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1、花集路橋梁施工方案橋梁施工順序：施工準(zhǔn)備工作 鉆孔灌注樁 橋墩墩柱 橋墩 臺(tái)蓋梁 吊裝板梁 橋面鋪裝 人行道、欄桿等附屬工程瀝青攤鋪 伸縮縫施工 竣工驗(yàn)收。（一）、施工測(cè)量1、 軸線測(cè)量：（1）、根據(jù)圖紙和甲方所交的導(dǎo)線樁及座標(biāo)方法來復(fù)核控制點(diǎn)，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，按照施工需要加密控制網(wǎng)。為了確?？刂泣c(diǎn)的可靠性，把所有的控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍以外的適當(dāng)位置，并且做到控制點(diǎn)通視性能良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后，再經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算，把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來?？紤]到樁基施工等影響，施工過程中定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)。（2）、下部構(gòu)造的測(cè)設(shè)A、 本工程的樁基、蓋梁均采2、用控制點(diǎn)測(cè)定。為了確保下部構(gòu)造的測(cè)設(shè)精度，盡量從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)墩位。只要控制點(diǎn)能通視放樣位置，盡量不設(shè)中間點(diǎn)，在放樣時(shí)就減少了需要轉(zhuǎn)點(diǎn)來測(cè)設(shè)橋墩位置的出錯(cuò)頻率。B、 樁基放樣：根據(jù)施工圖紙計(jì)算樁墩樁位，從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)樁位，并用鋼尺復(fù)核每只樁與樁之間的相對(duì)位置，再填寫樁基軸線和樁位標(biāo)志放樣記錄。C、 蓋梁放樣：蓋梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目，因此蓋梁測(cè)設(shè)時(shí)要確保精度。具體測(cè)設(shè)時(shí)根據(jù)橋墩控制梁邊上的4個(gè)點(diǎn)的設(shè)計(jì)點(diǎn)，然后從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)4點(diǎn)位置，再用鋼尺檢查4點(diǎn)相對(duì)距離并丈量跨徑以確保板梁位置。（3）、上部構(gòu)造的測(cè)量：板梁放樣；簡(jiǎn)支板梁在架設(shè)前，先在蓋梁上根據(jù)中心點(diǎn)用鋼尺準(zhǔn)確劃分板梁線，確保板3、梁平面位置的準(zhǔn)確。2、 標(biāo)高測(cè)量（1）、按施工規(guī)范加密引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測(cè)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)采用20以上，長(zhǎng)30cm左右的鋼筋打入土里，用砼保護(hù)，四周用磚砌筑加蓋編號(hào)。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可使用。（2）、根據(jù)施工圖紙計(jì)算并測(cè)設(shè)墩臺(tái)標(biāo)高。（3）、橋面鋪裝、欄桿等標(biāo)高測(cè)設(shè)，按照縱斷面圖、橫斷面圖來進(jìn)行放樣工作，必須考慮到是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單向還是雙向的，落水方向如何。標(biāo)高點(diǎn)的選擇還須根據(jù)結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)和施工工藝來測(cè)設(shè)。（4）、定期測(cè)量橋梁沉降，并做好記錄及測(cè)試資料整理歸檔。3、 測(cè)量?jī)x器的檢測(cè)工程開工前，所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器均統(tǒng)一進(jìn)行一次強(qiáng)制檢測(cè)，確保工程中使用的測(cè)4、量?jī)x器誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。（二）、橋臺(tái)樁基施工 0#、1#橋臺(tái)為1200鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)34米，每個(gè)橋臺(tái)4根，共8根。