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1、廣東珠江電廠煤碼頭擴建工程嵌巖樁斜樁專項施工方案目錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、工程特點及難點3四、工藝流程4五、主要施工方法65.1、成孔工藝65.2、清孔工藝75.3、鋼筋籠制作安放75.4、混凝土水下澆注8六、施工主要設(shè)備安排9七、質(zhì)量保證措施9八、安全生產(chǎn)、文明施工措施10嵌巖樁斜樁專項施工方案一、工程概況本工程位于廣州市南沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)坦頭村的廣州珠江電廠廠區(qū)內(nèi)，臨側(cè)為廣州港發(fā)石油化工碼頭及廣州發(fā)展碧辟油品有限公司油庫區(qū)。本工程高樁碼頭灌注樁施工共分為四個部位，包括7萬噸級煤炭接卸泊位1個（碼頭水工結(jié)構(gòu)按10萬噸級設(shè)計），1000噸空載待泊泊位1個，1000噸裝煤泊位1個，202、00噸裝煤泊位1個。其中7萬噸級煤炭接卸泊位共176根嵌巖樁，其中1200PHC直樁29根、1000鋼管樁147根，其中斜樁106根。設(shè)計要求嵌巖芯樁混凝土進入中風化巖面的長度不小于4米，澆筑混凝土標高為樁尖上8米，鋼筋混凝土長度約1217米，樁芯混凝土強度等級為C40微膨脹混凝土。二 、編制依據(jù)港口工程樁基規(guī)范（JTS 167-4-2012）港口工程嵌巖樁設(shè)計與施工規(guī)范（JTJ285-2000）港口工程灌注樁設(shè)計與施工規(guī)范（JTJ248-2001）水運工程混凝土施工規(guī)范（JTS202-2011）三、工程特點及難點（1）本工程施工的嵌巖鋼管樁的斜樁是在鋼平臺上進行，采用粘土進行泥漿護壁，斜樁采3、用900mm圓筒導(dǎo)向型沖擊鉆頭沖擊鉆進到設(shè)計深度。（2）本工程所有斜樁成孔施工，擬采用圓筒導(dǎo)向型沖擊鉆頭成孔，可用常規(guī)沖擊鉆機打出直線度良好的斜樁孔段。造價人才網(wǎng)（3）本次施工嵌巖鋼管樁的斜樁在施工平臺上完成，由于斜樁間距過小，擬采用跳打方式，間距保持大于5倍樁徑。（4）持力層為中風化花崗巖，巖性堅硬，強風化花崗巖中可能含有孤石導(dǎo)致偏孔，施工困難。 可以向孔中放入二片石填平后繼續(xù)沖進。監(jiān)理工程師論壇（5）用好泥漿護壁，防止鉆孔垮塌。泥漿箱設(shè)在施工平臺上，并采用水力旋流除砂器凈化泥漿。四、工藝流程采用沖孔機施工，泥漿護壁、沖擊成孔、導(dǎo)管法灌注水下砼的施工方法。斜向嵌巖采用帶導(dǎo)向的鉆頭，通過鋼管樁4、以下的嵌巖深度來控制鉆頭長度，鉆頭的上下直徑相同，長筒的作用是導(dǎo)向保直，防止斜樁向下延深出現(xiàn)孔斜、鉆孔下沉。鉆頭體頂端保持在鋼管樁內(nèi)，有利于導(dǎo)正鉆孔和鉆頭在孔內(nèi)的安全。斜向圓筒鉆頭長7-9m，利用其有效長度，導(dǎo)向樁孔成直線下延，而不出現(xiàn)拋物線孔形。為了防止斜向圓筒對鋼管內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致鋼管壁變薄，在圓筒外用HRB335或HPB235鋼筋焊成一定斜度的螺旋筋，外徑900mm。由于本項目鋼管樁的鋼卷板材質(zhì)為Q345B，其強度大于HRB335或HPB235的鋼筋，在沖擊摩擦過程中，同時有泥漿的護壁潤滑，圓筒上的斜向鋼筋會有一定得磨損，但鋼管樁內(nèi)壁磨損較小。在施工前可進行典型施工，在斜向沖孔前先量測圓5、筒斜向筋的情況，沖擊完成后再次量測確定圓筒斜向筋的磨損情況，對比可知鋼管壁的磨損情況。同時斜向螺旋筋沿孔壁運動會協(xié)力鉆頭體進行小角度的變位，解決沖擊刃有效覆蓋樁孔全斷面而不留盲區(qū)的問題，形成鉆頭體在孔壁間的外環(huán)空隙，有利于鉆頭沖擊下行時泥漿排泄上返，減小水阻，提高沖擊功。鉆頭底部為8公分厚的十字鋼板，錘牙（耐磨塊）焊接在鋼板底部，邊牙用150150mm的，中牙用100100mm的。 斜樁鉆頭如下圖：嵌巖斜樁鉆頭圖片主要施工工藝流程具體如下：五、主要施工方法5.1、成孔工藝5.1.1、鉆機安裝樁位測定后，樁機組裝定位時，方木要墊平，防止樁機在方木上滾動移位。樁機將沖錘吊起（樁機可左右前后移機調(diào)整6、對位），沖錘中心線要與樁位中心重合，同時樁機前支撐鋼管要合理置于平臺主梁上方可開沖。