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錄一、工程概況3二、編制依據4三、材料性能要求4四、施工前準備9五、作業條件9六、施工方法101、施工工具和機具準備102、材料配備123、施工工藝134、施工方法145、面磚飾面層施工166、特殊部位處理18七、檢驗項目197.1、進場材料質量檢驗和貯存197.2、材料出廠由廠家提供檢驗報告197.3、原材料檢驗21八、質量控制21九、節點細部構造詳見大樣圖23十、質量保證措施24十一、職業健康安全措施25十二、環境保護26一、工程概況 *項目位于*，XX，南鄰XX水庫項目工程總占地面積11.53萬，總建筑面積26.6萬，其中地上部分為19.45萬，地下部分為6.74萬，一期總建筑面積為15、3.82萬，有商業（二層）、洋房（七層）、洋樓（11層）、幼兒園（三層）及其它配套用房組成。外墻外保溫采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，熱鍍鋅電焊網、塑料錨栓、聚合物膠漿作抗裂砂漿，外飾面為面磚飾面和真石漆。膠粉聚苯顆粒保溫漿料分樓棟厚度統計表 表1 單位：mm *地塊*區：樓棟號戶型厚度戶型厚度戶型厚度1#、19#、20#-20-2#C40BT30-3#A30AT25-4#B30BT30-15#AT20AT20-16#BT25BT25-17#AT20A25-18#E35E35AT2021#E130E220E33022#D135D225D33523#C40C40-24#A30E35-*地塊*區樓棟號戶6、型厚度戶型厚度戶型厚度1#-20-2#20-3#45-6、7、8、9#35-10#20-11、13#20-12#20-二、編制依據1、外墻外保溫及防水系統應用技術規程DBJ/CT0102001；2、外墻外保溫工程技術規程JGJ1442004；3、膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統JG158-2004；4、外墻外保溫建筑構造（一）02J121-1； 5、外墻面磚相關規范和設計圖紙等三、材料性能要求1、界面劑界面劑采用BBS-300干粉狀預混單組份界面劑。現場直接加水攪拌均勻即可施工。2、膠粉聚苯顆粒漿料膠粉聚苯顆粒漿料采用BBS-592聚合物顆粒保溫砂漿，它由聚合物和復合硅酸鹽為主凝材料，以聚苯乙烯顆粒7、為輕質骨料，填以特殊改性物質，經細纖化、擴散膨脹、混勻、粘接等多種工藝深度復合而成。 由無機膠凝材料與各種外加劑在工廠采用預混合干拌技術制成的復合膠凝材料，和聚苯乙烯泡沫塑料經粉碎、混合而制成的具有一定顆粒級配的聚苯顆粒輕骨料所共混的保溫砂漿。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標 表2項 目單 位指 標濕表觀密度Kg/ m3420干表觀密度Kg/ m3180250導熱系數（25）W/m.k0.060抗壓強度Kpa200壓剪粘結強度Kpa50線性收縮率%0.3軟化系數-0.5燃燒性能等級不低于B1級3、聚合物抗裂砂漿聚合物抗裂砂漿采用BBS-590，BBS-590聚合物改性抹面膠漿（面磚專用抗裂砂漿）8、為工廠化預拌而制成的經聚合物改性的水泥基抹面防護砂漿。其抗裂性能好，耐水強度高、壓折比柔韌度穩定、施工操作方便，現場直接加水拌和均勻即可施工。