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1、xx商業廣場標段懸挑外腳手架施工方案工具式型鋼扣件鋼管挑腳手架第一章 工程概況本工程外腳手架工程采用483.5鋼管搭設，地下室及裙樓部分采用雙排單立桿落地架，主樓部份采用我公司納入工法的工具式型鋼扣件鋼管挑腳手架進行施工。根據各幢建筑的層高不同，按照每五至六層挑一次的做法，共挑三至四次。19#樓從6層開始挑，挑兩次每次跳五層，每次總高度18米；20樓從6層開始挑，挑三次每次六層，每次總高19米；21樓從7層開始挑，挑四次每次五層，每次總高18米；第二章 施工準備一、施工準備1、熟悉施工圖，了解建筑物的構造形式，如幾何尺寸、門窗洞口位置及建筑物周圍的地基等情況。2、編制腳手架工程的施工組織設計，2、并經上級技術主管部門批準。3、根據施工組織設計要求，組織腳手架材料的進場，并按有關規定進行檢查驗收。驗收合格后方可使用。并按品種、規格分類堆放，堆放場地應堅實平穩，并有一定的排水措施。4、平整場地，并對架子基礎進行處理，處理后的地基應符合腳手架搭設要求。5、在架子周圍設置暢通的排水溝。6、腳手架基礎驗收合格后，方可放線定位。7、搭設前應組織專業技術人員進行交底，并作好交底記錄。二、材料要求1、I16工字鋼作為主受力型鋼梁，17.5鋼絲繩斜拉2、采用483.5鋼管搭設；3、凡有嚴重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋者，禁止使用；4、扣件應與架管配套使用，并有出廠合格證；5、腳手板單塊重量不得超過30kg；6、3、安全網每平方米承受1690 kg以上的荷載；朽網、斷網不得使用；7、附墻件、連墻件、埋件等滿足A3鋼的技術要求條件。第三章 落地腳手架施工方案一、腳手架搭設的基本要求1. 搭設金屬扣件雙排腳手架將嚴格按國家規范C建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）規定要求。2. 搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜采用。嚴重銹蝕、變形、裂縫，螺栓、螺紋已損壞的桿件不宜采用。3. 腳手架的基礎除按規定設置外，必須做好排水處理。4. 鋼管腳手架立桿必須設硬地坪底座保護。5. 不宜采用承插式鋼管做底部立桿交錯之用。6. 所有扣件固力矩，應達到4555NM。74、. 同一立面的小橫桿，應對等交錯位置，同時立桿上下對直。8. 斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4 M。9. 腳手架的扣件，不應采用木、竹材料。10. 金屬腳手架的拉桿，不應采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。11. 腳手架要求具有穩定的結構及足夠的承載能力，能保證施工期間在使用的荷載的作用下不變形、不傾斜、不搖晃。12. 與垂直運輸設備（電梯、井字架等）和樓層或作業面高度相互適應，以確保材料垂直運輸的需求。13. 腳手架上下排用斜道作為上下通道。15. 搭設順序為：基地原砼地坪擺放墊板(地下室部分采用鐵板墊底)擺放掃地桿逐根樹5、立立桿，并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿即與立桿或掃地桿扣緊按第一步大橫桿并與各立桿扣緊按第一步小橫桿按第二步大橫桿第二小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手片密目網圍護。二、腳手架搭設的質量要求1. 架子地基應平整夯實，并做好砼硬地坪，并抄平后加設墊木或墊板，不得在末經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。2. 嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點聯接達到要求（綁好、擰緊或插掛好）。3. 腳手板要鋪滿、鋪平或鋪穩，不得有探頭板。4. 搭設過程中要及時設置聯墻6、桿、斜撐桿、剪刀撐以及必要的纜繩和吊索，避免腳手架在搭設過程中發生傾斜和傾倒。5.搭設完畢后應進行檢查驗收，驗收合格后才能使用。6.嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。7. 要有可靠的安全防護措施，其中包括：1）作業層的外側面應設擋板、圍柵和安全網。2）設置供人員上下使用（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯、扶梯上應有可靠的防滑措施。3）在腳手架上同時進行多層作業的情況下，各作業層之間應設置可靠的防護棚擋，以防止上層墜物傷及下層作業人員。4）必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架、鋼垂直運輸架均應有可靠接地，雷雨季節高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架應設避雷裝置。8. 嚴格避免以下違章7、作業：1）利用腳手架吊運重物；2）作業人員攀登架子上下；3）推車在架子上跑；4）在腳手架上吊裝纜繩；5）任意拆除腳手架部件和聯墻桿件；6）在腳手架底部或近旁進行開挖溝槽等影響腳手架地基穩定的施工作業；7）起吊構件和器材時碰撞或扯動腳手架；8）加強使用過程中的檢查，發現問題應及時解決。