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1、xxxx河谷項目一期六標段冬季施工方案編 制 人： 審 核 人: 審 批 人： 目 錄1 編制依據32 工程概況42。1 現場概況42。2本年度冬期施工計劃安排53 冬季施工布署64 施工準備84.1 技術準備84。2 現場準備84.3 勞動力組織85 材料準備96 人員準備107 施工區準備118 冬期室內砌筑施工方法128.1 施工保溫方法128.2 砌體砌筑128.3 工程做法138。4 施工要點228。5 成品保護239 冬季施工安全措施2410 測溫2510.1 大氣測溫記錄表2510.2 室內測溫記錄表251 編制依據序號名稱編號1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-202、152地下工程防水技術規范GB5010820083地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-20114建設工程施工現場消防安全技術規范GB5072020115建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20136建筑機械使用安全技術規程JGJ3320127施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20128建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8020169建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術規范JGJ166201610建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130201111建筑施工現場環境與衛生標準JGJ146-201312混凝土外加劑應用技術規程DBJ01-61200213混凝土防凍劑JCA73、5200414混凝土外加劑中釋放氨的限量GB18588200115預拌混凝土GBT14902-20122 工程概況2。1 現場概況序號項 目內 容 1工程名稱xxxx河谷項目一期六標段（121141、170、173、174、177、178#、181#-183#、185#215）2工程地址xx省xx市xx縣xx鎮3建設規模約33,050.48 平方米4建設單位5設計單位6監理單位7施工單位8勘察單位9施工范圍施工總承包，包括土建工程、裝修工程、安裝工程、室外市政及附屬工程等10承包方式包工包料（鋼筋、防水甲方指定選擇廠家）11合同質量標準合格工程12冬季計劃工期xx年11月15日xx年12月154、日xxxx河谷一期六標段工程項目工程位于xxxx市xx縣xx鎮，東鄰東灣子村，南距G101國道1公里，西距京承線2公里,北側緊鄰山腳。本工程為大型群體工程121#141#、170#、173#、174#、177、178、181-183、185#215，60個地上二層別墅棟號共33050.48，基礎類型為獨立基礎，結構形式為框架。（1）型號L087-4（121#、122、126#、130、134、138#、170、174、182#、183#、192-194#、202#、207、211、212共17棟)單棟建筑面積483.94,總建筑面積8226。98。地上2層，首層層高3。3m，二層層高3m，建筑5、結構高度為7。27m，室內外高差為0.300m。(2）型號L087-6(125、129、133、137、178#、188#、189#、197、198#、201、206、215#共12棟)單棟建筑面積711。61，總建筑面積8539。32。地上2層，首層層高3.3m，二層層高3m，建筑高度為7。27m，室內外高差為0.300m。（3）型號L091-4（123、127、131、135、139#、140、141、173、177#、185#187、191、205、209#共15棟)單棟建筑面積475.48，總建筑面積7132.20。地上2層,首層層高3.3m，二層層高3m,建筑高度為6.60m，室內外6、高差為0。300m。(4）型號L091-6(124、128#、132、136#、181、190#、195#、196#、199#、200#、213、214#共12棟）單棟建筑面積699。