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1、XX-XX成品油管道工程及配套設(shè)施站場(chǎng)工程變電所（土建部分）施工方案變電所(土建)工程施工方案1.1 編制依據(jù) XX工程公司設(shè)計(jì)的施工圖61-02/M1/01/02/03/L1，62-03/01/02/03/04/L1 施工規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范(GB503002001) 石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（SH3510-2000） 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定（SH/T35032007)管理規(guī)定 1）石油化工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505-1999) 2）石2、油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范（CB/T504842008） 3）總承包HSE相關(guān)管理規(guī)定 4)本公司在同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)及施工工藝 5）施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況1.2 工程概況本工程末站土建項(xiàng)目為變電所,變電所為一層框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)22。5m，寬12。5m。變電所地層0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高140。35。變電所工程施工，所采用的施工方法比較常規(guī)，下面就所涉及的主要施工工藝進(jìn)行闡述。1.3 工程定位測(cè)量測(cè)量在工程施工中十分重要,我公司將在項(xiàng)目部專門配備一個(gè)測(cè)量小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量工作.測(cè)量依據(jù)是施工圖紙和規(guī)范。測(cè)量?jī)x器全站儀，水準(zhǔn)儀，50米鋼卷尺,檢定到期的送具備資質(zhì)的計(jì)量檢定站，經(jīng)過檢定/校準(zhǔn),合3、格后方可使用。測(cè)量?jī)x器、工具定期清潔保養(yǎng)，全站儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi),每季度要儀器主要軸線進(jìn)行校核,保證觀測(cè)精度。1.3.1 軸線標(biāo)測(cè)在施工過程中,為了保證建筑物軸線位置正確，用全站儀把軸線標(biāo)測(cè)到各層樓板邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應(yīng)測(cè)設(shè)長(zhǎng)線12條,短線23條,其投點(diǎn)誤差為5mm.然后根據(jù)由下層標(biāo)測(cè)上來(lái)的軸線,在樓板上分間彈線。投測(cè)時(shí)，把全站儀安置在軸線控制樁上，后視柱底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓板邊緣或柱頂上。當(dāng)各軸線投到樓板上之后，要用鋼尺實(shí)量其間距作為校核,其相對(duì)誤差不得大于1/2000，經(jīng)校核合格后，方可開始該層的施工.為了保證投測(cè)質(zhì)量,使用的4、儀器一定要經(jīng)檢驗(yàn)校正，安置儀器一定要嚴(yán)格對(duì)中、整平。為了防止投點(diǎn)時(shí)仰角過大，全站儀距建筑物的水平距離要大于建筑物的高度，否則應(yīng)采用正倒鏡延長(zhǎng)直接的方法將軸線向外延長(zhǎng)，然后再向上投點(diǎn)。1.3.2 高程測(cè)量采用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺及鋼尺進(jìn)行測(cè)量。在每層樓層上用鋼尺引測(cè)3個(gè)高程點(diǎn)，然后用水準(zhǔn)儀進(jìn)行聯(lián)測(cè)，求得閉合差,在限差之內(nèi)進(jìn)行誤差配平，得到精確的標(biāo)高，再引測(cè)至各標(biāo)高控制點(diǎn)。1.3.3 垂直度控制采用傳統(tǒng)的吊線錘法結(jié)合全站儀進(jìn)行校核。線錘采用20kg重的特制線錘,直徑0。8mm鋼絲錘吊.為確保精度，線錘長(zhǎng)度不超過15mm,即采用層層引測(cè)的方法。在大風(fēng)期間或碰障礙物等的情況下，可采用全站儀進(jìn)行校核.為減小累積5、誤差，需定期進(jìn)行復(fù)核工作，故在建筑物的拐角處，設(shè)置全站儀復(fù)測(cè)點(diǎn)以保證垂直精確度。1.4 鋼筋工程施工方案鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用.必須對(duì)鋼筋的質(zhì)量仍要嚴(yán)格控制，鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗(yàn)合格后方可使用。從鋼筋的制作到綁扎必須認(rèn)真細(xì)致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場(chǎng)積壓。1.4.1 鋼筋工程施工流程鋼筋除銹調(diào)直切斷彎曲成型鋼筋焊接鋼筋綁扎檢查合格進(jìn)行下道工序施工1.4.2 鋼筋加工本工程所有鋼筋均在預(yù)制場(chǎng)制作,各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到6、工地,方可進(jìn)行下料,各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí).（1） 調(diào)直除銹：對(duì)于盤園鋼筋，用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)也達(dá)到除銹的目的,對(duì)于粗鋼筋,采用電動(dòng)鋼絲刷除銹。（2） 鋼筋切斷：用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無(wú)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。（3） 彎曲成型：此步是下料的重點(diǎn),先劃彎曲點(diǎn)位置線，再用機(jī)械成型,下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求:a、 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求;b、 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、無(wú)局部曲折。無(wú)油漬、漆污和鐵銹等。c、 調(diào)直鋼筋時(shí),采用級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1。d、 級(jí)鋼筋末端作180彎鉤7、，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。、級(jí)鋼筋末端作90或135彎曲時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直長(zhǎng)不宜小于鋼筋直徑的4倍.彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。