抗裂抹面膠漿技術性能指標 表3項 目單 位指 標抗裂砂漿可使用時間可操作時間h1.5在可操作時間內拉伸粘結強度MPa0.7拉伸粘結強度（常溫28d）MPa0.7浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）MPa0.5壓折比-3.04、熱鍍鋅電焊網熱鍍鋅電焊網（俗稱四角網）應符合鍍鋅電焊網QB/T3897-1999標準并滿足下表性能指標：熱鍍鋅電焊網性能指標 表4項 目單 位指 標鍍鋅電焊網-熱鍍鋅電焊網絲徑mm0.90.04網孔大小mm12.712.7焊點抗9、拉力N 65鍍鋅層重量g/m21225、塑料膨脹錨栓塑料膨脹錨栓通常包括螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分，金屬螺釘應采用不銹鋼或經過表面防腐處理的金屬制成，塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料釘和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm。其技術性能指標應符合表的要求。 塑料膨脹錨栓技術性能指標 表5項 目單 位技 術 指 標單個錨栓抗拉承載力標準值kN 0.80單個錨栓對系統傳熱增加值W/( K) 0.0046、面磚粘合劑面磚粘合劑采用BBS-802，BBS-802高級粘合劑是針對低吸水率的陶瓷磚瓦、10、玻化石、石材(BBS-805)等飾面材料而設計開發的高分子聚合物改性的室內、外墻地磚的粘結材料。7、面磚勾縫劑BBS-606是由聚合物高分子合成樹脂精制而成。屬水性無毒害綠色環保產品,通過加入防水助劑與普通勾縫劑相比,其防滲水效果更佳,抗老化耐水性能好，多種顏色備選裝飾。 面磚勾縫料性能指標 表7項 目單 位指 標外觀-均勻一致顏色-與標準樣一致凝結時間h大于2h，小于24h拉伸凝結強度常溫常態14dMpa0.6耐水（常溫常態14d，浸水48h，放置24h）Mpa0.5壓折比-3.0透水性（24h）mL3.08、飾面磚 外保溫飾面磚應采用粘貼面帶有燕尾槽的產品并不得帶有脫膜劑。其性能指標應符合11、下列要求： 飾面磚性能指標 表8項 目單 位指 標尺寸 6m以下墻面表面面積cm2410厚度cm1.0 6m 以上墻面表面面積cm2190厚度cm0.75單位面積質量kg/m220吸水率、氣候區%3 、氣候區6抗凍性、氣候區 50次凍融循環無破壞氣候區40次凍融循環無破壞、氣候區10次凍融循環無破壞注：氣候區劃分級按GB50178-1993中一級區劃的-區執行四、施工前準備4.1、參加的施工有關人員，必須認真熟悉施工圖紙，領會設計意圖，隨時整理圖紙存在的問題，參加甲方組織的圖紙會審；4.2、配備專業技術人員負責資料收集和整理工作；4.3、組織培訓施工人員熟練掌握外保溫施工工藝；4.4、做好各工12、序的書面交底，開工前組織工人進行技術、質量、安全交底；4.5、根據施工圖紙，按施工進度做好材料準備工作并且備足施工所用的材料。4.6、外保溫工程施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求，門窗框應安裝完畢。五、作業條件5.1 外墻基層墻體外表面平整、垂直度及外門窗口安裝均應滿足有關施工驗收規范的要求。5.2基層墻體表面應清理干凈，無油漬、浮塵，大于10mm的突起部分應鏟平。5.3窗邊框與墻體連接應預留出外保溫層的厚度，縫隙應分層填塞，作好門窗表面保護。5.4伸出墻面的水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫厚度留出間隙。5.5施工用外腳手架13、搭設牢固，安全檢驗合格。腳手架橫豎桿距墻面、墻角適度，腳手架鋪設與外墻分格相適應。