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1、受控編號方案編號武漢鐵路局經(jīng)濟適用房項目（東湖新城C地塊）（東湖雅苑）地下室工程樁加固攪拌樁施 工 方 案 編制人: 審核人: 審批人: 二零一七年十一月目 錄一、 工程概況1二、編制依據(jù) 2三、工程施工情況3四、施工部署41、進(jìn)場機械設(shè)備一覽表42、施工人員一覽表43、施工準(zhǔn)備54、主要施工工序55、成樁施工注意事項76、質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容及方法87、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)10五、施工進(jìn)度計劃11六、安全管理11一、 工程概況武漢鐵路局經(jīng)濟適用房（東湖新城C地塊）（東湖雅苑）項目工程是山河建設(shè)集團的重點工程。為提高項目的安全及文明施工管理水平，爭創(chuàng)省級安全文明施工現(xiàn)場。同時也學(xué)習(xí)其他項目的優(yōu)點，改進(jìn)本項目的2、不足，不僅使項目能順利完成，也使項目的安全管理水平上一個新臺階，制定武漢鐵路局經(jīng)濟適用房（東湖新城C地塊）（東湖雅苑）揚塵治理專項施工方案。工程名稱：武漢鐵路局經(jīng)濟適用房（東湖新城C地塊）（東湖雅苑）建設(shè)單位：武漢鐵路局職工住宅建設(shè)指揮部設(shè)計單位：中南建筑設(shè)計院股份有限公司監(jiān)理單位：湖北亞太建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 勘察單位： 湖北省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司；基坑設(shè)計單位：武漢科研設(shè)計有限公司施工單位：山河建設(shè)集團有限公司武漢鐵路局經(jīng)濟適用房（東湖新城C地塊）（東湖雅苑）項目工程位于武漢市洪山區(qū)北洋橋村（青山區(qū)團結(jié)大道與工業(yè)四路交匯處），距武漢站2500米，由武漢鐵路局職工住宅建設(shè)指揮部實施建設(shè)管理；3、規(guī)劃總用地面積27282.03平方米，構(gòu)筑物占地面積4827.24平方米，總建筑面積為112777.42平方米，該工程由連體地下室上構(gòu)筑5棟3234層住宅、2棟1層獨立配電房（含門房）、連體3層商業(yè)樓等單位工程組成。其中1#樓33層建筑面積為23223.2平方米，2#樓32層建筑面積為（含商場等）24775.9平方米（其中住宅建筑面積21158.39平方米、商場建筑面積2195.38平方米、社區(qū)管理房建筑面積397.58平方米、物業(yè)管理房建筑面積918.98平方米、配電房建筑面積105.57平方米），3#樓32層建筑面積為（含商場等）13781.81平方米（其中住宅建筑面積10572.81平方4、米、商場建筑面積3111.86平方米、配電房建筑面積97.14平方米），4#樓34層建筑面積為19486.32平方米，5 #樓33層建筑面積為11630.32平方米，地下室建筑面積17869.15平方米.二、編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程等； 2、設(shè)計施工圖，技術(shù)核定單等； 3、業(yè)主、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理的有關(guān)文件、規(guī)定等； 4、我公司投入本項目的施工機械、上場人員等；5、本工程地質(zhì)情況詳見巖土工程勘察報告。三、工程施工情況根據(jù)設(shè)計院的編號為HDD(003)技術(shù)核定單的核定（核定單附后）意見：1#-5#樓承臺下和承臺間淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土的加固，采用水泥攪拌樁干法施工，格柵布5、置（布置詳見各棟附圖），500350（樁徑500，搭接150），格柵間距2000-3000（縱橫布置），整個外圍封閉形成整體。承臺下處理深度不應(yīng)小于2000，且穿透-2層（淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層）進(jìn)入-3層粉質(zhì)粘土不小于500，加固樁頭伸入墊層內(nèi)不小于50。承臺周邊的加固樁處理方式以及標(biāo)高同承臺內(nèi)，承臺間的土方挖完回填采用C15混凝土。經(jīng)過我施工單位進(jìn)行鉆機探測并經(jīng)勘察、監(jiān)理單位確認(rèn)：1#樓西單元（1-24軸）承臺下（15.2米）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層有3.0-3.5米厚，西邊單元（25-48軸）局部2.1-2.5米淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；2#局部1.1-1.5米淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；3#樓局部3.0-3.5米淤泥質(zhì)粉6、質(zhì)粘土；4#樓西單元（1-16軸）承臺下（15.2米）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層有2-3米厚，西邊單元（17-32軸）局部3.5-4.1米淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；5#樓承臺下（15.2米）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層有4.1-5.5米厚；該勘探土層樣本與2015年9月湖北省地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程公司的巖土工程詳細(xì)勘察報告相符。