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1、技 術(shù) 交 底1、 預(yù)留孔洞要嚴格按照施工圖中給定的位置和標高施工，尺寸一般比管道大12個管徑。嚴禁在梁、柱等關(guān)鍵受力部位亂打亂鑿；嚴禁割斷受力鋼筋，如必須割斷時，須經(jīng)土建技術(shù)員核算并采取有效技術(shù)措施處理后方可施工。2、 套管制安（1）室內(nèi)給排水、采暖及熱力管道，凡穿過樓板、墻體、基礎(chǔ)等處，必須設(shè)置套管，套管使用鋼管，套管與管道之間應(yīng)有35mm間隙。（2）管道穿過地下室或地下的構(gòu)筑物外墻套管，應(yīng)采用防水套管，一般可用剛性防水套管，有嚴格要求處，首先選用柔性防水套管。（3）過樓板的套管，套管與管道間的空隙用油麻和防水膏填實密封，穿墻套管可用石棉繩填實。（4）過墻套管跟墻飾面平齊，穿過樓板的套管下2、端與樓板平齊，上端必須高出凈地面20mm,衛(wèi)生間高出50mm。3、 管道安裝（1）安裝前管子要調(diào)直。（2）管子切斷后，端口應(yīng)挫平，管口刮光，打掉毛刺飛邊。（3）螺紋連接套絲一般要求二次成活，套完后隨即清理管口，使管口保持光滑；緊固時管螺紋外部露出螺紋不得多于2扣，鍍鋅和管件的鍍鋅層無破損，如破壞鍍鋅層，必須進行防腐處理；管材采用鍍鋅管時，嚴禁使用黑管件。（4）PP管熔接：切斷管材：切斷管材時，必須使用切管垂直切斷，如果切斷器，使用其它工具來切斷，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，插入支撐套管。加熱管材和管配件：當管熔接器加熱至260時。將管材和管配件同時推進熔接器內(nèi)，并加熱5秒以上。連接管材和管配件：把3、已加熱的管件和配件同時推進并維持 秒以上，推進時用力不要過猛，以防管頭彎曲。注意：熱熔時，管材和管配件粘附其他異物時，必須清除干凈后熔接；管材和管配件用雙手同時推進熔接器模具內(nèi)保持15秒以上，管材和管件過渡加熱時，管壁變薄，管材在管件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水。（5）給水立管外表面距凈墻面大于10mm,小于30mm;采暖立管外表面距凈墻面大于10mm,小于50mm;排水立管外表面距凈墻面大于20mm,小于50mm。（6）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接應(yīng)用45三通或45四通和90斜四通，轉(zhuǎn)彎處用45彎頭。（7）地漏必須用深水封地漏，地漏低于安裝處排水表面5mm。（8）嚴格按規(guī)范設(shè)置檢查口、清掃口4、（或開門彎頭）。最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口；土建工程墻體變形，管道加乙字彎也必須設(shè)置檢查口；立管檢查口距凈地面高度為1米；在連接兩個及兩個以上大便器、三個以上衛(wèi)生器具的污水橫管末端應(yīng)設(shè)置清掃口，當污水管道在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)地上一層地面上；污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm,若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻面距離不得小于400mm；清掃口堵頭不得用鐵制的。4、 支架制安（1） 各種支吊架必須穩(wěn)固、可靠。與埋支吊架時要考慮按設(shè)計要求的坡度敷設(shè)。（2） 管道支架最大間距參考下表焊接管道管徑MMDN15DN20DN25DN32DN40DN50間5、距M保溫1.52.02.02.53.03.0非保溫2.53.03.54.04.55.0管徑MDN70DN80DN100DN125DN150DN200間距M保溫4.04.04.55.06.07.0非保溫6.06.06.57.08.09.5PP-R、PP-C管道（冷水）公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管(mm)650800950110012501400150016001900立管(mm)100012001500170018002000200021002500PP-R、PP-C管道（熱水）公稱外徑De（mm）2025324050637590110橫管(mm)50060076、008009001000110012001500立管90010001200140016001700170018002000（3）支架與埋在墻內(nèi)深度應(yīng)安設(shè)計而定，一般不小于120mm，埋在墻內(nèi)部分應(yīng)開燕尾或彎鉤。（4）小型鋼支架制作，不得用電氣焊開口、切割，應(yīng)用專用機具制作。安裝前必須除銹、刷防銹漆。（5）立管管卡安裝：層高小于或等于5米，每層必須安裝一個；層高大于5米，每層不小于2個。管卡安裝高度距地1.51.8米。兩個以上管卡均勻安裝。（6）采暖、給水及熱水供應(yīng)立管超過1.5米的（單立管L型包括立管部分），必須設(shè)支架；水平管道固定不得采用立管卡做支架。