5.6施工環境：夏季室外平均氣溫不應高于35度，風力不應大于5級。夏季室外平均氣溫高于35度施工時，應有必要的遮陽和養護措施，保溫漿料層、抹面砂漿層不宜雨天施工。雨天施工時應做好防雨措施。六、施工方法1、施工工具和機具準備1.1、鏝刀型號規格：100mm200mm；120mm240mm。用 途：刮涂砂漿，均勻涂布膠漿。特 點：涂布漿料均勻有序，濕粘結效果好，可控膠漿用量。 刮涂成膠漿固化成形后無起鼓、剝離等異常現象發生。1.2、手動打磨機型號規格：根據要求特制所需型號工具。用 途：打磨不平整處的保溫面。特 點：適14、合于局部打磨，提高系統保溫層面的平整度和垂直度。1.3、電動打磨機型號規格：根據要求特制所需型號工具。用 途：打磨不平整處的保溫板面。特 點：適合于大面積打磨，快速且效率高。1.4、電動攪拌機型號規格：選擇轉速400600rpm，功率大于600W。用 途：用于攪拌混合砂漿。特 點：攪拌均勻，省工省力，節省用料。1.5、砂漿攪拌機型號規格：選擇轉速50rpm，功率5000W。用 途：用于攪拌保溫砂漿。特 點：攪拌均勻，省工省力，節省用料。1.6、電鉆型號規格：功率6001000W。配套鉆頭：8cm、10cm、12cm。用 途：鉆孔，安裝機械錨固件。1.7、滾筒用于界面劑施工。1.8、其他工具兩米15、靠尺：刮平保溫層,檢查平整度和垂直度。美工筆：記錄或作記號用。橡皮錘：敲擊機械錨固件。鉗 刀: 裁剪鋼絲網。線 墜: 用于沖筋。吊 線：吊線預制基準物。美 工刀或楔形鋸：裁剪網格布。直 尺：測量用。2、材料配備2.1、界面劑 BBS-300攪拌及施工：按包裝25公斤加水6-6.5kg攪拌均勻，且無細小顆粒和粉團，攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次。用鏝刀或刮刀涂于墻面。但必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現象。相隔12小時后可進行下道工序的施工。必須做好檢查驗收記錄。2.2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制BBS-592膠粉聚苯顆粒保溫砂漿以0.05立方米為一包裝（約11.5-12.5kg/16、袋），現場施工時只需直接加水攪拌均勻即可使用。每立方米的膠粉聚苯顆粒保溫砂漿加150-160kg的水量（即膠粉聚苯顆粒每袋0.05立方加凈水7.5-8公斤）進行攪拌。但也要根據實際情況作適當的加水控制。通常攪拌5分鐘后且聚苯顆粒砂漿用手握成團，無松散現象即可施工。現場攪制的砂漿稠度應滿足施工要求以及施工操作要求，同時應考慮氣溫、使用時間以及到施工面的運輸距離遠近，適當調整加水量。2.3、抹面抗裂砂漿的配制稱凈水4.5-5.0公斤，加入抗裂砂漿(一袋25公斤)攪拌均勻，靜置3-5分鐘以增強和易性，使用前再攪拌一次，重新攪拌時無需添加水和其他材料。2.4、面磚粘合劑配制每25公斤加水約5公斤（攪拌17、均勻呈稠漿狀且無粉團。攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次，第二次攪拌無需加水，攪拌均勻后即可使用。2.5、面磚勾縫劑配制每25公斤加水約5公斤（由于顏色不同，加水量略有差異，顏色由業主確認后，確定加水量）, 攪拌呈均勻稠漿狀且無細小粉團。攪拌好的物料靜置5分鐘后再攪拌一次，第二次攪拌無需加水，攪拌均勻后即可使用。3、施工工藝膠粉聚苯顆粒保溫漿料外墻外保溫系統施工程序： 基層墻面清理-基層處理-吊垂直、套方、彈控制線-用保溫漿料做灰餅、做口-抹第一遍保溫漿料-24小時后抹第二遍聚苯顆粒保溫漿料找平-（晾置干燥，用手掌按不動，一般為5天。