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1、xxxx廣場工程_井架專項施工方案 井架專項施工方案_方案審批表工程名稱_xxxx廣場_工程施工單位xx市政工程司有關部門會簽意見：項目經理部： （簽章） 年 月 日安保處:該方案可行。 （簽章） 年 月 日工程管理部：同意按該方案指導施工. (簽章）年 月 日結論:同意按該專項方案實施.年 月 日審批單位（蓋章）審批人目錄一、編制依據4二、工程概況4三、安裝方案5四、正確使用和維護5五、安全防護裝置及要求8六、電氣及卷揚機10七、使用前的試驗10八、安全防護措施11九、文明施工12十、安裝驗收12十一、井架拆除12十二、井架計算書12井架專項施工方案 第一節 編制依據 建設工程安全生產管理條2、例 龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ882010 中國建筑工業出版社； 建筑施工安全檢查標準JGJ592011 中國建筑工業出版社； 另外參照本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案. 第二節 工程概況 本工程建設地點位于xx市xx區親親家園西側,工程由xxxx廣場開發有限公司開發，xx市政工程建設集團股份有限公司項目管理總承包。工程為框架結構，地下二層,地上3-17層，地下室建筑面積為31000平米,地上建筑面積為58000平米。1、工程名稱：xxxx廣場項目2、建設單位：xxxx廣場開發有限公司3、設計單位：xx研究院4、勘察單位：院有限公司5、監理單位：x設監理有限公司6、施工3、單位：x集團股份有限公司二、位置布置及要求根據本工程的施工場地及建筑物的布局特點,結合工程實際施工需要準備配備已6臺SSBD80型鋼絲繩式貨用施工升降機，基礎設置位置位6臺位于地下頂板上.井架設在1樓2臺、2樓4臺,總高度28.8m,最大載重量0.8 T。位置見平面布置圖。第三節 安裝方案1、施工前的準備工作：登高架設作業人員等特種作業人員，必須按照國家有關規定，經過專門的安全作業培訓，并取得特種作業操作資格證書后，方可上崗作業.井架安裝前應對安裝人員進行安全技術的培訓。對質量及安全防護要求詳細交底.安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設置安全警戒區,掛設安全標志，并派監護人員排除作業障4、礙。根據設計建筑物高度核對安裝高度。安裝作業前檢查的內容包括：a、鋼結構的成套性和完好性;b、提升機構是否完整良好；c、電氣設備是否安全可靠；d、基礎位置和做法是否符合要求;e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠.2、井字架安裝:安裝順序：基礎處理底座安裝立桿橫桿斜桿標準桿、連墻件頂部結構；安裝井架地基要水平,按井架基礎圖要求施工；安裝井架底架栓結,置于基礎平面上，較正水平及方框四角90o,將底架與基礎鋼件焊牢；安裝架體前，檢查底架及基礎的牢固。鋼井架首節安裝，將各條立桿連接在底座上,橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立桿垂5、直度,框架平面90o角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應采用力矩板手扭緊牢固、可靠，不得松動;設置作業人員上下爬梯，操作前,應先鋪好木枋，不得鋪設探頭板；第二節按第一節方法安裝；架設前應在一定高度驗收一次垂直度和四角90o，并填寫驗收表,垂直偏差控制在全高的1.5/1000以內；頂節安裝要注意頂架滑輪與底架滑輪方向相同,注意上部的自由限定高度;在桿件向上安裝時應及時安裝好纜風繩，纜風繩對地角度一般以45o為宜，不應大于60o;安裝過程安全技術設施：a、裝作業下方10m范圍內應設置警戒和危險標志，禁止行人通過.b、安裝作業人員和指揮人員，必須持架設登高井架安裝專項作業上崗證,每天早上應量6、血壓，身體不適高處作業人員不準登高作業.c、作業人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,系安全帶，配工具袋。d、五級大風及其以上或大雨雷雨，必須停止高處作業。e、安裝前應先檢查桿件,配件是否符合質量要求，虛焊或脫焊、裂縫、變形等，不準使用。3、卷揚機的安裝：卷揚機應安裝在混凝土墩上，要求混凝土墩的最小體積不小于1.1m3，確保其重量在2600公斤以上，防止被向上拔起。卷揚機安裝好后，應搭設防護棚保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內造成鋼繩拖槽。安裝卷揚機應校正水平，保證卷揚機輪兩側面的垂直度誤差在2mm內.制動器運轉靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦應能緊貼在制動輪工作表面上；松閘時,兩側閘瓦應能同時離7、開制動輪表面，并確保其間隙控制在0。