三、腳手架搭設的構造要求立桿： 橫距為1.0米，縱距為1.5米。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏，立桿的垂直偏差為應不大于架子高的1200。大橫桿：步距為1.8米，上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，8、與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1300，且不大于5厘米。小橫桿：靠近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據需要要加設1根或2根，在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。剪刀撐：剪刀撐在腳手兩端設置，中間每隔9米設一道。剪刀撐應聯系34根立桿，斜桿與地面夾角為450600。剪刀撐應沿架高連續布置。連墻桿：連墻桿每層都要設置，垂直距離不大于4米。連桿件應設置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結構部位，其水平距離為4.56.0米，即34根立桿設一點。水平斜拉桿：設置在有聯墻桿的步架平面內，以加強腳手架的橫向剛度。護欄9、與擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設置護欄和腳板。欄桿高度為1.0米，護腳板亦可用加設一道底欄桿（距腳手板面0.2 0.4米）代替。四、腳手架驗收及安全要求：驗收與使用要求：腳手架必須嚴格按腳手架驗收規范要求進行搭設，腳手架搭設完畢使用之前須經有關部門驗收合格后，方可投入使用。應每天清理腳手架上的垃圾、雜物。對腳手架每周組織一次大檢查，檢查合格后腳手架方可投入使用。六級及六級以上大風和霧、雨天，應停止腳手架作業，腳手架上應有可靠防滑措施。在六級大風和大雨前后，必須對腳手架進行檢查，包括各主節點處各桿件的連接、附墻桿、斜撐、安全防護措施等是否符合方案要求。腳手架在使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：10、主節點處的縱、橫向水平桿斜撐附墻件欄桿、擋腳板等腳手架的搭設須符合“搭設和構造要求”，特別應控制好腳手架的垂直度，嚴禁腳手架內外傾斜，扣件檢查按“腳手架材料及檢驗要求”進行。腳手架應有可靠的避雷措施。嚴禁在腳手架上進行電、氣焊作業。安全要求：材料的規格和質量必須符合有關技術規定的要求。嚴格控制使用荷載，確保有較大的安全儲備。砌筑腳手架均布使用荷載不超過2700NM2。裝飾腳手架均布荷載不超過2000NM2。在腳手架上堆磚，只準單行側擺三層。立桿間距橫向1.2米，縱向1.5米，步距1.8米。應有牢固的足夠的連墻點，以保證整個腳手架的穩定性。搭設過程中要及時設置聯墻桿，斜撐、剪刀撐和必要的纜繩、吊11、索，避免在搭設中發生偏斜和傾倒。腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩，不得有探頭板。搭設完畢后應分階段進行驗收，驗收合格后方準使用。作業層的外側面用密目式安全網進行圍護。設置斜道以供人員上下，斜道上設置防滑條。架子工必須熟悉和嚴格遵守安全技術操作規程，佩戴和正確使用勞動保護用品。必須有良好的防電、防雷裝置，可靠的接地裝置，同時設置避雷裝置。六級以上大風、大雪等天氣條件時，應暫停在腳手架上作業。、注意事項：劃出工作區域標志，禁止閑人進入。嚴格遵守拆除順序，由上而下，先綁的后拆，后綁的先拆。一般是先拆欄桿，腳手板和剪刀撐，或拆小橫桿、大橫桿和立桿等。統一指揮，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先告知對方12、，以防墜落。工具及材料應用滑輪和繩索運送，不準亂扔，以防傷人。第三章 工具式型鋼扣件鋼管挑腳手架施工方案（一）工具式型鋼扣件鋼管挑腳手架工法特點工具式型鋼扣件鋼管外腳手架”采用型鋼作主要承力構件，搭設扣件鋼管腳手架。型鋼承力構件分規格制作，可重復使用、靈活組合，形成工具式的全套腳手架體系，具有安全、合理、組裝靈活、適用方便、經濟等特點。（二）工具式型鋼扣件鋼管挑腳手架工藝原理1、利用建筑主體水平/豎向結構，通過工具式型鋼梁、鋼絲繩、扣件、鋼管等安裝、拉結構造措施等組成施工外腳手架體系。2、即先在建筑物外圍四周結構體上、上、下口邊梁內側的板上預埋錨環等預埋件、預留孔，（暫定塔樓外墻面是清水砼，不13、能夠留設埋件），埋入吊環，吊環上配置鋼板以擴大砼板面的受力面積。再將事先加工成型的規格型鋼梁一端伸入錨環安裝于外墻四周結構體上，另一端通過鋼絲繩、卸扣、繩卡等構配件與建筑物邊梁內側的樓面板連接。在型鋼梁上立立桿搭設扣件鋼管腳手架，使腳手架上的荷載傳遞給建筑主體結構，滿足建筑工程安全施工要求。（三）工具式型鋼扣件鋼管挑腳手架的基本組成由已加工成型的工具式型鋼梁、鋼管、扣件、鋼絲繩、錨環等預埋件、連接件、腳手板、擋腳板、密目安全網、安全平網及避雷裝置等構配件組成。 1、腳手架采用I16工字鋼作為主受力型鋼梁，17.5鋼絲繩斜拉。