77，總建筑面積8397。24。地上2層，首層層高3.3m，二層層高3m，建筑高度為6。60m,室內外高差為0。300m。（5）型號L091-2（203、204#、208#、210#共4棟）單棟建筑面積251。58，總建筑面積1006。32.地上2層，首層層高3。3m，二層層高3m，建筑高度為6.60m,室內外高差為0.300m。2.2本年度冬期施工計劃安排199214樓、185、189#、190#砌筑工程3 冬7、季施工布署3。1 冬期施工起始日期：當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5C或最低氣溫降低到0C以下時，即進入冬期施工,當室外日平均氣溫連續5d高于5C時解除冬期施工。冬期施工起止日期，一般為11月15日至第二年3月15日，起止日期可經實測確定。3.2本方案適用于xxxx河谷項目一期六標段,冬施至12月15日。3。3本工程冬期施工的主要項目:砌筑工程。3。4冬施目標：認真完成冬施生產、質量預定目標，杜絕砌筑砂漿凍害及其它質量事故，杜絕火災及人身傷亡事故的發生。3.5根據冬期施工的特定氣候環境和結合本樓的結構特點定于:本工程采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法和綜合蓄熱法。3。6冬季施工的主要需解決的問題：室內8、溫度控制、砌筑材料的存放、防凍劑的使用。混凝土澆筑的質量控制。施工過程中的成品保護。砌筑的施工質量控制。3.7冬期施工領導小組序號職 務姓 名工 作 內 容備 注1組長負責冬施的全面工作2副組長負責冬施的技術質量管理工作3副組長負責冬施的生產現場管理工作4組員負責冬施二次結構砼澆筑控制和砼保溫安排,并負責砼出入模溫度觀測。5組員負責冬施二次結構砼澆筑控制和砼保溫安排6組員負責冬施的二次結構鋼筋工程施工7組員負責冬施的砌筑施工質量和保溫措施8組員負責冬施的臨電工作9組員負責現場安全、消防保衛工作10組員負責冬施的材料采購11組員負責冬施臨時用水及消防用水工作12組員負責冬施資料的收集天氣預報139、組員現場大氣溫度的觀測和工程實體測溫14組員負責冬施的成本控制15組員負責冬施材料的保管及發放工作4 施工準備4。1 技術準備4。1。1根據施工組織設計，編制切實可行的冬期室內砌體施工方案，針對冬期施工的特點，采取切實有效的措施,保證質量、安全、消防等有關事項，提前向有關人員做好技術交底。4。1.2 提前確定外加劑，申請砌筑砂漿的配合比。4。1.3制定確實可行的室內保溫防凍措施。4.1.4在冬施前做好防凍劑試配工作.做好測溫各項記錄表格的準備工作。 4.2 現場準備4.2.1根據現場平面布置提前組織有關機具、外加劑、和保溫材料進場.4.2.2做好全部臨時上水管的防凍保溫。4.2。3材料堆放選在10、無積水、積冰的地方。4。2。4保證消防道路的暢通.4。2.5做好各種材料的保溫防凍工作。4。3 勞動力組織工 種人 數砌筑大工50砌筑小工45水工15電工25測溫員3加熱工65 材料準備5。1 保溫材料： 材 料 名 稱數 量3米塑料布5000m2彩條布10000棉門簾100條火爐子80個無煙煤60T加熱棒20根防凍劑5T5.2其他材料： 序號測溫工具數量1高低溫度計30個2(鋁）白護套線4mm212盤3明五孔插座80個4水泥鋼釘（1寸）100盒6 人員準備6。1現場設置砌體冬施管理負責人，負責現場的冬期管理工作。6。2專人負責冬期室內砌體施工的技術工作。6。3試驗室安排專人負責冬期砂漿及混凝11、土試塊的管理。6。4現場安排至少3名冬期測溫人員，負責不間斷的測溫工作。6.5專人隨時撥打天氣預報電話，及時收集天氣預報信息，防止寒流突然襲擊。7 施工區準備在進入冬施以前，由項目部經理組織安全、消防、技術、生產等部門對施工區的臨電、上水等設施進行聯合檢查。7。1 所有給排水管道盡量埋入地下1。5米深,個別明露部分必須做保溫。 7.2 所有臨電工，堅守崗位，隨叫隨到，確保工地安全和正常施工. 7。3 施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪地時必須有防碾壓、防砸措施，防止電線凍結在冰雪中.風雪天氣后，應對線路進行仔細檢查,防止斷線造成事故。 8 冬期室內砌筑施工方法8.1 施工保溫方法室內砌體房間保溫采用12、封閉加溫的方法：施工作業層所有外門窗全部采用透明塑料布進行封閉，單元間的門洞和進料口掛設棉門簾被進行防風以便人員的通行；按戶型放置火爐子加熱進行加溫，并記錄室內溫度.