為滿足設(shè)計要求，1#樓西單元（1-24軸）承臺下（15.2米）施工4米的攪拌樁，西邊單元（25-48軸）局部施工2.5米的攪拌樁；2#局部1.5米用C15素砼換填；3#樓局部3.5米用C15素砼換填；4#樓西單元（1-16軸）承臺下（15.2米）施工4.5米的攪拌樁，西邊單元（17-32軸）局部施工2米的攪7、拌樁；5#樓承臺下（15.2米）施工6米左右的攪拌樁。攪拌樁采用PSA32.5普硅酸鹽水泥，噴灰量不少于55KG/m。樁位水平允許偏差50mm，樁身垂直允許偏差5%。 目前攪拌樁施工作業(yè)面標(biāo)高為18.00米，放線定位以完成，各項準(zhǔn)備工作就緒，具備施工條件。 四、施工部署攪拌樁由我公司的專業(yè)施工隊負(fù)責(zé)施工。根據(jù)本工程特點及工程量，本隊安排1個工班作業(yè)施工，同時工班配備相應(yīng)的人員。1、進(jìn)場機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)狀況備注1深層水泥攪拌機SJB-2 37KW3臺良好2灰粉攪拌機Y112M-63臺良好3泵漿機UB-34KW33L/min3臺良好4電焊機30KW1臺新進(jìn)2、施工人員一覽8、表序號人員名稱人數(shù)備注1隊長12副隊長13現(xiàn)場負(fù)責(zé)人14技術(shù)員15質(zhì)檢員16安全員17電工18機械操作員39其他人員53、施工準(zhǔn)備在施工前完成如下準(zhǔn)備工作：搞好場地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場的障礙物），查清地下管線的位置。放線：按設(shè)計圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每隔5 根樁采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場定位。根據(jù)需要改動原設(shè)計位置的，需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機械設(shè)備施工線路、機械設(shè)備放置位置、運輸通道等。所需材料提前進(jìn)場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥送試驗室檢驗合格后方能使用。施工前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確9、定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。4、主要施工工序(1)深層攪拌機定位、調(diào)平：將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上。(2)預(yù)攪下沉至設(shè)計加固深度：用輸漿膠管將儲料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開通電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以O(shè)38 O75mmin 的速度沉至要求的加固深度。(3)配制水泥粉：(4)邊噴粉邊攪拌提升至預(yù)定的停灰面：以0.3 O.5mmin 的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵，將水泥粉從深層攪拌機中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥粉與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴粉直到提至地面，即完成一次攪拌過程10、。(5)重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計加固深度：用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈8字形 ( 輪廓尺寸：縱向最大為1.3m，橫向最大為 0.8m)，一根接一根搭接，搭接寬度根據(jù)設(shè)計要求確定，一般宜大于200mm，以增強其整體性，即成壁狀加固，幾個壁狀加固體連成一片，即成塊狀。(6)攪拌樁的樁身垂直偏差不得超過 1，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。當(dāng)樁身強度及尺寸達(dá)不到設(shè)計要求時，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴粉，一次攪拌或二次噴粉，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。(7) 施工時設(shè)計停灰面一般應(yīng)高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高0.5m，在基11、坑開挖時，應(yīng)將高出的部分挖去。(8) 施工時因故停噴粉，宜將攪拌機下沉至停漿點以下O5m，待恢復(fù)供粉時，再噴粉提升。若停機時間超過3h 應(yīng)清洗管路。(9)壁狀加固時，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于 24h，如間歇時間過長，應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補樁、注粉等措施。(10)每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應(yīng)管道，以備再用。(11)攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù) 14d 以上才可開挖。基坑基底標(biāo)高以上 300mm，應(yīng)采用人工開挖。(12)噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機械、供粉泵、送氣 ( 粉) 管路、接頭和閥門的密封性和可靠性。