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1、工程名稱： 錫林郭勒大莊園肉業(yè)有限公司牛羊屠宰加工項(xiàng)目設(shè)備梁施工 目 錄第一節(jié) 工程概述5第二節(jié) 施工前準(zhǔn)備工作5第三節(jié) 施工部署6第四節(jié)主要施工及技術(shù)措施.6第五節(jié) 技術(shù)管理措施14第六節(jié) 安全生產(chǎn)14第七節(jié) 文明施工15編制說(shuō)明1建設(shè)單位提供的本工程現(xiàn)場(chǎng)勘查情況。2建設(shè)單位提供的本工程招標(biāo)說(shuō)明和答疑紀(jì)要等文件。3建設(shè)單位提供的本工程的建筑工程、結(jié)構(gòu)工程施工圖紙。4我國(guó)現(xiàn)行相關(guān)的建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。5我國(guó)現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。6地方建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)。7我公司項(xiàng)目管理手冊(cè)。8我公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力。本工程執(zhí)行的2、規(guī)范有：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ500092001）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ500112001）門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS1022002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500172003）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB500182002）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ8191）壓型鋼板、夾心板屋面及墻體建筑構(gòu)造（01J925-1）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB70088）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T6991999）低合金鋼焊條（GB/T51181995）碳素焊條（GB/T51171995）融化焊用鋼絲（GB/T1495794）氣體保護(hù)焊用鋼絲（GB/T13、495894）門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)（02SG5181）輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集（2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工通用驗(yàn)收規(guī)程（JGJ8291）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)范（YBJ216）壓型金屬板設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范（AS1562）一 、 工程概述1、工程概況錫林浩特大莊園肉業(yè)有限公司牛羊屠宰加工項(xiàng)目設(shè)備梁安裝工程位于錫林郭勒盟錫林浩特市南二環(huán)東。成品車間工程為單層鋼結(jié)構(gòu)高低跨工程建筑面積 40074.00 M2。該工程為單層鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備梁安裝工程。鋼結(jié)構(gòu)框架構(gòu)件采用Q235-B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T14、591-1994，鋼材須保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、服點(diǎn)、冷彎和常溫沖擊韌性試驗(yàn)（V型缺口）五項(xiàng)要求。工程名稱錫林郭勒大莊園肉業(yè)有限公司牛羊屠宰加工項(xiàng)目設(shè)備梁施工工程地址建設(shè)單位基本特點(diǎn)建筑面積40074.00 平方米。結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)柱梁構(gòu)造節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)螺栓。涂裝要求鋼材表面采用拋丸處理達(dá)到Sa2.5級(jí)2、工程內(nèi)容： 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備梁制作與安裝。3、施工工期：合同工期4、工程質(zhì)量：合格工程二、施工前準(zhǔn)備工作1、勘察現(xiàn)場(chǎng)，收集施工所需要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及圖紙。編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，請(qǐng)監(jiān)理和甲方代表審查批準(zhǔn)使用。2、施工技術(shù)人員和測(cè)量人員對(duì)建設(shè)方提供的預(yù)埋錨栓位子進(jìn)行復(fù)測(cè)， 確定位置準(zhǔn)確無(wú)誤，以便施工。5、3、技術(shù)員負(fù)責(zé)熟悉圖紙，準(zhǔn)備材料及其他施工用機(jī)具，設(shè)置露天材料場(chǎng)，結(jié)構(gòu)拼裝場(chǎng)地及臨建設(shè)施等工作。4、向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理申請(qǐng)開(kāi)工，配合建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工前檢查驗(yàn)收和資料審查工作。5、向監(jiān)理遞交開(kāi)工報(bào)告，準(zhǔn)備開(kāi)工。三、施工部署工程安排和施工順序： 總體定位建立高程控制網(wǎng)接通電源鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng) 鋼結(jié)構(gòu)安裝竣工工程驗(yàn)收四、主要施工及技術(shù)措施 1、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制本工程施工因結(jié)構(gòu)件較大，鋼件機(jī)械切割精度和焊接質(zhì)量要求高，為保證施工速度和質(zhì)量采用廠房?jī)?nèi)成批預(yù)制加工，用拖車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。