室內溫度不得低于5攝氏度，如發現室內溫度達不到5度及時增設火爐子.室內加溫時長確定為：各分層作業開始至作業結束后再增加7天方可撤除火爐子。8。2 砌體砌筑8.2.1 砌體工程冬期采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。8。2。2 對材料的要求：（1）磚和砌塊在砌筑前應將表面積灰、積雪清掃干凈；(2）水泥采用普通硅酸鹽水泥，使用時不能凍結;（3)加氣塊在自然養護齡期或蒸汽養護期及其后的停放期總時間必須確保28d。堆放加氣塊的場地應平整，并便于排水13、.不同規定型號、強度等級的加氣塊應分別覆蓋堆放。加氣混凝土塊，質量應符合下表中各項指標要求.(4)水泥應采用有質量保證書的普通硅酸鹽水泥，并應按有關規定進行復驗.安定性不合格的水泥嚴禁使用，不同品種的水泥,不得混合使用。8。2.3 冬期砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工適當增加，稠度控制在813cm.8。2。4 砂漿在使用時的溫度不低于5。8。2.5 為了拌和熱砂漿，配備專用加熱棒加熱水箱中的水，水的溫度控制在80以下，先將水、砂先行攪拌，再加水泥。8。2.6 水的溫度應經常檢查,每小時不少于1次,溫度計停留在水內時間不少于1分鐘.8.2。7 冬期攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加2分鐘。14、8.2。8 減少砂漿在攪拌、運輸、儲存過程中的溫度損失采用措施：（1）砂漿的攪拌應在保溫棚內進行，環境溫度不低于+5；冬期施工砂漿要隨拌隨運,不可儲存和二次倒運.(2）把縮短砂漿運輸距離作為設置攪拌站主要依據,當用手推車輸送砂漿時，車體應采取保溫措施。（3）砂漿必須隨拌隨用，砂漿的儲存時間不宜超過15分鐘。（4）運輸車應及時清理，每日下班后用熱水清理,以免凍結.8。2.9 嚴格使用已遭凍結的砂漿。8。2.10砌磚采用三一砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。8。2.11砌磚前必須立匹數桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于15mm，施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性.8.2。12每天收工前，砌體表面不15、鋪砂漿,用草簾將砌體表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚表面的霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。8.2。13砂漿中的防凍劑摻量參照實驗報告及廠家材料說明。8.2。14當日最低氣溫15時，砂漿強度應按常溫施工時提高一級。8。2。15砌塊在正溫度條件下砌筑時，磚應適當澆水濕潤,可用噴壺隨澆隨砌.在負溫度下砌筑時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。8。3 工程做法8。3.1工藝流程清理基層定位放線立皮數桿拉結筋、構造柱植筋驗收構造柱鋼筋綁扎并驗收過梁、板帶、窗臺壓頂以下砌筑過梁、板帶模板支設及鋼筋綁扎并驗收通過過梁、板帶混凝土澆筑過梁、板帶以上砌體砌筑構造柱模板安裝、驗收構造柱混凝土澆筑墻頂斜砌(14d16、后）墻面抹灰。8。3.2施工要點8。3.2.1 測量放線施工前，應將基層清理干凈，按設計標高進行找平;根據施工圖及砌塊組砌排列圖在本層樓板和頂板上分別放出墻體的軸線、外邊線、洞口線、構造柱標志線;放線結束后應及時組織驗線；經監理單位復核無誤后,方可進行下道工序施工。墻體放線前校核軸線、+1000mm線，將軸線誤差控制10mm、+1000mm誤差控制5mm在范圍內，根據軸線測量出墻體邊線、+1000mm水平控制線,構造柱、門窗洞口預留洞位置線彈出后畫“標志線.皮數桿采用3050mm木方制作，要繪制出+1000mm線、砌塊厚度、灰縫厚度、門洞口過梁位置、現澆帶位置.施工時皮數桿+1000mm線和剪17、力墻、框架柱+1000mm線對齊用紅藍鉛筆劃線方法標注在墻柱子上，進行墻體砌筑控制。8.3。