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1、目錄一、概況.二、編制依據(jù).三、選用的材料和模板支撐體系選型.四、支撐及模板系統(tǒng)安裝.五、支撐、模板系統(tǒng)拆除.六、質(zhì)量技術(shù)措施.七、安全技術(shù)措施.八、現(xiàn)場檢查及監(jiān)控針對性交底.九、高支模驗算.高支模及模板施工方案一、概況高科生物股份有限公司 A 車間工程；首層層高為 7.0m, 二層其中車間層高為 10.5m，三層層高為 5.0m，四層層高為 5.5m，建筑物高度為20.5m。其中二層其中車間樓層高度為10.5m，最大梁截面 300800, 跨度為 8m，樓板厚度為 100，其余梁截面在 250800 以內(nèi)，按高支模的相關(guān)要求， 搭設(shè)高支模支撐體系進(jìn)行施工。在高支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，首層地面要求硬地2、化，應(yīng)滿足高支模立桿的承載力要求，并有排水措施；才可以進(jìn)行高支模混凝土澆筑。二、編制依據(jù)2.1 本工程設(shè)計施工圖。2.2 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2.3 JGJ80 91建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 。2.4 JGJ130 2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。2.5 JGJ59 99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) 。2.6 建筑施工腳手架實用手冊 （中國建筑工業(yè)出版社） 。2.7 廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法三、選用的材料和模板支撐體系選型3.1 本工程首、二層梁主要采用483.0鋼管扣件式腳手架作為支撐系統(tǒng)、鋼管作水平拉桿，配備相應(yīng)規(guī)格的水平拉桿、剪刀撐、可調(diào)3、底座和頂 托。掃地桿離地 200 縱橫向設(shè)置。支撐體系采用的鋼管桿件、扣件等施工用材必須符合規(guī)范規(guī)定。3.2 、水平拉桿和剪刀撐0水平拉桿須與立桿可靠連接，且每條立柱必須有縱、橫向的水平拉桿；縱、橫向的水平拉桿必須與混凝土柱拉結(jié)牢固。剪刀撐與地面的傾角控制4在5，且由底面到頂部整體設(shè)置。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè)置；且不少于兩道；其間距6.0m。主梁位置的立柱必須設(shè)置剪刀撐。剪刀撐必須與每根立柱連接牢固。水平剪刀撐由梁底開始，按豎向高3度.6m設(shè)置一道水平剪刀撐，其水平間距不6大.0m于。3.3 模板系統(tǒng)選用本工程采用80mm80mm 2000mm木枋作為龍骨，梁側(cè)面和樓板模板采用 20mm厚防水膠夾板，4、 梁模底板選用松木板， 梁側(cè)肋枋均采用40 60 木枋，小橫桿采用 8080 木枋，大橫桿采用 48 3.0 鋼管，小橫桿支承在大橫桿上面。四、施工工藝1、模板安裝（1） 主梁安裝：最大梁，其截面為 300800mm底板根據(jù)標(biāo)高按300鋪 8080木枋，此后并按軸線將梁底板固定在木枋上，然后安裝梁側(cè)模板，側(cè)板與底板兩邊加釘并設(shè)置夾木固定，側(cè)板腳固定后，用吊錘或水平尺校正側(cè)板兩端的垂直度，拉通光線，釘托板，托板釘好再釘間距少于500不大于 45的斜頂（捺水）。鋼骨梁模板采用。（2） 次梁安裝：在主梁與次梁交接處（主梁側(cè)板預(yù)留次梁缺口的地方）釘上襯口擋，并根據(jù)標(biāo)高鋪設(shè)梁底板，梁底板同樣采用鋼管支撐5、，按圖紙要求，將梁底板枋木固定在鋼管支撐上（梁底枋木間距30cm） ，以后按照1.1 主梁程序（除不需釘托板外）作好側(cè)板的裝釘工作。（3） 當(dāng)梁的跨度在 4mL10m時，起拱高度一般控制在1；當(dāng)梁的跨度10mL時，起拱高度控制在3。（4） 樓面模板安裝a 以托板頂面為依據(jù)，設(shè)在托板上的 8080木枋邊通線邊安裝鋼管支撐邊鋪設(shè)， 鋼管支撐橫向架設(shè)根據(jù)需要設(shè)置一排或多排，每排縱向隔距不大于 50cm，鋪設(shè)在鋼管支頂面，木枋的間距不大于50cm，平整度偏差小于5m。m板按結(jié)構(gòu)總說明要求在跨中起拱。b 樓板鋪設(shè)要密貼、平整，不得松動，樓面模板安裝后，必須將樓面清理干凈。