2、腳手架搭設高度24m，采用483.5mm扣件式鋼管雙排腳手架，腳手14、架立桿縱距1.5m，立桿橫距1.0m，腳手架步距1.8m，外立桿距型鋼梁外端50mm，內立桿距建筑350mm；外立桿每步中間增加一道護身欄桿，外立桿內側滿掛2300目綠色密目安全網。3、連墻桿件按二步三跨設置。由于該工程外墻面為清水砼，不能夠預留埋件，連墻件考慮和室內墻邊柱子拉結或用鋼管和邊梁上口內側埋件連接，起到架體整體穩固的效果。4、剪刀撐跨越6根立桿按4560角度連續搭設。5、腳手架按兩層操作面施工荷載設計，施工均布荷載為3.0KN/m2，（結構主體）腳手板共鋪設三層，兩層水平兜網。裝飾裝修按三層操作面設計，施工均布荷載為2.0KN/m2。6、xx地區風荷載取0.55KN/m2。7、型鋼15、梁長4000mm，其中建筑物外梁段長度 1500mm，建筑物內安裝長度1100mm。懸挑腳手架施工詳盡圖紙附后。（四）腳手架設計計算書： 型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)、建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99)、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91) 以及本工程的施工圖紙。 一、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 19 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為1.05m，立桿的步距為116、.8 m；內排架距離墻長度為0.30 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 m，水平間距3 m，采用螺栓連接；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處內蒙古包頭市，基本風壓0.39 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取1.335，計算立桿穩定性時取1，風荷載體型系數s 為1.128；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m17、2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.000；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:10 層；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:無；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5m，建筑物內錨固段長度 2.3 m。錨固壓點螺栓直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:C35；6.拉繩與支桿參數鋼絲繩安全系數為:6.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.300；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.2 m。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按18、照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩 Mqmax =2.3561.052/8 = 0.325 kNm；最大應力計算值 = Mqmax/W =63.917 19、N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =63.917 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大撓度 = 5.01.71310504/(3842.06105121900)=1.08 mm；小橫桿的最大撓度 1.08 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050 / 150=7 與10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿20、的自重標準值: P1= 0.0381.05=0.04 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.051.5/3=0.184 kN；活荷載標準值: Q= 31.051.5/3=1.575 kN；荷載的設計值: P=(1.20.04+1.20.184+1.41.575)/2=1.237 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷載最大彎矩計算21、:M2max=0.2671.2371.5= 0.495 kNm；M = M1max + M2max = 0.007+0.495=0.502 kNm最大應力計算值 = 0.502106/5080=98.879 