高層住宅樓工程主體施工方案(25頁(yè)).doc
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2023-03-28
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1、XX8#26#住宅樓主體施工方案XX8# 26#住宅樓主體施工方案一 工程概況及總體施工方案: 1本項(xiàng)目由一幢(26#樓)地上22層高層住宅與一幢(8#樓)地上10層小高層住宅組成(均設(shè)地下室及管道層各一層)兩幢樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)。2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,垂直運(yùn)輸設(shè)80塔吊一臺(tái)為兩幢樓共用,另高層配施工電梯一臺(tái),多層配井架吊欄一臺(tái),鋼筋機(jī)械二套,木工機(jī)械二套,砼用泵送及步料機(jī)前臺(tái)步料。3根據(jù)本工程實(shí)際情況,流水段分為:以高層為主,多層為輔,穿插作業(yè),為便于材料周轉(zhuǎn),地下室先施工高層住宅,然后施工多層住宅,地下室基礎(chǔ)采用小鋼模后背48的鋼管龍骨14對(duì)拉鏍栓對(duì)拉,頂板,梁采用1.5厘米竹膠板(詳見(jiàn)后模板施工2、方案,0以上26#樓墻體采用北京成型大模板,頂板梁采用1.5cm竹膠板,按清水砼施工方案標(biāo)準(zhǔn)施工,單層流水為以對(duì)稱中軸留施工縫,墻體模板配一半(不包括核心筒)流水作業(yè)。8#樓0以上墻體采用厚1.5cm竹膠板,后背510方木及14對(duì)拉螺栓連接(詳見(jiàn)模板施工方案),頂板梁同26#樓,單層流水以對(duì)稱中軸留施工縫,墻體模板配一半(不包括核心筒)流水作業(yè)。二:模板工程:基礎(chǔ)模板:墊層采用15型鋼模板,筏板基礎(chǔ)梁優(yōu)先選用大型鋼模板(寬500或600)以減少拼縫,加固方法采用常規(guī)加固,在基礎(chǔ)梁底部焊 一排筏板頂面鋼筋,用于控制梁下平標(biāo)高,地下室外墻先支30cm的止水墻與基礎(chǔ)同時(shí)澆筑砼。(二):地下室模板:根3、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸標(biāo)高合理選用支設(shè)墻體所需要的各種型號(hào)鋼模板,優(yōu)先選用大型鋼模板,以減少拼縫,而且要保證進(jìn)場(chǎng)鋼模板的質(zhì)量,其表面平整度邊框平直都要在驗(yàn)收范圍內(nèi),選好刷好脫模劑,堆放整齊備用。鋼模豎向拼接(采用v卡連接,拼逢不平的用卡2cm全絲口螺栓連接),必須每條拼縫均加海綿條,而且所加海綿條不能超出平面。在拼裝模板時(shí)要注意有孔模板的間距不宜大于700500且正反板的眼孔要對(duì)稱。拼板時(shí)應(yīng)從拐角處向中間拼,拼到中間不合模的時(shí)用木條填縫(用螺栓與鋼模連接),保證幾何尺寸(寬度控制在3mm以內(nèi))。鋼模后背水平鋼管龍骨(間距40cm),豎向龍骨按豎向?qū)菟ㄩg距排列,斜撐間距2000cm,驗(yàn)收要嚴(yán)格把關(guān)控4、制在規(guī)范內(nèi),軸線3mm,垂直度4mm,平整度5mm,嚴(yán)禁超標(biāo).驗(yàn)收時(shí)班組先自檢后,項(xiàng)目管理人員復(fù)查,再報(bào)公司質(zhì)檢,最后通過(guò)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序.外墻使用防水螺桿(14焊限位筋同墻段面尺寸),內(nèi)墻使用14螺桿穿管,以便重復(fù)利用.管道層也采用與地下室相同的支設(shè)方案.(三):頂板支設(shè)材料頂板支設(shè)采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管搭設(shè)滿堂架,次龍骨用方木(510),頂板梁底采用1.5mm厚的竹膠板.2頂板的支設(shè)澆墻砼前,抄好上一層的50線,以此控制標(biāo)高.支設(shè)頂板時(shí)在墻的四周彈好次龍骨下平線及粱口線。按控制線上好水平桿及梁底桿后安裝梁底,梁側(cè)模(梁側(cè)模采用幫包底的施工方案)次龍骨。經(jīng)驗(yàn)收后方可鋪面板。平板鋪設(shè)好5、后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。3.頂板拆除時(shí),砼強(qiáng)度必須達(dá)到70%,懸挑部分必須達(dá)到100%方可拆模,拆木模時(shí)要注意材料的保護(hù),不能造成人為破壞,嚴(yán)禁野蠻施工,拆完后清理,歸類,堆放整齊做到工完場(chǎng)清。文明施工。4.8#樓剪離力墻模板的施工方案8#樓標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板采用1.8cm的多層板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸拼成型吊裝就位。為了吊裝模板整體性好,拼縫嚴(yán)密,層板后用中距不大于20cm的510cm的方木豎向排列,方木靠鋼管處釘1.2cm的竹膠板條,橫向鋼管的間距為穿墻螺桿的間距不大于500,豎向鋼管的間距也同穿墻螺桿的間距不大于500,后用平頭螺桿將拼裝的板與豎向鋼管連成整體。