采用正循環(huán)成孔，自然造漿和人工造漿相結(jié)合護(hù)壁，二次清空余渣，導(dǎo)管灌注砼的方法。 計(jì)劃安排1臺(tái)樁機(jī)施工，現(xiàn)場(chǎng)使用1臺(tái)120千瓦發(fā)電機(jī)。1鉆孔灌注樁施工流程圖樁位測(cè)設(shè)拆拔鋼護(hù)筒灌注水下砼二次清孔（導(dǎo)管內(nèi)清孔）檢查孔深立放鋼筋籠下接鋼筋籠初次清孔鉆機(jī)成孔埋設(shè)鋼護(hù)筒2測(cè)量放線 現(xiàn)場(chǎng)派專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線和樁位定位。開工前按施工圖紙和甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線。在水上施工平臺(tái)上設(shè)置工程軸線和埋設(shè)固定標(biāo)記。并和業(yè)主或監(jiān)理填寫測(cè)量復(fù)核單，核準(zhǔn)后5、方可進(jìn)行具體樁位定位，測(cè)量誤差不大于1cm。3護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒采用鋼板制作，堅(jiān)實(shí)不漏水。埋設(shè)時(shí)采用十字吊垂法將直徑D+10cm（D為施工樁徑）的護(hù)筒垂直穩(wěn)固的放在樁位處。用粘土埋實(shí)，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)成孔中，不漏失泥漿，不發(fā)生位移。如遇地下障礙物，遇必須清除后方可埋設(shè)。護(hù)筒頂應(yīng)高出地面0.3m，護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)土層的變化而定，并請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可。 護(hù)筒埋設(shè)平面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。4鉆進(jìn)成孔 正式鉆進(jìn)成孔以前，必須進(jìn)行試成孔，以檢測(cè)各項(xiàng)成孔指標(biāo)和檢驗(yàn)配置器具的合理性，并做好記錄。 鉆頭：選擇導(dǎo)向性好的正循環(huán)雙腰式鉆頭，這種鉆頭具有強(qiáng)度高，排渣導(dǎo)流性能好，切削量大，導(dǎo)向度高等特點(diǎn)。鉆頭6、設(shè)保徑裝置。鉆頭直徑根據(jù)施工工藝，設(shè)計(jì)樁徑和試成孔參數(shù)來確定。施工過程中要經(jīng)常復(fù)核鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)磨損過大應(yīng)要修復(fù)、更換。 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)：采用分層鉆進(jìn)技術(shù)，確保成孔質(zhì)量，針對(duì)不同的土層特點(diǎn)，調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，即鉆進(jìn)鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量和泥漿的選擇。 泥漿管理：根據(jù)土層特點(diǎn)，用好泥漿是保證成孔順利，保持樁孔不坍不縮，保證砼灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為此，鉆進(jìn)成孔中心必須做好泥漿的合理配制和管理，設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理，隨時(shí)跟蹤，檢查循環(huán)池內(nèi)的泥漿比重、粘度，以保證鉆進(jìn)需要，性能不合格的要廢棄，并清除循環(huán)系統(tǒng)中的沉渣，施工時(shí)要考慮自然造漿與人工造漿相結(jié)合。 鉆進(jìn)成孔中為確保鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深，鉆進(jìn)中必須用鋼卷尺7、量鉆桿長(zhǎng)度。準(zhǔn)確量出機(jī)上余尺，并做好正確計(jì)算記錄，確保孔深誤差小于10cm。終孔后用重錘法測(cè)量鉆孔垂直度。5一次清孔 鉆孔結(jié)束，將鉆具反復(fù)提動(dòng)，低速回轉(zhuǎn)，全泵量沖孔，充分研磨孔底大顆粒土塊，待孔內(nèi)返出漿液中無泥塊時(shí)視為一次清孔完畢，以實(shí)現(xiàn)“一次清孔為主、二次清孔為輔”的清孔原則，孔底沉淤達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。6鋼筋籠制作與安裝 鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有保證書，原材料和焊接質(zhì)量按施工規(guī)范取樣送檢。