e、 箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),用級(jí)鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2。5倍;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍筋兩端作135彎鉤.f、 各彎曲部位不得有裂紋。g、 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸允許偏差為10mm;彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm.1.4.3 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟8、悉圖紙，檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符.核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。（1） 柱筋綁扎a、 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角,截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15.b、 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎.c、 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距.柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。9、d、 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確。（2） 梁與板a、 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格.b、 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同.梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。c、 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐等懸臂板,要嚴(yán)格10、控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。d、 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主粱鋼筋在上。e、 樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠（場(chǎng)）在加工沒有起彎時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn).板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線16L為彎起點(diǎn)。（L一板的中一中跨度)。f、 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。（3） 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:a、 搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件11、最大彎矩處.b、 受拉區(qū)域內(nèi),級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。c、 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。d、 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求.e、 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。f、 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。1.4.4 鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋成型后合模前需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等?，F(xiàn)場(chǎng)情況需符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。（1） 保證項(xiàng)12、目a、 鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。b、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。c、 焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作.d、 在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?（2） 基本項(xiàng)目a、 鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10,且不應(yīng)集中。b、 鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度13、不小于規(guī)定值。c、 所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn).（3） 鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，20用尺量3骨架的寬度、高度5，-5用尺量4骨架的長(zhǎng)度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，10用尺量排距5，-56箍筋、構(gòu)造筋間距20，20用尺量7鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3,09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10,-10用尺量梁柱5,5墻板3，31.5 模板工程施工方案根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn),模板體系的選擇,直接14、影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度.我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)剛模板體系,來(lái)作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。本工程所需模板體系主要包括：框架柱模及梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下:工程部位模板體系1。梁、板、柱50100mm木方、鋼模2.樓梯七夾板3.梁、柱接頭木模1.5.1 施工前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行中心線和位置的放線：首先引測(cè)建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線.模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、中心線和外側(cè)控制線,以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高測(cè)量工作,用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置。