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1、電廠（2210MW）工程爐內加藥系統熱控安裝分部工程施工質量驗收表 #1 機組 性質： 工程編號：RG1-01-05單位工程名稱共用熱控安裝序號分項工程名稱性質驗收結果備注1爐內加藥系統儀表安裝合格2爐內加藥裝置安裝及管路敷設合格3電纜敷設與接線合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程爐內加藥系統儀表安裝分項工程施工質量驗收表#1 機組 性質： 工程編號：RG1-01-05-01分部工程名稱爐內加藥系統熱控安裝序號檢驗批名稱2、性質驗收結果備注1就地指示壓力表安裝合格2帶信號接點指示壓力表安裝/3就地差壓指示儀表安裝/4帶信號接點差壓指示表安裝/驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程就地指示壓力表安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-01-01 性質： 表-1分項工程名稱爐內加藥系統儀表安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境無劇烈振動及腐蝕性氣體無劇烈振動及腐蝕性氣體合格安裝地點操作維護方便操作維護方便合3、格壓力表位號符合設計符合K0781設計合格型號規格符合設計符合K0781設計合格安裝壓力表中心距地面高度m宜1.21.51.2合格成排安裝壓力表中心高差mm32合格間距偏差mm54合格固定端正、牢固端正、牢固合格U形管或環形管安裝條件測量介質溫度大于60主控應加裝加裝合格管路長度小于3m主控應加裝加裝合格表頭與管路連接主控無滲漏、無機械應力無滲漏、無機械應力合格墊片材質主控符合本部分附錄B紫銅墊片合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 帶信號接點指4、示壓力表安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-2分項工程名稱爐內加藥系統儀表安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境振動較小，無腐蝕性氣體，環境溫度小于60安裝地點便于調整維護盤裝表位號符合設計型號規格符合設計安裝壓力表中心距地面高度m宜1.21.5成排安裝壓力表中心高差mm3間距偏差mm5固定端正、牢固，成排安裝應排列整齊接點動作主控靈活、可靠絕緣電阻主控M1接線線端連接主控正確、牢固線號標志主控正確、清晰、不褪色接頭連接主控無泄漏、無機械應力墊片材質主控符合本部分附錄B閥后緩沖裝置被測介質壓力波動大的應加裝U形管或環形管安裝條件測量介質溫度大于60主控應加裝5、管路長度小于3m主控應加裝驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日就地差壓指示儀表安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-3分項工程名稱爐內加藥系統儀表安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境無劇烈振動及腐蝕性氣體安裝地點操作維護方便差壓表位號符合設計安裝型號規格符合設計差壓表中心距地面高度m宜1.21.5成排安裝差壓表中心高差mm3間距偏差mm5固定端正、牢固接頭連接主控無滲漏，無機械應力，方向正確墊片材質主控符合本部分附錄B銘牌標志正確、清晰驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施6、工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日帶信號接點差壓指示表安裝檢驗批施工質量驗收表 機組性質： 工程編號： 表-4分項工程名稱爐內加藥系統儀表安裝工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查安裝環境振動小，無腐蝕性氣體，環境溫度600C安裝地點便于調整維護差壓表位號符合設計型號規格符合設計壓力表中心距地面高度m宜1.21.5成排安裝壓力表中心高差mm3間距偏差mm5安裝固定端正、牢固接點動作主控靈活，可靠絕緣電阻主控M1接線線端連接正確、牢固線號標志正確、清晰、不褪色接頭連接主控方向正確、無滲漏、無機械應力墊片材質主控符合本部分附錄B銘牌標志清7、晰、正確驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位年 月 日監理單位年 月 日制造單位年 月 日設計單位年 月 日建設單位年 月 日電廠（2210MW）工程爐內加藥裝置安裝及管路敷設分項工程施工質量驗收表#1 機組 性質： 工程編號：RG1-01-05-02分部工程名稱爐內加藥系統熱控安裝序號檢驗批名稱性質驗收結果備注1管路敷設合格2盤內及變送器配管合格3截止閥、減壓閥安裝合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程管路敷設檢驗8、批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-02-01 性質： 表-1分項工程名稱爐內加藥裝置安裝及管路敷設工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計或符合附錄F的規定符合K0781設計合格外觀無裂紋、傷痕、重皮無裂紋、傷痕、重皮合格內部主控清潔、暢通清潔、暢通合格管子加工彎曲半徑金屬3D50合格塑料4.5D/橢圓度主控%1010合格成排管子彎曲弧度整齊、美觀整齊、美觀合格管子表面無裂縫、凹坑無裂縫、凹坑合格測量管路長度壓力測量管路m150150合格微壓真空測量管路m100/水位流量測量管路m5050合格管路敷設間距電纜與管子mm200200合格油管路與熱表面(9、交叉敷設時)mm150150合格水位表管與高溫熱表面mm150150合格兩管中心距2D28合格坡度壓力管路%11合格差壓管路1/121/12合格坡度傾斜方向符合DL/T 5190.5規范熱工自動化篇符合DL/T5190.5-2004的規定合格管對口同徑管無錯口無錯口合格異徑管內徑差mm1/焊接符合DL/T5210.7的規定焊縫飽滿合格管子固定牢固牢固合格不銹鋼管子固定牢固并與支架隔離牢固并與支架隔離合格電廠（2210MW）工程管路敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-02-01 性質： 表-1(續)分項工程名稱爐內加藥裝置安裝及管路敷設工序檢驗項目性質單位質量標準檢10、驗結果結論管路敷設管子排列整齊、美觀整齊、美觀合格管道支架間距無縫鋼管水平敷設m1.01.5均勻1.2合格垂直敷設m1.52.0均勻1.5合格銅管、塑料管水平敷設m0.50.7均勻/垂直敷設m0.71.0均勻/尼龍管纜敷設纜頭制作整齊、美觀/纜芯連接正確/敷設緊度平直、無拉力/嚴密性主控符合本部分附錄D符合附錄D合格標志牌外觀美觀，整齊美觀、整齊合格內容正確正確合格字跡完整、清晰完整、清晰合格油漆完整完整合格注：D管子外徑。驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 11、年 月 日 電廠（2210MW）工程盤內及變送器配管檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-02-02 性質： 表-2分項工程名稱爐內加藥裝置安裝及管路敷設工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計符合K0781設計合格外觀無裂紋、傷痕、重皮無裂紋、傷痕、重皮合格內部清潔，暢通清潔、暢通合格排列主控整齊、美觀整齊、美觀合格配管管子間距均勻，維修方便均勻、維修方便合格保護管露出平臺高度一致/保溫箱進、出管子與箱體密封嚴密嚴密合格盤內環型管排列整齊、美觀整齊、美觀合格固定牢固牢固合格連接正確，無滲漏、無機械應力正確，無滲漏、無機械應力合格驗收結論： 監理單位12、：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程截止閥、減壓閥安裝檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-02-03 性質： 表-1分項工程名稱爐內加藥裝置安裝及管路敷設工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計符合K0781設計合格外觀無殘損無殘損合格螺紋連接合適合適合格閥體安裝端正端正合格安裝進、出口方向主控正確正確合格固定牢固牢固合格成排安裝間距均勻均勻合格高差mm32合格卡子、螺栓齊全齊全合格嚴密性符合本部分13、附錄D符合附錄D合格銘牌標志正確，清晰正確、清晰合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程電纜敷設及接線分項工程施工質量驗收表#1 機組 性質：主控 工程編號：RG1-01-05-03分部工程名稱爐內加藥系統熱控安裝序號檢驗批名稱性質驗收結果備注1電纜敷設合格2補償導線及導線敷設合格3電纜頭制作安裝及接線合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位14、/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程電纜敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-03-01 性質： 表-1分項工程名稱電纜敷設及接線工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論檢查型號規格符合設計符合K0781合格外觀無凹癟、損傷無凹癟、損傷合格絕緣電阻M1 1 合格敷設環境溫度耐寒護套控制電纜主控-20-20合格橡皮絕緣聚氯乙烯護控制電纜主控-15-15合格聚氯乙烯絕緣和護套控制電纜主控00合格光纜C1主控-40+60-40+60合格C2主控-30+60-30+60合格C3主控-20+60-20+60合格C4主控-5+15、60-5+60合格電纜與保溫層距離平行敷設mm500500合格交叉敷設mm250250合格層間距離電纜與導管mm150200150200合格電纜與電纜mm150200150200合格電纜彎曲半徑鎧裝電纜1212合格非鎧裝電纜66合格屏蔽軟電纜66合格耐火電纜88合格氟塑料絕緣及護套電纜1010合格光纜靜態1515合格動態2020合格電纜與非保溫熱表面距離m11合格電纜排放整齊、少交叉、無扭絞整齊、少交叉、無扭絞合格電纜分層符合設計電源線和信號線分層布置合格敷設記錄主控清晰、齊全清晰、齊全合格電廠（2210MW）工程電纜敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-03-0116、 性質： 主控 表-1(續)分項工程名稱電纜敷設及接線工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論敷設銘牌標志正確、齊全、清晰不易脫落正確、齊全、清晰不易脫落合格屏蔽電纜與一般電纜分層符合設計分層布置合格與動力電纜距離主控符合設計或附錄E符合附錄E合格整理固定電纜排列整齊整齊合格電纜拐彎弧度排放一致排放一致合格電纜卡固定位置垂直敷設每個支架上每個支架上合格水平敷設首尾兩端首尾兩端合格在保護管段保護管前、后保護管前、后合格在盤前mm300400300400合格在接線盒前mm150300150300合格電纜卡固定位置在端子排前mm150300150300合格電纜拐彎及分支在拐彎(分支)處在拐彎(分支)17、處合格注：電纜直徑。驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程補償導線及導線敷設檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-03-02 性質：主控 表-2分項工程名稱電纜敷設及接線工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論安裝型號規格主控符合設計符合合格絕緣電阻信號線路M22合格補償導線M/10m55合格24V導線M0.10.1合格24V導線M11合格導線敷設平直、無扭絞平直、無扭絞合格接線線端連接主控正確、牢靠正18、確、牢靠合格線號標志正確、清晰正確、清晰合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日 電廠（2210MW）工程電纜頭制作安裝及接線檢驗批施工質量驗收表#1 機組 工程編號：RG1-01-05-03-03 性質：主控 表分項工程名稱電纜敷設及接線工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗結果結論電纜頭制作安裝鎧裝電纜鋼箍緊固牢固合格電纜頭包扎整齊、美觀、不漏整齊、美觀、不漏合格包扎長度一致一致合格排列主控整齊整齊合格固定牢固、美觀牢固、美觀合格接線芯線表面無氧化層、19、傷痕無氧化層、傷痕合格芯線彎圈方向主控順時針、且大小合適順時針、且大小合適合格螺栓、墊圈齊全、緊固齊全、緊固合格接線片壓接緊固緊固合格排線整齊、美觀整齊、美觀合格備用芯至最遠端子處最遠端子處合格芯線與端子接觸良好接觸良好合格接線主控正確、牢固正確、牢固合格導線彎曲弧度一致一致合格線號線號標志正確、清晰、不褪色正確、清晰、不褪色合格書寫方向字母排列方向一致字母排列方向一致合格屏蔽層接地主控符合本部分條要求牢固可靠合格驗收結論： 監理單位：驗收單位簽字施工單位： 年 月 日工程處： 年 月 日班組： 年 月 日監理單位年 月 日制造單位/ 年 月 日 設計單位/ 年 月 日 建設單位/ 年 月 日20、 電廠（2210MW）工程爐內加藥系統熱控安裝分部工程強制性條文執行情況檢查表 機組 工程編號：RG1-01-05單位工程名稱共用熱控安裝分部工程名稱爐內加藥系統熱控安裝工程編號RG1-01-05驗收時間 年 月 日序號檢驗項目執行情況相關資料1合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應進行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。/2彈簧壓力表有下列情況之一者，禁止使用：有限止釘的壓力表，無壓力時指針移動后不能回到限止釘時；無限止釘的壓力表，無壓力時指針離零位的數值超過壓力表規定的允許誤差量；表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；封印損壞或超過校驗有效期限；表內泄漏或指針跳動；其他影響正21、確指示壓力的缺陷。已執行/3汽輪機組保護裝置的各項表計和電磁傳感元件安裝前應經熱工儀表專業人員檢查合格。/4對于超速監測保護、振動監測保護、軸向位移監測保護等電子保護裝置，應配合熱工人員裝好發送元件，做到測點位置正確，試驗動作數字準確，并將引線妥善引至機外。/5電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1m，交叉時不應小于0.5m，當受條件限制時，應采取隔熱保護措施。電纜通道應避開鍋爐的看火孔和制粉系統的防爆門；當受條件限制時，應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。電纜不宜平行敷設于熱力設備和熱力管道的上部。已執行/6嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按下列規定執行：電纜與22、熱管道（溝）、油管道（溝）、可燃氣體及易燃液體管道（溝）、熱力設備或其他管道（溝）之間，雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1m范圍內，尚應采取保護措施；當交叉凈距不能滿足要求時，應將電纜穿入管中，其凈距可減為0.25m。 已執行/檢查結果施工單位：(章) 項目技術負責人： 年 月 日監理單位：(章)監理工程師： 年 月 日閥門水壓試驗記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批序號閥門編號閥門名稱型號規格工作壓力試驗壓力備注結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日流量孔板檢查記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工23、程名稱檢驗批序號名稱設計編號值孔徑偏差孔板入口邊緣附件備注結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日合金鋼部件光譜復查記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批部件/系統圖號檢查率工藝標準驗收標準序號工件名稱規格設計材料定性或半定量分析結果是否相符結論：所用儀器編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日隱蔽工程簽證 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批隱蔽內容：結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日就地檢測和控制儀表安裝記錄 機組 工程編號：工程24、項目名稱分項工程名稱檢驗批序號設備編號設備名稱型號規格安裝地點安裝符合性檢查結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日電纜、補償導線敷設記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批序號電纜編號規格型號電纜起點及起點米記電纜終點及終點米記電纜長度（m）電纜盤號環境溫度（）敷設日期備注結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日電纜端接檢查記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批序號電纜編號規格型號電纜起點電纜終點絕緣電阻（M）端接檢查備注結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日儀表管路嚴密性試驗記錄 機組 工程編號：工程項目名稱分項工程名稱檢驗批參考附錄D標準進行試驗序號管線編號管線名稱安裝位置工作壓力試驗壓力備注管路嚴密性試驗過程描述：結論：所用計量器具編號、規格：驗收單位簽字施工單位年月 日監理單位年月 日建設單位年月 日