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 98.879 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.03815004 /(100222、.06105121900) = 0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.04+0.184+1.575）/2=0.9kN = 1.8830.915003/ ( 100 2.06105121900) = 2.277 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.052+2.277=2.329 mm；大橫桿的最大撓度 2.329 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算:按規范表,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.23、00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.052/2=0.04 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.351.051.5/2=0.276 kN；活荷載標準值: Q = 31.051.5 /2 = 2.362 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.24、04+0.058+0.276)+1.42.362=3.756 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.052/2)0.038/1.8019.00 = 2.797kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹串片腳手板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35101.5(1.05+0.3)/2 = 3.544 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用無，標準值為0kN/m NG3 =25、 0101.5/2 = 0 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.519 = 0.142 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.483 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 31.051.52/2 = 4.725 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.483+ 0.851.44.725= 13.402 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N=26、1.2NG+1.4NQ=1.26.483+1.44.725=14.395kN；六、立桿的穩定性計算: 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：0 = 0.39 kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：z= 1； s - 風荷載體型系數：取值為1.128；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 0.3911.128 = 0.308 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 1.4WkLah227、/10 = 0.85 1.40.3081.51.82/10 = 0.178 kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 13.402 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 14.395kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式28、 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 13402.41/(0.186489)+178096.333/5080 = 182.412 N/mm2；立桿穩定性計算 = 182.412 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 14394.66/(0.18629、489)=158.263 N/mm2；立桿穩定性計算 = 158.263 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z1.335，s1.128，00.39，Wk = 0.7zs0=0.7 1.3351.1280.39 = 0.411 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.8 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 530、.