5.1.2、沖擊成孔過程1）、沖孔及泥漿循環(huán)排渣沖孔施工樁位對準開沖時，在鋼管樁護筒內(nèi)加入粘土或泥漿。用鋼槽設(shè)置一條排漿溝槽，使鋼管樁口與指定的泥漿箱相連。同時，在開孔前泥漿應(yīng)調(diào)配合適，如果不合理使用會造成孔內(nèi)沉渣，影響施工進度。沖孔施工的成孔是靠沖錘自由落體而起作用。所以在不同的地質(zhì)應(yīng)采取不同的沖程高度，通常在泥質(zhì)層宜在3-5米，巖石層宜在23米的沖程高度。在不同的地質(zhì)也要采取不同的泥漿比重，在粘土層沖孔時，要細流慢注地加入清水，泥漿比重可控制在1.2-1.3；在巖層沖孔時，泥漿比重要大些，一般可在1.20-7、1.4；當終孔清孔時，要把泥漿比重逐步地降低，控制在1.25以內(nèi)，既保證了孔底不沉渣，又保證了砼的澆注質(zhì)量。沖孔過程中，泥漿的濃度和沖程高度會直接影響到?jīng)_孔進尺，泥漿濃度過大（指超過1.35）會影響沖錘的自由落體，減少沖擊力，沖錘也難轉(zhuǎn)動，造成梅花孔、扁孔和進尺慢。泥漿比重少于1.2時，孔內(nèi)顆粒石渣會沉淀到孔底，沖擊到的是碎渣而不是基巖，會減慢進尺或者無進尺。沖程高度，也要有適當?shù)目刂啤８邲_程沖巖易卡錘，特別是在粘土層，會把沖錘吸住，而拉不動。沖程太小，沖擊力減少。或者沖錘不轉(zhuǎn)動，形成梅花孔。2）巖樣確認及終（清）孔驗收當沖孔到達設(shè)計標高時，要撈渣取樣。由監(jiān)理和其他有關(guān)單位共同驗證該樁沖孔深度8、基巖是否滿足設(shè)計要求。認可后，進行隱蔽工程驗收與記錄以及鋼筋籠驗收與記錄，并清孔。清孔是保證沖孔質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本工程施工計劃采取泥漿正循環(huán)的形式進行清孔排渣。同時用沖樁錘輕輕沖擊，攪動孔底沉渣物，以便孔底巖石碎渣浮起，排出孔外。清孔時的泥漿要求，前濃（約1.3左右）后稀（1.15左右），使砂率少于2%時，再進行孔底復(fù)測。其方法是：是測量繩吊著約1公斤的錐形鐵塊放到孔底，反復(fù)上下多次，手感測錘沒有什么阻力，而且對孔底巖面有手觸感，則孔底已干凈。孔深與第一次相符，則無沉渣。如孔深減少，則證明已有沉渣，超過設(shè)計要求，必須再清孔。確保沉渣厚度必須滿足施工規(guī)范要求。3）、鉆孔過程中的水頭控制為了保證9、鉆孔施工過程中的孔壁的穩(wěn)定，在鉆孔施工過程中注意進行孔內(nèi)外的液面監(jiān)測，水頭差控制在1.52.0m內(nèi)，在水頭差超過范圍時，采用泥漿泵補充泥漿，注意防止出現(xiàn)護筒內(nèi)外水頭差，過小出現(xiàn)樁孔壁坍塌。5.2、清孔工藝5.2.1、第一次清孔階段終孔后，及時進行正循環(huán)清孔。清孔時將鉆頭提升孔底約50cm左右，緩慢提放鉆頭，維持泥漿循環(huán)，將孔底沉渣清除干凈，同時調(diào)整泥漿的技術(shù)指標。當孔內(nèi)泥漿性能的技術(shù)指標符合下表要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，及時停機移走鉆機，盡快進行下一道工序施工。清孔后孔內(nèi)泥漿指標參數(shù)項目名稱比重（g/cm3）粘度（s）含砂率(%)技術(shù)指標1.101.152025.2.2第二次清孔階段砼灌注10、前，利用灌注導(dǎo)管上安裝潛水泥漿泵進行第二次清孔，清孔時間不得少于30min，并確保泥漿性能為：比重1.10-1.15、含砂率2%、粘度為18-20s。5.3、鋼筋籠制作安放按照設(shè)計圖紙、規(guī)范要求和實際成孔底標高制作鋼筋籠，鋼筋籠制作根據(jù)實際長度而定，分段制作，每段長度不超過12m，在孔口處采用焊接方式，采用50噸吊船逐節(jié)下入樁孔的方法進行。鋼筋籠吊裝放入孔內(nèi)時應(yīng)扶正中，緩慢放入，避免刮到孔壁，鋼筋籠吊放到位后需固定，以防止鋼筋籠上移。所有樁均要求預(yù)埋聲波測試管。聲波測試管用內(nèi)徑50mm的鐵管，管子應(yīng)水密，在灌注砼前管內(nèi)注滿水，并加塞或蓋子，避免砼落入管內(nèi)，聲波測試管用鐵絲綁扎在鋼筋籠上，管的頂11、端應(yīng)高出鋼管樁頂端300mm。