1-0。7mm范圍內。4、控制電箱的安裝：控制電箱應垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水,用不小于6mm2 三線電纜接上電源，用控制按紐的三個接頭接到箱內的三個相應的接線號碼柱上。在多層同時送料時,控制按鈕可移動到便于觀察的地方操縱，在搗制樓層砼，要用吊斗大量送砼時，控制按鈕應設在正在施工的樓層上操縱,上下再用電鈴或閃燈、對講機聯系.高層施工建議選用電腦自動選層器.控制箱及卷揚機均應接地，接地電阻不大于4歐。5、鋼絲繩的安裝與調試：鋼塔架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，在地面安好吊籃，吊籃內暫不裝門及地板,減輕吊籃重量，以便于下一步的安裝。平衡塊機型先在地面8、把平衡架套入外導軌，并裝上四塊平衡塊。吊斗機型先在地面把吊斗套入外導軌,吊斗上方應安裝卸扣及張力調節器。接上電源，試運行主機。這些工作做完后,方能安裝四條鋼絲繩，其步驟如下:將四條鋼絲繩中的其中一條，繩頭從曳引輪的上方繞過曳引輪后，拉上架頂，跨兩個頂滑輪后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，繩頭固定在張力螺栓上。請注意:鋼繩跨過兩個頂輪和固定在張力螺栓時，均要放在同一側面上，不能錯槽，以便第2、3、4條繩與之平行鋪設。 啟動卷揚機確認其轉動方向，兩人接緊鋼絲繩后啟動卷揚機，將平衡架(吊斗）提升到距架頂2米時，固定好人拉的鋼絲繩頭在機架座或架身上.平行鋪設另三條鋼絲繩,力爭三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端9、分別固定在三個繩鎖定好吊籠的分繩器和平衡架（吊斗)張力螺絲上。松開第一根原固定在機架上的鋼絲繩，與后三根一樣固定在吊籃頂上,拉緊程度必須與前三根一致。四根鋼絲繩鋪好后，應互相平行，不交叉。開動卷揚機使平衡架（吊斗）下降至地面,平衡架內裝上全部平衡塊。反開吊籃下降至地面，裝好未裝的門及地板等。全部裝好后進行鋼絲繩張力的調整。在鋼塔架內、外導軌涂上潤滑黃油，試運行2-3次后，將平衡架（吊斗）開至離地面約0。3米處檢查四根張力螺絲的彈簧壓縮是否一致,不一致時，調整張力螺絲的螺母，確保四根鋼絲繩的張力平衡。鋼絲繩調整完畢,取下安裝工藝銷,斷繩保護才能起作用。塔架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籃頂固10、定，以便下次升高時放長。平衡架或吊斗落地處,要自行搭高2米的防護圍欄，以防傷人或砂石落入坑內. 6、各單項工程選用井架 第四節 正確使用和維護1、本工程井架物料提升機為建筑專用貨物升降機,只能載物，嚴禁載人.2、本機要求專人管理,專人操作,操作者必須具備上崗操作證，并按建筑施工規范進行操作.3、鋼塔架使用中,允許拆一節橫桿和交叉桿做樓層進出口,但不能連續拆空二節，以確保鋼塔架的穩定性。4、卷揚機減速箱在使用前應注入工業齒輪油，油液要保持清潔，第一次使用在半個月（約使用100小時)更換全部，以后每半年更換一次。5、本機做吊斗機型使用時,吊斗和吊籃不能同時使用.6、要經常檢查四根鋼絲繩張力的情況.11、安裝時，鋼絲繩張力已調整好,經一段時間使用受拉，鋼絲繩的鋼絲之間緊湊了，形成鋼絲繩增長，四根鋼絲繩張力不一定平衡，要及時再一次調整,避免單根鋼絲繩受力而產生應力集中的磨損斷繩現象。四根鋼絲繩受力是否均等以四條壓力彈簧壓縮長度一致為準。7、需更換新繩時，應四根同時更換.8、卷揚機的制動瓦經半個月磨合使用后，其間隙變化較大，需要一次調整，確保制動靈活、可靠.9、卷揚機輪槽在使用一段時間后，磨損會逐漸加大,當鋼絲繩與槽底距離小于一毫米或提升力不足時，應及時更換鑲環.10、在使用過程中，要經常檢查鋼塔架、吊籃、平衡架（吊斗）各部聯結螺栓是否緊固。 第五節 安全防護裝置及要求1、安全停靠裝置及斷繩保護裝12、置安全停靠裝置.吊籠運行到位時，停靠裝置將吊籠定位。該裝置應能可靠地承擔吊籠自重,額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時,應能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時,不得超過1m。2、樓層口停靠處要增設護欄。各樓層的通道口處,應設置常閉的停靠欄桿，宜采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開)。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1kN/m水平裝載。3、吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門.