向施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底15、。豎向模板安裝的底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并采取可靠的定位措施。模板應(yīng)涂刷脫模劑,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。做好施工機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作。1.5.2 柱模支設(shè)采用定型組合平板鋼模和適量的角模拼制而成。柱接頭不符合模數(shù)時(shí)，配以少量木模.柱模采用鋼管、扣件加固.搭設(shè)滿堂架時(shí)，離開柱邊線200mm，布置一定數(shù)量的鋼管立柱,邊長(zhǎng)700mm以下的柱子布置四根即可。在模板四周布置鋼管柱箍，邊長(zhǎng)700mm的采用雙鋼管柱箍，間距為700mm。施工放線時(shí)，柱四周的邊線應(yīng)延長(zhǎng)300mm，以便檢查,找正模板。為固定模板，樓面板砼施工時(shí),離開柱邊線300mm預(yù)埋25的短鋼筋頭，埋入100mm，外露120mm。支模前須對(duì)柱鋼筋16、骨架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,防止鋼筋骨架偏斜，柱模找正困難。1.5.3 梁模板支設(shè)全部梁模板系統(tǒng)，包括底模側(cè)模均采用定型鋼模，在現(xiàn)場(chǎng)組拼，個(gè)別不符合模數(shù)的,補(bǔ)以少量木模梁模支承系統(tǒng)采用鋼管、扣件滿堂腳手架支撐搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，離開梁邊線150mm，立桿間距視梁斷面尺寸而定，一般控制在600900mm范圍內(nèi)，大斷面梁下適當(dāng)加密支梁底模時(shí)，利用水平桿鋪上短鋼管，即可支設(shè)梁底模梁下水平桿的標(biāo)高一定要準(zhǔn)確，應(yīng)比梁底標(biāo)高低105mm，短鋼管間距視梁截面而定，一般在500900mm之間。梁底模與梁側(cè)模間加陽(yáng)角模連接,以增加梁模的整體性。施工放線時(shí)，在底板、樓板上彈出梁的中心線或軸線，以此作為支模的基線，控制梁的準(zhǔn)17、確位置.當(dāng)梁跨4000mm時(shí)，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁跨的1/10003/1000。為防止梁底模移動(dòng)，梁底模兩側(cè)必須加扣件緊固。加固梁模時(shí)，需拉設(shè)通線將模板找直、找正.梁側(cè)模上口須加鎖口，鎖口可采用鋼管和木方扣牢。1.5.4 樓板模板支設(shè)現(xiàn)澆樓板支模采用滿堂腳手架支撐系統(tǒng),模板采用九層木質(zhì)防水膠合板。模板的排布先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列,不足部分留在中央和端部，用膠合板鋸成所需尺寸和開頭鑲補(bǔ)。樓板模板的楞木以5070mm的方木為主，楞木間距以450mm為宜,模板接頭處可適當(dāng)加密以膠合板接頭處用釘子將膠合板固定在楞木上。1.5.5 樓梯模板支設(shè)樓梯平臺(tái)梁的支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架,在上18、下兩平臺(tái)梁間，按標(biāo)高和坡度鋪上100100mm方木，樓梯的底模用鋼模平鋪在斜方木上，樓梯外幫側(cè)模、踏步模均采用木楞子,以便以加固。另在斜面方木下增加適量的垂直頂撐。樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高先安裝平臺(tái)梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯外幫的側(cè)模。外幫側(cè)模需先在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，再裝釘側(cè)板.踏步高度要均勻一致，特別要注意最下一步和最上一步的高度，并考慮樓面粉刷厚度。1.5.6 模板拆除模板的拆除須掌握時(shí)機(jī),使砼達(dá)到一定的強(qiáng)度,一般柱及梁側(cè)模板在砼澆筑18小時(shí)后，就可拆模(砼強(qiáng)度大于100N/cm2 )，樓梯模板要等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80方可拆19、模，但不低于C15；梁和樓板底模要等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90后才可拆模，但不低于C20;懸挑結(jié)構(gòu)的底模要等砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100后方可拆模.滿足拆模強(qiáng)度后及時(shí)拆除，這有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快施工進(jìn)程。柱、梁模板拆除時(shí)，須先將穿柱和梁螺栓卸掉,拆模時(shí)保證構(gòu)件表面和棱角免受損害.拆模的程序?yàn)椋汉笾У南炔?，先支的后拆。拆模時(shí)不要過猛過急，拆下來(lái)的模板、鋼管及時(shí)運(yùn)走.現(xiàn)場(chǎng)模板拆除過程中，須逐漸傳遞下來(lái)，不得隨意拋擲.拆下來(lái)的模板隨即清理干凈,并將板面涂油，按規(guī)格分類堆放整齊。1.5.7 模板安裝的質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序.各種連接件、支20、承件、加固配件必須安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確,固定要牢固.模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法如下：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5(4）用尺量柱、墻、梁3（3）2標(biāo)高5(3）用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5（10）用尺量柱、墻、梁2，-24每層垂直度6（5）用2M托線板5相鄰兩板表面高低差2（1)用尺量6表面平整度5(4)用2M靠心和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移3（2)用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3(2）用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量預(yù)留孔外露長(zhǎng)度10，-010中心線位移10(8）用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸01.6 21、混凝土工程施工方案1.6.1 混凝土供應(yīng)變電所砼均采用商品混凝土供應(yīng)。為了達(dá)到砼澆筑一次性成型，要求每一層次的砼澆搗前備足原材料,保證砼攪拌的連續(xù)性?；炷凉こ淌墙Y(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量.進(jìn)場(chǎng)前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品）合格證或檢驗(yàn)報(bào)告，否則不得使用。杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水稀釋,每班設(shè)專人值班，工號(hào)長(zhǎng)、工號(hào)質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。