2.2 拉結筋、構造柱植筋圖5.1 拉結筋工藝流程建筑結構膠選用改性環氧類建筑結構工程膠粘劑,鋼筋植入深度為10d且不小于100mm,植筋鉆孔需滿足以下要求： 表5。1 植筋鉆孔尺寸表鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑（mm)68162010121822121520251418表5。2 植筋鉆孔孔徑允許偏差表鉆孔直徑d孔徑允許偏差鉆孔直徑d孔徑允許偏差14+1。02232+2。01420+1。53440+2。5表5.3 錨孔質量的要求表錨栓種類錨孔深度允許偏差(）垂直度允許偏差18、（)位置允許偏差(）化學植筋+20，055清孔：鉆孔完成后應先用鋼絲刷進行清孔，再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒清除孔內粉塵，反復處理不少于3次。除銹：植筋前鋼筋表面必須打磨除銹。植筋膠配置：嚴格按說明書進行植筋膠配置,一般按甲組分：乙組分=4：1（重量比)的比例攪勻待用。植筋：注入膠粘劑后，應立即插入鋼筋,并按單一方向邊轉邊插，直至達到規定深度，并確保粘接良好.植筋的膠粘劑固化時間達到7d的當日，抽樣進行現場錨固承載力檢驗的實體檢測，化學植筋的錨固鋼筋抗拉拔的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0KN。表5。4 抽樣數量表檢驗批的容量樣板最小容量檢驗批的容量樣板最小容量9052815002019、911508501120032151280131201320050植筋孔壁清理潔凈后，若不立即種植鋼筋,應暫時封閉其孔口.個別鋼筋確需后焊時，除應采取斷續施焊的降溫措施外，尚應要求施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小于15d，且不應小于200;同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹植筋外露的根部.8.3.2.3 砌筑要求蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑當天應提前對砌塊砌筑面進行噴水濕潤，保證其相對含水率40%50；不得隨澆隨砌，也不宜雨天砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應大于2皮;砌塊與構造柱相鄰砌塊砌成進退馬牙槎,馬牙槎進退60mm，槎高200300mm，并應為砌20、塊高度的整數倍。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm；保證灰縫飽滿,不得出現瞎縫、透明縫;豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%，水平灰縫砂漿飽滿度不小于90。且必須應用原漿做勾縫處理。缺灰處應補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進墻面2mm.頂部斜砌的灰砂磚要提前12d澆水濕潤，砌筑時的含水率宜為1020。砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈,澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直.每日砌筑高度宜控制在1。5m或一步腳手架高度內。砌塊砌至接近梁、板底時,應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14d后，再進行斜砌擠緊，斜砌采取“倒八字”雙向反斜砌的方式，且斜砌角度宜為21、60。墻體埋設電線管路時，應用專用工具開槽，不得用其他方式，以免破壞墻身；線管宜垂直設置，墻體不宜做水平開槽，線管直徑宜25mm,線管鋪好后清理濕潤，用聚合物水泥砂漿捻實。槽、洞補平后再此范圍內增貼一層300mm寬耐堿玻纖網格布，防止開裂。在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。 8。3。2.4后砌填充墻拉結構造(1）后砌填充墻應沿框架柱或剪力墻全高設26拉結筋，且間距不大于600mm，拉結筋沿墻長貫通設置，拉結筋末端設置180彎鉤.（2)后砌填充墻拉結筋連接采用綁扎搭接，搭接長度400mm且搭接范圍內設置36分布筋。