陰角一邊為400,另一邊帶6、在大板上。陰角必須使用穿墻螺桿,門窗洞口的模板采用與墻體等斷面的堵頭板,模板校正:支點(diǎn)以搭設(shè)滿堂架來(lái)校正加固,保證模板有足夠的剛度。二:大模板工程1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備、彈好樓層的墻身線,門窗洞口位置線及標(biāo)高線。墻鋼筋綁扎完畢,電線管,電線盒,預(yù)埋件,門洞口預(yù)埋完畢,鋼筋辦完隱蔽工程驗(yàn)收。掛好外墻模板操作的外架子。安裝大模前應(yīng)把大模板面清理干凈,刷好脫模劑(不允許在模板就位后刷脫模劑,防止污染鋼筋及砼樓觸面脫模劑應(yīng)刷均勻不得漏刷。用苯板埋準(zhǔn)因大模不能支的梁的梁口位置。焊好墻體定位筋,放好墻體限位筋,根部點(diǎn)焊上部用鉛絲綁扎,限位筋的距離不能大于1.00m。施工面的清理(特別是墻體部位的清理)2、大模板7、安裝技術(shù)交底(1)、按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊至安裝位置初步就位,用撬桿按墻位線調(diào)整模板位置。對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺桿或斜桿螺栓,用吊線垂測(cè)直校正,使板的位置符合設(shè)計(jì)要求。(2) 裝反號(hào)模板,經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓和兩塊模板鎖緊。(3)正反模板安裝完后,檢查每道墻上口是否平直用拉口器將兩模板上口固定。(4) 下層外墻砼強(qiáng)度不低于7.5Mpa時(shí),利用下層外墻的螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。裝外墻外側(cè)模板,模板放在金屬三角平臺(tái)架上,將模板就位。(外墻以外控線校正)(5) 裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上的位置線將大模板就位校正,穿螺栓緊固校正。(6) 墻與內(nèi)縱墻節(jié)點(diǎn)的組裝,先立橫8、墻正號(hào)模板,依次立門模,安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)埋孔洞,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,立橫墻反號(hào)模板,立縱墻正號(hào)模板,使縱墻模板端頭角鋼(角模)緊貼橫模的鋼板,立縱墻反號(hào)模板。(7) 墻面層與底層之間不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),在放線時(shí),必須固定外墻軸線,并以外墻的外皮線為準(zhǔn),注意外墻面整體垂直偏差,分軸線排尺時(shí)須從外向里排,在允許范圍之內(nèi)把排尺誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻各開間內(nèi)。內(nèi)墻結(jié)合部引伸到外墻,做為外墻調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)線,外墻陰角在地面設(shè)置軸線測(cè)樁,隨層在大角兩面彈出軸線,做為安裝外墻外角模的標(biāo)準(zhǔn)線,在外墻墻外模下口10cm處彈出水平線,作為外墻外模豎向安裝標(biāo)準(zhǔn)線。(8) 塔吊將外墻墻外橫吊到下層墻體上安裝的外支承三角架的軌枕上,通過(guò)9、調(diào)整內(nèi)墻地腳螺栓和拉繩將外墻模板面達(dá)到規(guī)范要求垂直度。外墻外模安裝順序是先安裝陽(yáng)角模,定位,再安裝中間模板;外墻外模全部安裝完畢后,再進(jìn)行內(nèi)模安裝,這樣安裝順序,以外模為準(zhǔn)調(diào)整內(nèi)模,若有安裝偏差在內(nèi)模安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到外墻面平整的目的,外墻模板安裝后,在每一塊外墻外模背后用水平槽鋼將其連成整片,上緊對(duì)拉螺栓以防側(cè)移支撐,整體調(diào)整偏差。(9) 外支承架的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作和組裝,正式投入使用前進(jìn)行荷載試驗(yàn),再鋪排木腳手板,組裝后試吊。(10)大模安裝前,應(yīng)對(duì)墻體和模板的位置線及樓面標(biāo)高進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并應(yīng)檢查是否存在澆筑砼時(shí)因跑漿而出現(xiàn)爛根使接逢不嚴(yán)合的現(xiàn)象。(11) 梯間內(nèi)模板安裝前,應(yīng)搭設(shè)鋼管10、腳手架,按常規(guī)方法搭設(shè)。(12) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 主控項(xiàng)目 模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。其支架的支承部分有足夠的支承面積和安全系數(shù)。大模板以下口及大模板的角模其接縫處應(yīng)嚴(yán)實(shí),以免發(fā)生跑漿。