2、碗扣式鋼管支頂?shù)陌惭b(1) 6、使用滿堂碗扣式鋼管為主支承中庭梁板模板。經(jīng)對傳遞到鋼管支頂立桿和橫桿上荷載的計算，按碗扣式鋼管支頂立桿的容許承載力，確定鋼管支頂立桿陣距為：框架、非框架梁及板采用 1.21.2m陣距的碗扣式腳手架。為確保支頂縱橫兩個方向的穩(wěn)定，有如下措施：各立桿之間布置多道雙向水平橫桿（連桿），垂直間距1.2m。且必須設(shè)置縱橫向掃地桿。滿堂腳手架的四邊與框架梁立桿位置設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐采用483.5mm腳手鋼管，通過旋轉(zhuǎn)扣件與碗扣管立桿連接。c. 在滿堂腳手架兩端和中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。樓面的周邊及混凝土柱邊必須通過用短管、扣件鎖死連接桿件。主梁7、下的縱向水平桿兩端必須全部頂至柱側(cè)面。d. 在滿堂腳手架內(nèi)部主梁底的水平桿標(biāo)高和三層樓面標(biāo)高分別設(shè)密竹平臺，用于上料和水平擋護(hù)。(2) 、樓板模板采用20mm厚夾板，模板墊楞用 8080mm木枋，底楞用483.5mm腳手鋼管。底楞的間距相同，直接支承在可調(diào)托撐上。墊楞的間距為400m，m擱置在底楞上。(3) 、梁模板采用 20mm夾板或松木模板，底板擱置在墊橫檁上。墊橫檁為 8080mm木枋或鋼管，間距按驗算確定，擱置在腳手鋼管支頂最上面一道水平橫桿上，每條橫桿上放置 5 條墊橫檁。(4) 、在安裝鋼管支頂時，應(yīng)在該層樓面上彈出墨線定向，要注意鋼管支頂立桿的垂直度，并調(diào)節(jié)好立桿的標(biāo)高和立桿的平8、面布置，使梁位置在兩條立桿之間，梁兩邊立桿間距控制在 L=1.2m之內(nèi). 支頂平面布置時原則上盡可能形成滿堂一體，對于軸跨尺寸無法與立桿間距形成整模數(shù)或平面幾何形狀不規(guī)整、非正交時需要采用多個單體搭設(shè)時， 各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連接，連接桿按兩個單體的碗扣水平桿標(biāo)高豎向間距120布0 置。五、施工安全技術(shù)措施1.模板安全技術(shù)措施（1） 禁止酒后操作，開鋸木料不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)戴手套，短于40厘米木板不準(zhǔn)在電鋸開鋸。（2） 裝釘樓面模板，在下班時已鋪好而來不及釘固的定型模板或散板應(yīng)拿起另放，以防別人誤以為已釘牢而踩踏行走，導(dǎo)致板翻人墜。（3） 安裝梁模板，應(yīng)先搭設(shè)排柵和掛安全網(wǎng)。垂直運輸9、按聯(lián)絡(luò)訊號規(guī)定，做好一停、二上、三落的工作，安全門在吊盤下落時要關(guān)閉好。（4） 在砼澆筑時，若發(fā)現(xiàn)模板及支撐有異常情況，須立即停止?jié)仓鳂I(yè)，盡快采取有效措施加固。（5） 水平撐頂?shù)炔坏秒S意拆除，施工要求拆卸時應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。（6） 支模安裝完畢，經(jīng)施工員和質(zhì)安員驗收合格辦理簽證后方能進(jìn)行鋼筋安裝。（7） 支模、拆除及砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模下方，由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。（8） 拆除模板時，不允許讓模板枋料自由落下，更不得大面積同時撬落，不得殘留模板，操作時要注意下方人員的走動。2、搭設(shè)高支撐腳手架注意安全事項（1）凡支撐主梁的立桿，必須設(shè)置剪力撐，每道剪力撐必須跨越 35 根立桿，10、其間距不得超過6 跨。（2） 接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應(yīng)確保接頭鎖緊。組裝時，先將上碗扣擱置在限位鎖上，將橫桿、斜桿等接頭手入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被子限位鎖卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。（3） 腳手架組裝以 34 人一組為宜，其中12 人遞料，另外兩人共同配合組裝，每人負(fù)責(zé)一端。（4） 所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計及腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置。