;(4)重點(diǎn)工序重點(diǎn)檢查,嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量控制及驗(yàn)收程序;(5)現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時(shí)均有廠方出具的材料合格證明及試驗(yàn)單,按規(guī)定對原材料進(jìn)行復(fù)試,合格后即可使用;(6)認(rèn)真19、進(jìn)行現(xiàn)場施工記錄的編錄,保證各項(xiàng)原始記錄的準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠;(7)隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督檢查。2、質(zhì)量保證具體內(nèi)容(1)質(zhì)量管理目標(biāo):加強(qiáng)管理,嚴(yán)格施工、精心操作,加強(qiáng)對每道工序的質(zhì)量控制工作,采用先進(jìn)的施工技術(shù),提高工程質(zhì)量,確保整體工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求;(2)建立健全的質(zhì)量保證體系:建立工程質(zhì)量小組。項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目付經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,由技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員為成員,組織質(zhì)量管理工作,處理重大工程質(zhì)量事故。項(xiàng)目配置專職質(zhì)檢員,組織班組自檢,開展全面的質(zhì)量管理工作,全面按質(zhì)量保證體系運(yùn)作;(3)建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙,審查圖紙20、,在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審,了解設(shè)計(jì)意圖,消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤;施工前進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底;(4)堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合,充分尊重質(zhì)檢員的意見;凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工;(5)現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組,嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工,全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān),明確責(zé)任分工;(6)工程施工中的每一道工序,均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度,并作好記錄;(7)及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)作好施工原始記錄,以便發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決;(8)原材料按施工規(guī)范要21、求進(jìn)行復(fù)檢,所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進(jìn)場和使用;(9)做好水泥漿試塊、鋼絞線、接頭等試樣的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作;(10)認(rèn)真、及時(shí)地做好各工序的施工記錄和日志,并及時(shí)匯總;(11)按照監(jiān)督上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序的要求,建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng),實(shí)施工序跟蹤檢查,切實(shí)作到在施的每一項(xiàng)工程始終處于受控狀態(tài);(12)貫徹質(zhì)量責(zé)任制,與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。3、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施(1)現(xiàn)場施工按計(jì)劃進(jìn)料,并實(shí)行按定額領(lǐng)料制度;(2)加強(qiáng)材料管理,完善領(lǐng)用料手續(xù),力求做到工完料凈;(3)材料堆放本著即不影響施工,又要方便施工的原則,減少二次搬運(yùn);(4)鋼絞22、線下料應(yīng)合理計(jì)算,避免下腳料過多,造成浪費(fèi);(5)水泥、鋼絞線要堆放整齊;(6)水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高,每桶漿要按施工配合比配料。 4、材料檢驗(yàn)計(jì)劃(1)鋼絞線每60T為一個(gè)檢驗(yàn)批,進(jìn)行一組原材試驗(yàn);(2)水泥每400T為一個(gè)檢驗(yàn)批,進(jìn)行一組原材試驗(yàn);(3)水泥漿試塊每30根錨桿不少于1組,每組6個(gè)試塊,進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。第五章 文明施工與安全措施1、安全生產(chǎn)、文明施工本公司全體施工人員要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),正式施工前要進(jìn)行安全思想教育,做到安全第一,預(yù)防為主。在施工過程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋, 各項(xiàng)專職負(fù)責(zé)人要各負(fù)其責(zé)。1.123、鉆機(jī)操作(1)鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固,各部分位置正確;(2)鉆機(jī)使用前,錨桿鉆機(jī)的操作員和維修人員應(yīng)熟悉本鉆機(jī)運(yùn)行原理、各部件性質(zhì)并理解安全預(yù)防措施,注意事項(xiàng)及產(chǎn)品說明書,做到定人、定機(jī)、定崗位安全操作; (3)經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動(dòng),防護(hù)罩是否完好,聲響及發(fā)熱是否正常。保證鉆機(jī)潤滑良好,維修及時(shí),注意油標(biāo)位置,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專人管理,嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn);(4)檢查所有膠管是否聯(lián)結(jié)可靠,并注意保護(hù)膠管防止折斷。檢查各高壓管接頭的可靠性,防止高壓管爆裂傷人;機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作;(5)氣動(dòng)馬達(dá)包括行走馬達(dá)、油泵馬達(dá)、推進(jìn)馬達(dá)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)。鉆機(jī)操作前,必須保證油24、霧器的油暢通,且先供油,不允許無油工作;馬達(dá)與膠管聯(lián)結(jié)必須牢固,馬達(dá)與膠管聯(lián)結(jié)前必須用壓縮空氣吹凈管內(nèi)一切雜物; (6)注意鉆機(jī)前進(jìn)和后退時(shí)的速度,行走馬達(dá)啟動(dòng)速度快,拖掛和牽引時(shí),人員不得在兩機(jī)之間停立和行走。拖掛時(shí)將掛鉤掛牢,運(yùn)輸中要低速行使(速度不得超過5公里/小時(shí))。