(3）后砌填充墻拉結筋與框架柱或22、剪力墻在施工中采用后植筋的方式，并通過檢測單位拉拔檢測。 （4）后砌填充墻頂部應與其上方的梁、板等緊密結合，但填充墻砌至其上方的梁、板時，應留一定的空隙,待砌體變形穩定后再將其斜砌擠緊。當墻長大于5米時，后砌墻與梁板拉結構造見下圖：8。3.2。5構造柱的平面布置，參照12G6141第1820頁以及圖紙要求，在以下部位設置，構造柱高度同兩側墻體，構造柱截面尺寸為200mm*墻厚,主筋為4個直徑12mm的三級鋼,箍筋為直徑6mm的一級鋼且間距200mm.（1)填充墻長度大于5m或墻長超過層高2倍時,設置鋼筋砼構造柱,構造柱柱中距外墻不大于3m，內墻不大于4m。(2)寬度不小于2。4m的洞口兩側,以23、及長度超過2.5m獨立墻體端部，應設置鋼筋砼構造柱。（3）窗臺墻長度大于3m時,亦在墻中部設置鋼筋砼構造柱，構造柱柱中距不大于3m。（4）當填充墻端部無主體結構或垂直墻體與之拉結時，端部應設置。(5)外墻寬度小于2。4m而不小于1。2m的洞口兩側、內墻寬度小于2。4m而不小于1.5m的洞口兩側應設置鋼筋砼邊框，見下門窗洞口邊框構造詳圖（直徑6mm為1級剛，直徑8mm為三級鋼）.注:當外墻門窗洞口1。2米時，內墻門窗洞口小于1.5米時，用混凝土預制塊砌洞口兩側。預制塊高度與加氣塊高度一致，寬度不小于200mm,厚度隨墻厚。 在門洞口兩側墻體底部反坎向上按照“隔一放一的原則間隔放置預制混凝土砌塊，24、直至過梁底部；窗洞口兩側在窗臺上放置第一塊，然后向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預制混凝土砌塊，直至過梁底部.（6）填充墻轉角處應設置構造柱。（7)當填充墻頂部為自由端時，構造柱間距不應大于4m。（8）寬度不小于2。4米的洞口兩側,應設置構造柱.（9）加氣混凝砌塊外墻與其他材質墻體交接處需做構造柱。（10）陽臺磚砌攔河及天面女兒墻每隔3m及轉角處均設鋼筋混凝土構造柱.8。3.2。6后砌填充墻中板帶、圈梁的構造要求（1） 當后砌填充墻高度超過4m時，應在墻高中部設置一道與框架柱、剪力墻及構造柱拉結且沿墻長貫通的板帶一道，并應與門窗洞口結合，墻蒸壓加氣混凝土砌塊墻體為100mm厚時，且填充墻高度25、大于2。6米時，需設水平鋼筋混凝土板帶一道，一般位于墻體半高處。（2） 板帶的截面尺寸為墻厚150mm，縱筋上下各212（三級鋼）,箍筋6200（一級鋼）。(3）當板帶與門窗洞頂過梁標高相近時，應與過梁合并設置,截面尺寸及配筋取板帶與過梁之大值。當板帶被門窗洞口切斷時，板帶縱筋應錨入洞邊構造柱中或與洞邊抱框拉結牢固.8。3.2.7門窗過梁的構造要求（1） 后砌填充墻門窗洞口頂部應設置鋼筋混凝土過梁，過梁的配置要求按照結構總說明中過梁表選用:說明：洞寬為b，過梁上面填充墻體不大于1200mm時，設置過梁,過梁構造信息如下表注：當洞邊鋼筋混凝土墻柱或柱邊磚墻支座寬度小于300mm時，需在過梁標高處26、的墻柱內后植筋錨固,鋼筋直徑及根數同過梁，待施工過梁時,將過梁底筋及架立筋與之焊接。（2）當洞頂與結構梁或板底的距離小于鋼筋混凝土過梁高度時，過梁與結構梁澆筑成整體。如下圖:（2） 當過梁遇柱或剪力墻其擱置長度不滿足要求時，應植筋錨固處理，后植鋼筋與過梁配筋相同.8.3。2。8與混凝土柱墻相連接的墻垛水平長度小于300mm時，按照下圖做成混混凝土邊框。鋼筋混凝土邊框構造示意圖8。3。2。9鋼筋的制作、綁扎8.3。2.9.1鋼筋的制作進場鋼筋必須有出廠質量合格證,表面光滑沒有倒刺、裂縫等缺陷,制作前必須復試合格。二次結構構造柱主筋采用412，箍筋6200.構造柱縱筋在梁、板或基礎中的錨固采用級鋼27、筋采用鋼筋調直機調直，鋼筋切斷采用切斷機鋼筋剪，墻拉接筋端頭制作180彎鉤，箍筋末端應做135彎鉤。 8。3。2.9.2鋼筋的綁扎（1）構造柱鋼筋綁扎鉆孔安裝立筋套柱子箍筋連接豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋用電錘打10圓孔,孔深laE，用吹風機或氣泵將孔內灰塵吹干凈，建筑結構膠泥填80100mm，然后將主筋插入孔內不小于15d（d為鋼筋直徑），將富余建筑膠清理干凈填至下一孔內。套柱箍筋:按間距200mm(加密區間距100mm)計算好每根柱子箍筋數量，先將箍筋套在下端植好的柱子筋上。柱子豎向鋼筋連接采用搭接綁扎，同一截面搭接百分率不大于50%,相鄰豎向搭接位置錯開500,搭接綁扎采用三個綁扣，28、且不得用綁扣代替搭接扣。