1-1、所使用的鋼材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1-1-1制孔本工程所有的梁柱連接部位全部采用高強(qiáng)螺栓連接，所制孔必須按圖紙要求和施工規(guī)范嚴(yán)格加工6、和試配裝。1-1-2切割（1）、手工切割，切割后表面氧化鐵需處理干凈。（2）、機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）、主要切割件要作坡口處理。1-1-3組裝（1）組裝前必須熟悉施工圖各部分尺寸，明確各零部相對(duì)位置及連接關(guān)系件。（2）組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。（3）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接、矯正后進(jìn)行。1-1-4焊接和焊接檢查（1）焊接材料進(jìn)廠后，應(yīng)檢查合格證、試驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)驗(yàn)收單等，使用時(shí)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求使用。（2）焊接材料：焊條E43XX。（3）對(duì)參加工程焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)7、考試并取得合格證資格的焊工上崗工作.（4）對(duì)焊接完畢的構(gòu)件上的飛濺，藥皮進(jìn)行認(rèn)真處理，以保證焊件質(zhì)量和美觀。（5）點(diǎn)焊焊點(diǎn)應(yīng)打磨，并填滿弧坑。（6）所有的焊接，允許偏差不得超過(guò)鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范允許的范圍。1-1-5防腐（1）組裝完畢的構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行除銹和噴涂。（2）除銹方法采用拋丸除銹，除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到Sa2.5級(jí)（GB8923-88）。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高地腳螺栓位置等進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。適用范圍: 本鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案適用于錫林郭勒大莊園肉業(yè)有限公司牛羊屠宰加工項(xiàng)目設(shè)備梁施工。（1）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： GB50205-2001（28、）鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程： DBJ08-216-2001（3）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范： GB50205-2001（4）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程： JGJ81-2002（5）結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范： JGJ82-91（6）鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)：GBII345-89（7）門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范： CECS102：20023、焊接工藝3-1-1焊工須經(jīng)培訓(xùn)并取得合格方可上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗施焊。3-1-2焊接材料使用前應(yīng)該按規(guī)定進(jìn)行烘干，焊條經(jīng)烘干后存放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。3-1-3施焊前，應(yīng)熟悉制作圖及焊接工藝的要求。并對(duì)裝配質(zhì)量和焊縫區(qū)域的處理情況進(jìn)行檢查。如果不符9、合要求，應(yīng)修整合格后方可進(jìn)行施焊。焊接后及時(shí)清除金屬飛濺并在焊縫附近打上焊工鋼印代號(hào)。3-1-4多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，并在每層焊完后及時(shí)清理焊渣，如有缺陷用碳弧氣刨清除徹底，并用磨光機(jī)將滲碳層打磨干凈后重焊。3-1-5焊縫出現(xiàn)缺陷，焊工不得擅自處理，應(yīng)上報(bào)有關(guān)技術(shù)人員查清原因，并定出處理方案后方可處理，同一處的返修不得超過(guò)兩次。3-1-6嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。對(duì)接、T型接頭的施焊應(yīng)在其兩端設(shè)置的引（熄）弧板上起（落）弧。3-1-7柱連接節(jié)點(diǎn)。凡是要求坡口等強(qiáng)連接的均應(yīng)設(shè)引弧格板，施焊后應(yīng)將引弧板割掉。3-1-8板材接料及變載面H型鋼主焊縫均采用埋弧自動(dòng)焊。其余H型鋼采用氣體保護(hù)焊焊機(jī)焊10、接。所用要求熔透的焊縫正面施焊后，反面用碳弧氣刨清根，打磨后再施焊。（1）焊接H型鋼焊接順序：H型鋼由半自動(dòng)龍門(mén)式埋弧焊機(jī)焊接成型。 （2）氣體保護(hù)焊引弧前將焊絲球形端頭剪去，并清理焊絲表面，防止產(chǎn)生飛濺，焊后及時(shí)清理焊道兩側(cè)的飛濺物。（3）新灌氣瓶使用前應(yīng)倒置1-2小時(shí)，然后打開(kāi)閥門(mén)放水，經(jīng)放水處理的氣瓶在使用前先放氣2-3分鐘。瓶中氣壓降到10個(gè)大氣壓時(shí)不再使用。CO2氣體純度不小于99.5%。3-1-9焊后處理（1）焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔碴和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量。（2）對(duì)于重要構(gòu)件或重要節(jié)點(diǎn)焊縫，焊工自行檢查焊縫外觀合格后，在焊縫附近打上焊工的鋼印。（3）外露11、鋼構(gòu)件對(duì)接接頭，應(yīng)磨平焊縫余高，達(dá)到被焊材同樣的光潔度。3-1-10焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3-1-11焊接工藝評(píng)定：正式焊接之前，對(duì)首次采用的焊接方法，焊接材料，焊接工藝規(guī)范按照建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定過(guò)程由業(yè)主委派的監(jiān)理工程師進(jìn)行見(jiàn)證，評(píng)定結(jié)果報(bào)設(shè)計(jì)部門(mén)和質(zhì)量部認(rèn)可合格后，制定生產(chǎn)施工焊接用的正式焊接工藝。