1.6.2 混凝土工程的施工準(zhǔn)備a、 做到班前交底明確施工方案,落實(shí)澆筑方案，使施工人員對(duì)澆筑的起點(diǎn)及澆筑的進(jìn)展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。b、 為了確保22、澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆灌混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。c、 注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆灌混凝土.在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。d、 對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對(duì)模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同時(shí)應(yīng)對(duì)木模板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分.e、 對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)請(qǐng)工程人員共同檢查鋼筋的級(jí)別、直徑、位置、排列方式及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，并認(rèn)真作好隱蔽工程記錄。1.6.3 作業(yè)條件a、 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必23、須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量,對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率(或工期）.交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容,連同施工配合比通知單下起下達(dá)。b、 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。c、 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證.d、 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。e、 天氣滿足作業(yè)要求.1.6.4 混凝土澆筑（1） 柱子澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭上搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上,接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振搗。混凝土澆灌前，柱和墻根部先澆灌3050cm厚一層同等級(jí)水泥砂漿24、。（2） 梁板澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆灌更要高度重視，確?；炷恋拿軐?shí)度及無(wú)施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。（3） 施工縫位置的留設(shè),應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意.對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞,混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1。2MPa時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下:a、 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。b、 在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。c、 施工縫處的混凝土應(yīng)25、細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土結(jié)合緊密。1.6.5 混凝土振搗采用平板振動(dòng)器(用于板）和插入式振搗器(用于柱、梁）a、 斜插和直插兩種方法，做到快插慢拔。b、 插點(diǎn)采用”行列式”或交錯(cuò)式”,間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的1。5倍，不能碰撞鋼筋和予埋件.c、 振動(dòng)時(shí)間為2030秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。1.6.6 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆灌完1020小時(shí)（熱天氣89小時(shí))及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10晝夜，頭三天在無(wú)積水的情況下白天2小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少，對(duì)每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天,同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層26、養(yǎng)護(hù)的主水管采用D483。5mm鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層,主管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。1.7 砌體工程施工方案1.7.1 砌筑準(zhǔn)備水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。砂宜用中砂,并應(yīng)過篩，砂中含泥量不應(yīng)超過2。石灰膏的熟化時(shí)間不得少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。做好不同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿配合比設(shè)計(jì)工作。磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)經(jīng)復(fù)查試驗(yàn)合格后才可使用。磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15.1.7.2 操作工藝砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料,磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井27、字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸。根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂石灰膏等配料精確度控制在正負(fù)5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水.拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)內(nèi)和4個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完畢.1.7.3 多孔磚墻砌筑要點(diǎn)砌筑時(shí)應(yīng)試擺，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面，砌多孔磚宜采用”三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法,灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右,但應(yīng)不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜,28、并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；多孔磚墻每天可砌高度應(yīng)不超過1。8m，門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格；多孔磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)磚來(lái)補(bǔ)砌,不得將砍過的多孔磚填補(bǔ),磚墻與構(gòu)造柱相接處,磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm,每個(gè)馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60mm.每個(gè)樓層面開始，馬牙槎應(yīng)先退槎后進(jìn)槎。磚砌體拉結(jié)筋原則上在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留，砌筑時(shí)鑿出，按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,高度間距不大于500mm，伸入砌體長(zhǎng)度為1000mm，當(dāng)結(jié)構(gòu)不方便預(yù)留或遺漏時(shí)，可考慮打8膨脹螺栓，再用鋼筋焊牢。1.7.4 砂漿取樣標(biāo)準(zhǔn)砂漿試塊取樣標(biāo)準(zhǔn)：砂漿試29、塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作.一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作.同盤砂漿只能制作一組試樣。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：(a）每一工作班每臺(tái)攪拌機(jī)取樣不得少于一組.(b）每一樓層的每一分項(xiàng)工程取樣不得少于一組。(c）每一樓層或250m3砌體中同強(qiáng)度等級(jí)和品種的砂漿取樣不得少于3組?；鲶w可按一個(gè)樓層。1.8 （d）如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變化時(shí)，也應(yīng)制作試塊。砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，不得使用隔夜砂漿勞動(dòng)力計(jì)劃以下人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)普 工20鋼筋工10 砌筑工8抹灰工8油漆工5機(jī)操工3架子工61.9 工程主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)30、儀臺(tái)12全站儀臺(tái)1330KW發(fā)電機(jī)臺(tái)14200清水泵臺(tái)25鋼筋調(diào)直切斷機(jī)臺(tái)16全自動(dòng)鋼筋箍筋彎曲機(jī)臺(tái)17砂輪切割機(jī)臺(tái)18鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)19拋丸除銹機(jī)臺(tái)110平板式振動(dòng)器臺(tái)211插入式振動(dòng)器臺(tái)312電動(dòng)夯實(shí)機(jī)臺(tái)213砂輪切割機(jī)配套214電焊機(jī)臺(tái)2152。5T客貨車輛11.10 質(zhì)量保證措施 我公司堅(jiān)持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作ISO90012000質(zhì)量管理模式，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。 1.10.1 質(zhì)量管理措施a、 建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層，自上而下建31、立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。 b、 制定項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/T190029002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。 c、 項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中,進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控,作好記錄. d、 土方開挖前，將開挖順序、方法及注意事項(xiàng)向開挖人員交底，開挖過程中，隨時(shí)測(cè)控開挖標(biāo)高和范圍,防止超挖、振動(dòng)原狀土,土方清理完畢，請(qǐng)甲方監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽后，方可進(jìn)行下道工序施工。e、 模板安裝須有足夠的剛度穩(wěn)定性，接縫要嚴(yán)密,支撐接頭不能錯(cuò)32、位和扭邊,嚴(yán)格控制幾何尺寸，標(biāo)高以及整個(gè)平臺(tái)的平整度,跨度大于4m 的梁要采取起拱措施,一般為跨長(zhǎng)13。保證結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性和混凝土表面的質(zhì)量。f、 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要有生產(chǎn)合格證和材質(zhì)證明，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可加工使用.鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ1884）之規(guī)定，焊工應(yīng)有上崗資格證，試件經(jīng)過試驗(yàn)合格后方能正式焊接，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收,鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，任一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過規(guī)范的要求,鋼筋綁扎應(yīng)符合圖紙要求,變更代換須經(jīng)設(shè)計(jì)代表同意.g、 混凝土必須設(shè)計(jì)的配合比計(jì)量攪拌,混凝土澆筑若遇雨天,應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比,并做好已澆混凝土的保護(hù)，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留33、設(shè),并按規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真處理和施工。h、 加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)和施工過程中的性能檢測(cè)，凡不合格材料不準(zhǔn)使用在工程上。