b) 一般項(xiàng)目模板接縫處,接縫的最大寬度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定,模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈,及時(shí)刷隔離劑。(13)大模板拆除c) 墻體砼強(qiáng)度達(dá)4Mpa才準(zhǔn)拆除。拆除時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn).d) 拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱模板后拆橫模板,如果模板與砼墻面不能離開,可用撬棍撬動(dòng)模板下口,在任何情況下不得在墻體上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)墻體。尤其拆門窗口模板時(shí)決不能11、用大錘砸模板。e) 應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。f) 清除模板平臺(tái)上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除的模板正上方,將模板吊出。g) 拆除模板時(shí),先拆開對(duì)拉螺栓,豎線條模的固定連接螺栓等。松開拉口器,把模板上口頂離開墻面。用撬棍上下均勻撥動(dòng)模板,使其平行脫開砼墻面。兩邊均勻同步將模板拉出墻面100mm,再用塔吊吊走。大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí),必須一次性放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75-80,及時(shí)進(jìn)行板面清理,防止粘連灰漿。h) 大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。i) 有門窗的大模板在拆模前應(yīng)先將門窗的定位螺栓拆去,再按一般拆模方法拆除在模板,這樣使門窗模留在砼墻體之內(nèi),最12、后將門窗模拆除 。j) 拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)螺栓的絲口,拆下的螺栓應(yīng)裝入箱內(nèi),不得亂扔,以利重復(fù)使用。k) 外模板拆除前,應(yīng)用塔吊鋼絲繩將其吊好,然后才能拆除固定繩,起吊前還應(yīng)認(rèn)真檢查固定繩是否已經(jīng)全部拆除,先稍微移動(dòng)一下再正式起吊,防止漏拆固定件而破壞砼墻體和損壞塔吊,預(yù)防重大事故發(fā)生。l) 拆模時(shí)應(yīng)視當(dāng)時(shí)氣溫情況,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員確定。5大模板安裝拆除注意事項(xiàng)。(1) 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的安全,吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞,堆放合理,保持板面不變形。(2) 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn),準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其它施工完成的部位不得兜掛鋼筋,用撬棍調(diào)整模板時(shí),要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。(3) 拆除時(shí)13、按程序進(jìn)行,禁用大錘敲擊,防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋.(4)、模與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂(5)、砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)才能拆模,以免影響砼的質(zhì)量(6)、單塊模存放時(shí)應(yīng)將后面兩個(gè)調(diào)整地腳螺栓提起一些,使其板面向后傾斜,避免模板傾倒發(fā)生傷人事故.(7)、模板安裝就位后,模板極易傾倒,應(yīng)特別引起注意,特別是縱墻外模板,可用花蘭螺栓將模板吊環(huán)連接 .(8)、大模板落地后,應(yīng)在專門堆放場(chǎng)地放置,并有堆放架,在堆放前應(yīng)及時(shí)清理模板.模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),不要放在松土及凍土上,防止地面不平,土方坍塌造成模板傾倒.若模板要用水沖洗時(shí),應(yīng)有適當(dāng)措施,防止地面坍塌,因本地區(qū)原為黃土地區(qū),14、應(yīng)特別引起注意.(9)、常見(jiàn)幾種質(zhì)量通病預(yù)防. 、墻身超厚:原因是墻身放線時(shí)誤差過(guò)大,模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺栓沒(méi)有全部穿齊,擰緊.、墻體上口過(guò)大:原因是支模時(shí)上口卡具沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊.、砼墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷脫膜劑不勻,拆模過(guò)早所造成.、跑漿:原因是模板拼裝時(shí)縫隙過(guò)大,固定措施不牢靠.、門窗洞口砼變形:主要因?yàn)殚T窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固.三:鋼筋工程:1. 鋼筋制作.(1) 采用自動(dòng)調(diào)直機(jī)調(diào)整10以下的鋼筋.(2) 按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制鋼筋的下料尺寸,幾何尺寸的準(zhǔn)確性.(3) 鋼筋外表如有鐵銹時(shí)應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重浸蝕斷面的鋼筋不得15、使用.2、鋼筋綁扎.(1)、應(yīng)將綁扎鋼筋地點(diǎn)清掃干凈.(2)、彈好墻身線、洞口線、并將預(yù)留伸出筋處的松散砼剔鑿干凈.(3)、修理調(diào)整預(yù)留伸出筋:根據(jù)所彈墻線,調(diào)整理直下層墻體伸出的搭接鋼筋,如下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大,應(yīng)加綁附加鋼筋 ,并緩慢變曲使主筋搭接好(按規(guī)范規(guī)定彎曲). (4)、為了墻體不移位及橫平豎直,采用橫向和豎向梯子筋來(lái)控制,洞口的尺寸用定位撐來(lái)控制洞口的暗柱筋不移位.(5)、大模板合模以后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道特制的臨時(shí)箍筋,墻體澆灌砼時(shí)派人看管鋼筋,澆灌后立即進(jìn)行調(diào)整.(6)、綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件,如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠.(7)、應(yīng)保證預(yù)埋電線管16、位準(zhǔn)確,如電線管與鋼筋沖突時(shí),可將堅(jiān)直鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,以確保保護(hù)層尺寸,嚴(yán)禁任意切斷鋼筋.(8)、往大模板板面刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋.(9)、各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋.(10)墻筋綁扎時(shí),應(yīng)搭設(shè)高凳或簡(jiǎn)易腳手架,以免水平筋發(fā)生位移,間距不符合要求的現(xiàn)象.(11)、綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出墻筋調(diào)直理順,然后綁扎或焊接,以免不符合要求,如下層伸出的墻筋位移大時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行處理(12)、墻體伸出鋼筋應(yīng)于綁扎前,根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整,綁扎洞口加強(qiáng)豎筋時(shí),應(yīng)吊線找正,以免加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求。.3.質(zhì)量要求(1)、主控項(xiàng)目、鋼筋的品種和性能,焊條的牌號(hào)性能以及接頭17、中使用的型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.、鋼筋帶有顆粒或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按規(guī)格使用.鋼筋表面應(yīng)保持清潔.、鋼筋的規(guī)格,形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.、鋼筋焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定.(2)、一般項(xiàng)目、綁扎缺扣、松扣、數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中.、焊接骨架無(wú)漏焊、開焊現(xiàn)象.、彎鉤的朝向應(yīng)正確.綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,其中每個(gè)接頭的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值. 、箍筋數(shù)量彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定. 、電弧焊接頭、焊縫表面無(wú)凹陷,焊瘤、裂紋、氣孔,灰渣及咬邊.(18、3)、鋼筋安裝及預(yù)埋件的允許偏差(mm)、網(wǎng)的長(zhǎng)度,寬度10mm、網(wǎng)的尺寸,焊接10mm綁扎20mm、骨架的寬度高度5mm、骨架的長(zhǎng)度10mm、受力鋼筋間距10mm,排距5mm、鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm、焊接預(yù)埋件,中心線位移5mm、受力鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)10,梁柱5mm;墻3mm四、混凝土工程1. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備(1)、完成鋼筋隱檢工作,檢查支鐵,墊塊注意保護(hù)層厚度,核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件,預(yù)留孔洞的位置,數(shù)量及固定情況.(2)、檢查模板下口,洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密,邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固.(3)、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用汽泵沖凈.(4)、砼振搗器應(yīng)該經(jīng)常檢查維修.(5)、檢查電源、19、電路,并做好照明準(zhǔn)備工作.(6)、由試驗(yàn)室確定砼配合比及外加劑用量,施工中不得任意變動(dòng),要嚴(yán)格控制.(7)、現(xiàn)場(chǎng)為商品砼,泵送到作業(yè)面后采用步料機(jī)把砼輸送到所需地點(diǎn).2. 砼澆灌(1)、墻體澆筑前或新澆筑砼與下層砼結(jié)合處應(yīng)在底面均勻澆筑一層50mm左右厚與墻體砼墻度相同的減石子砼.(2)、砼應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在60cm左右,一次澆筑高度不宜超過(guò)1m,砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置,澆筑墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí),墻體砼的水平施工縫應(yīng)設(shè)在門窗洞口上.垂直施工縫應(yīng)留在內(nèi)縱墻與橫墻的交接處.接搓處砼應(yīng)加強(qiáng)振搗,保證接搓嚴(yán)密.澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)清理落地灰.(3)、洞口處澆筑:砼澆筑時(shí),使洞口兩20、側(cè)砼高度大體一致.振搗時(shí),振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上,最好從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形,大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗. (4)、墻上口找平:砼墻體澆筑振搗完畢后,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按標(biāo)高線為準(zhǔn)(為了保證清水效果所有墻體及梁砼澆至板底高1cm-1.5cm.(5)、振動(dòng)棒移動(dòng)間距一般不應(yīng)大于棒頭長(zhǎng)的1.25倍D,要振搗密實(shí),以不冒氣泡為度.要注意不碰各種旱件.(6)、各有關(guān)專業(yè)工種應(yīng)相互配合.(7)、墊層和防水均采用木抹一次壓光.(8)、基礎(chǔ)砼:先澆筑筏板砼,用3臺(tái)高頻振搗器,平行振搗,使砼成斜面自由流趟,不能出現(xiàn)局部有漏振現(xiàn)象,當(dāng)砼澆筑到筏板頂有梁部位,梁與符板接搓部位,時(shí)差21、不宜大于2小時(shí).(9)、頂板砼抹面分為二次成活,先用木抹抹,再用鐵抹壓光后用塑料掃帚拉毛.3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(1)、主控項(xiàng)目、砼使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合施工規(guī)范規(guī)定.嚴(yán)格控制砼配合比,攪拌、養(yǎng)護(hù)及施工縫的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定.外加劑的摻和要符合要求,施工中嚴(yán)禁對(duì)已攪拌好的砼加水.(2)、一般項(xiàng)目砼振搗均勻密實(shí),墻面及接搓處應(yīng)平整光滑、墻面不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣缺陷.4. 砼工程注意事項(xiàng)(1)、砼澆筑振搗及完工時(shí),要保證鋼筋的正確位置.(2)、幾個(gè)質(zhì)量通病預(yù)防、墻體爛根:支模后在模板下口用砂漿堵縫,砂漿嵌入墻體不超過(guò)1cm.且下口嚴(yán)密.墻體砼澆灌前,模板底部均勻澆灌5cm的22、減石子砼.砼坍塌落度要嚴(yán)格控制,防止砼離析.底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作. 、墻面氣泡過(guò)多:采用高頻振搗器,每層砼均要振搗蛋至氣泡排除為止.、混凝土與模板粘連:注意及時(shí)清理模板,隔離劑涂刷均勻。、墻面出現(xiàn)狗洞:砼塌落度過(guò)小,下班前作業(yè)漏振等,應(yīng)注意入模砼塌落度,增加振搗時(shí)間,下班前砼作業(yè)班長(zhǎng)加強(qiáng)督促和檢查.五.施工段劃分(見(jiàn)附圖)六.