箍筋的綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用八字扣綁扎.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點要綁扎牢固。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，再綁扎牢固.柱箍筋端頭彎成135度,平直部分長度不小于10d,且不小于75mm。柱筋保護層厚度符合規范要求,立筋外皮20mm，保護層墊塊間距600mm,確保立筋保護層厚度準確。（2）過梁、現澆帶、墻壓筋綁扎過梁鋼筋在樓面綁扎成型,有配筋帶的與配筋帶鋼筋綁扎連接。拉接筋、配筋帶與主體結構植筋連接,鋼筋需要搭接的其搭接長度要符合抗震要求.拉接筋與柱鋼筋綁扎，通過構造柱拉接筋通長設置.梁、配筋帶、拉接筋搭29、接綁扎采用3個綁扣.一層地梁與屋面梁的鋼筋保護層35mm，二層梁鋼筋保護層20mm，配筋帶、墻拉接筋保護層距墻邊15mm。8.3.2。10模板的制作、安裝8.3。2。10.1模板制作構造柱、過梁、現澆配筋帶模板采用結構使用的15mm多層板，板肋采用50100mm木方，間距300mm，板肋立用,與板面平行布置。8。3。2。10。2模板安裝構造柱、抱框模板安裝沿墻體構造柱進出砌體粘5mm10mm單面膠條，在兩側墻體上用電錘打通孔，孔距600mm,用M14對拉螺栓穿孔固定兩根架子管。圖5。2 構造柱模板安裝過梁模板支撐采用架子管搭設，架子管主龍骨，固定采用十字卡扣綁架子管。現澆帶模板采用結構用15m30、m多層板,定型鋼筋卡環夾緊固定。15厚多層板15厚多層板圖5.3 過梁現澆帶模板安裝8.3。2.11混凝土澆筑每層墻體砌筑完后，砌筑砂漿強度大于1MPa時,方可澆筑柱混凝土；澆筑混凝土前必須將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，砌體留槎部位和模板澆水濕潤，然后澆筑適量與構造柱混凝土強度等級相同的減石子砂漿以防爛根。混凝土每次澆筑高度400mm,隨澆隨振搗.振搗采用振動棒，混凝土振搗到表面全部呈現浮漿且不再下沉為止，消除結構構件四周的氣泡，振搗上層混凝土時振搗棒需插入下層混凝土不小于50mm，對于振搗棒使用不方便的部位可以用鋼筋棍搗實。構造柱、過梁、配筋帶混凝土一次澆筑，構造柱澆到頂板和梁底31、要制作楔型簸箕將混凝土澆筑一塊，強度達到4MPa后剔鑿平整.8。3。2.12施工用腳手架砌體腳手架采用雙排架，施工荷載1。5kN，立桿橫距1200mm，縱距1500mm2000mm，內立桿距墻100mm，腳手架使用高度1500mm，小橫桿間距1500mm,腳手板接頭處增加一道小橫桿，護身欄高度1200mm，不能相互連接的雙排架設置間距3000mm加固斜撐，操作層必須滿鋪腳手板。8.3.3細部節點做法8.3。3。1構造柱主筋采用化學植筋法后植鋼筋，植入深度為15d，甩槎高度500mm。二級抗震等級主筋搭接長60。8d，三級抗震等級主筋搭接長55.5d，同一截面內鋼筋接頭面積百分率不應大于50；如32、搭接采用焊接，雙面焊縫長度不小于鋼筋直徑5d，單面焊不小于10d。鋼筋搭接處及柱上下500高范圍內箍筋加密6100。圖5。4 構造柱8.3.3.2拉結筋與混凝土配筋帶墻高小于4m，沿墻高每隔600mm配26水平拉接鋼筋,將拉結筋植入剪力墻，與其兩端相交墻體或柱拉結牢，并在砌體內通長設置。圖5.5 拉結筋拉接筋及配筋帶搭接連接，鋼筋搭接長度45d，即6為270mm，如搭接采用焊接，雙面焊縫長度不小于鋼筋直徑5d，單面焊不小于10d.圖5.6 配筋帶填充墻與框架柱的拉結，沿墻高設26鋼筋與墻體灰縫拉結鋼筋26，沿豎向間距600mm一道。 圖5。7 墻柱拉結8.3.3。6結構墻與砌筑墻之間的接縫處抹33、灰采用壓入玻纖網格布的防開裂措施,采用200mm寬玻纖網格布，結構墻與砌筑墻每邊各100mm寬.8。3。3.7砌筑墻頂和結構連接做法：注：下部填充墻砌完兩周后，再補斜砌相同材料的實心輔助砌塊，實心砌塊傾斜角度為60左右，應從中間倒八字方法砌筑，中間用三棱混凝土預制塊砌筑，并且保證砂漿飽滿。8。3。4專業配合墻體管線穿插時，將砌塊按設計的尺寸要求，用云石機切割留出線槽，對需要固定管線位置的砌塊換成灰砂磚填塞，以備脹釘附著。在施工總進度計劃安排下，各專業以土建為主線，作出詳細的技術交底，對工程中出現矛盾的地方，有各專業負責人協調解決。