5.4、混凝土水下澆注水下混凝土澆注是質(zhì)量監(jiān)控最重要的環(huán)節(jié)，必須嚴加管理，在進行充分準備之后進行確保連接無間斷施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，在澆注過程中定時觀測孔內(nèi)及導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度變化，據(jù)此合理指揮全部澆注作業(yè)，并做好澆注記錄。5.4.1、砼輸送工藝根據(jù)本工程的現(xiàn)場條件及特點，考慮，在裝煤碼頭砼裝入吊斗，再由運輸船運吊斗至澆筑位置，采用吊機船配合吊斗澆筑。（備用方案：采用地泵輸送的方式作為，在業(yè)主七萬噸舊碼頭靠近擬點煤碼頭布設(shè)地泵機及二級接力砼地泵，舊碼頭與擬點煤碼頭通過臨時棧橋連，砼輸送管道按兩套備用互補使用考慮，防止堵管應(yīng)急措施。）5.412、.2、安裝灌注導(dǎo)管下導(dǎo)管前，導(dǎo)管必須在地面全長連接作水壓試驗，合格后才投入使用。下入時必須對每節(jié)導(dǎo)管進行詳細檢查，符合要求后才能下入。導(dǎo)管連接部位必須加密封圈及涂抹黃油，確保密封可靠，要求下入后的導(dǎo)管底部離孔底300-500mm。5.4.3、第二次清孔砼灌注前，利用灌注導(dǎo)管上安裝潛水泥漿泵進行第二次清孔，清孔時間不得少于30min，并確保泥漿性能和孔底沉渣符合規(guī)范要求。5.4.4、砼灌注灌注前要檢測混凝土的坍落度，并取樣作好砼試塊，試塊取樣制作按規(guī)范要求進行。隔水塞采用鐵板加充氣橡膠球。導(dǎo)管埋深宜為2.0-6.0m,砼澆注過程中嚴禁將導(dǎo)管提出混凝土面。隨時測量導(dǎo)管埋深，填寫水下混凝土澆注記錄。13、混凝土澆注必須連續(xù)進行，不得中斷，供應(yīng)間隔時間不得超過30min。為了防止引起鋼筋籠的上浮事故，在灌注時應(yīng)遵循“慢灌多埋”的原則。混凝土澆注時在混凝土即將進入鋼筋籠時應(yīng)緩慢灌注，進入鋼筋籠后應(yīng)盡量使混凝土多埋灌漿導(dǎo)管。以減小混凝土對鋼筋籠的沖擊力，防止鋼筋籠的上浮。六、施工主要設(shè)備安排現(xiàn)場主要設(shè)備安排如下：序號機械/設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量額定功率（KW）備 注1沖擊鉆機JK-8臺套10552沖擊鉆機JK-5臺套4373圓筒導(dǎo)向沖擊鉆頭860mm個10斜樁4泥漿泵3PNL臺14222臺備用5電焊機BX-300-1臺6246灌注料斗3.0m3個1自制7灌注料斗1.0m3個1自制8灌注導(dǎo)管30014、mm米1009水力旋流除砂器臺610潛水泥漿泵臺28-12二次清孔用1150噸吊船50噸臺1吊機加方駁12地泵臺2七、質(zhì)量保證措施1、作好施工技術(shù)交底工作，施工前組織施工技術(shù)管理人員，主要施工人員認真學習本次施工的各項規(guī)程、規(guī)范，明確施工的技術(shù)要求與質(zhì)量要求，使施工人員做到心中有數(shù)。2、進場材料必須具有“出廠質(zhì)量合格證”或“出廠檢驗合格證”等證明材料合格的證明，對采購進場的原材料、成品、半成品要由質(zhì)檢部組織進行驗收，參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。驗收的內(nèi)容包括：a.進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；b.供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；c.產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量15、檢查，并填寫檢查驗收記錄；d.隨機取樣送相關(guān)試驗單位進行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類分批推放管理，做好標識。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告應(yīng)妥為保存已被查驗。對查驗驗收不合格的原材料、成品和半成品，應(yīng)立即清除出場，不得在場內(nèi)存放。并在指定的試驗地點做材質(zhì)試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能進行使用。