鋼筋籠按設(shè)計(jì)樁詳圖和設(shè)計(jì)交底的規(guī)定制作，鋼筋籠制作偏差達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后按開孔通知書要求下入孔內(nèi)并在孔口焊接，為確保鋼筋籠垂直和水平方向的位置達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和保護(hù)層，前者采用焊接吊筋，后者8、采用焊保護(hù)塊的技術(shù)措施。清孔后應(yīng)立即安放鋼筋籠，籠體應(yīng)垂直緩慢下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，下放遇阻后立即停止，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處理后進(jìn)行下放。嚴(yán)禁將鋼筋高起猛落，強(qiáng)行下放。7下導(dǎo)管 選用25cm灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑偏差2mm，壁厚3mm，導(dǎo)管必須內(nèi)平筆直，下管前應(yīng)清點(diǎn)根數(shù)，檢查連接處密封情況，保證良好的密封性，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)，孔口連接時(shí)，在絲扣處涂抹機(jī)油保護(hù)絲扣，以便于擰拆。8二次清孔下好導(dǎo)管即開始第二次清孔，首先往孔內(nèi)注入原漿，將孔內(nèi)較粗土屑攜出孔外，然后以低比重泥漿置換孔內(nèi)濃漿，清出孔內(nèi)返出的泥漿比重1.15或22秒，孔底沉渣厚度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求。9水下灌注樁水下灌注砼是樁基施工的關(guān)鍵工序，施工前做9、好一切施工準(zhǔn)備工作。落實(shí)完成各項(xiàng)技術(shù)措施后方可開灌，開灌后必須做到連續(xù)灌注，從而保證砼灌注質(zhì)量。在每根樁砼灌注時(shí)，對(duì)首斗砼的灌注進(jìn)行控制，根據(jù)樁徑計(jì)算出首斗砼的用量，確保首斗砼灌注時(shí)，砼能達(dá)到規(guī)范要求的導(dǎo)管埋設(shè)深度。當(dāng)班灌注班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以此正確掌握導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管的埋設(shè)深度控制在2-6m范圍內(nèi)。當(dāng)灌注遇阻時(shí)，必須確保導(dǎo)管底部埋入砼面1.2m以上，灌注砼面必須高出于樁頂標(biāo)高0.5-1.5m來保證砼質(zhì)量，清孔、吊裝鋼筋籠、灌注水下砼必須連續(xù)快速完成。10樁的檢測(cè) 每只樁完成后，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)樁的施工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。（三）、橋墩樁基施工 本工程1#、2#橋墩樁基采用樁柱式，10、鉆孔灌注樁為1200，墩柱為1000。每個(gè)橋墩4根，共8根。1橋墩施工的操作平臺(tái) 橋墩施工采用搭設(shè)水上施工平臺(tái)的施工方法。 水上操作平臺(tái)采用圓木樁作基礎(chǔ)，圓木樁采用6-8m長(zhǎng)，250-300的圓木，縱向間距1.5m，橫向間距4m。木樁頂縱向用方木連接。 圓木樁用水上打樁船打設(shè)，打樁時(shí)，打樁船順河流向停泊就位。船尾安排人員監(jiān)護(hù)過往船只，確保打樁施工中的安全。按圖紙尺寸順序條設(shè)木樁。打樁過程中要嚴(yán)格控制木樁的位置、垂直度、標(biāo)高。確保打設(shè)質(zhì)量。木樁位置不得與樁位有矛盾。 木樁打設(shè)完畢后，進(jìn)行木樁頂部縱向連接的設(shè)置，形成作業(yè)平臺(tái)。 水上作業(yè)平臺(tái)的端部設(shè)置夜間警示燈。2鉆孔灌注樁施工 水上鉆孔灌注樁的施11、工方法同陸上鉆孔灌注樁施工方法。區(qū)別在于鉆孔灌注樁的護(hù)筒埋設(shè)和泥漿處理。 護(hù)筒采用高護(hù)筒，用5mm厚鋼板制作，搞筒長(zhǎng)度要能滿足埋入河床底原土50CMcm，同時(shí)滿足露出水面50cm。 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)采用十字吊錘法將直徑D+10cm的護(hù)筒垂直，穩(wěn)固的在樁位處固定，護(hù)筒采用限位裝置和作業(yè)平臺(tái)連接，確保護(hù)筒在鉆進(jìn)過程中不發(fā)生位移。 護(hù)筒埋設(shè)平面位置偏差不大于5cm，傾斜率不得大于1%。 水上鉆孔灌注樁的泥漿處理關(guān)系到是否對(duì)河床造成污染的問題。計(jì)劃采用水上泥漿船，設(shè)置循環(huán)泥漿泵在鉆孔和灌注砼的過程中工作，確保施工過程中的泥漿在護(hù)筒和泥漿船間循環(huán)，不影響河道。