2.2注漿泵操作(1)壓漿泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常,安全閥是否可靠, 壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏,吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常;(2)吸漿閥門必須裝有過濾罩;(3)使用過程中,如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用,停機(jī)檢查時(shí)25、,應(yīng)安全降壓后,方可打開管路;(4)輸送軟管必須連接牢固和密封,不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象,以免造成安全事故或質(zhì)量事故; (5)長期停運(yùn)或重新安裝后,在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥,使其暢通工作自如,軟管接頭處不應(yīng)漏氣;(6)分流閥(或泄壓閥、安全閥)應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常;施工后清理沖洗,保證不被水泥堵塞;(7)軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油;(8)每次施工后,必須清洗泵頭內(nèi)閥座;(9)施工時(shí)操作人員密切注意(監(jiān)聽)泵的運(yùn)行情況,隨時(shí)測試泵體的溫度變化,添加潤滑油,出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件;(10)泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。1.3灰漿攪拌槽操作(26、1)使用前檢查攪拌機(jī)和灰漿泵的進(jìn)口過濾裝置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否準(zhǔn)確;(2)漿液配比必須符合設(shè)計(jì)要求,加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定,不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥;(3)使用結(jié)束后必須及時(shí)清洗,保持機(jī)貌整潔,管路暢通,葉片、葉軸無凝結(jié)水泥漿塊。1.4電氣設(shè)備操作線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好,根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置,個(gè)別地帶沒有條件架空的情況下,落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。必須遵守現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)定,非機(jī)電人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備,電器、電線、電箱等用電設(shè)施出現(xiàn)問題必須立即通知相關(guān)電工;各種用電設(shè)備必須有相應(yīng)的安全保護(hù)措施,電工等專業(yè)人員27、應(yīng)經(jīng)常檢查電路線,發(fā)現(xiàn)破損立即更換,機(jī)電設(shè)備金屬外殼必須接地,并要有防雨、防潮設(shè)施。1.5電氣焊工具操作電氣焊機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)電弧焊安全技術(shù)要求。氧氣瓶要經(jīng)常檢查減壓器上的安全閥是否正常,并且要遠(yuǎn)離明火和可燃瓶不小于10m的距離。乙炔發(fā)生器必須經(jīng)常檢查回火安全裝置,并距明火不小于10m距離。1.6鋼筋切割機(jī)操作切斷鋼筋材料時(shí),手與刀口的距離不得小于15cm,活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料;禁止超過機(jī)械負(fù)荷能力,直徑12mm以上鋼筋,需要單根送切;切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片;機(jī)械運(yùn)行,嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的料頭、雜物;切長鋼筋,應(yīng)配置托架和人扶,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,不準(zhǔn)任意拖拉。切28、短鋼筋時(shí),需要用套管或鉗子夾料,不得用手扶料,下料口前方2m及鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。2、安全保證體系及措施2.1安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率100%,無人員傷亡事故發(fā)生。2.2安全管理程序建立健全安全保證體系、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”方針,項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后,和各專業(yè)分部一起建立健全安全保證體系,落實(shí)責(zé)任制。并將各種管理制度上墻。組織安全教育新工人三級(jí)教育(各班組)特種工人培訓(xùn)教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底(各班組)安全資料下發(fā)、批閱教育考卷、填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)、上崗證、填寫教育卡三檢查班前工具檢查日安全注意事項(xiàng)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部上報(bào)安全總監(jiān)備29、案現(xiàn)場責(zé)任工程師監(jiān)督檢查3.3現(xiàn)場施工安全管理(1)施工現(xiàn)場安全紀(jì)律進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止吸煙,禁止酒后作業(yè);施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè);從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證,無證人員禁止操作;管理人員嚴(yán)禁違章指揮;施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。(3)現(xiàn)場安全管理建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度,堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度;進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)者,不得上崗作業(yè);經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊(duì)的安全生產(chǎn)管理,進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員,用工手續(xù)必須齊全,并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,30、考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè),特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度;從事特殊工種作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查,無妨礙本工種作業(yè)的疾病者,方可上崗作業(yè)。3、環(huán)保文明施工保證體系及措施3.1文明施工管理體系在項(xiàng)目經(jīng)理部、各項(xiàng)目分部和勞務(wù)作業(yè)層共同組成一個(gè)文明施工管理體系,明確各級(jí)管理人員、各類作業(yè)人員在施工生產(chǎn)中所負(fù)責(zé)的職責(zé),做到管理有條理,施工程序化;現(xiàn)場潔凈、整齊,人員文明、禮貌。3.2施工環(huán)境保護(hù)措施(1)防止揚(yáng)塵污染措施生活區(qū)使用的電茶爐、煤氣灶等符合環(huán)保要求的生活設(shè)施;水泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料或建筑渣土應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取行之有效措施,以防止揚(yáng)塵。將車輛槽幫和車輪沖洗干凈,防止帶泥上路和遺撒現(xiàn)象發(fā)生。(2)防止水源污染措施施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須經(jīng)沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域,污染環(huán)境;生活區(qū)臨時(shí)食堂設(shè)置簡易有效的隔油池,廢水經(jīng)除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污;現(xiàn)場合理規(guī)劃排水設(shè)施和排水溝,將雨水等集中排到污雨水管道內(nèi),防止水流到場外。
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