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 6.216 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 11.216 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i = 300/15.8的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 11.216 Ru20.667KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲31、拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為N=RU=20.667kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 = N/A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按混凝土結構設計規范 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(206674/(3.142502) 1/2 =16.2mm；實際拉環選用直徑D=18mm 的HPB235的鋼筋制作即可。十二、錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式: h N/dfb其中 N - 錨固力32、，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 0.031kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； fb - 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.57N/mm2； f- 鋼材強度設計值,取215N/mm2； h - 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于 31/(3.142201.57)=0.314mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的軸向拉力N=0.031kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，滿足要求！2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式:33、N (b2-d2/4)fcc其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向壓力，N = 10.333kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b - 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=16.7N/mm2；(b2-d2/4)fcc=(1002-3.142202/4)16.7/1000=161.754kNN=10.333kN經過計算得到公式右邊等于161.75 kN，大于錨固力 N=10.33 kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!五）腳手架的材料準備暫定該建筑外立面的外墻面全部設計為清水砼，為保護清水砼表面的清潔34、美觀，所有的連墻件和扣件均采取鍍鋅處理，鋼管除刷紅丹防銹漆外，還需再刷一遍淺灰色調和漆，力求顏色與清水砼表面顏色一致，預防腳手架組件因銹蝕而污染砼墻面。（六）懸挑架搭設措施1、懸挑架施工應編制專項施工方案，專項施工方案應包括架體與建筑物連接及支承等構造詳圖、荷載取值、使用要求，架體搭設、維護及拆卸等安全技術措施。懸挑架依附的建筑結構應是鋼筋混凝土結構，不得依附在磚砌體結構上。2、準備好材料、機具、勞動力等，進行腳手架平面布置設計。在起始搭設樓層混凝土澆筑時，按腳手架平面布置設計在建筑物外墻內立面或水平面四周結構體上預埋錨環等預埋件、預留洞。在型鋼梁安裝支座端（距末端100200范圍內）預埋2035、鋼筋錨環，用以固定型鋼梁安裝支座端。3、型鋼梁安裝時，由于上層樓面還沒有形成，斜拉鋼絲繩的工作還不能完成，故梁外端只能利用下層的外架搭設通長水平桿臨時支撐固定，型鋼梁支撐點應盡量靠近下層外架立桿處。通長水平桿臨時支撐應待斜拉鋼絲繩安裝好后拆除。4、型鋼梁安裝時，型鋼梁支座端應伸入20預埋鋼筋錨環內，用20短鋼筋與錨環和型鋼雙面焊牢；安裝時，應使型鋼梁外端比內端（即安裝支座端）高50100mm。錨環節點如下圖：5、懸挑梁與建筑結構連接應采用水平支承于建筑梁板結構上的形式，固端長度應不小于1.5倍的外挑長度，與建筑物連接必須可靠（如由不少于兩道的預埋U型螺栓與壓板采用雙螺母固定，螺桿露出螺母應不少36、于3扣），連接強度應經計算確定。