平整度、垂直度驗收合格）開窗口滴水槽-抹第一遍抗裂砂漿（約318、mm）-陰陽角處鋪帖加強網格布一層-鋪設熱鍍鋅金屬鋼絲網（安裝塑料錨栓）-抹第二遍抗裂砂漿（約7mm） -保溫系統驗收4、施工方法4.1、基層清理：清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板，填堵施工孔洞；清掃墻面的浮灰，清洗油污；墻表面突起物大于或等于10mm時應剔除；對于墻體表面過于干燥或表面溫度超過35，應在施工前一天用水沖拭表面。4.2 基層處理方法采用BBS-300界面劑，厚度一般控制在3mm，攪拌均勻滾刷基層表面；4.3、吊垂直、套方、彈厚度控制線：根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及裝飾控制線。4.4、用保溫漿料做灰餅、做口：按樓層劃分，在每樓層外19、墻中部，距墻面兩邊陰角100200mm處，用保溫砂漿，各做一個30*30的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補做灰餅。4.5、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的施工應分層進行，抹第一遍保溫漿料，間隔24小時后，抹第二遍保溫漿料找平。、待保溫漿料達到強度要求（用手掌按不動，一般控制在48小時后），并驗收合格后。抹第一遍抗裂砂漿3mm厚，第一遍抗裂砂漿抹完后，隨即將墻體及門窗口陰陽角處鋪貼加強抗堿網格布，每面鋪貼長度不少于200mm。4.6、彈分格線、嵌分格條待膠粉聚苯20、顆粒保溫漿料干至6-7成干時，按要求彈出分格線，鑲嵌分格條。（分格線按建筑立面裝飾圖）4.7、鋪貼耐緘網布和熱鍍鋅電焊網待墻體及門窗口陰陽角處鋪貼加強型網格布， 根據設計要求門窗側面需用網格布翻包，可用耐堿網格布進行翻包，與墻面電焊網的搭接控制在100mm左右，且必須平整、靠貼。大面墻體鋪貼熱鍍鋅電焊網并用錨固件錨固熱鍍鋅電焊網。在電焊網鋪設之前，要控制其表面的厚度、垂直度、平整度、以及接頭部位的平整度。鋪設電焊網時，考慮電焊網有一定的鋼度和硬度，必須把起拱的一面向里，由上而下掛設，拉緊，由中間向四周固定錨固件，錨固件的用量根據設計要求錨固.局部位置的起拱和翹角現象，應用鉗刀V型剪開,并適當增21、加部分鋼釘或U型鋼絲來加以固定鋼絲網，以達到平整的要求。電焊網在鋪設過程中無需搭接，直接對接即可。對接的部位必須用鐵絲綁扎牢固。鐵絲綁扎的間距控制在300mm內。4.8、錨固件錨固錨固件的數量為：根據外墻面磚每平方米的重量確定，一般為七層以下每m2固定件約6只，八-十一層以上每m2固定錨固件約8只，錨固件呈梅花型布置；宜豎向鋪設熱鍍鋅電焊網，搭接寬度不小于孔徑的兩格，熱鍍鋅電焊網的鋪設不得有折，不得在鋪貼過程中形成兜網。用電錘（沖擊鉆）在抹面砂漿表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑而定，錨入基層墻體的深度應30MM。敲入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出保溫層外表面。4.9、抹第二遍抗裂砂漿隨即抹第二遍抹面22、抗裂砂漿，抹面砂漿厚度約為7mm，要求平整、順直拉細毛，進行下道工序。鍍鋅金屬網的抹面抗裂砂漿飽滿度要達到100%，不得漏網。抹面砂漿表面要搓成麻面。