3-2焊接質(zhì)量檢查（1）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10.0mm,弧坑應(yīng)填滿。（2）T形接頭、角接接頭等要求溶透的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊角尺寸不應(yīng)12、小于t/2。（3）定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。（4）局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10%，且不小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查。（5）H型鋼翼緣板和腹板采用自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，切割面質(zhì)量滿足規(guī)定要求。（6）當(dāng)翼緣板需要拼裝時(shí)，可按長(zhǎng)度方向拼裝；腹板拼接，拼縫可用“十”字型或“T”字型；翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)大于200mm；拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進(jìn)行。（7）焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。（8）焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行13、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。4、鋼結(jié)構(gòu)的安裝4-1鋼結(jié)構(gòu)安裝按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。4-2 鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，制孔、組裝 、焊接和涂漆等工序的施工均應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4-3鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、保管和安裝過(guò)程中損壞的涂層及安裝連接部位應(yīng)按規(guī)定補(bǔ)涂。4-4鋼結(jié)構(gòu)梁等安裝就位后，應(yīng)立即找正，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)形成穩(wěn)定體系。 4-5、施工過(guò)程中：設(shè)專職質(zhì)量檢查員對(duì)原材料和每道工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，層層把關(guān)。5、鋼結(jié)構(gòu)吊裝5-1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝嚴(yán)格按照建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程的吊裝工程施工。5-2、鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前，應(yīng)作好以下幾項(xiàng)工作：5-2-1、應(yīng)清除構(gòu)件14、上的污垢、泥土等物。5-2-2、應(yīng)對(duì)構(gòu)件的編號(hào)、安裝節(jié)點(diǎn)以及安裝部位尺寸進(jìn)行檢查。5-2-3、對(duì)構(gòu)件的外形、焊縫質(zhì)量、螺栓或鉚釘?shù)陌惭b孔眼直徑、間距和部位等進(jìn)行檢查。5-2-4、鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，應(yīng)根據(jù)埋設(shè)在構(gòu)件支座范圍以外的混凝土軸線控制樁中的金屬件來(lái)定位。5-2-5、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工前檢查及準(zhǔn)備5-2-5-1結(jié)構(gòu)構(gòu)件驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作完成后，由總承包質(zhì)量管理處和監(jiān)理按施工圖的技術(shù)要求和鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）的規(guī)定，對(duì)半成品、成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)的允許誤差按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定的，由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師和總承包單位四方共同商定。5-2-5-2基礎(chǔ)復(fù)測(cè)A15、基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前七天提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。B、基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。C、基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃出有關(guān)軸線和記號(hào)。5-2-5-3構(gòu)件運(yùn)輸A、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中均不得損壞構(gòu)件和構(gòu)件變形。B、運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件應(yīng)按吊裝的要求程序進(jìn)行，并考慮配套供應(yīng)。松動(dòng)和滑移。重心不穩(wěn)的構(gòu)件，還應(yīng)采用支架穩(wěn)定，支架采用12厚鋼板根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)焊接。5-3、 鋼柱安裝后為了施工人員上下鋼柱方便，以及施工人員的作業(yè)安全，在每根鋼柱上設(shè)置懸掛式鋼筋掛梯，掛梯采用12圓鋼焊接，梯寬600MM，梯蹬間距為300MM。5-4、高強(qiáng)度螺栓部分 5-4-1摩擦面處理及檢驗(yàn)A、摩擦面處理：采用拋丸除銹處理鋼16、材表面，表面達(dá)到Sa2.5級(jí),并且用砂輪打磨高強(qiáng)螺栓安裝孔周圍毛刺,打磨的方向要與受力方向垂直，打磨范圍不應(yīng)小于4倍螺栓直徑，砂輪片為40#，打磨時(shí)不應(yīng)在鋼材表面磨出明顯的凹坑。