（5） 在搭設(shè)過程中注意橫桿的水平度和立桿的垂直度，一般不允許超過15m。m（6） 可調(diào)頂托承插長度不能少于300m。m（7） 工人搭設(shè)時應(yīng)使用工作梯，不得在腳手架上爬上爬下。（8） 碗11、扣式腳手架整體搭設(shè)完畢，經(jīng)過自檢后，再由工地項目經(jīng)理組織驗收， 然后經(jīng)公司技安部門共同驗收簽證合格后方能進(jìn)入下一道工序施工。（9） 在搭設(shè)、拆除腳手架時，非工作人員不得入內(nèi)，并派專人看護(hù)。3、模板拆除技術(shù)措施（1） 樓面梁板拆模前，必須有混凝土強(qiáng)度報告，且達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度的100%，并報工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審批方可進(jìn)行模板拆除。拆模順序和方法，應(yīng)遵循先拆不承重的模板， 后拆承重模板，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支頂，并保持混凝土表面及棱角不受損壞。（2） 模板工種作業(yè)組織應(yīng)遵循支模與拆模由同一作業(yè)班組執(zhí)行。4、現(xiàn)場檢查及監(jiān)控針對性交底1、碗扣采用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，碗扣被子限位鎖卡緊不能轉(zhuǎn)12、動為合格。班組和區(qū)段組織的自檢數(shù)量按100%檢查；項目部組織的隨機(jī)抽查數(shù)量不少于50%，且每個樓層范圍均要抽檢；監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)站的抽檢數(shù)量按相關(guān)規(guī)范或由檢查單位自定。2、扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽查方法按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。檢查報驗程序：班組及區(qū)段自檢合格向項目部報驗項目部會同公司檢查合格向監(jiān)理公司報驗 監(jiān)理公司會同質(zhì)監(jiān)站或其他主管部門驗收并簽證六、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求為了確保支撐系統(tǒng)的整體剛度達(dá)到穩(wěn)定的要求，在構(gòu)造上還要設(shè)剪刀撐。1、凡支撐主梁的主桿每1200高度設(shè)縱橫水平桿一道，另設(shè)掃地桿一道。周邊及框架梁底必須設(shè)剪刀撐，不得少于二道，其間距不得超過 6m。水平桿及斜桿必須與柱撐緊13、。2、此剪刀撐沿全高連續(xù)搭設(shè)一組。每剪刀撐跨越 56 根立根。3、腳手架的搭設(shè)根據(jù)結(jié)構(gòu)平面梁底、板底的不同標(biāo)高相應(yīng)調(diào)整搭設(shè)高度。4、鋼管頂端一段插上一個頂托，被支承模板的荷載通過頂托直接作用于立桿上，這種連接和支承方式傳力直接，偏心很小，受力性能好，可以一定范圍內(nèi)（15cm35cm）調(diào)整立桿的高度。5、工程地面已完成鋼筋砼，故主桿的基礎(chǔ)為整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，有足夠的支承能力， 可不考慮立桿的基礎(chǔ)下沉。6、要確保架體的垂直度要求，以防傾斜、整體受力不均勻。七、高支模系統(tǒng)的構(gòu)造要求立柱在4.5 米以下部分宜設(shè)置不少于三道的縱橫水平拉桿, 其中下道拉桿其距樓地面20cm作為掃地桿設(shè)置, 然后沿豎向每隔不大14、于1.2 米設(shè)一道。在立柱4.5 米以上部份每增高1.2米, 應(yīng)相應(yīng)增加設(shè)一道水平拉桿, 水平拉桿與立柱要有可靠的連接。剪刀撐與地樓面一般成45角，由地樓面一直接駁到頂部，與立柱連接牢固。支撐主梁的立柱必須用施工方案中確定的加密間距（密搭法）搭設(shè)，并在立柱的兩側(cè)邊設(shè)置剪刀撐，當(dāng)結(jié)構(gòu)跨度大于或等于 10米時，剪刀撐設(shè)置間距不得超過 5 米。八、嚴(yán)格控制拆模時間、高支模施工安全監(jiān)督過程中，還要注意嚴(yán)格控制拆模時間，必須按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5020492)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，?