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1、技術交底記錄編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱交底提要交底人：接受交底人交底內容:4#樓主體砌體技術交底1基本要素1.1 本交底是針對世茂翡翠府邸工程4#樓主體砌體工程的技術交底。1.2 分部分項名稱：世茂翡翠府邸工程4#樓主體砌體工程1.3 交底執行標準名稱及編號:1.3.1 業主及設計院提供的相關文件和施工圖紙。1.3.2 國家和行業頒布的有關現行設計和施工規范及標準。1 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）9 建筑機械安全使用技術規范（JGJ18-94）2 砌體工程施工質量驗收規范(GB 50203-2002)10 工程 測量 規范（GB50026-93）2、3 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-2002）11 施工現場臨時用電安裝技術規范（GB50194-93）4 砌 體 填 充 墻 結 構 構 造（12G614-1）12 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）5 砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ98-2000）13 建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）6 建筑砂漿基本性能試驗方法標準（JGJ/T70-2009）7 建 筑 物 抗 震 構 造 詳 圖（03G329-1、2、3、4、5）8 砌體工程現場檢測技術標準（GB/T50315）1.3.3 我司企業標準、質量手冊、程序文件等。2工程基本概況本工程 43、#樓主體為剪力墻結構；建筑高度90.40m,設計耐火等級為地上一級；地下 1 層，地上 31 層；地上為塔式住宅樓，住宅標準層層高2.9 米,地下負一層為丙類儲藏室，層高為4.9 米；本工程總建筑面積為13924m2，地上建筑面積 13409m2，地下建筑面積515.62.m2,占地面積 547m2。0.000 以上內外墻使用 MU5.0煤矸石空心磚及混凝土實心磚，0.000 以下地下室內墻使用MU5.0煤矸石空心磚及混凝土實心磚，0.000 以下與土壤接觸墻體使用MU7.5煤矸石實心磚。衛生間、廚房間、地下室采光井、開敞陽臺窗臺處外墻、輕質隔墻、女兒墻的底部做同墻等寬鋼筋混凝土防滲翻梁，距完4、成面高250。管井門下均設300mm高 C20 混凝土門檻。澆筑前原板面須鑿毛到位。3施工準備3.1 施工技術準備3.1.1 砌體工程技術交底；3.1.2 組織有關人員熟悉圖紙、規范、標準、圖集等技術資料；3.1.3 計量測量器具的送檢和校正；3.1.4 技術工作計劃：測量、復測及驗收，技術交底的編制計劃和工程檢查、檢驗或試驗計劃等；3.1.5 材料送檢和取樣，試驗室已出具砂漿及混凝土配合比報告。3.1.5 在現場外樣板區施工砌體樣板，報驗程序到位。3.2 現場準備3.2.1 工作面施工準備（包括砼結構施工材料清運完畢，安全防護和操作平臺完善、物料平臺等）；內墻砌筑采用工具式腳手架，3.2.25、 墻身線、標高線測量復核；3.2.3 臨時供水、供電；3.2.4 生產設施設置：現場加工場地的安排；砌塊、砂、預制過梁、蓋板等各種材料、設備及構配件堆放場地的安排；攪拌機、人貨電梯等施工機械設備的就位、調試等；3.2.5 構造柱、過梁鋼筋，墻體拉接筋的以及遺漏插筋的植筋，砌筑加筋等鋼筋的制作；3.2.6 構造柱、圈梁、壓頂等零星構件模板配置。3.3 各種材料的準備3.3.1 主要工程材料：砌塊：1）煤矸石空心磚：240*180*115；2）配磚混凝土實心磚：180*115*53 3）粉煤灰實心磚：190*90*53 3.3.2 勞動力需用量配置 15 名磚工。3.3.3 機械設備需用量施工升降6、機一臺，攪拌機一臺。4施工工藝4.1 砌筑準入條件砌筑前在樓面用墨線標示好墻身線以及門窗洞口線，在砼墻、柱上用墨線標示好樓面標高 H+1.0M水平線；綁扎好構造柱，過梁、壓頂、以及拉結筋植筋完畢，拉結筋焊接完成，辦理隱蔽驗收；根據砌塊規格，外墻拉結筋豎向間距500mm，內墻拉結筋間距500mm，外墻砌塊底部 2cm以內使用砂漿找平，2cm以上使用細石混凝土找平后直接砌筑；內、外墻墻體底部20cm（三皮小磚）高使用混凝土實心磚砌筑。砌塊提前 1-2 天澆水濕潤（含水率1015。