安全門宜采用聯鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落.4、地面進料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應13、該大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載.防護棚頂部應采用雙層防護，上下層防護間距應不小于600mm。5、 防沖頂裝置即上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離)，應不小于3M，當吊籃上升達到限定高度時，限位口器即行動作,自動切斷電源。6、緊急斷電開關.緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源.7、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。8、下極限限位器.該限位14、器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前吊籃能夠動作。9、緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實體。10、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90時，就能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，自動切斷電源.11、通訊裝置.當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置應能清晰地聽到每一站的連系，并能向每一站講話。12、吊盤兩側安全防護板（網）。該防護板（網）應用木板或用鋼網制作，固定于吊盤兩側，以防止吊盤在運行過程中物料從兩側滾出.13、 地面進料口防護門。該防護門裝設于架體底部進料口，應與吊15、盤聯動開啟，當吊盤著地時，防護門自動開啟，便于上卸料;當吊盤提升時，防護門自動關閉，防止吊盤上升后工人誤入井架內造成危險.14、樓層卸料口防護門或防護欄桿。該防護門應采用聯鎖開啟裝置，平時應處于常閉狀態，并每層掛設“嚴禁探頭、身、手,嚴禁乘吊籠上下，嚴禁超載”的安全標志。15、傳動部分的鋼絲繩不準接長使用(包括駁接、卡環接）。16、作業層至架體頂部高度不得小于6m, 不大于8m. 第六節 電氣及卷揚機1、選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書。2、提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置：電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置.3、16、電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M;運行中必須大于1000/V。4、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于10。5、提升機的避雷裝置，就應按現行國家標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005中第5。4條規定的條件安裝避雷裝置.6、工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立。當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志.7、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關.8、電動機應符合現行國家標準電機基本技術要求的規定，并有出廠合格證書。9、提升機電動設備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理.10、卷揚機在安裝和使用時應根據說明書17、及有關規程嚴格執行.11、卷揚機的安裝,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心線垂直；卷揚機頂應搭設防護棚,具有防雨和抗沖擊功能。 第七節 使用前的試驗1、試驗條件應符合下列要求:a、架體的基礎、附墻架等應符合規范規定；b、環境溫度：-15oC30oC ；c、地面風速：不大于11m/S（六級)；d、電壓波動：7；e、荷載與標準值差3% 。2、在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗不少于3次。同時應對個安全裝置進行靈敏度實驗。3、雙吊籃提升機，應對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進行試驗.4、空載試驗過程中,應檢查各機構動作是否平穩、準確,不允許有振顫18、沖擊等現象。5、吊籃加額定荷載試驗,使其重心位于吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向各偏移全長的1/6的交點處 。