施工縫的留設(shè)方案位置1.墻體:墻體的水平施工縫留設(shè)到比板底高1cm-1.5cm,豎直施工縫除8#樓C/13-15軸墻壁留設(shè)到13軸以西1m,其余墻體豎直施工縫均按墻體流水段劃分平面圖留設(shè).2.梁:連梁與墻體一次澆筑若有連梁中需要留置次梁口的,連梁鋼筋先扎好,澆筑時(shí)跟墻皮留置23、垂直施工縫,次梁用笨板預(yù)埋梁口,次梁均與平板一次澆筑. 3.樓梯:樓梯踏步的施工縫留置于樓梯起步梁處,梁澆到板底,斜板的鋼筋埋到梁內(nèi)、墻內(nèi),拆模后鑿出預(yù)埋鋼筋焊接,8#樓梯中間休息平臺(tái)預(yù)埋梁口,休息平臺(tái)板受力鋼筋預(yù)埋在墻內(nèi),拆模后鑿出焊接.七.安全施工技術(shù)措施1. 大模板垂直運(yùn)輸作業(yè)安全施工技術(shù)措施(1)、大模板起吊時(shí)必須使用卡環(huán),安裝就位時(shí)必須在安設(shè)加固支撐后方可摘掉吊具卡環(huán).(2)、大模板起吊前須拆除一切臨時(shí)支撐,經(jīng)檢查無(wú)誤后再起吊.(3)、大模板在吊裝前清掃干凈,不得在起吊或就位時(shí)打掃清理.(4)、嚴(yán)格執(zhí)行使用統(tǒng)一的起重吊裝指揮信號(hào),信號(hào)指揮必須具有多年指揮經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)?yè)?dān)任.指揮應(yīng)一人為主24、,大模板在地面時(shí),以地面指揮為主;吊件在高空時(shí),應(yīng)以高空指揮為主.如指揮信號(hào)不明或錯(cuò)誤時(shí),塔吊操作人員應(yīng)暫停所有操作.塔吊操作人員對(duì)來(lái)自任何方向的危險(xiǎn)信號(hào),均應(yīng)采取果斷措施,嚴(yán)防各種事故發(fā)生.(5)、吊裝指揮人員、塔吊操作人員與大模板,必須保持良好的能見(jiàn)范圍,如因工作環(huán)境和各種條件限制,使塔吊操作人員明了指揮人員每一個(gè)動(dòng)作與信號(hào)的具體要求,以確保吊裝安全.(6)、起吊時(shí),吊臂下和大模板及其回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員停留和通過(guò).(7)在高空進(jìn)行電焊時(shí)應(yīng)采取措施,防止火花或割斷金屬物落下傷人.(8)、吊裝期間與市氣象站取得聯(lián)系,凡有大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng),停止吊裝工作,嚴(yán)格禁止掛鉤人員使用人力25、強(qiáng)制穩(wěn)定手段進(jìn)行吊裝,以免發(fā)生事故.(9)、對(duì)塔吊與室外電梯定期進(jìn)行檢查.每班前必須檢查所用吊裝機(jī)具是否安全完善.在氣象預(yù)報(bào)大風(fēng)前,應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行檢查和加固.(10)、塔吊的底部配重必須滿足使用要求,嚴(yán)禁隨意減少.(11)、雨、雪、大風(fēng)過(guò)后進(jìn)行吊裝時(shí),應(yīng)進(jìn)行試吊,防止制動(dòng)裝置失靈和地基受水泡變軟而發(fā)生各種事故.(12)、吊裝進(jìn)程中各操作動(dòng)作變換方向,必須先停止原動(dòng)作,等停穩(wěn)后,再改變方向,嚴(yán)禁直接變換方向.吊臂靠變換檔位起落時(shí),嚴(yán)禁在吊臂未停穩(wěn)前變換檔位,以防吊臂滑落事故.(13)、大模板起吊時(shí)應(yīng)輕起,以慢速起鉤,將吊索拉緊,然后開始滑升,不得猛起.(14)、吊鉤提升到接近限位裝置時(shí),應(yīng)減速提升26、防止損壞限位器.(15)、大模板往下降時(shí)應(yīng)輕放,將要到達(dá)位置時(shí)應(yīng)慢速下降,就位時(shí)應(yīng)暫停下降,待對(duì)準(zhǔn)就位位置要求后緩慢放落,不得猛落.大模板就位落穩(wěn)后,應(yīng)對(duì)好位置,基本符合安裝要求,經(jīng)臨時(shí)固定或放置平穩(wěn)后,方可松索摘鉤.(16)、在吊裝大模板時(shí)因故中斷,應(yīng)立即采取措施制動(dòng),再將大模板緩慢放落到地面,不得懸掛在空中,在停歇或下班收工時(shí),必須將大模板等吊體卸下,不得懸掛在空中.(17)、在吊裝大模板時(shí),吊臂在回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi),應(yīng)有足夠的空間,回轉(zhuǎn)速度不得過(guò)猛.(18)、吊裝使用的鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于7.鋼絲繩在使用中經(jīng)常檢查其磨損及斷絲情況,銹蝕及潤(rùn)滑情況,繩 卡應(yīng)緊固可靠.(19)、吊裝前應(yīng)檢查吊鉤27、表面是否有裂紋,其橫斷面的磨損不得超過(guò)整個(gè)斷面高度的10%,吊鉤不得有嚴(yán)重變形.(20)、大模板拆除時(shí),吊鉤必須與模板保持垂直狀態(tài),不得強(qiáng)拉斜牽,起吊前應(yīng)先將穿墻螺栓、卡具及其他固定部件全部拆除,將地腳螺絲放松,使大模板向后傾斜離開砼墻面后再起吊.