各設備專業在施工時，將洞口可封閉的時間及時通知土建技術員，以備土34、建施工合理安排進度與施工現場，各專業的配合在具體施工中協商.在土建施工時，各設備專業的技術負責人，進行詳細的技術交底，在施工時，派專人將有關尺寸位置在現場標注。8.4 施工要點（1)砌塊砌筑應從轉角處或定位處開始，內外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。外墻轉角處應使小砌塊隔皮露端面；T字交接處應使橫墻小砌塊隔皮露端面，縱墻在交接處改砌兩塊輔助規格小砌塊，所露端面用水泥砂漿抹平。（2）砌塊應對孔錯縫搭接。上下皮小砌塊豎向灰縫相互錯開190mm。（3）砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm.(5)如需移動已砌好的砌塊，應清除原有砂漿，重鋪新砂漿砌筑。（6）35、施工過程中梁、板與填充墻間隙應在砌體完成后7天用水泥砂漿或用標磚斜砌后塞實.（7）對砌體表面的平整度和垂直度,灰縫的厚度和砂漿飽滿度應隨時檢查，校正偏差.在砌完每一層樓后，應校核砌體的軸線尺寸和標高，允許范圍內的軸線及標高的偏差,可在樓板面上予以糾正.8。5 成品保護8.5.1砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量,分別整齊碼放。8.5。2落地砂漿及時清除干凈，收集再用,以免與地面粘結，影響地坪施工。8.5.3搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角，如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。8.5.4樓內通道、陽角、門洞口應采取防護措施，避免碰撞.9 冬季施工安全措施冬季施工作業，重點應做好防36、火、防滑、防寒、防中毒工作。1、凡參加冬季施工的人員，均應進行安全教育并經安全技術交底。2、六級以上大風或大雪，應停止高處作業和吊裝作業。3、搞好防滑措施,對斜道，通行道、戶外爬梯作業面上的霜凍、冰霜要及時清掃，防滑條損壞及時修補。4、加強用火管理，生火必須經審批，嚴格遵守施工現場三級動火令制度，遵守消防規定，五級風停火，防止火災發生，配備消防器材和設施。5、現場腳手架、安全網、防護欄桿等安全防護,必須按有關規定執行。6、機械設備按冬季施工有關規定進行維護、保養、使用。7、操作人員必須正確使用個人防護用品。8、宿舍嚴禁私拉亂接、使用違規用電器的現象，宿舍區按要求配備相應的消防、滅火器材. 9、37、值班人員加強現場巡查，料庫、室內等易發生火災的地方每日下班前必須認真檢查，杜絕火災事故發生，夜間有專人巡視.10、施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪中,大風雪后，要對線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 11、冬期施工易燃物較多，風大，用火的地方多.為保證用火安全，加強冬施安全消防的宣傳教育和義務消防員的培訓,并且應嚴格執行用火審批制度，易燃材料專人專庫保管。施工現場用火，要申請動火證，并有專人看火,審批人開動火證應慎重，必須到用火地點實地查看,并提出及落實消防措施及注意事項后方可開用火證，動火證必須一天一開。用火作業現場必須設專人看火，并配備足夠消防器材，防止發38、生火災，看火人不得擅離職守，作業完畢后認真檢查,確認無火種后方可離開。 12、現場及宿舍不得用明火取暖，嚴禁使用電爐、電熱毯. 13、現場易燃物的堆放應分區，碼放成堆。 14、各種操作架子要有防風、防滑措施和搭設使用交底，并經有關部門驗收后方可使用，并要經常檢查及時排除隱患. 15、風雪天過后要對現場臨時用電設備進行全面檢查,無問題后方可繼續施工。16、工地每周一組織有關人員進行安全檢查，發現安全隱患及時糾正.17、特殊工種有上崗證，龍門架操作工、測溫工、電工、電焊工等發現問題向有關領導匯報，問題處理要及時。10 測溫為了保證施工工作面的溫度達到5以上,我們需要測量室外大氣溫度和室內工作面溫度，并制作臺賬公布，要求每日每一個小時記錄一次,確保每棟樓每個房間內溫度全部達到要求.10.1 大氣測溫記錄表測溫時間測溫溫度測溫記錄人備注10。2 室內測溫記錄表測溫時間測溫部位測溫溫度測溫記錄人備注