6、吊籃墜落試驗，將吊籃上升34m停住，進行模擬斷繩試驗。7、超荷載的試驗，將定額荷載5%逐級加荷，直至加到額定荷載125，荷載在吊籃中均勻布置,做上升、下降、變速、制動（不做墜落實驗）。試驗時動作準確可靠,無異常現象，金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。8、試驗應有試驗記錄，記錄內容應有下列各條：a、寫明試驗日期、場地環境、參加部門以及負責人。b、審查必備的技術文件及外購的合格證書。c、記載試驗情況和結果.d、對所作試驗的提升機作出結論。 第八19、節 安全防護措施1、應裝設避雷電的裝置,遇到六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停使用。2、井架自地面3m以上的外側三面（出料口除外），應使用安全網進行封閉,避免吊籃上的材料墜落傷人。3、應設置卷揚機作業棚,卷揚機的設置應符合以下要求： （1）、不會受到場地內的作業干擾。 （2)、卷揚機司機能清楚地觀察吊盤的升降情況。 （3）、吊盤不能長時間懸停于井架中,應及時落到地面. （4）、吊籃中不能裝長桿材料或零亂堆放的材料，以免材料墜落或長桿材料卡在井架上釀成事故。 （5）、吊籃上的材料應居中放置，避免載重偏心。 （6）、卷揚機、軌道、錨桿、鋼絲繩和安全裝置等應經常檢查保養，發現問題及時解決,不得在20、有問題的情況下繼續使用.4、應經常檢查井架的桿件是否發生變形和連接松動情況，經常觀察地基的牢固情況,并及時加以解決.5、井架上方進行安裝作業時，其下方應暫停作業。6、司機應按說明書有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。7、維修保養時,應將所有開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應專人監護。8、維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。 第九節 文明施工1、安裝材料進場后應分規格編碼堆放，堆放要按規定場地整齊堆放,做到“一頭齊”。2、施工現場要經常保持整潔衛生，安裝時應當把余下的材料運回堆放場地,把雜物清凈運走.3、四周安全掛鉤要整齊、美觀21、。 4、要定時檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工要求的要馬上整改. 第十節 安裝驗收1、第一次安裝高程完成后，必須調試測定量化驗收，填寫驗收表。2、每接高一次安裝完成后,也必須進行調試測定量化驗收，填寫驗收表。3、驗收過程中,發現問題,必須及時處理，不得留有隱患.4、驗收不合格，不準交付使用。 第十一節 井架拆除(一）、井字架拆卸的依據:井字架拆卸必須遵守國家有關規定以及產品使用說明書的要求，按步驟有序地進行拆卸工作，同時，在拆卸之前，必須要做好,做足一切準備工作，以避免一切安全事故的發生.（二）、井字架拆卸的安全技術措施：1、井字架拆卸應由經過資質審查合格或經過專業培訓合格，并取得資格證22、書的熟練人員進行拆卸，并嚴格按照說明書的要求有步驟地進行。2、井字架拆卸前必須由公司質安科,工地項目部對拆卸人員進行安全技術交底。3、井字架拆卸人員必須作好安全防范措施,戴好安全帽，佩帶好安全帶,不準穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業.4、在井字架拆卸現場10m范圍內設置臨時安全崗以及劃分安全區,掛好危險標志，禁止任何人通過.5、參加拆卸作業人員和指揮人員,每天早上應量一次血壓,身體不適合高空作業人員不準登高作業。6、遇到五級大風或大雨、雷雨天氣,必須停止高空作業.7、拆除作業應在白天天氣好的情況下進行，嚴禁在夜間、下雨天、有風時進行拆卸工作。（三)、井字架拆卸方案：1、井字架拆卸人員必須熟悉拆除23、方案,了解拆卸的順序和要求。2、井字架的拆除應從頂至下的順序進行拆卸:即 天梁立柱附墻件基礎.3、拆卸前應在井字架上搭設好操作平臺，操作平臺不應大于3節高度。4、在拆卸過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件.5、附墻件（井架與主體拉結件）不得超前拆除。6、拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。 第十二節 井架計算書 格構式井架格構式型鋼井架在工程上主要用于垂直運輸建筑材料和小型構件,井架立柱、綴條一般由廠家直接預制,施工現場必須嚴格按照廠商說明書安裝。一、荷載計算1。起吊物和吊盤重力(包括索具等）G G = K（Q+q)其中 K 動力系數,K= 1。00 ; Q 起吊物體重力，Q= 10。000 24、kN； q 吊盤（包括索具等）自重力,q= 1。000 kN;經過計算得到 G=K（Q+q) =1。00(10。000+1。000)= 11.000 kN。2。