(21)、兩塊大模板不能同時(shí)起吊,起吊前作業(yè)人員應(yīng)離開房間和塔吊鉤的活動(dòng)范圍.2、預(yù)防高空墜落物高空墜落的安全施工技術(shù)措施.(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切孔洞必須加設(shè)牢固蓋板、圍欄或安全網(wǎng).(2)、任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽.(3)、首層平支一道安全網(wǎng)(垂網(wǎng))寬6m,以上每隔4層支設(shè)安全網(wǎng)寬3m,直至外檐和外裝修完工.(4)、首層進(jìn)入洞口搭寬3m,長(zhǎng)6m的保28、護(hù)柵,用鋼管搭設(shè).上滿鋪50mm厚木板,其它洞口一律封死,不得出入.(5)、大模板的操作平臺(tái)須鋪板,上下扶梯,防護(hù)欄桿必須安全、牢固可靠.(6)、利用正式工程樓梯、欄桿隨層焊接的替代防護(hù)欄、垃圾道、通風(fēng)道應(yīng)隨層安裝,盡量減少施工層的孔洞口.(7)、陽(yáng)臺(tái)欄板隨層焊接、安裝、代替護(hù)身欄,減少裝修時(shí)的工作量.(8)、高空作業(yè)人員使用的工具,應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi),垂直交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)增設(shè)防止物體打擊的隔離層.(9)、清理建筑物內(nèi)的渣土垃圾必須由室外電梯運(yùn)走,嚴(yán)禁隨意拋扔任何東西。(10)、大模板安裝就位后,為了便于澆搗砼,兩道墻模板平臺(tái)間應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)走道,嚴(yán)禁人員從外墻板上通過(guò).(11)、外支承架在正式使用前29、,必須進(jìn)行載荷試驗(yàn),以確保安全.(12)、大模板吊運(yùn)時(shí)必須使用卡環(huán),不允許使用吊鉤.3、預(yù)防觸電事故發(fā)生的安全施工技術(shù)措施(1)、凡使用電器作業(yè),必須熟悉電器使用及其性能.(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得使用裸導(dǎo)線.所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物10m,離地面7m以上.(3)、各種電氣開頭設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地或接零,包括電焊機(jī).(4)、各種電氣設(shè)備均應(yīng)裝專用開關(guān)插銷,不許隨便搭掛導(dǎo)線使用,門應(yīng)加鎖.(5)、臨時(shí)照明線路必須用絕緣支撐物,不準(zhǔn)隨便把電線纏繞在鋼筋和支承架上.(6)、拆除電氣線路時(shí),必須先切斷電源,不能留有可能帶電導(dǎo)線.¥(7)、各種電氣設(shè)備和線路應(yīng)定期檢查,一般應(yīng)當(dāng)停電作業(yè),如必須30、帶電作業(yè)時(shí),必須安排兩人,由一名有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),另一個(gè)人操作.(8)、使用的燈具應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品;室外照明應(yīng)裝防雨罩.(9)、現(xiàn)場(chǎng)架空線路應(yīng)架設(shè)在塔吊臂桿回轉(zhuǎn)半徑以外.(10)、凡屬流動(dòng)的電氣機(jī)具,如電焊機(jī),應(yīng)用輕型移動(dòng)式電纜連接,不準(zhǔn)用膠質(zhì)線.(11)、拉閘停電進(jìn)行電氣檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)提前通知有關(guān)部門,在閘門上掛牌“禁止合閘”,必要時(shí)設(shè)專人看護(hù).(12)、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備裝閉漏電保護(hù)裝置,防止觸電事故發(fā)生.(13)、在雨季施工以前,必須安裝好防雷裝置,其接地電阻不應(yīng)大于4.(14)、電焊機(jī)在露天應(yīng)用防雨罩,下有防潮層,電源接頭設(shè)防護(hù)裝置.(15)、所有電氣焊工須有上崗證方能上崗操作.4、塔吊31、與室外電梯運(yùn)行安全技術(shù)措施:(1)、塔吊與室外電梯司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),取得操作證,方可獨(dú)立工作.(2)、必須裝備限位保險(xiǎn)裝置,不準(zhǔn)“帶病”作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng).(3)、塔吊與室外電梯的基礎(chǔ)必須滿足施工組織設(shè)計(jì)與設(shè)備說(shuō)明書要求.因本地區(qū)為濕陷性黃土地區(qū),注意地面水浸入引起基礎(chǔ)下沉.(4)、塔吊(80附著式)與室外電梯應(yīng)按說(shuō)明要求與建筑物聯(lián)結(jié),并應(yīng)經(jīng)常檢查, 特別是在大風(fēng)大雨季節(jié).室外電梯 與建筑物之間須有可靠通道和扶手.