抹完抹面抗裂砂漿24小時后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，對于不符合規范要求的應進行修補。5、面磚飾面層施工5.1、粘合劑施工將攪拌好的物料均勻地涂布于已經驗收的保溫系統抹面膠漿上，厚度約4mm，然后用齒形鏝刀拉出齒狀條紋，條紋的走向與瓷磚縱向背紋垂直，即“橫拉豎貼”的施工工藝。這有利于空氣在瞬間排放，達到漿料飽滿的效果，杜絕空鼓現象的發生。如果墻面平整度較差，可以用粘合劑直接布涂于瓷磚的背面，用粘合劑厚度來控制瓷磚表面的平整度和垂直度，但一定要23、壓實，不得有空鼓現象，24小時后可進行勾縫劑的施工。5.2、面磚勾縫劑施工用橡皮刮刀將攪拌好的物料沿磚面的對角方向壓入預留縫中，并擠壓密實,然后把表面多余的物料擦掉，10分鐘后用微濕毛巾或海綿將瓷磚表面清理干凈，20分鐘后用干布擦亮瓷磚表面。5.3面磚防脫落措施面磚質量的選擇對外墻磚的選擇，除吸水率、耐凍性應符合規范或設計要求外，還要對那些有外觀缺陷、缺楞、掉角、翹曲、裂紋的面磚必須逐塊挑出，可備作切割小塊使用。基層處理要好。在面磚粘貼前，必須根據所掛垂線，確定基層的合理厚度。對墻體凸出超限部分要及時鑿掉；對凹進過甚的墻體，也應分層補平抹好，以保證粘結層厚度在1015mm之間，并注意基層抹灰表24、面要作木抹做粗糙處理，以得到粘結層與面磚的最佳結合。保證粘結和勾縫砂漿強度。要求配比準確，攪拌均勻。粘結層砂漿一般可選用1:1.55的水泥砂漿，如摻加水泥重量2%的107膠，效果更好面磚砂漿可選1:1配比，沙子要過細篩。保持基層與面磚在粘貼前都有一定的濕度。做到基層在粘貼前2h澆一遍水；面磚在粘貼前做到吸足水后表面晾干。按標準工藝貼壓面磚。在找好規矩（掛線、找平、規方、彈線、預排、分格）的基礎上，將選好的面磚先用少量的砂漿在面磚背面刮一下，以增加面磚與粘結層的結合，然后按粘結層實際預留厚度打滿灰，按面磚粘貼的準確位置和磚縫間隙一步基本擺磚到位，并用鏟灰木柄或專用木錘輕輕敲打，待整排面磚貼完后，25、再在靠尺的檢測下，對面磚逐塊找平，敲實，要避免反復移動，揉壓面磚注意特殊部位面磚的合理搭接方向其重點是對所有頂部臨邊部位，如陽臺、欄板、雨棚、腰線、窗臺、檐口及女兒墻壓頂等，除必須采取立磚擋平磚的做法，并做好邊沿的鷹嘴處理。局部立面，面磚從上到下，連為一體，為防止面磚脫落，特采用“分段卸荷”的方式：在外墻基層找平后，每3m設置一道角鋼（50X50X3mm），每0.5m用螺栓固定在基層上，然后再進行下道工序施工，為確保外立面美觀，面磚勾縫后，角鋼不得外露。6、特殊部位處理6.1、保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位(挑檐下口、女兒墻、雨蓬、空調板上下口、正負零26、的部位等)。在界面劑施工前先預埋（用界面劑埋覆）翻包耐堿網格布,壓埋寬度不小于50 mm， 保溫層施工完畢后，達到規定的時間后進行翻包,將耐堿網格布翻包在墻面保溫砂漿上,寬度為100mm，以便增強抗裂和抗沖擊的強度,總寬度=50+保溫層厚度+100mm左右，然后再進行下道工序即抹抗裂砂漿的施工。6.2、 窗洞口、側邊保溫與非保溫部位的處理考慮到面磚飾面與側邊陽角的抗拉強度不足，門窗洞口側面聚苯顆粒保溫應做翻包處理，故建議在門窗側面增加一道耐堿網格布，寬度在200mm，壓埋在第一道抹面抗裂砂漿中，與電焊網的搭接寬度不小于100mm, 搭接部位同時用錨固件固定，用量根據門窗洞口尺寸而定。6.3、 27、防水處理所有預留空洞，門窗側邊，在抗裂砂漿施工完畢，達到規定的時間后，在門窗側邊及四周涂刷一道BBS-926聚合物水泥基彈性防水涂料，外圈四周壓邊寬度為100mm,以杜絕水的滲透而影響基層。