斷磚法檢驗磚截面四周融水深度 1520mm）；4.2 砌塊施工工藝和施工要點4.2.1 施工工藝流程如圖：煤矸石空心磚砌7、塊施工工藝流程 清理基層定位放線電管登高、掛下安裝、臨時固定立皮數桿一周后煤矸石空心砌塊施工工藝流程4.2.2 施工要點4.2.2.1 填充墻應沿框架柱全高每隔500mm 設 26 拉筋,拉筋伸入墻內的長度,不應小于墻長的 1/5,且不小于 700mm。4.2.2.2砌體施工前，應清理放線、立皮數桿、驗線、澆筑素砼翻邊，現場排列組砌方法，并經驗收合格后方可施工。砌塊排列必須按以下原則、方法、要求進行：（a）砌塊砌筑時應預先試排砌塊，按磚排列圖在砌體線范圍內分塊定尺、劃線，排列磚的方法和要求如下：（1）磚砌體在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合磚的品種、規格、繪制砌體磚的排列圖，按圖排列磚，盡量8、使用主規格磚。（2）磚排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度為磚的 1/2，不得小于磚高度的1/3。（3）縱橫墻交接處，應將磚分皮咬槎，交錯搭砌。墻體的轉角處，應使縱橫墻的磚相互搭接，隔皮磚露端面。（b）當墻體長度大于5m，應按要求設置鋼筋混凝土構造柱，當電梯井道采用砌體時，電梯井道四角如沒有混凝土柱墻時，應設置構造柱，未注明做法的構造柱截面為墻寬*200，縱筋 4B10,A6200/250；墻體高度大于 4m時，墻體中部或門洞上口應設置水平系梁，系梁應沿墻全長貫通，設置部位為墻體半高處或每 2m 左右設置，水平系梁尺寸為墻寬*200，縱筋為上下各2B12A6200。當墻頂部無梁或無板時，則在墻頂設9、置壓頂系梁，截面為墻寬*200，縱筋上下各 2B12，箍筋 A6200（電梯處除外）。墻門窗洞口頂部應設置鋼筋混凝土過梁，詳見圖9.12.7；當洞口緊靠混凝土柱墻邊或混凝土柱墻邊填充墻長砌塊排列砂漿拌制砌 磚安裝配合門窗過梁施工砼構造柱、圈梁施工養護驗收頂部砌筑頂緊度小于過梁支承長度時，應在柱墻內預留過梁縱筋，詳見附圖1；當門窗洞頂至樓層梁底距離過小而無法另設過梁時，見圖9.12.7b。附圖 1（c）墻體的轉角處、與混凝土結構交接處，均應沿墻高或柱高每500mm高在墻體水平灰縫中放置26 拉結鋼筋（墻厚小于等于 240mm），起步為距樓地面500mm高（d）砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰10、縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為10mm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm，砂漿飽滿度80%。（e）窗臺做高 10 公分與墻同寬，配2 8，6.5 300 鋼筋筋，各伸入墻體兩側 250mm，向外坡度不小于 5。（f）門、窗洞口邊均砌筑混凝土實心磚，如圖所示：4.2.2.3 砌塊應采用滿鋪、滿擠法逐塊鋪砌。灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應填滿砂漿，一次鋪灰長度不宜超過800mm，并隨鋪隨砌，砌筑一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。可用木棰敲擊擺正、擺平，灰縫密實。同時應隨時進行檢查，做到隨砌隨查隨糾正。嚴禁施工完畢后校正，敲打墻體。4.2.2.4勾縫：每當砌完一塊砌塊，應隨后進行雙面11、勾縫（原漿勾縫）勾縫深度一般為 35mm。4.2.2.5 墻體應分次砌筑，每日砌筑高度不超過1.8m。最上一皮斜楔應待墻體灰縫自然變形穩定后再進行砌筑斜楔砌塊。砌筑斜砌磚時，應灰漿飽滿，磚上角頂梁或板底，下角頂下層磚面，角度在4560之間，并應頂緊，頂角處應無灰漿。4.2.2.6墻體砌筑時應盡量不留施工縫，分皮交圈砌筑，如果留置施工縫應砌成斜槎，斜槎水平投影面積不小于高度的2/3。確因困難不能留斜槎時，可留直槎且必須沿高度每500mm 左右設置 26 拉筋，鋼筋伸墻內每邊不小于墻長的1/5 且不小于 1000mm。4.2.2.7墻體與構造柱的兩側應砌成馬牙槎，先退后進，進退長度不小于60mm，12、高度 250mm，每隔 500mm 左右應設 26 拉結鋼筋，伸入墻內每邊不小于墻長的 1/5 且不小于 1000mm，并與構造柱筋綁扎牢固。4.2.2.8 砌體內設置暗管、暗線、暗盒等，宜用開槽砌塊預埋，應考慮避免打洞鑿槽。