5、 伸縮節(jié)設(shè)置排水管到為塑料管應(yīng)設(shè)置伸7、縮節(jié)。具體情況如下：（1） 立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮節(jié)（層高小于等到于4米），伸縮節(jié)的承口端（有橡膠圈的一端）朝向管路的上流端。（2） 立管與水平管上的合流部間距在2-4米時，設(shè)置伸縮節(jié)一個，每個4米設(shè)一個伸縮節(jié)，設(shè)置在水平管與其支管合流部的上側(cè)。（3） 管端插入伸縮節(jié)應(yīng)留的間隙為：夏季為5-10mm，冬季為15-20mm。（4） 雨水管道采用塑料管時，應(yīng)每4米設(shè)伸縮節(jié)一個。6、 各類散熱器組裝后或安裝前應(yīng)逐組試壓，并做好防腐處理。如果墻體為空心磚，散熱器安裝部位必須砌紅磚；散熱器距凈墻面如設(shè)計或產(chǎn)品無說明，應(yīng)為30mm。散熱器用鋼管串接，管兩端應(yīng)用長絲根母與散熱器連接，不允許用活接。7、 衛(wèi)生8、器具安裝：連接衛(wèi)生器具的排水管，距墻嚴格按照標準敷設(shè)；衛(wèi)生器具固定應(yīng)嚴禁使用木塞，應(yīng)采用予埋木磚、開角螺絲、鐵件或膨脹螺栓將衛(wèi)生器具固定牢固；采用“P”型彎的蹲便器，均應(yīng)為一步臺，高度20cm；衛(wèi)生器具安裝前必須逐個做盛水試驗。8、 消防箱應(yīng)按規(guī)范施工，栓口必須高于箱門邊，以確保緊急使用；栓口中心距地面如設(shè)計無要求，應(yīng)為1.2米，栓口朝外。9、 堵洞：二次堵洞應(yīng)配合土建支模，并應(yīng)采用不低于C20的細石砼分層澆搗密實，澆注結(jié)束后，結(jié)合找平層和面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不小于20mm 、寬度不小于30mm的阻水圈（臺），防止?jié)B漏。10、 成品保護：（1） 管道安裝施工間斷時，應(yīng)隨手將管口做臨時9、封閉，以免雜物掉入堵塞管道。（2） 管道在安裝過程中及安裝后，不準扳、蹬、踩，不準在管上綁扎和用來固定他物。（3） 塑料管在交工前應(yīng)用塑料薄膜做臨時包扎，以防管子被污染。（4） 衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)將排水栓臨時封嚴，并用草袋子等加以覆蓋，防止被砸碰損壞；在器具附近操作時，要輕拿輕放，防止碰壞器具；衛(wèi)生器具在交工前嚴禁使用。（5） 散熱器組對后用木塊墊平，要輕搬輕放，不可隨意摔放，以免損壞對絲接口，造成滲漏。11、 施工前工長、班組長要組織有關(guān)人員認真熟悉圖紙、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標準圖集，切實領(lǐng)悟設(shè)計意圖，嚴格按照圖紙設(shè)計的位置、標高及坡度施工。12、 所有材料在使用前，一定要檢查材料的品種、規(guī)10、格是否符合設(shè)計要求；檢查材料的合格證、檢驗報告是否齊全，嚴禁不合格的材料進入施工現(xiàn)場。須試化驗的材料必須取樣報驗合格后方可使用。施工中遇到問題應(yīng)及時請示業(yè)主、監(jiān)理，協(xié)商解決。 交底人：XX技術(shù)（安全）交底記錄一、 交底內(nèi)容施工前認真學(xué)習(xí)施工圖，包括工程的變更和圖紙會審，每項查對無誤后方可施工。1、 暗配管：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子無明顯皺折，保護層不少于15mm。2、 盒（箱）設(shè)置正確固定可靠，管子進入箱盒必須順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長度不小于5mm，用鎖緊螺母固定的管子，管子露出鎖緊螺紋為2-4扣。3、 管內(nèi)穿線：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有適當?shù)挠嗔浚簧儆诤校ㄏ洌┌胫荛L；導(dǎo)線11、在管內(nèi)無接頭，不進入箱（盒）的垂直管子的上口穿線后密封處理好；導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線，在合格的基礎(chǔ)上，盒（箱）內(nèi)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護線套齊全不脫落。4、 照明器具：燈具、開關(guān)、插座及配電箱安裝要牢固，開關(guān)、插座、盒（箱）要求安裝與裝飾面平齊，最凹處不得大于5mm ，差別太大的要加裝套盒。5、 箱、盒、板的垂直允許偏差為3mm。6、 開關(guān)、插座的垂直度為0.5mm ，標高同一場所允許偏差為5mm ，并列安裝為高低差為0.5mm。7、 照明器具成排中心線允許偏差為5mm。8、 進入落地配電箱的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出箱的基礎(chǔ)50-80mm 。