七、檢驗項目7.1、進場材料質量檢驗和貯存包裝包裝應完好無損，包裝上應標明材料名稱、標準編號、商標、生產企業名稱、地址、產品規格型號、等級、數量、凈含量、生產日期、質量保證期。貯存.1所有材料均應貯存在防雨庫房內；.2粉狀材料及熱鍍鋅電焊網應注意防潮；.3聚苯顆粒應防止飛散，應遠離火源及化學藥品；.4飾面磚應整齊碼放，碼放高度以不壓壞包裝箱及產品為宜；.5所有材料應按型號、規格分類貯存，貯存期限不得超過材料28、保質期。產品隨行文件要求所有進場材料均有出廠合格證、系統檢驗報告及使用說明書。7.2、材料出廠由廠家提供檢驗報告、原材料出廠檢驗1） 界面劑：壓剪粘結原強度；2） 膠粉聚苯顆粒保溫漿料：濕表觀密度；3） 抗裂劑：不揮發物含量及抗裂砂漿的可操作時間；4） 面磚粘結劑：拉伸粘結強度、壓剪膠結原強度；5） 面磚勾縫劑：外觀、顏色、凝結時間；6） 塑料錨栓：塑料圓盤直徑、單個塑料錨栓抗拉承載力標準值；7） 熱鍍鋅電焊網：QB/T3897-1999中6.2規定的項目8） 飾面磚：表面面積、厚度、單位面積質量、吸水率及國家或行業相關產品標準規定的出廠檢驗項目。、膠粉聚苯顆粒外保溫系統檢驗報告1） 系統耐侯29、性試驗 （需現場抽檢）2） 系統吸水量試驗3） 系統抗沖擊強度試驗4） 系統抗風荷載性能試驗 （需現場抽檢）5） 系統耐凍融試驗6） 系統水蒸氣濕流密度試驗7） 系統不透水性試驗8） 系統耐磨損試驗9） 系統抗拉強度試驗 （需現場抽檢）10） 飾面磚粘結強度拉拔試驗 （需現場抽檢）11） 系統抗震性能試驗12） 火反應性能試驗7.3、原材料檢驗、粉狀原材料復檢項目序號材料名稱檢驗指標抽樣方法1界面劑原強度和浸水壓剪粘接強度以同一種產品、同一級別、同一規格產品30t為一批，不足一批按一批計。若有一項指標不合格，應對同一批產品進行加倍抽樣復檢不合格項。2膠粉聚苯顆粒保溫漿料濕表觀密度、干表觀密度、30、導熱系數、蓄熱系數、抗壓強度、線性收縮率、壓剪粘結強度、軟化系數、難燃性3抹面抗裂漿料抗裂劑不揮發物含量、抗裂劑貯存穩定性、抗裂砂漿可使用時間、抗裂砂漿拉伸粘結強度、浸水拉伸粘結強度、抗裂砂漿壓折比4面磚粘合劑拉伸粘結強度、壓折比、壓剪粘結強度、線性收縮率5面磚勾縫劑外觀、顏色、凝結時間、拉伸粘結強度、壓折比、透水性、其它原材料復檢項目1）熱鍍鋅電焊網取樣方法：每700m 為一批，不足700m按一批抽樣，從中抽取5卷作外觀質量檢查，隨機抽取1卷做物理性能檢驗。2）塑料錨栓取樣方法：每種基層做一組，每組為3個。八、質量控制8.1、主控項目、所用材料的品種、規格、性能應符合設計的要求。檢驗方法：檢31、驗出廠合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和材料復驗報告。、保溫層厚度應符合設計要求，不應有負偏差。檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。檢查數量：每10 m2 的均布抽檢3點，其最小厚度值應達到設計厚度要求。、保溫漿料干密度不應大于250kg/m3 ,并且不應小于180kg/m3 。、各構造層之間應粘結牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。 檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。8.2、基本項目、表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋、線角、分格縫順直、清晰。