禁止混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的時間拆除底模和支架，防止倒塌事故發(fā)生。、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而15、受損壞后，方可拆除。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級20，氣溫室內(nèi)25的條件下，側(cè)模板最早拆除的時間不早于混凝土澆灌后 12小時。、梁底板的拆除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100方能進(jìn)行。九、 高支模的安全措施、高支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬頂架上落。、安裝、拆除柱模、梁模應(yīng)搭設(shè)工作平臺及必要安全護(hù)欄，作業(yè)人員須系安全帶。、砼澆筑時, 應(yīng)有專職安全員觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況, 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工, 迅速疏散人員, 排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。、高支模施工期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員設(shè)警示標(biāo)志，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機(jī)具與工具過16、于集中堆放。在任何情況下模板頂架承載力均不得超過荷載設(shè)計值。九、高支模驗算A、計算思路：選取承受荷載范圍最廣的KL16(3) 梁（ 300 800）作為計算，分別驗算梁底模板、橫楞、底楞承載力。橫楞與底模之間有支承與被支承關(guān)系，原則上應(yīng) 先驗算底模承載力， 并將支座反力轉(zhuǎn)化為線荷載對橫楞進(jìn)行驗算并依次逐步驗算縱楞及支架其它桿件。B、計算過程：傳力途徑： 新澆結(jié)構(gòu)自重及施工荷載模板橫楞縱楞立桿地面層混凝土板1、新澆砼自重 +鋼筋自重 +模板自重 +施工人員及設(shè)備荷載 +振搗荷載分別對梁板底模及梁側(cè)模進(jìn)行抗彎及撓度驗算；現(xiàn)選本工程最大梁截面300800mm梁；其余高支撐模板參該處樓面施工。腳手架的17、支撐體系采用1.2 0.9 1.8m，300 800mm梁底按 900 間距加一立桿，其他750 高梁按上面支撐體系施工；梁模底板選用厚度為20 22木板， 木枋間距為 300，f c=12N/mm( 順紋抗壓強(qiáng)度 ) ，f m=13N/mm( 抗彎強(qiáng)度) ，223f v=1.5N/mm( 順紋抗剪強(qiáng)度 ) ，E=10000N/mm( 彈性模量 ) ，重力密度 =5KN/m。9.1 、荷載計算底模自重 5（ 0.02 0.3+0.02 0.7 2） 1.2=0.204KN/m混凝土厚重 =24 0.3 0.8 1.2=6.91KN/m鋼筋荷重 =1.5 0.3 0.8 1.2=0.432KN/18、m振搗荷載 =3 0.3 1.4=1.26KN/m合計： q1=8.81KN/m9.2 底板抗彎計算1. 抗彎承載力力驗算按四跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置，查表得Km = 0.121 ， Kv=20.620 ， Kn=0.967 。2Mmax =K mql=0.121 8.81 0.3=0.096 KNm底板所需截面抵抗矩：WM0.096fm1310 67380mm3Wbh 261200620213333mm3n符合要求 。2. 剪應(yīng)力驗算VKvql0.6203v8.8130.301.641.64KN103剪應(yīng)力max2bh2200200.61MPafv1.4MPa0.61MPa滿足要求 。19、3. 撓度驗算按強(qiáng)度驗算荷載組合， 進(jìn)行撓度驗算時， 不考慮振動荷載， 所以 q1=8.81 1.26 7.55KNAKtql 40.9677.816300 40.46100EI3004001000.7510412001220 3滿足要求 。9.3 側(cè)模板計算A 側(cè)壓力計算已知 T=35， V=2m/h， 1=1.2 ， 2=1.15 ，則：t 0=200/(T 15)=4F1=0.22 t 0 1 2F1/2=41.21KN/m222=25H=250.7=17.5KN/m22取較小值 F2=17.5KN/m 乘以分項系數(shù) F 2=17.5 1.2=21KN/m22振搗荷載4 KN/m ，乘以20、分項系數(shù)4 1.4=5.6KN/m ，兩項荷載合計221+5.6=26.6KN/m 。