3、嚴格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標準對分項工程進行驗收和評定，在施工中重點部分和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測點和管理點，實行質(zhì)量預(yù)控，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。4、實施有關(guān)質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件（質(zhì)量控制手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）進行運作。5、各分項工程質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和專16、檢），隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄。質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請甲方代表、監(jiān)理工程師驗收。6、專業(yè)工種做好特種作業(yè)的技術(shù)交底工作，嚴格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇到疑難問題必須及時和甲方代表、設(shè)計、監(jiān)理共同協(xié)商解決。7、施工用的機械、設(shè)備、材料、測量儀器等工具必須滿足設(shè)計要求八、安全生產(chǎn)、文明施工措施8.1 安全生產(chǎn)保證措施1、工人進場前進行“三級教育”后，方可上崗，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好救生衣。2、必須逐級進行技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)有書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（或操作細則）。技術(shù)交底針對性要強，要履行簽字手續(xù)，保存資料，安全員負責監(jiān)督檢查，嚴格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定要求進行作業(yè)。3、特種作17、業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓，按規(guī)定到有關(guān)部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。4、施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝；機械安裝要按平面布置圖進行。在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進行驗收，并辦好驗收手續(xù)登記。經(jīng)驗收確認機械性能良好，能安全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。機械設(shè)備應(yīng)當指定專人維護、保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率和使用率以及安全動作。5、施工現(xiàn)場18、安全管理必須做好施工現(xiàn)場布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。6、施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全標志規(guī)定的標牌。7、現(xiàn)場安全用電管理方法和措施：施工現(xiàn)場用電必須按國家建設(shè)部JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；用電操作人員必須持有國家勞動部門頒發(fā)的有效操作證，嚴禁無證操作；現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，不準亂拉亂接；臨時線路必須采用絕緣良好的導(dǎo)線，導(dǎo)線距地面的高度不低于4.5米。嚴禁在各種支架、管線上掛線；臨時線路必須有一個能帶負荷19、拉閘的總開關(guān)控制，熔斷器等應(yīng)有防雨設(shè)施；凡有觸電危險的位置，應(yīng)設(shè)置有明顯安全標志牌；線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作；施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。