(5)、塔吊與室外電梯應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即進(jìn)行維修.(6)、塔吊的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn).應(yīng)先進(jìn)行一般性技術(shù)檢驗(yàn),32、包括檢查塔吊金屬架的各部分聯(lián)結(jié),各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)(包括制動(dòng)器的靈敏度)、鋼絲繩及滑輪、電氣元件及線路等.(7)、在起吊過(guò)程中,若塔吊發(fā)生故障,必須放下重物 ,停止運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)法排除.禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào)整和檢修.(8)、塔吊在下班前應(yīng)將吊鉤升起,制動(dòng)器應(yīng)剎住,應(yīng)切斷電源 .(9)、塔吊與室外電梯司機(jī)在工作時(shí)應(yīng)集中精力,專心操作,不準(zhǔn)睡覺(jué),不準(zhǔn)看書看報(bào),不準(zhǔn)擅自離開崗位.若必須離開時(shí),應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),并在停機(jī)前后執(zhí)行有關(guān)停機(jī)的各項(xiàng)規(guī)定.(10)、塔吊與室外電梯在啟動(dòng)前、工作中和停機(jī)后,操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查,若發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)排除或通知有關(guān)人員處理.(11)、每班操作人員均應(yīng)認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,交接33、班時(shí),應(yīng)將塔吊和電梯情況交待,避免安全事故發(fā)生.5、腳手架搭拆安全施工技術(shù)措施(1)、鋼管外腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上.立桿間距不得大于2米;大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1.5米,鋼管立桿在橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開,要有扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎.(2)、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪力撐和支桿.剪力撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60,同建筑物連接牢固。(3)、架子的搭設(shè)寬度不得小于1.2米.腳手板須滿鋪,離墻面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板.腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米;對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米。(4)、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外34、按順序進(jìn)行,在翻第一塊或翻到最外一塊腳手板,必須掛牢安全帶。(5)、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái),要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的檔腳板或防護(hù)立網(wǎng)。(6)、拆除腳手架,周圍應(yīng)按順序由上而下,一步一清,不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。6、鋼筋操作安全(1)、用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí),拉直鋼筋卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。用調(diào)直機(jī)調(diào)鋼筋時(shí),要按電動(dòng)設(shè)備用電安全規(guī)定操作。(2)、展開盤園鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。(3)、在高空、深坑綁扎和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架和走道。(4)綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。拉筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起。拉筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。
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