i、 物資采購(gòu)：嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行，對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。 1.11 安全施工措施 a、 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗.施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶. b、 作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，34、安全裝置齊全有效。 c、 操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。 d、 起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可卸扣.每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。 e、 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施.電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作.電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。 f、 安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工35、作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。 g、 搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。 h、 重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。 i、 切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 j、 屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng),并設(shè)置拉欄。 k、 堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 l、 定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素. m、 起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確. n、 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜. o、 吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警36、戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。 p、 所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全. 1.12 環(huán)境保護(hù)措施1。12。1夜間施工盡量減少電動(dòng)工具的使用次數(shù)。1。12.2 現(xiàn)場(chǎng)混凝土的攪拌機(jī)布置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離周邊建筑物，且混凝土澆筑時(shí)間盡量避開夜晚施工. 建筑物的建筑垃圾及時(shí)清理歸堆，灑水濕潤(rùn)后轉(zhuǎn)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)排水溝未端設(shè)沉積井，并周期清理沉積井內(nèi)的沉積物。1。12。5 食堂下水道和廁所化糞池要周期清理并消毒,防止有害細(xì)菌的傳播。1.13 雨季施工措施混凝土和砂漿配合比在應(yīng)測(cè)定砂、石含水率后進(jìn)行調(diào)整,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。雨量較大時(shí),禁止?jié)仓竺娣e混凝土。較小面積澆筑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備充足的覆蓋材料。對(duì)于汛期、暴雨對(duì)建筑物造成的破37、壞，應(yīng)加強(qiáng)同氣象臺(tái)的聯(lián)系，及時(shí)做好天氣預(yù)報(bào)工作。在特大暴雨來(lái)臨前，應(yīng)停止施工；對(duì)簡(jiǎn)易架子應(yīng)采取加固或拆除處理；對(duì)新澆筑的混凝土采取覆蓋塑料薄膜和麻袋保護(hù)。1.14 工程資料管理工程技術(shù)資料的內(nèi)容提交建設(shè)單位、國(guó)家地區(qū)檔案館保存的技術(shù)資料1) 永久水準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)位置、建（構(gòu)）筑物及基礎(chǔ)深度的測(cè)量記錄2） 施工許可證、開工報(bào)告、工程預(yù)算（決算）或投標(biāo)結(jié)果。3） 工程施工合同4） 圖紙會(huì)審紀(jì)要5） 施工組織設(shè)計(jì)、主要施工方案6） 設(shè)計(jì)變更、材料代用、技術(shù)核定單7） 技術(shù)交底資料8) 原材料的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告(鋼材、水泥、磚等）9) 混凝土及砂漿配合比通知單10) 混凝土及砂漿試塊試壓報(bào)告11） 分項(xiàng)38、分層工程隱蔽工程驗(yàn)收記錄12） 混凝土結(jié)構(gòu)狀況驗(yàn)收記錄13) 混凝土工程施工記錄14) 工程質(zhì)量事故及處理報(bào)告15） 測(cè)量定位成果復(fù)查記錄16） 建筑物沉降（變形）觀測(cè)記錄17） 地基驗(yàn)槽記錄18） 單位工程質(zhì)量評(píng)定表19） 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表20） 質(zhì)量保證資料核查表21） 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄22) 工程竣工報(bào)告,單位工程竣工驗(yàn)收證明書23） 竣工圖由施工單位保存的技術(shù)資料1） 施工組織設(shè)計(jì)、分部分項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)、技術(shù)總結(jié)2） 施工技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核3) 施工日記、三檢記錄4) 工程測(cè)量定位記錄,混凝土申請(qǐng)單5) “四新技術(shù)推廣使用試驗(yàn)記錄1.15 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程擬定總工期50天。本著從全局出發(fā)來(lái)合理安排工程的主體施工，內(nèi)外裝飾等分項(xiàng)工程程序和工期計(jì)劃。本工程計(jì)劃開工日期:2011 年6月8日本工程計(jì)劃竣工日期：2011 年7月18日總工期見如下控制點(diǎn)(僅表示關(guān)鍵線路）：第一控制點(diǎn)： 進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備及基礎(chǔ)土方 5天第二控制點(diǎn)： 基礎(chǔ) 10 天第三控制點(diǎn)： 主體結(jié)構(gòu)及吊裝 20天第四控制點(diǎn)： 裝修施工 15天合 計(jì) 50天