送氣 ( 粉) 管道的長度不宜大于60m。(13)水泥土攪拌法 ( 12、干法 ) 噴粉施工機械必須配置經(jīng)國家計量部門確認(rèn)的具有能瞬時檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀。(14)攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過16mm。(15)攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于lOmm。(16)當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計樁底以上 1.5m時，應(yīng)即開啟噴粉機提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下 500mm時，噴粉機應(yīng)停止噴粉。(17)成樁過程中因故停止噴粉， 應(yīng)將攪拌頭下沉至停灰面以下 lm 處，待恢復(fù)噴粉時再噴粉攪拌提升。(18)需在地基土天然含水量小于30土層中噴粉成樁時，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に嚒?、成樁施工注意事項(1)對將要進(jìn)行深層攪拌樁施工的場地事先應(yīng)13、加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場地面、地下及空中的障礙物。如現(xiàn)場地表過軟，應(yīng)采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。(2)如采用生石灰粉為固化劑， 應(yīng)對生石灰粉的質(zhì)量先行確認(rèn)， 在現(xiàn)場堆放的時間不宜超過五天，以避免由于材料因吸收了空氣中的水份降低了品位，影響成樁質(zhì)量。(3)深層攪拌機的入土切削和提升攪拌， 負(fù)載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。(4)施工時應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機的水平、垂直精度。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。(5)干噴法施工時應(yīng)不斷檢查灰罐內(nèi)的14、容量，及時補充。(6)在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(7) 考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大，因此通常還可以對樁頂板 -1.5M 范圍內(nèi)再增加一次輸粉，以提高其強度。(8)深層攪拌施工中采用少量多次噴粉的方法，保證四次攪拌，兩次噴粉。攪拌過程中均噴水泥灰，邊攪拌邊噴灰。(9)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進(jìn)時， 應(yīng)及時通知監(jiān)理、 設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量。(10)嚴(yán)格按照設(shè)計要求配制水泥灰，配制好的水泥灰必須過濾。泵送必須連續(xù)，拌制水泥灰的罐15、數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送灰時間等應(yīng)有專人記錄。(11)主要安全技術(shù)措施1)深層攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。2)深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于 380V 應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機。3)水泥灰內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴灰攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。4)深層攪拌機械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓實，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。(12)產(chǎn)品保護(hù)深層攪拌樁施16、工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。6、質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容及方法質(zhì)量監(jiān)控的全過程可以分為施工前、施工中、施工后三個階段。（1）施工前的監(jiān)控內(nèi)容及方法1）內(nèi)業(yè)計算根據(jù)地勘資料提供的原狀土的平均容重，按照設(shè)計提出的試樁不同摻量要求，分別計算不同水泥摻量下，每延米水泥用量，對應(yīng)不同樁長的單樁水泥總用量，擬用水灰比情況下單樁水泥漿用量、水泥漿比重等數(shù)據(jù)。2）試樁機械的驗收試樁的機械要從擬進(jìn)場施工的機械中選用，進(jìn)場時除各部件的運轉(zhuǎn)性能保持良好外，還要對三個方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，一是后臺輸漿泵上的壓力表、流量表以及前臺鉆機上的電流表、轉(zhuǎn)速表要經(jīng)過校驗標(biāo)定。二是攪拌鉆頭的直徑要跟工程相對應(yīng)。三是樁機的17、安全保護(hù)措施要到位。3）試樁工藝性試樁的目的： 提供滿足設(shè)計不同摻入量的各種操作參數(shù)。驗證成樁強度是否達(dá)到設(shè)計要求。驗證攪拌均勻程度及成樁直徑。了解下鉆及提升的阻力情況。試樁時，要對前、后臺的各種工藝參數(shù)進(jìn)行記錄，對不同水泥摻量樁的位置用平面圖詳細(xì)標(biāo)記。 