提升重物的滑輪組引起的纜風繩拉力S S = f0K（Q+q）其中 f0 引出繩拉力計算系數,取1.02 ；經過計算得到 S= f0K（Q+q) =1。0201。00（10。000+1。000）=11.220 kN ；3。井架自重力井架自重力1.5kN/m;井架的總自重Nq=1.525=37。5 kN;纜風繩以上部分自重：Nq1=1。5(2515)= 15kN；Nq2=1.5（25-25)= 0kN；4。風荷載為 q = 0。719 kN25、/m；風荷載標準值應按照以下公式計算: Wk=W0zsz = 0.451。420。480。70 = 0。215 kN/m2;其中 W0 基本風壓（kN/m2）,按照建筑結構荷載規范（GB50092001）的規定,采用：W0 = 0。45 kN/m2； z 風壓高度變化系數，按照建筑結構荷載規范（GB50092001）的規定,采用：z = 1。42 ; s 風荷載體型系數：s = 0.48 ； z 高度Z處的風振系數,z = 0.70 ；風荷載的水平作用力： q = WkB=0.2153.35= 0。719 kN/m；其中 Wk 風荷載水平壓力,Wk= 0。215 kN/m2； B 風荷載作用寬26、度，架截面的對角線長度，B= 3。35 m;經計算得到風荷載的水平作用力 q = 0。719 kN/m；5。纜風繩的自重力 T = nql2 /(8)其中 T 每根纜風繩自重力產生的張力（kN)； n 纜風繩的根數，取4根； q 纜風繩單位長度自重力，取0。008kN/m； l 每根纜風繩長度，由H(i）/cos 確定（m）； H 纜風繩所在位置的相對地面高度(m）; 纜風繩與井架的夾角; w 纜風繩自重產生的撓度（m）,取w=l/300。經過計算得到由下到上各纜風繩的自重力分別為: H（1）=15。00,T(1)=36。00kN； H（2)=25.00,T（2)=60.00kN；二、井架計算27、 井架簡圖1、基本假定：為簡化井架的計算,作如下一些基本假定：(1）井架的節點近似地看作鉸接；（2）吊裝時，與起吊重物同一側的纜風繩都看作不受力；（3）井架空間結構分解為平面結構進行計算。2、風荷載作用下井架的約束力計算纜風繩或附墻架對井架產生的水平力起到穩定井架的作用，在風荷載作用下,井架的計算簡圖如下: 彎矩圖（纜風繩） 剪力圖(纜風繩）各纜風繩由下到上的內力分別為：R（1）=9。926 kN , M(1)=11。382kNm；各纜風繩由下到上的內力分別為:R（2)=2.462 kN , M（2)=0kNm；Rmax=9。926kN；3、井架軸力計算各纜風繩或附墻架與型鋼井架連接點截面的軸28、向力計算：經過計算得到由下到上各纜風繩或附墻架與井架接點處截面的軸向力分別為:第1道H1=15 m;N1 = G + Nq1 +ST（1)R（1)ctg=11 + 15 +11。229612.388 ctg60o=140.372 kN；第2道H2=25 m；N2 = G + Nq2 +ST(2)R(2）ctg=11 + 0 +11.22602.462 ctg60o=83.641 kN；4。截面驗算(1）井架截面的力學特性：井架的截面尺寸為1。93.6m；主肢型鋼采用4L70X6；一個主肢的截面力學參數為：zo=19。5 cm，Ixo = Iyo = 37。77 cm4，Ao=8。16 cm2 29、，i1 = 59。93 cm；綴條型鋼采用L45X4； 格構式型鋼井架截面示意圖井架的yy軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0（a/2Z0）2井架的xx軸截面總慣性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2Z0）2井架的y1-y1軸和x1x1軸截面總慣性矩： 經過計算得到：Ix= 4（37.77+ 8。16(360/2- 19.5）2）= 840965.64 cm4;Iy= 4（37.77+ 8。16(190/2- 19.5)2）= 186207。24 cm4；Iy=Ix=1/2(840965.64+186207.24)= 513586.44cm4；計算中取井架的慣性矩為其中的最小值186230、07.24 cm4。2。井架的長細比計算:井架的長細比計算公式： = H/I/（4A0）1/2其中 H 井架的總高度，取25m； I 井架的截面最小慣性矩，取186207。24cm4； A0 - 一個主肢的截面面積,取8.16cm4。經過計算得到=33。099.換算長細比計算公式： 0 = （2-40A/A1）1/2其中 A - 井架橫截面的毛截面面積,取48。16 cm2； A1 井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積,取23。49cm2;經過計算得到 0= 36。查表得=0。914 。3。 井架的整體穩定性計算:井架在彎矩作用平面內的整體穩定性計算公式: 其中 N - 軸心壓力31、的計算值(kN）； A - 井架橫截面的毛截面面積,取32。