、墻面所有門窗、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。、滴水線（槽）流水破向正確，線（槽）順直。、允許偏差及檢驗方32、法見下表：項次項 目 允許偏差（MM） 檢 查 方 法保溫層抗裂層 1 立面垂直度44 用2M托線板檢查 2 表面平整度 4 4用2M靠尺及塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 4用2M托線板檢查 4 陰陽角方正 4 4 用直角檢測尺檢查 5 分格條（縫）平直44用5M小線和尺量檢查 6 立面總高度垂直度H/1000且不大于20 用經緯儀、吊線檢查 7 上下窗口左右偏移 不大于20 用經緯儀、吊線檢查 8 同層窗口上下偏移不大于20用經緯儀、拉通線檢查 9 保溫層厚度 不允許有負偏差 用扦針、鋼尺檢查九、節點細部構造詳見大樣圖9.1、外保溫及飾面磚做法【詳圖一】9.2、外保溫及外墻涂料做法【詳圖二】933、.3、門窗洞下口保溫構造【詳圖三】9.4、門窗洞上口保溫構造【詳圖四】9.5、門窗洞側邊保溫構造【詳圖五】9.6、陽光窗保溫構造做法【詳圖六】 圖 一 圖 二 圖三圖 三 圖 四 圖 五 圖 六 十、質量保證措施1）實施施工現場全員、全面、全過程嚴格管理，力求做到事事有標準,人人有責任,確保每項措施落到實處。2）組織相關人員工程質量標準及相關規范、標準、工藝，提高全體人員的技術水平和管理素質。3）優選材料、保證優質，同時嚴格執行相應材料的采購、檢驗、保管和掛牌,對材料的質量進行層層把關,從而確保工程材料的優質質量。4）實行全日制跟蹤檢查，管理人員每天在施工現場對操作人員的工作進行檢查、指導、保34、持施工過程受控。5）實行“三檢”，嚴把創優檢查關。在施工過程中對每道工序實行“三檢”制度，由質檢員進行最后的質量檢驗，并舉行一票否決權。對發現的問題堅決以整改、返工，直至符合要求，決不允許不合格品混入下道工序。6）制定各項安全制度和安全生產責任制,做到“專管成線，群管成網。十一、職業健康安全措施安全措施：安全措施實行項目經理責任制，由項目經理對本項目安全與責任負具體責任。11.1要在施工現場醒目的地方懸掛、張貼有關安全生產的標語、標牌。專職安全員巡視、檢查整個現場各個施工作業面，按有關安全生產法及經濟手段管理安全施工生產過程。嚴格執行建設工程安全生產管理條例。11.2施工前結合本工程的特點，學35、習有關安全操作規程，制定相關措施，經考核后方可上崗。11.3工具用具、防護設備、設施，施工前進行檢查，上崗操作班前檢查，如：安全帶、腳手架等，作業當中設專人巡查杜絕違章作業及事故隱患。11.4嚴格執行專業施工，非專業人員嚴禁跨行作業，兼職作業。11.5.裝修用爬升腳手架安裝完畢，經調試進行安全無誤、可靠，滿足施工作業要求，并配備專職安全檢查和維修人員。十二、環境保護12.1、噪聲控制 裝修施工：白天65dB，夜間50dB（夜間指晚22:00早6:00）。12.2、現場粉塵排放控制 施工現場排放達到目測無塵的要求，現場主要運輸道路硬化率達到100%。12.3、運輸遺灑控制進出場的松散材料（廢料）運輸車應為封閉型，出場前安排專人進行清理、沖洗。確保運輸無遺灑，上城市道路車輛無帶泥現象發生。12.4、生產污水的排放生產污水的排放必須設置沉淀池，保證清水排入下水道中。12.5、固體廢棄物處置施工現場做到工完場清，建筑垃圾分類由裝袋運至指定地點，集一個運輸單位后，交當地環衛部門清運，運輸車要封閉，車子出場時車輪不得帶泥。在出場的大門處設汽車清洗池，清洗干凈后再出場。