成樁 28 天后，對試樁進(jìn)行挖樁頭、 抽芯檢驗，以確定適用的水泥摻量、泵送時間、攪拌機提升速度和復(fù)攪深度等參數(shù)。4）進(jìn)場材料的驗收對進(jìn)場使用的水泥及外加劑按規(guī)定見證取樣送檢，合格后使用。5）攪拌前的準(zhǔn)備工作核查 對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底， 同時給各樁機劃分區(qū)域， 簽定質(zhì)量保證責(zé)任狀。對樁位進(jìn)行復(fù)核，并對樁機上簡易定位桿進(jìn)行核對檢查水泥存放棚、安18、全保護(hù)措施的完善情況對攪拌深度換算到樁機架上的高度標(biāo)尺進(jìn)行核對按設(shè)計要求和地勘資料核對布樁圖（2）施工中的監(jiān)控內(nèi)容及方法在沒有配備自動計量裝置記錄成樁過程的情況下，作業(yè)人員的思維和行為是決定攪拌樁質(zhì)量的最關(guān)鍵因素。因此，我公司配備足夠的人員，加大巡視檢查頻次，保障成樁質(zhì)量。主要采取以下手段進(jìn)行監(jiān)控。檢查單樁水泥灰體積是否與標(biāo)記的相符。抽查一根樁的水泥灰用量。用樁機上提前劃好的刻度尺檢查鉆桿攪拌深度。用秒表抽查下沉和提升速度。當(dāng)然，大多時間可用鉆桿和機架發(fā)出的聲音來判斷速度快慢。 用實際清點的樁頭數(shù)量與樁機施工記錄進(jìn)行核對， 并根據(jù)本班完成的總樁長和使用時間核對攪拌速度。 用施工記錄所記載的完成19、延米數(shù)換算出理論水泥用量， 與實際水泥消耗量進(jìn)行對比。 交接班時，按照布樁圖對樁位、樁數(shù)進(jìn)行地面驗收，一班一清。（3）施工后的檢測施工后的檢測也是非常重要的環(huán)節(jié)，不僅可判斷成樁的質(zhì)量，同時也可以驗證加固效果。檢測的項目主要包括: 1）淺部樁頭開挖。主要是目測成樁大致情況。例如： 成樁直徑，樁位及根數(shù)，攪拌均勻程度等。此項檢測應(yīng)跟隨進(jìn)行，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。2）淺層輕便觸探。一般在成樁后 7 天內(nèi)，使用輕便觸探儀（ N10）進(jìn)行釬探，一是粗估樁身強度，二是檢查樁身攪拌均勻程度。3）深層抽芯。一是抽取試件，通過無側(cè)限受壓實驗，判斷樁身強度；二是檢查整樁的攪拌均勻程度；三是驗證樁身長度；四是檢驗20、持力層承載能力。4）單樁承載力靜載試驗、復(fù)合地基靜載試驗。判斷樁身豎向承載力、復(fù)合地基承載力及沉降是否滿足設(shè)計要求，地基加固是否滿足使用效果。5）用作止水的壁狀水泥樁體， 在必要時可開挖樁頂 3-4m 深度，檢查其外觀搭接狀態(tài)。另外，也可沿壁狀加固體軸線斜向鉆孔，使鉆桿通過2-4 根樁身，即可檢查深部相鄰樁的搭接狀態(tài)。7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下表：項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計3樁體強度設(shè)計要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定辦法21、一般項目1機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間2樁底標(biāo)高mm200測機頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100水準(zhǔn)儀（量上部 500mm不計入）-504樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量， D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm200用鋼尺量五、施工進(jìn)度計劃1）備足人力，確保 24 小時工作制，做好后勤保障和各項防護(hù)工作。2）備好機械配件和備用機械，機械及時保養(yǎng)維護(hù)，必要時增加設(shè)備和人員。3）備足施工材料，保證物資供應(yīng)不間斷。4）合理安排，穿插施工。5）做好雨、雪天防護(hù)保障，力爭雨雪天施工不間斷。六、安全管理建立健全安全生產(chǎn)機構(gòu)，并實現(xiàn)嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理（制安安全生產(chǎn)制度，22、支持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五項規(guī)定”，搞好安全生產(chǎn)教育。1）做到安全工作由項目經(jīng)理親自抓，專職安全員專職抓，召開各種形式會議，現(xiàn)場監(jiān)督糾察，檢查評定各種方式的安全教育檢查工作。2）工程開工前，人員進(jìn)場后， 項目技術(shù)負(fù)責(zé)將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組長每天都要對工人進(jìn)行施工方法和作業(yè)交底，確保所有施工人員遵守工地的所有安全制度和規(guī)定。3）工地懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，營造安全施工環(huán)境。4）強化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事。進(jìn)入現(xiàn)場的施工一律要戴安全帽，高處作業(yè)人員要配帶安全帶，根據(jù)場地的實際情況，必要應(yīng)設(shè)置安全隔離裝置。5）強化現(xiàn)場安全用電有關(guān)規(guī)定， 輸電電纜要按規(guī)范要求鋪設(shè)。施工用電配電箱要做門、配鎖、專人管理，用電設(shè)備要一機一閘，一律加裝漏電保護(hù)裝置和用電設(shè)備接地或接零。現(xiàn)場維護(hù)電工持證上崗。