所有電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，接地要良好、可靠；凡是電工操作人員必須配足相應(yīng)的防觸電的絕緣勞保用品，方可操作；當發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開電源，搶救觸電者，并保護好現(xiàn)場。8、施工現(xiàn)場起重作業(yè)安全措施：起重作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試運行，鋼絲繩、卡環(huán)、索具應(yīng)符合安全使用要求；起重作業(yè)由專職起重工指揮，指揮手語、信號要做到清楚可靠，參與作業(yè)的人員要分工明確。汽車吊作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，20、支腿墊牢固，起重作業(yè)中嚴禁吊重范圍內(nèi)站人，嚴禁起吊的重物自由下落。起重工、吊機操作員配合默契，嚴守安全操作規(guī)程，嚴格按機械的安全操作性能進行操作，確保安全作業(yè)。9、健全安全機構(gòu)，明確工地及各工種安全責任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。10、施工現(xiàn)場安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、變換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工（含民工）新進場，未經(jīng)三級安全教育不準上崗。采用新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜或危險較大的作業(yè)，必須進行專門的安全教育，并有可靠的措施，才能進行作業(yè)。11、安全檢查由項目施工負責人主持，項目有關(guān)人員參加。對查出的隱患，要建立登記、整改、驗證、銷21、項制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應(yīng)立即停止作業(yè)。12、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，施工現(xiàn)場成立安全小組，對工人每周進行一次安全教育，提高對安全的認識，找出安全隱患，防止一切事故的發(fā)生。安全檢查工作的重點如下：電纜線要掛空，檢查接頭是否包好；全部電相必須裝置漏電保護開關(guān)并接地；各機械人員嚴禁違章操作；進入施工現(xiàn)場必須穿戴安全帽和嚴禁穿拖鞋；起重物下嚴禁站人；非本工種人員不能開機操作；嚴禁無證駕駛；非電工不準自行拉接電源線；乙炔氣使用時要裝安全閥。8.2 文明施工及環(huán)保措施1、積極配合業(yè)主監(jiān)理對工地進行的檢查，對查出22、的問題，不但要限期糾正，而且要針對文明施工的薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進和完善，使文明施工得到優(yōu)化和提高。2、施工現(xiàn)場場地管理是為文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場內(nèi)所有物品必須嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位置，做到圖物相符。同時根據(jù)工程進展，適時對施工現(xiàn)場布置進行整理和整頓。3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置工程標牌。一圖，即施工總平面布置圖；五牌，即工程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀律牌、防火須知牌。工程標牌應(yīng)設(shè)于工區(qū)醒目位置。4、設(shè)置環(huán)保宣傳牌，嚴格控制臨時用地和人員活動范圍，現(xiàn)場周圍環(huán)境整潔，無白色污染及施工垃圾。5、鉆孔樁基礎(chǔ)施工中，鉆孔前要對場地的布置進行優(yōu)化后，合理安放泥漿箱；鉆孔樁泥漿要妥善處理，嚴禁排入海域，應(yīng)及時將沉渣、廢棄泥漿封閉運到棄碴場。