9、 當電線保護管遇到12、下列情況之一時，中間增設(shè)接線盒 或拉線盒 。（1） 管長度每超過30m 無彎曲時。（2）管長度每超過20m有一個彎曲。（3）管長度每超過15m ，有二個彎曲。（4）管長度每超過8m ，有3個彎曲。10、 鋼管采用套接連接時，套管長度宜為管外徑的1.5-3倍，管子的對口處京戲位于套管的中心，套管采用焊接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密。11、 安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒 。12、 疏通管路如有堵塞應(yīng)立即查出，加上套管，嚴禁無管敷線。13、 當配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色應(yīng)統(tǒng)一，保護接地（PF）應(yīng)采用黃綠色絕緣導(dǎo)線，零線采用淡藍色絕緣導(dǎo)線。14、13、 導(dǎo)線的線芯應(yīng)采用焊接，錫焊連接縫應(yīng)飽滿，表面光滑，焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接完后應(yīng)清除殘余焊劑。15、 導(dǎo)線的連接，繞線式接法不少于5圈，連接要牢固，掛錫后清除焊油，包扎橡皮絕緣膠布二道，黑膠布三道，線路絕緣電阻測試值不低于0.5MQ。16、 安裝同一建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。17、 開關(guān)的位置便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.20m 。18、 相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在中心觸點上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。19、 燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。20、 開關(guān)、插座及箱要緊貼墻面，平整牢固。單相插座，面對插14、座，右孔為相線，左孔為零線，上孔為接地線，三相插座，上孔為地線，其余為相線。未盡事宜，執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。 交底人；XX 施工組織設(shè)計一、 工程概況及特點：本工程是開發(fā)區(qū)G-1小區(qū)星火化工有限公司1#、2#車間、倉庫、宿舍、辦公樓，其結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。施工現(xiàn)場已平整，施工水源、電源已到位。二、 施工組織：1、 管理組織與勞動組織：為了施工中的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保優(yōu)質(zhì)工程，高速低耗完成任務(wù)，公司針對該工程成立了項目部，由徐維廣同志任項目經(jīng)理，由XX任安裝技術(shù)員。為保證早日完成任務(wù)，確保投資盡快發(fā)揮經(jīng)濟效益。為此，我們組織一批技藝精湛的職工隊伍進行施工。勞動人員需要安排如下：工程分項名稱高級工中級工初級工15、予埋工程141428基礎(chǔ)工程777給排水工程1423熱水采暖工程14615系統(tǒng)試水工程1086合計5813總計262、 本工程施工組織：為滿足施工穿插作業(yè)和垂直運輸，與土建密切配合，安裝須用的管材及器具用塔吊和架、料盤運輸?shù)礁鲗印０惭b設(shè)備用量如下：總配電箱10回路1臺分配電箱6回路2臺電纜線VV x 10m/m260米電纜線V5 x 6m/m260米煨彎機32-801臺臺鉆1臺電錘1臺手電鉆1臺切割機1臺試壓機10Mpa1臺熔接器15-631臺水暖基本工具20套照明工具16套以上設(shè)備都必須經(jīng)設(shè)備科調(diào)試合格后方可進入現(xiàn)場，設(shè)備工具根據(jù)進度需要按時進場，其它小型工具，根據(jù)計劃進度需要調(diào)整進場。3、16、 器材材料施工組織 由項目負責(zé)人組織有關(guān)人員，在6天內(nèi)做好施工瞀編制詳細，注明材料品種，數(shù)量及質(zhì)量要求，各種產(chǎn)品檢驗報告，生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，以及進場時間，材料供應(yīng)部根據(jù)審批后的材料計劃三天內(nèi)編制切實可行的采購計劃，屬建設(shè)單位供料，應(yīng)及時將材料計劃供給供應(yīng)部，根據(jù)審批后的材料交建設(shè)單位有關(guān)負責(zé)人，項目部按材料計劃要求將原材料提前進場，并填寫材料試驗委托，保證材料試驗后方可用于工程中，各種材料根據(jù)計劃要求提前進場。