（四）、橋墩立柱施工1#2#橋墩柱為1000，每個(gè)12、橋墩4根，共8根。采用C30砼。1 立柱模板模板采用鋼模。根據(jù)測(cè)量提供的軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工平臺(tái)上彈出立柱控制線，標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。立模前在灌注樁頂用水泥砂漿找平，利于模板的定位及垂直度。2 立柱鋼筋鋼筋綁扎前必須把灌注樁頂上浮漿與松動(dòng)石子清除干凈，露出粗骨料。用水沖洗干凈。為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右焊接立柱主筋.焊縫要飽滿,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作.焊工必須有操作證.所有鋼筋綁扎點(diǎn)的綁扎鋼絲在完成以后必須鋼絲點(diǎn)朝向立柱中心,避免鋼筋綁扎扎絲與模板相碰.鋼筋布置就位后,按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)要立即整改.3 立柱砼砼澆筑前對(duì)模板拼縫進(jìn)行特別檢查，并做好新老砼同標(biāo)號(hào)砂漿13、接漿。送料及振搗分層進(jìn)行，分層厚度50cm左右，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層5-10cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋與模板，砼要振搗到停止下沉，無顯著氣泡，表面平整，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。立柱拆模后，立柱外包塑料薄膜，以達(dá)到保濕保溫的目的。（五）、橋墩、臺(tái)蓋梁施工本工程蓋梁采用C30砼，商品混凝土，九夾板模板。1 蓋梁支架在水上作業(yè)平臺(tái)上橫向擱置方木，采用排架支撐。排架結(jié)構(gòu)為483.5鋼管組成支撐?？v橫間距按施工設(shè)計(jì)規(guī)定施工，一般不大于50cm。排架每1.8m高加水平接管，外面四周全部按規(guī)定加剪刀撐，并在排架四周拉通，與立柱箍緊。空隙處用硬木攆緊，以確保支撐體系的穩(wěn)定。排架14、上部加36擱柵，間距同排架立桿，且安放于立桿邊，確保蓋梁受力于排架立桿，支撐排架是蓋梁的關(guān)鍵，排架搭設(shè)好后設(shè)專人對(duì)排架進(jìn)行專門驗(yàn)收，合格后方可使用。2 蓋梁鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)保單，鋼筋在使用前做好原材料用焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。蓋梁中鋼筋骨架的彎起鋼筋嚴(yán)格控制彎起點(diǎn)的準(zhǔn)確和電焊焊接質(zhì)量。按圖紙要求精確放出鋼筋大樣，按翻樣單進(jìn)行斷料彎曲。鋼筋根數(shù)要準(zhǔn)確，鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合規(guī)范要求。綁扎完成后，組織人員對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工種驗(yàn)收，并做好記錄。3 蓋梁模板模板采用九夾板模板，根據(jù)施工圖紙計(jì)算，布置模板縱橫肋及對(duì)拉螺絲的位置。為防止模板接15、縫漏漿，采用膠帶紙對(duì)模板進(jìn)行封堵。模板采用48鋼管做堅(jiān)橫楞，雙向750，下設(shè)對(duì)拉螺絲。上口用鋼管固定位置，外側(cè)用拋撐固定。模板安裝后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、連接的牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好書面記錄。支架、模板要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除。4 蓋梁砼澆筑前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。模板中的雜物要清掃干凈。蓋梁為一次性澆筑。順序從兩側(cè)懸臂端往中間澆筑。砼必須按規(guī)范規(guī)定，測(cè)定砼坍落度并制作試塊。采用插入振搗器進(jìn)行搗實(shí)。振搗器的插入要緊跟砼的入模，防止漏振與過振。澆筑時(shí)在整個(gè)平面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑，每層不大于30cm，上下兩層間隙16、時(shí)間應(yīng)盡量縮短。在振搗時(shí)要將振動(dòng)棒稍伸入到下層。時(shí)間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰到鋼筋，并與模板保持一定距離。 （六）、板梁加工與安裝本工程板梁這鋼筋砼空心板，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，13m板梁55cm高，砼標(biāo)號(hào)C30，由50噸汽吊負(fù)責(zé)安裝。板梁預(yù)制前，預(yù)制場(chǎng)地一定平整，板梁跨中起拱2.3CM。板梁鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)保單，鋼筋在使用前做好原材料用焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。蓋梁中鋼筋骨架的彎起鋼筋嚴(yán)格控制彎起點(diǎn)的準(zhǔn)確和電焊焊接質(zhì)量。按圖紙要求精確放出鋼筋大樣，按翻樣單進(jìn)行斷料彎曲。鋼筋根數(shù)要準(zhǔn)確，鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行17、檢查，確認(rèn)符合規(guī)范要求。綁扎完成后，組織人員對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工種驗(yàn)收，并做好記錄。模板采用九夾板模板，根據(jù)施工圖紙計(jì)算，布置模板縱橫肋位置。為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對(duì)模板進(jìn)行封堵。吊裝前對(duì)已完成的蓋梁標(biāo)高、跨徑、支座尺寸、平面位置等進(jìn)行復(fù)核，確保板梁吊裝能順利完成，板梁起吊時(shí)，速度均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)，板梁下放時(shí)要慢速輕放，禁止突然制動(dòng)。高空作業(yè)，施工人員必須做好自身防護(hù)工作，帶好安全帽。（七）、橋面鋪裝施工本工程鋪裝為10cm砼+5cm瀝青砼。0#3#橋臺(tái)設(shè)C型鋼伸縮縫，1#2#橋墩處設(shè)橋面連續(xù)。瀝青砼鋪裝與道路一起施工，型鋼伸縮縫等到瀝青鋪裝后，切除鋪裝層，然后施工。最后澆筑C50鋼纖維砼18、，預(yù)埋好出水口，保證橋面排水。橋面鋪裝前認(rèn)真復(fù)核板梁架設(shè)后的橋面標(biāo)高，對(duì)板梁起拱造成的鋪裝層厚度變化要與設(shè)計(jì)部門取得聯(lián)系，保證設(shè)計(jì)要求的最小厚度。測(cè)設(shè)橋面控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的間距為橫橋向5m，順橋向4m?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。澆筑前對(duì)橋面進(jìn)行清理，采用高壓水泵對(duì)橋面進(jìn)行沖洗，沖洗后清除橋面上可能存在的積水。布置鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)注意鋼筋間距和鋼筋綁扎是否牢固。砼坍落度控制在6-8cm。砼振搗采用平板振動(dòng)機(jī)，由滾筒整平橋面。認(rèn)真重視橋面平整度的要求，砼平整度達(dá)到3mm的標(biāo)準(zhǔn)。砼澆筑完成后，進(jìn)行拉毛和養(yǎng)護(hù)。（八）、雨季施工 由于本工程施工地點(diǎn)位于南方，工期處于梅雨季節(jié)，無法避開雨季施工，因此在雨季施工時(shí)19、要采取必要措施。 本工程砼數(shù)量較多，在橋梁施工時(shí)，為盡量避免在雨天澆筑砼造成的損失，因此采取以下方法： 1砼在雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)堆場(chǎng)做好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，若有泥漿應(yīng)及時(shí)加以沖洗，對(duì)水泥存放處應(yīng)嚴(yán)格加以保護(hù)，在水泥運(yùn)輸過程中不能使水泥受到雨淋。 2砼在拌制過程中，隨時(shí)測(cè)定砂、石料含水量，及時(shí)調(diào)整配合比，確保砼的質(zhì)量。3砼澆筑前確定天氣情況，如有大雨或中雨不得施工，而若因工期原因有小雨時(shí)必須澆筑時(shí)，則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布等。4剛澆好的砼若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，采用下部用塑料薄膜，上面蓋草袋。否則草包受到雨淋后會(huì)污染砼表面，影響砼面層色澤。5雨季砼施工時(shí)要充分做好運(yùn)輸，勞動(dòng)力準(zhǔn)備，使?jié)仓尚透鞴ば蜷g距縮短，中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工。反對(duì)盲目施工，杜絕縱向堅(jiān)向施工縫。