64 cm2; 軸心受壓構件彎矩作用平面內的穩定系數，取 =0.914； mx - 等效彎矩系數， 取1.0； M - 計算范圍段最大偏心彎矩值（kNm）； W1 - 彎矩作用平面內，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩， W1 = I/(a/2） = 186207。24/（190/2） = 1960。076 cm3； NEX -歐拉臨界力，NEX =2EA/(1。12） ；NEX= 22。06 10532。64102/(1。133。0992) = 5506692。507 N；經過計算得到由上到下各纜風繩與井架接點處截面的強度分別為第1道H1=32、15 m， N1= 140.372 kN ,M1=11。382 kNm；=140。372103/（0.91432.64102)(1。011。382106)/1960。076103 （10。914140.372103/5506692。507） = 53N/mm2；第1道纜風繩處截面計算強度=53N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求！第2道H2=25 m， N2= 83.641 kN ,M2=0 kNm；=83。641103/(0。91432.64102)（1.00106）/1960。076103 （10。91483。641103/5506692。507） = 28N/mm2；第2道纜風繩33、處截面計算強度=28N/mm2允許強度215N/mm2,滿足要求!三、纜風繩的計算纜風繩的最大拉力F= Rmax / sin =9。926/0.866= 11.462 kN; 纜風繩的容許拉力按照下式計算： Fg = aFg/K其中Fg 纜風繩的容許拉力； Fg 纜風繩的鋼絲破斷拉力總和,計算中可以近似計算Fg=0。5d2 ，d為纜風繩直徑； 纜風繩之間的荷載不均勻系數,對619、637、661，纜風繩分別可取0。85、0。82和0。8； K 纜風繩使用安全系數,根據龍門架及井架物料提升機安全技術規范,k=5。5;由于纜風繩在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱布置，計算中取： Fg= 11.34、462 kN，=0.80 ，K= 5。5，得到： d =( 2KFg / ）0。5 =( 25。511。462 / 0.80 ）0。5 = 12.6 mm ；纜風繩最小直徑必須大于12.6 mm才能滿足要求!四、井架基礎驗算1、井架基礎所承受的軸向力N計算N= G + Nq +ST（i）R（i）ctg=11 + 37.5 +11.222412。388 ctg60o=90。872 kN;井架單肢型鋼所傳遞的集中力為 ：FN/4 = 22。718 kN ;2、井架單肢型鋼與基礎的連接鋼板計算由于混凝土抗壓強度遠沒有鋼材強,故單肢型鋼與混凝土連接處需擴大型鋼與混凝土的接觸面積，用鋼板預埋，同時預埋鋼35、板必須有一定的厚度，以滿足抗沖切要求.預埋鋼板的面積A0計算如下：A0=F/fc=22。718103/14。300= 1588.677 mm2;3、井架基礎計算單肢型鋼所需混凝土基礎面積A計算如下： AF/fa=22。718103/(100。0103)= 227180.877 mm2;單肢型鋼混凝土基礎邊長：a=227180。8771/ 2 476。635 mm；4。配筋計算井架單肢型鋼混凝土基礎計算簡圖相當于一個倒梯梁，其板底最大彎矩按下式計算: M = ql2/2式中:M - 井架單肢型鋼混凝土基礎底板中性軸處的彎矩設計值； l - 井架單肢型鋼混凝土基礎底板中性軸處至基底邊緣的距離，取l36、 = a/2238.317 mm； q 相應于荷載效應基本組合時的基礎底面地基土單位面積凈反力，取q=100。000238。317103= 23。832 kN/m； 經過計算得 M= 0.523。832 (238.31710-3） 2 0.677 kNm；依據混凝土結構設計規范，板底配筋計算公式如下: As = M/(sh0fy） s = M/（1fcbh02） = 1（12s）1/2 s = 1/2式中，l 當混凝土強度不超過C50時, 1取為1。0，當混凝土強度等級為C80時，取為0。94,期間按線性內插法確定,取l=1。00; fc - 混凝土抗壓強度設計值，查表得fc= 14。300 kN/m2； ho - 承臺的計算高度，ho=60020=580 mm。經過計算得： s= 0。677106/（1.00014。300476。6355802)=0。000； =1（1-20.000)0。5= 0。000; s=1-0.000/2= 1。000; As=0。677106/（1.000580360)= 3.242 mm2.由于最小配筋率為0.15%，所以最小配筋面積為： 476.6356000。15=428。971mm2.故取 As=428.971mm2.5、構造要求井架四個單肢型鋼混凝土基礎間配置通長筋,中間必須用相同等級的混凝土澆筑成整體混凝土底板。