6、懸挑架架體應采用剛性連墻件與建筑物牢靠連接，連墻件應設置在與懸挑梁相對應的建筑物結構上（室內砼柱或邊梁下口的內側）。腳手架每兩步三跨應設置一道剛性連墻件。嚴禁采用鋼筋鐵絲等柔性連墻件。7、鋼絲繩緊固時應讓型鋼梁剛好脫離下層水平桿支撐，繩卡卡固時，螺帽應設在非鋼絲繩收頭一側，螺絲應擰緊。鋼絲繩繩卡應按相關規定進行正確布置和使用。鋼絲繩繩卡共設置四顆，第一顆應緊靠穿墻桿的環邊10mm左右，然后按140mm的間距排第二顆、第三顆，第四顆應設置在距第三顆繩卡500mm處。繩卡卡固時，應將第三、第四顆之間的末端鋼繩放松，讓其拱起20mm高形成“安全彎”，然后再擰緊。在37、使用過程中應觀察起拱20mm的鋼絲繩是否被拉伸，以確定鋼絲繩是否有滑移現象。當鋼絲繩有滑移時，“安全彎”即被拉直，這時應立即采取措施將鋼絲繩繩卡重新卡固牢固。8、斜拉鋼絲繩時，應使型鋼梁脫離下面的水平桿支撐，在外架不斷上升，荷載不斷加大，鋼絲繩逐漸被拉緊的同時，會產生少量的位移變形，這樣最初安裝型鋼梁時外端被提高的50100mm距離可平衡鋼絲繩變形所產生的下降位移，使型鋼梁調整成水平狀態，以保證外架體系搭設到設計高度時，腳手架系統不會形成外傾現象。9、腳手架搭設時應注意架體的水平及垂直度，防止架體變形扭轉及架體中部下垂和外傾。10、腳手架應在型鋼梁面上100200mm高處的小橫桿上設置一道水平38、剪刀撐，并進行水平全封閉安全防護，以加強架體的整體穩定和操作層的作業安全，防止作業層有人或物墜落。11、腳手架應在外側立面沿整個長度和高度上設置連續剪刀撐，每道剪刀撐跨越立桿根數為5-7根，最小距離不得小于6m，剪刀撐水平夾角為4560，將構架與懸挑梁（架）連成一體。12、構架底部與懸挑結構應連接牢靠，不得滑動或竄動。構架底部應設置縱向和橫向掃地桿，掃地桿應貼近懸挑梁（架），縱向掃地桿距懸挑梁（架）不得大于20cm；首步架縱向水平桿步距不得大于1.5m。13、架體結構在下列部位應采取加強措施：架體立面轉角處；架體與塔吊等設備需要斷開或開口處。14、懸挑支承結構安裝完后，應對其進行檢查驗收，合格39、后方可進行構架搭設。懸挑架搭設完后，總承包單位應按本規定以及專項施工方案等的要求進行驗收，驗收合格方可使用。（七）特殊位置的構造措施1、立面框架梁異形截面處，砼的保護措施（1）假設該工程主立面框架梁為非常規的異形截面且需要穿剪力墻部分，水平型鋼外挑時，會損壞異形薄壁部分的砼表面及剪力墻跟部砼，薄壁部分寬度僅125mm。須在此處制作特定卡具，避免異形梁面遭受損壞。（2）本工程采用18厚覆膜板制作成形狀，用以卡在每根型鋼挑梁下部。每個卡具長200mm。剖面形狀如下圖：2、在轉角等位置受力薄弱處，應加設鋼絲繩上拉卸載以減輕轉角處型鋼受力,特別是在突出部位等處的腳手架。3、施工電梯、塔吊及分片腳手架開40、口處的構造措施施工電梯、塔吊及分片腳手架開口處應對腳手架采用豎向剪刀撐和連墻件加強的構造措施。（八）懸挑架的安全防護1、立面外圍全封閉，即在外立桿內側滿掛2000目以上的全新安全網，安全網與大橫桿栓牢，栓平直。以保證施工安全。支好后的安全網應能承受1.6KN沖擊力，凡霉料、有漏孔的等不得使用。2、架設水平安全網時，其伸出寬度大于2m，外口高于內口，搭接牢固，每隔3m用拉繩將斜桿與樓地面錨拉牢固，安全網隨樓層施工進度上升。3、在所有出入口均要搭設水平防護棚，出建筑物外沿不小于5m。出入口水平防護棚示意圖4、操作層及人行通道滿鋪鋼腳手板，板端擱置在小橫桿上。在同一排橫桿上搭接大于200mm，不得出41、現探頭板，腳手板均用8#元絲進行綁扎。5、在建筑物四角的腳手架立桿上設置直徑為25mm，壁厚為5mm的避累針，高度不小于1m，并將最上層所有的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。接地板利用在本工程的垂直接地板。6、腳手架在使用期間，嚴禁與帶電體接觸。在施工期間如果遇到雷雨，腳手架上的操作人員需立即撤離。7、操作層外側設1200mm高安全橫桿。（九）懸挑架在使用過程中的嚴禁的作業1、在架體上推車；2、在架體上拉結吊裝纜繩；3、利用架體吊運物料；4、物料平臺與架體相連接；5、任意拆除架體結構件或連墻件；6、拆除或移動架體上安全防護設施；7、利用架體支頂模板；8、其它影響架體安全的作業。（十）拆卸1、懸挑42、架拆卸前，作業人員應對擬拆卸懸挑架的完好性進行檢查。2、拆除工作須按專項施工方案及安全操作規程的要求進行。3、拆除前應對作業人員進行安全技術交底，拆卸時應有可靠的防止人員與物料墜落措施，嚴禁拋擲物料。（十一）注意事項1、在澆筑砼前2周，向業主、監理呈交所采用的支撐方案，該方案根據搭設的具體部分分別編制，須根據建筑物在該部位的立面變化，編制切實可行的實施方案，以指導施工。同時提交階段工期的施工進度計劃。并附上該部位荷載承受計算書。2、懸挑架應按專項施工方案的要求正確使用，不得隨意擴大使用范圍；架體上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載或集中堆載；架體上的建筑垃圾及其他雜物應及時清理。3、夜間或遇六級（含六級）以上大風及雷雨等天氣，不得進行安裝與拆卸作業。4、懸挑架搭設、拆卸作業時，應設置警戒區，禁止無關人員進入施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案及有關安全技術規定。