1. 強(qiáng)度驗算立檔間距 400mm，設(shè)側(cè)模板按四跨連續(xù)梁計算，板厚取20mm，側(cè)壓力線布荷載 q=26.6 0.4=10.64KN/m，彎矩系數(shù)與底模相同。選用側(cè)模板的截面尺寸為20400mm，其彎矩為M max2K mql0.12110.6420.40.206 KN / m需要WMf mbh 20.20613110615846 mm3Wn4006620 226667 mm3W15846mm3滿足要求 。2. 剪力驗算VKvql0.62010.640.402.639KN剪應(yīng)力max3v 2bh32.6392421、00103200.49MPafv1.4MPa0.49MPa滿足要求 。3. 撓度驗算2不考慮振動荷載， 混凝土的荷載 21KN/m，立檔間距 400mm，側(cè)壓力線布荷載 q=210.4=8.4KN/m ，滿足要求 。9.4 小楞驗算1. 抗彎強(qiáng)度計算小楞(80 80 木枋) 間距取 300mm，腳手架最大間距1200mm按,簡支梁計算。滿足要求 。2. 撓度驗算滿足要求 。小楞規(guī)格bh3I：80 8080木枋，8033413333125ql 4384EI1252.2031120041.74mml12004.8mm3. 抗剪驗算3841048080312250250vV=0.5ql=Ra =0.22、52.203 1.2=1321N剪應(yīng)力 t3V313210.31N/ mm2f1.5 N / mm 22bh滿足要求9.5 底楞驗算280801. 抗彎強(qiáng)度計算大楞采用 483.0 鋼管，采用小楞計算出來的反力 Rb 來計算大楞傳來荷載為 1.321KN，取中間跨計算（按最大受力） , 立柱間距為 900, 按簡支梁計算:可得：34查建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范483.0鋼管截面抵抗距 W=4.49cm慣性距 I=10.78cm2. 正應(yīng)力驗算：1.497pl 31.4972.44210009003l900100EI滿足要求3. 撓度驗算滿足要求 。1002.0610510.78104123、.2mm2502503.6 mm4、立桿穩(wěn)定性驗算(1) 立桿的承受力，既承受大楞傳來的荷載，又承受自己的自重，立桿高度取 15 米; 故有：大楞傳來的荷載P=4.884KN支架的自重： N11.2（ 0.0384 15+0.0384 1.8 84）=3.34KN立桿承受的總荷載P=4.884+3.34=8.224KN經(jīng)查建筑施工腳手架實用手冊中對支頂立桿荷載的規(guī)定得知，P 允許=25KN/根，考慮到屬已使用的管，乘以折減系數(shù)0.9因 P=8.224KN 25 0.9=22.5KN/ 根故此時的支頂立桿滿足要求。(2) 、穩(wěn)定性驗算N/ Anf軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)=L/I=3800/15.8=2424、0（其中 L=l 0+2a=1800+21000=3800）查 JGJ130-2001 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄三得=0.127N/ An=8.224103/0.127 452=143 N/mm2 f=205N/mm2滿足要求5. 板底下立管驗算板底下立管橫向間距為850，縱向的間距為1200，板厚為 90 現(xiàn)取一個單元驗算。計算單元如下所示：25.1 施工荷載作用于一條立管的軸心力標(biāo)準(zhǔn)值總和Qik ，施工荷載（可變荷載）包括：1） 模板自重， NQ1K，梁樓板模板自重，取其荷載為0.5KN/m ，則其自重為：20.5KN/m 1.2m 0.85m=0.51KN2） 砼自重， 25、NQ2K ：NQ2K =1.2m 0.85m0.09 24=2.20KN3） 鋼筋自重， NQ3K：NQ3K =1.2m 0.85m0.09 0.11=0.01KN24） 施工人員及設(shè)備自重NQ4K ,均布荷載取 3.0KN/m ： NQ4K =1.2m 0.85 3.0=3.06KN5） 振動砼產(chǎn)生荷載NQ5K,對水平面模板取2.0 KN/m 2，對于水平面模板：NQ5K =1.2m 0.85 2.0=2.04KN所以Qik=1.2 （ 0.51+2.2+0.01）+1.4 (2.04+3.06)=10.404KN由上面計算可知，一條立桿承載力設(shè)計值為：22.5KN Qik =10.404KN滿足要求。