三、 施工部署本工程適合于分段施工，平行流水作業(yè)的方法，安裝水暖人員根據(jù)土建的形象進度進穿插作業(yè)，不能影響其次工序及勤務(wù)員的施工，由于工程比較緊，為確保控制竣工，要求業(yè)主提前與設(shè)計17、監(jiān)理、監(jiān)督等核驗部門聯(lián)系，將工程段驗收，確保施工計劃。四、 分部工程施工方法及技術(shù)措施：1、 入現(xiàn)場后，安裝人員跟土建進入現(xiàn)場，做好予留及埋件、套管等，做好正負0.000以下基礎(chǔ)部分的給排水和暖氣、洞口尺寸、標準層的給排水管道孔洞，位置準確。2、 主體完工后，開始安裝管道，先地下，后地上，地下隱蔽管道分安裝完后，排水管經(jīng)灌水試驗，給水和熱水、采暖經(jīng)試水試壓合格后，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督部驗收后方隱蔽。3、 標準層管道安裝，先立管后支管，衛(wèi)生間及廚房固定卡子與土建密切配合，管子洞孔、套管交瓷磚套割、管卡沿瓷磚縫予埋，卡橫平、豎直，固定要牢固。4、 墻體裝飾完后，開始安裝衛(wèi)生器具和散熱器，散熱器距墻的18、距離不得小于30mm 國標距墻散熱器中心： mm，墻面栽卡子要牢固，打孔、洞要規(guī)矩，禁止污染墻面和地面，保證成品保護完好。5、 施工順序：給排水、暖氣工程主體予埋件予留孔洞基礎(chǔ)埋地管道安裝隱蔽管道、排水灌水試驗、給水用及熱水采暖管道試水試壓各種管道立支安裝立支管道系統(tǒng)試壓及排水主立支管道通球試驗水暖衛(wèi)生器具的安裝總系統(tǒng)試水試壓、衛(wèi)生器具盛水試驗管道沖洗、給水及熱水采暖進行消毒（用游離氯30m/L放于水中靜止24小時后沖洗，出口水質(zhì)與進口水質(zhì)達到一致為止）竣工驗收技術(shù)資料送交監(jiān)理、監(jiān)督部門。6、 管道的埋地防護措施：（1）、埋地管道回填時，管道周圍不得夾有雜硬物直接與外壁接觸，管溝應(yīng)用沙土或顆粒19、不大于12mm的土壤分層夯實，周圍回填土至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于30mm確保管子因受壓不均而引起的管子變形和損壞管子的接口，保證管子不變形無滲漏。（2）、水管道接口的防滲漏的保證措施：管子通球通水試驗時，接口經(jīng)常出現(xiàn)滲漏水，形成質(zhì)量通病，為了解決這一通病，進行課題攻關(guān)如下：在施工過程中管材管件要配套，無變形管材和管件環(huán)縫在均勻，縫隙不大于2mm，組裝承插管道前，應(yīng)先用砂子對管材接口、管件接口打磨，把光滑的管壁磨至細波紋后，抹涂膠后開始進行膠接承插，這樣就保障了膠合劑與管子達到膠合的溶化在一起，保證了排水管道的不滲漏，解決了質(zhì)量通病。（3）、管道及20、器具的成品保護：給排水管道用管圾敷設(shè)必須用塑料薄膜包扎牢固嚴密，防止管道被損傷和污染，確保管道竣工時表面潔凈，散熱器油漆要完整，色澤一致，各工種相互保護各種成品，達到優(yōu)良標準。五、 對各種經(jīng)水和熱水采暖管材和新型管材PP-R，PP-C，PEX鋁塑復(fù)合管材料安裝施工工藝及技術(shù)要求： （1）、PP-R，PP-C管材采用熱熔連接，材料為聚丙烯，施工方法是管材與管件接口是采用加熱器加熱到一檔溫度承插炊接，冷卻后連成一體。管件、管材必須選用同一廠家，管材的內(nèi)外壁應(yīng)先光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋脫皮和明顯的痕紋，凹陷且色澤基本一致。（2）、熱水管道采用公稱壓力不低于1.0MPA等級的管材和管件，冷水管道采21、用公稱壓力不低于2.0MPA等級的管材和管件，熱水管和冷水管處須有醒目樗。（3）、敷設(shè)墻體內(nèi)和地面內(nèi)的管道，應(yīng)在飾面上奈上紅黑線，要有明顯的標志以防裝修時被破壞。（4）、管道試壓：冷水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPA。熱水管試驗應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力2.0倍，但不小于1.5MPA。七、 工進度計劃：由項目負責(zé)人組織編制出科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)計劃進度，嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃進度施工，如有延誤應(yīng)及時查找原因，采取措施，加大施工力量，合理組織人力、物力、財力并根據(jù)工期要求和施工重點實施，保證施工進度計劃。八、 安全技術(shù)保證措施：（1） 各工種作業(yè)前，施工技術(shù)人員必須針對實際情況編制出詳細的安全技術(shù)交底，交施工隊、班組負責(zé)執(zhí)行。施工隊班組操作者，嚴格按交底內(nèi)容和安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范進行施工，確保工程質(zhì)量成優(yōu)良。（2） 保障安全無事故和隱患。對沒進行安全教育的人員不得進入現(xiàn)場，對新工人進行培訓(xùn)后方可上崗。 編制人： XX