4.2.2.9施工中如需設置臨時施工洞口，其洞口的側面距交接處的墻面，不應小于 600mm，沿高度每 600mm 設置 26 拉結鋼筋，且頂部應設砼過梁，填砌施工洞口時，應將拉結筋展平，砌入墻內，所用砌筑砂漿強度等級應相應提高一級。4.2.2.11 填充墻的構造柱位置按照圖紙進行施工：4.2.2.12二次結構砼等級C25。4.2.2.13 構造柱施工：每樓層主要砌體施工完13、成后集中進行構造柱施工，構造柱模板必須由專業木工施工。構造柱模板用木膠合板和50100木枋拼制，加固采用鋼管及對拉桿夾固，不得在填充墻上直接打孔，接縫處粘貼海綿條。根據現場實際情況，在有利用砼澆筑的部位、模板上口留設漏斗形進料口（圖5-1），進料口必須比構造柱上端高出 50mm 以上，以保證構造柱砼充盈密實。構造柱在澆筑砼之前，在結合面處應先注入適量的水泥砂漿，采用人工插搗的方式。待構造柱模板拆除后，用鉆子剔除進料口多余的砼，并將外壁鑿平。4.2.2.14雨季施工時，砌塊應做好防雨措施，被雨水淋濕透的砌塊，不得使用。當雨量較大時，應停止砌筑，并對已砌筑的墻采取遮蓋措施。繼續施工時，應對墻體進行14、檢查，復核垂直度、平整度是否有變形，確認符合質量標準的情況下，方可繼續施工。4.2.2.15構造柱、帶、門套、門窗過梁在立模前應認真清理砂漿、雜物，澆筑砼前應澆水濕潤模板和墻面，使砼與墻有很好的粘接，構造柱在結構的梁底、板底時，宜立斜托模板時應立斜托模板，其凸出部分的砼待后鑿除。門窗洞口下的底模拆除應待砼強度等達到75%以上時，方可拆除。4.3 質量要求4.3.1 砌塊及砌筑砂漿的強度必須符合設計要求。4.3.2 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。當不能留斜槎時，除轉角處外，15、可留直槎，直槎必須留成凸槎，留槎處按規范規定留設拉結鋼筋。4.3.3 磚砌體組砌方法正確，上、下錯縫，內外搭砌。砌體的灰縫應橫平豎進料口此部分砼待達到強度后清除在樓板上面剔出深1左右小槽，構造柱模板落入槽內砌墻時在灰縫中預埋好螺桿（直徑 12即可）豎向間距 500之間寬雙面膠帶貼緊墻面防止構造柱漏漿樓地面直，厚薄均勻。灰縫厚度控制在812mm 內。每步砌體完成后，及時用灰刀將或定制圓鋼勾縫和清理墻面流墜的砂漿，及時清理構造柱馬牙槎落漿。4.3.4 允許偏差項目必須符合規定要求：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允 許 偏 差檢驗方法1 2 軸線位移10 用尺檢查垂直度小 于 或 等5 用 2m16、托線板或吊線、尺檢查大于 3m 10 3 表面平整度8 2m 靠尺和塞尺4 門窗洞口高、寬5 用尺檢查5 外墻上下窗口偏20 經緯儀或吊線6 水平灰縫平直10 拉 10m或通線和填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌 體 分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法輕骨料混凝土小砌塊水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%4.4 零星過梁、構造拄、壓頂、挑板挑檐參照主體鋼筋、模板、砼施工方案施工4.5 成品保護4.6.1 零星砼構件模板制作時，應在墻身砌筑23 天后進行，零星砼構件砼澆注時，應在墻身砌筑34 天后進行，以免擾動新砌墻體；砼澆注完畢后及時清理附著在墻身的散落砼或流淌漿；4.6.217、 利用墻體進行模板安裝時，應在砌筑時事先留設穿墻架眼，不得在已砌筑的墻體上后鑿制模用架眼；4.6.3 砌筑過程中，嚴格按水平標高盤角掛線，“三皮一吊，五皮一靠”等施工方法，嚴禁砌筑完畢后強行校正墻體；4.6.4 不得在禁止留設架眼位置留設架眼搭設操作架。5安全、文明施工1 操作人員應戴好安全帽，高空作業應掛好安全網。2 在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好無損，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。3 腳手架應檢查方能使用。砌筑時不能隨意拆除和改動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動拆除。4 在架子上砍磚時操作人員應向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。5 架子上堆磚不得超過3 層。灰斗應放置有序，使架子上保持暢通。6 施工現場應作到工完料盡，施工工具擺放整齊，作業面清少干凈。