B、摩擦面檢驗(yàn)：高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在安裝施工前，按每500噸為一批，對(duì)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，最小值應(yīng)大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定；試件應(yīng)與所代表的鋼結(jié)構(gòu)同一材質(zhì)、同一摩擦面處理方法、同批制造、同運(yùn)輸條件、同存放條件，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)為同一性能等級(jí)。5-4- 2 螺栓施工5-4-2-1節(jié)點(diǎn)處理：鋼結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完成后，對(duì)接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔、摩擦面帖緊后，進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝；應(yīng)先用普通螺栓和手動(dòng)扳手緊17、固，使摩擦面貼緊，每個(gè)節(jié)點(diǎn)穿入臨時(shí)螺栓的數(shù)量一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3，定位銷沖打穿入的數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓總數(shù)的3%。5-4-2-2螺栓緊固A、高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰初擰：初擰軸力一般易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%，最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%；復(fù)擰：復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值。終擰：終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、擰緊順序：從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。C、高強(qiáng)度螺栓緊固檢查：檢查高強(qiáng)度螺栓的種類、等級(jí)、規(guī)格、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量、緊固順序等。D、緊固完畢的檢查：用0.3KG的小錘敲擊每一個(gè)螺栓螺母的一側(cè)，同時(shí)用手指按住另一側(cè)，檢查有無(wú)18、漏擰；對(duì)于扭距系數(shù)的檢查，每個(gè)節(jié)點(diǎn)先在螺桿端面和螺母上劃一直線，將螺母擰松60，再用扭力扳手重新擰緊，使二線重合，測(cè)得的扭距值應(yīng)在0.91.1檢查范圍內(nèi)。E、復(fù)檢的抽查量宜為每個(gè)作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的5%，允許不合格數(shù)量應(yīng)不小于被抽查數(shù)量的10%，且不少于2個(gè)為合格。五、技術(shù)管理措施 1、本工程質(zhì)量目標(biāo)： 工程一次驗(yàn)交合格率100%； 分項(xiàng)工程合格率92%； 單位工程優(yōu)良率100% 驗(yàn)收一次成功。 工程質(zhì)量合格。2、防止質(zhì)量通病措施：a、焊接人員必須經(jīng)過(guò)考試合格后，持證上崗作業(yè)無(wú)證者不準(zhǔn)上崗；b、施工場(chǎng)區(qū)必須配有焊條防潮裝置；c、焊工必須配有鋼印號(hào)；d、必須有焊條烘干記錄，發(fā)放記錄；e、19、焊后必須清理焊縫表面熔渣、飛濺；六、安全生產(chǎn)1、組織全體施工人員學(xué)習(xí)遼寧省施工安全監(jiān)督管理規(guī)定，各專業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程工作，作好三級(jí)教育，制定檢查制度，設(shè)專職安全檢查員。2、在單層鋼結(jié)構(gòu)施工以前，應(yīng)健全安全生產(chǎn)管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全管理小組。專職安全員持證上崗，各專業(yè)班組有兼職安全員，層層落實(shí)安全責(zé)任制。3、現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50194-93、JGJ46-88等的規(guī)定，電工需持證上崗。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。5、吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。6、高空作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向20、下丟擲。7、要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣焊時(shí)要注意周圍環(huán)境有無(wú)易燃物品再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開(kāi)存放，使用時(shí)要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m。8、雨天盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑措施。9、施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符和上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。七、文明施工1、規(guī)定程序，合理組織施工，作到有條理、有節(jié)奏、有秩序。2、現(xiàn)場(chǎng)施工要作到制度化、規(guī)范化、科學(xué)化。3、按施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。4、搞好環(huán)境衛(wèi)生及保護(hù)，及時(shí)清理廢料和合理利用余料，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔，作到工完、料凈、場(chǎng)地清。5、施工現(xiàn)場(chǎng)必須作到道路暢通無(wú)阻礙，排水通暢無(wú)積水，現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。